CN203801661U - 一种蛋类剥皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种蛋类剥皮装置，所述蛋类剥皮装置包括剥皮框、对辊机构和绞笼，所述脱皮框设置有进蛋口和出蛋口，对辊机构和绞笼设置在所述脱皮框底部，所述对辊机构和绞笼平行设置，所述对辊机构和绞笼分别与电装置连接。蛋类剥皮装置通过设置剥皮框、对辊机构和绞笼，并将对辊机构和绞笼设置在所述脱皮框底部，并将对辊机构和绞笼分别与电装置连接，使得蛋类与对辊机构和绞笼发生摩擦，从而使蛋皮脱落，在不损害蛋类的前提下快速干净的对蛋类进行脱皮。
Description
技术领域
本实用新型涉及蛋类价格技术领域，特别是指一种蛋类剥皮装置。
背景技术
近年来，随着蛋类食品的兴起，越来越多的蛋类深加工食品被人们食用，蛋类深加工食品有着卫生、方便保质期长等优点，深受广大消费者的爱戴。
现有的蛋类深加工技术，在深加工过程中需要对蛋类进行剥皮，通常采用手工对蛋类进行剥皮，但这种方法剥皮效率低、容易损害蛋类表皮、而且存在残留蛋皮的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种蛋类剥皮装置，能够在保证蛋类不受损伤的情况下快速干净的对蛋类进行剥皮。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种蛋类剥皮装置，所述蛋类剥皮装置包括剥皮框、对辊机构和绞笼，所述脱皮框设置有进蛋口和出蛋口，对辊机构和绞笼设置在所述脱皮框底部，所述对辊机构和绞笼平行设置，所述对辊机构和绞笼分别与电机装置连接。
优选的，所述蛋类剥皮装置为鹌鹑蛋剥皮装置。
优选的，所述剥皮框上方设置有清洗喷头。
优选的，所述对辊机构包括至少两个转动摩擦棍，相邻转动摩擦棍的转动方向相反。
优选的，相邻转动摩擦棍之间相互贴合，所述转动摩擦棍为胶辊。
优选的，所述转动摩擦棍为胶辊。
优选的，所述绞笼的螺距的范围在剥皮蛋类平均直径的一倍到两倍之间。
优选的，所述进蛋口和出蛋口分别设置在所述脱皮框的两端。
优选的，所述蛋类剥皮装置还包括蛋类输入槽，所述蛋类输入槽一端与所述进蛋口连接，所述蛋类输入槽远离所述进蛋口的一侧设置有喷头。
优选的，所述蛋类剥皮装置还包括蛋类输出槽，所述蛋类输出槽一端与所述出蛋口连接，所述蛋类输出槽设置有液体排出孔。
优选的，所述蛋类剥皮装置还包括蛋皮收集器，所述蛋皮收集器设置在所述对辊机构下方。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，蛋类剥皮装置通过设置剥皮框、对辊机构和绞笼，并将对辊机构和绞笼设置在所述脱皮框底部，并将对辊机构和绞笼分别与电装置连接，使得蛋类与对辊机构和绞笼发生摩擦，从而使蛋皮脱落，在不损害蛋类的前提下快速干净的对蛋类进行脱皮。
附图说明
图1为本实用新型实施例的蛋类剥皮装置结构图；
图2为本实用新型实施例的蛋类剥皮装置结构图。
［主要元件符号说明］
剥皮框101、对辊机构102、绞笼103、、进蛋口104、出蛋口105、电机装置106、输入槽201、输出槽202。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1所示，本实用新型的实施例提供的一种蛋类剥皮装置，所述蛋类剥皮装置包括剥皮框101、对辊机构102和绞笼103，所述脱皮框101设置有进蛋口104和出蛋口105，对辊机构102和绞笼103设置在所述脱皮框101底部，所述对辊机构102和绞笼103平行设置，所述对辊机构102和绞笼103分别与电机装置106连接。
其中，剥皮框101用于将蛋类限定成行，形成蛋类剥皮通道，剥皮框101的形状本领域技术人员可以根据蛋类的尺寸和特性进行设计和修改，优选的剥皮框101设计为方形，其宽度大于待剥皮蛋类的最大直径；剥皮框101设置有进蛋口104和出蛋口105，进蛋口104用于接收煮熟待剥皮的蛋，并将其传送到剥皮框101内，出蛋口105用于输出已经进行剥皮的蛋，进蛋口104和出蛋口105的表面光滑，从而有效的保护蛋类不受损伤优选的，进蛋口和出蛋口的位置可以根据需要进行设置，并不以此为限定，优选的，所述进蛋口和出蛋口分别设置在所述脱皮框的两端。
所述对辊机构102包括至少两个转动摩擦棍，辊机构102与电机装置106连接，通过电机装置106控制转动，相邻转动摩擦棍的转动方向相反，相邻转动摩擦棍之间可以相互贴合也可以不贴合，当相邻转动摩擦棍之间不贴合时，相邻两转动摩擦棍的间隙距离小于待剥皮蛋类的最小直径，本领域技术人员可以根据需要选择转动摩擦棍，优选的，所述转动摩擦棍为胶辊。当蛋类剥皮装置工作时，对辊机构102的转动摩擦棍在电机装置106的带动下转动，待剥皮蛋类的蛋皮在对辊机构102的转动摩擦棍的转动摩擦下脱落。
所述绞笼103与对辊机构102平行设置，用于摩擦待剥皮蛋类的蛋皮并推动蛋类前进，所述绞笼的螺距的范围在剥皮蛋类平均直径的一倍到两倍之间，使得相邻螺纹的间隙可以容纳一个蛋类，当蛋类剥皮装置工作时，绞笼103在电机装置106的带动下转动，在摩擦待剥皮蛋类的蛋皮的同时推动蛋类前进。
优选的，所述剥皮框上方设置有清洗喷头，通过喷头喷出清洗液体能够洗去残留的蛋皮，提高剥皮的清洁度。
优选的，所述蛋类剥皮装置还包括蛋皮收集器，所述蛋皮收集器设置在所述对辊机构下方。
本实用新型实施例的蛋类剥皮装置适用于各种蛋类，并不以此为限定，本领域技术人员可以根据具体情况这蛋类的尺寸和特性对蛋类剥皮装置进行修改和设计，优选的，所述蛋类剥皮装置为鹌鹑蛋剥皮装置。
本实施例中，蛋类剥皮装置通过设置剥皮框、对辊机构和绞笼，并将对辊机构和绞笼设置在所述脱皮框底部，并将对辊机构和绞笼分别与电装置连接，使得蛋类与对辊机构和绞笼发生摩擦，从而使蛋皮脱落，在不损害蛋类的前提下快速干净的对蛋类进行脱皮。
如图2所示，本实用新型的实施例提供的一种蛋类剥皮装置，所述蛋类剥皮装置还包括蛋类输入槽201，所述蛋类输入槽201一端与所述进蛋口104连接，优选的，所述蛋类输入槽201原理所述进蛋口的一侧设置有喷头。所述蛋类剥皮装置还包括蛋类输出槽202，所述蛋类输出槽202一端与所述出蛋口105连接，优选的，所述蛋类输出槽202设置有液体排出孔。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种蛋类剥皮装置，其特征在于，所述蛋类剥皮装置包括剥皮框、对辊机构和绞笼，所述脱皮框设置有进蛋口和出蛋口，对辊机构和绞笼设置在所述脱皮框底部，所述对辊机构和绞笼平行设置，所述对辊机构和绞笼分别与电机装置连接。
2.如权利要求1所述的蛋类剥皮装置，其特征在于，所述蛋类剥皮装置为鹌鹑蛋剥皮装置。
3.如权利要求1所述的蛋类剥皮装置，其特征在于，所述剥皮框上方设置有清洗喷头。
4.如权利要求1所述的蛋类剥皮装置，其特征在于，所述对辊机构包括至少两个转动摩擦棍，相邻转动摩擦棍的转动方向相反。
5.如权利要求4所述的蛋类剥皮装置，其特征在于，相邻转动摩擦棍之间相互贴合，所述转动摩擦棍为胶辊。
6.如权利要求1所述的蛋类剥皮装置，其特征在于，所述绞笼的螺距的范围在剥皮蛋类平均直径的一倍到两倍之间。
7.如权利要求1所述的蛋类剥皮装置，其特征在于，所述进蛋口和出蛋口分别设置在所述脱皮框的两端。
8.如权利要求1所述的蛋类剥皮装置，其特征在于，所述蛋类剥皮装置还包括蛋类输入槽，所述蛋类输入槽一端与所述进蛋口连接，所述蛋类输入槽远离所述进蛋口的一侧设置有喷头。
9.如权利要求1所述的蛋类剥皮装置，其特征在于，所述蛋类剥皮装置还包括蛋类输出槽，所述蛋类输出槽一端与所述出蛋口连接，所述蛋类输出槽设置有液体排出孔。
10.如权利要求1所述的蛋类剥皮装置，其特征在于，所述蛋类剥皮装置还包括蛋皮收集器，所述蛋皮收集器设置在所述对辊机构下方。
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| CN201420127292.0U CN203801661U (zh) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | 一种蛋类剥皮装置 |
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| CN (1) | CN203801661U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108244539A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-07-06 | 王幼建 | 一种卧式剥皮机 |
| KR101925753B1 (ko) * | 2018-06-26 | 2018-12-05 | 행복담기(주) | 난각 박피 장치를 이용해 박피된 난의 난백 착색 방법 및 이에 의해 만들어진 난백 착색 란 |
| CN109588651A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-04-09 | 泰兴市立君机械设备有限公司 | 一种鸡蛋剥壳装置 |
| CN112335721A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-09 | 顺祥食品有限公司 | 一种虾尾碎裂甲壳清除装置 |
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2014
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