CN105556046A - 具有“推-推”机构的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有用于通过对部件施加压力来使该部件(70)从打开状态转入关闭状态或者反过来的机构的装置(10)。所述装置(10)具有锁止件(12)，该锁止件可移动地支承在接纳部(14)中，并且在部件的打开状态中从接纳部(14)中伸出第一宽度(W₁)，并且在关闭状态中从接纳部(14)中伸出第二宽度(W₂)且被容纳在部件容纳部(16)中。锁止件(12)克服弹簧装置的力地被容纳在接纳部(14)中，而且锁止件(12)具有心形曲线(18)，引导元件(20)可移动地支承在该心形曲线中，该引导元件横向于锁止件(12)的移动方向(68)可移动。锁止件(12)在其背离接纳部(14)的一侧上具有斜面(40)并且部件容纳部(16)具有相应的斜面(42)，这些斜面在部件的关闭状态中彼此贴靠并且可相对移动，其中，部件容纳部(16)的第一边缘(82)与部件容纳部(16)的第二边缘(84)错开地延伸。

Description

具有“推-推”机构的装置

技术领域

本发明涉及一种具有用于通过向部件施加压力来使该部件从打开状态转入关闭状态或者反过来的机构的装置。这种类型的机构也作为“推-推”机构已知。

背景技术

“推-推”机构应用在这样的部件中：这些部件应通过向这些部件施加压力来打开或关闭例如抽屉。“推-推”机构通常利用钩子实现，其中，钩子沿着一个引导装置从后面作用于一个凹部并且由此将抽屉关闭或使其移出并且因而将抽屉释放。

由DE10211124Al例如已知一种用于安装到车辆顶篷中的化妆镜照明装置(Schminkspiegelleuchte)，其具有一个镜瓣(Spiegelklappe)和一个外壳件。该镜瓣设置成，可以借助于在外壳件上的摆动支承件克服其重力的复位力地从摆出的使用位置调整到摆入的静止位置。为了将镜瓣锁止地保持在静止位置中，设有一个锁止装置，该锁止装置具有一个带有锁销的止动元件，该锁销可以沿着锁定曲线轨道移动并且可进入锁定位置。另外，锁止装置在一个部件上具有横向于或垂直于引导凸轮的引入方向可移动的横向滑板。锁定曲线轨道设置在横向滑板上并且构造为边缘敞开的心形曲线，该心形曲线具有面向另一个部件的用于锁销的进入孔。

在由现有技术已知的具有“推-推”机构的装置中，设置于第一构件上的止动元件在设置于第二构件上的心形曲线中引导。因此，止动元件基本上相应于一个从后面作用于凹槽的钩子，以便至少将第一或第二构件保持在关闭位置中。

从技术现状已知的“推-推”机构的该结构类型在结构方面具有如下缺点：所需的结构空间和容易损坏性。止动元件以及钩子在多次操纵时可能容易折断。另外，必须在“推-推”机构中为钩子或止动元件提供足够的结构空间，这同样为此在成本方面产生不利影响。

发明内容

因此，本发明的任务是，提出一种具有用于使一个部件从打开状态转入关闭状态或反过来的机构的装置，其中，该装置需要小的结构空间而且可靠地提供锁止和解锁。

按照本发明，所述任务通过具有在权利要求1中给出的技术特征的装置来解决。

本发明有利的扩展方案在从属权项中详细地给出。

在具有用于通过向一个部件施加压力来使该部件从从打开状态转入关闭状态或反过来的机构的装置中，设有锁止件，该锁止件可移动地支承在接纳部中，并且在部件的打开状态中从接纳部中伸出第一宽度，并且在关闭状态中从接纳部中伸出第二宽度且被容纳在部件容纳部中，其中，第二宽度大于第一宽度，其中，锁止件克服弹簧装置的力地被容纳在接纳部中，而且锁止件具有心形曲线，引导元件可移动地支承在该心形曲线中，该引导元件横向于锁止件的移动方向可移动，并且锁止件在其背离接纳部的一侧上具有斜面并且部件容纳部具有相应的斜面，这些斜面在部件的关闭状态中彼此贴靠并且可相对移动，其中，部件容纳部的第一边缘与部件容纳部的第二边缘错开地延伸。

与已知的“推-推”机构相比，所述装置具有如下优点：该装置仅需要小的结构空间。与已知的装置相反，在摆动地或以其它方式被打开的部件上不设有嵌接到锁止装置中的突出或伸出的部分。所述部件仅具有一个部件容纳部，该部件容纳部具有一个斜面。部件容纳部具有第一边缘和第二边缘，部件容纳部从这些边缘延伸到部件中。在此，第一边缘和第二边缘彼此错开地延伸，使得在部件的关闭状态中在向该部件施加压力时经由第一边缘使锁止件进入接纳部中，第一边缘比第二边缘朝向锁止件的方向伸出更多，其中，锁止件经由心形曲线保持在一个位置中，在该位置中锁止件从接纳部伸出第一宽度。此后部件可以被打开，因为该锁止件仅从接纳部伸出第一宽度，该第一宽度允许部件的移动，因为锁止件在该位置中不与第二边缘贴靠，该第二边缘朝向锁止件的方向从接纳部伸出的宽度小于第一边缘。为了使部件关闭，部件朝向锁止件的方向运动。部件的第二边缘经过锁止件，而不与锁止件接触，因为锁止件仅从接纳部伸出第一宽度并且第二边缘到接纳部和锁止件的距离大于第一边缘。第一边缘在经过锁止件时将锁止件进一步压到接纳部中，在此，经由心形曲线使锁止件解锁，并且经由弹簧装置使其从接纳部中移出。在第一边缘经过锁止件之后，不再有压力施加到该部件上，从而锁止件运动到部件容纳部中并且锁止该部件。

具有与部件容纳部斜面相对应的斜面的所述锁止件，为了使部件转入打开状态而被推入接纳部中，并且为了锁止该部件，锁止件嵌接到部件容纳部中，其中，这两个斜面彼此贴靠。如果在部件的关闭状态中基本上在部件容纳部的区域内向部件上施加压力，则锁止件沿着部件容纳部的斜面滑动到接纳部中，直至部件不再被锁止件保持。在部件转入打开状态之后，锁止件从接纳部伸出第一宽度。在部件转入打开状态期间存在至少一种状态，在该状态中锁止件几乎完全被容纳在接纳部中。在部件容纳部和部件不再处于锁止件的区域中之后，通过弹簧装置使锁止件至少运动这样远，使得该锁止件从接纳部伸出一定的量。锁止件从接纳部伸出的宽度通过引导元件和心形曲线来确定。对此，心形曲线具有一个区域，在该区域中引导元件可以保持在不同的位置中。由此确定锁止件的位置。在关闭部件时，部件再次朝向锁止件的方向运动。在此，部件经过锁止件，直至第一边缘将锁止件压入接纳部中、锁止件解锁并且锁止件经由弹簧装置从接纳部被压入部件容纳部中。接着，部件在该锁止状态中被锁止件保持。如果重新相部件施加压力，则锁止件被推到接纳部中并且释放该部件。

为了可以确保这种类型的运动，在本发明中不仅在锁止件的上侧上加工出的心形曲线可移动而且引导元件也可移动。部件容纳部的斜面和锁止件的斜面构造成，使得锁止件的斜面尤其是朝向在打开状态中部件的方向下降，而部件容纳部的斜面根据锁止件斜面的设计方案朝向锁止件的方向上升。

另外，装置可以具有横向于锁止件移动方向延伸的引导装置，在该引导装置中引导元件可移动。引导装置确保，引导元件在横向于锁止件的移动方向移动时不歪斜和不卡住该装置。

可以横向于锁止件移动方向移动的引导元件允许装置的这样的设计方案，其中，锁止件仅沿着一个移动方向运动和锁止件的侧面贴靠在限定和定义接纳部的侧壁上。

弹簧装置可以具有至少一个压缩弹簧。但在本发明的意义中也可以使用其它的致力于将锁止件从接纳部中压出的弹簧装置。

在另一个替代的设计方案中，弹簧装置具有至少两个永久磁铁，其中一个永久磁铁设置在接纳部中，而另一个永久磁铁设置在锁止件上，而且这些永久磁铁彼此定向成，使得它们互相排斥。因此，这种类型的实施形式包括承担弹簧装置的任务的两个永久磁铁。

在另一个实施方式中，装置可以具有一个电磁铁，其中，锁止件由磁性金属制成，并且当电磁铁被激活时，锁止件通过电磁铁可运动到接纳部中。在该实施形式中可以以电的方式打开和关闭部件或者使该部件进入打开状态和关闭状态中。因此可以操纵一个操作元件或操作另一个控制装置，所述操作元件和控制装置引起锁止件由于电磁铁克服弹簧(弹簧装置)的力的移动。另外，该设计方案还提供这样的优点：即使在控制装置或供电失效时也可以打开和关闭部件或者使部件转入打开和关闭状态中，因为尤其是在部件容纳部的区域内向部件施加压力，锁止件可以移入接纳部中(在转入打开状态时；或可从接纳部中移出，以便转入打开状态)，因为不再有力通过电磁铁起作用并且弹簧装置允许这种类型的运动或操纵。由此，所述装置也可以用作为保险装置，该保险装置具有可无电流地运行的器件，用于打开和关闭一个设备。但也可能的是，在关闭状态中经由电磁铁锁止一个设备，使得该设备无法被打开。

在另外的实施方式中，引导元件是一个销。销的第一端部可移动地支承在心形曲线中，而销的第二端部可移动地支承在该横向延伸的引导装置中。

但作为替代方案，引导元件还可以构造为球体，其中，根据所选择的实施方式相应地构造引导装置和心形曲线。构造为球体的引导元件相对于其它形式具有明显地减少摩擦的优点。此外也可能的是，在锁止件两侧都设置一个心形曲线和一个对应的引导元件。如果在这种类型的实施形式中两个引导元件例如都是金属球而且锁止件同样由金属制成，则得到用于按本发明的装置的至今利用包括一个心形曲线的系统无法实现的应用领域。对此例如可以列举门锁。在此，这种类型的系统的非常鲁棒的。取代金属，对于装置的组件也可使用其它材料。

在另外的实施方式中，销可以在第一端部和第二端部之间具有包围销的圆盘，该圆盘可移动地支承在接纳部和锁止件之间的空隙中。在这些实施方式中，包围的圆盘靠放在锁止件上，其中，销的第一端部容纳在心形曲线中。在引导元件移动时，不仅沿着横向方向沿引导装置而且在该心形曲线内都防止引导元件被卡住或歪斜，因为圆盘防止销倾斜。

锁止件、引导元件和/或接纳部可以由塑料和/或金属制成。塑料件可以简单地在注塑方法中制造并且降低装置的制造成本以及装置的总成本。金属件确保装置的鲁棒的实施形式。

锁止件在至少一个侧面上可以具有引导器件，锁止件经由这些引导器件它可以在接纳部的至少一个相对应的引导器件上移动。经由引导器件防止锁止件歪斜(Verkanten)。此外，引导器件可以利用减小摩擦的材料来表面涂覆或者构造成，使得引导器件的表面是减小摩擦的(例如结构)。

锁止件的斜面尤其是可以相对于移动平面具有15°至50°(尤其在45°的范围内)的角度。

然而，所述角度取决于在部件的关闭状态中锁止件从接纳部伸出的部段的第二宽度，并且取决于装置的其它尺寸以及部件的尺寸。也还可以设置明显更陡的角度，在此，在该部件的关闭状态中锁止件从接纳部伸出的区域具有一个小的值。

另外，引导元件可以与弓形件连接，该弓形件可以沿着和横向于限定接纳部的后部件移动。

附图说明

本发明的扩展方案以及设计可能性由后续说明得到。在附图中所示的实施例具有示例性的特点并且因此不应理解为限制性的并且可以在要实现的实施方式中不同于所阐述的内容。

在附图中：

图1以示意图示出具有“推-推”机构的装置透视图；

图2a-2k示出用于使具有“推-推”机构的装置转变的移动的示意图；

图3示出具有“推-推”机构的装置的第二实施方式的分解图；

图4示出具有“推-推”机构的装置的第三实施方式；并且

图5示出具有“推-推”机构的装置的第四实施方式。

具体实施方式

在附图中设有相同附图标记的部件基本上彼此相对应，除非另有说明。另外，在下文中省去了对那些对于理解这里公开的技术教导不重要的组件的说明及描述。

图1以示意图示出具有“推-推”机构的装置10的透视图。所述装置在图1所示的实施例中是用于可摆动设备的锁止装置的组件，该可摆动设备例如具有抽屉或储物室。

活块(Klappe)80有一个部件70，其中，部件70是活块80的整体组件。部件70有部件容纳部16。部件容纳部16延伸超过部件70直至第一边缘82。另外，部件容纳部16一直延伸至第二边缘84。第一边缘82与第二边缘84错开地延伸。第一边缘82相对于第二边缘84具有距离d。

活块80可以绕着一个未示出的轴线摆动。该轴线处于部件70左侧。在部件容纳部16中容纳有锁止件12。锁止件12支承在接纳部14中。接纳部14具有引导装置30。锁止件12具有容纳在引导装置30内的引导条28。通过引导条28使该锁止件在接纳部14中可移动地引导。

部件容纳部16具有斜面42，而锁止件12具有相应的斜面40。在与斜面40对置的后壁上，锁止件12有两个孔86，在这两个孔中容纳有弹簧(图1中未示出)，这些弹簧致力于将锁止件12从接纳部14中挤出来。另外，锁止件具有心形曲线18，在该心形曲线中容纳有销92(图1中未示出)。销92如此设置，使得该销仅能平行于边缘82和84移动。

如果从下面施加压力到活块80上，则锁止件12克服弹簧力地被推入接纳部14。在此，销92(见图2a-2k)从在心形曲线18中的贴靠位置进入锁止位置中。在销92进入贴靠位置并且锁止件12进入接纳部14之后，锁止件12从接纳部14中伸出第一宽度W₁。活块80于是可以向下摆动或运动，因为第二边缘84在经过锁止件12时不与之接触。

如果活块80应再次被关闭和锁止，则从下面将活块80压向锁止件12，其中，第二边缘84经过锁止件12而不与之接触。如果活块80被进一步向上压，则第一边缘82经过锁止件12并将锁止件12压入接纳部14中，因为锁止件从接纳部14中伸出第一宽度W₁。在此，销92从其贴靠位置中被带出并且释放锁止件12的移动，其中锁止件12通过弹簧从接纳部14中被压出并且进入部件容纳部16中。此后活块80再次被装置10锁止，并且可以通过重新从下面挤压来解锁。

图2a-2k表示带有“推-推”机构的装置的各元件移动的示意图。

在图2a-2k中示出部件70的具有部件容纳部16的一部分。部件容纳部16的第二边缘84向右朝向接纳部14伸出的程度不如部件容纳部16的第一边缘82。锁止件12基本上完全被容纳在部件容纳部16内，其中，完全涉及部件容纳部16完全被锁止件12的伸入部件容纳部16内的部分填充或被锁止件卡上。

另外，锁止件12经由引导装置可移动地支承在接纳部14内。在图2a-2k中仅部分地和示意地示出接纳部14。在图2a中锁止件12从接纳部14伸出第二宽度W₂并且由此卡住部件70绕着处于部件70左侧的旋转点或旋转轴的摆动。接纳部14在其下部部段上具有斜面52，该斜面应防止部件70在所述打开或关闭时碰到接纳部14或被接纳部14卡住。

锁止件12在其上侧32(见图1、3-5)具有心形曲线18。销92在心形曲线中引导，该销可以沿着引导板50(见图3-5)垂直于锁止件12的纵轴线移动。

在接纳部14上方可以设置覆盖件，该覆盖件限制部件70沿着箭头88方向向上摆动。

在图2a-2k中除了部件70和接纳部14连同锁止件12的视图之外，还示意地示出了心形曲线18和销92在心形曲线18中的位置。销92的位置基本上对应于锁止件12在接纳部14中的位置。

在图2a中部件70处于锁止状态中。锁止件12从接纳部14中伸出第二宽度W₂并且被容纳在部件容纳部16中。销92处于所示的位置中。

为了使部件70从图2a中的关闭状态转入打开状态，从下面对部件70施加压力，如通过在图2b中的箭头88所示。由于部件容纳部16的斜面42和锁止件12的斜面40(见图1、3-5)，锁止件12在这里向右沿着箭头90的方向克服在图2a-2k中未示出的弹簧的力被推入接纳部14中。销92在此处于所示的位置中。

如果沿着箭头88的方向进一步向部件70施加压力，如在图2c中所示，则锁止件12被进一步推入接纳部14中。在图2c中，销92处于末端点上，该末端点防止锁止件12被进一步推入接纳部14中。

接着，停止作用于部件70上的压力，其中，锁止件12由于弹簧沿着箭头94的方向向左运动(图2d)。因为部件容纳部16的第二边缘84朝向接纳部14的方向伸出的程度不如第一边缘82并且在锁止件12不再被容纳在部件容纳部16中之后，部件70沿着箭头96的方向向下运动。销92处于所示的位置中。

在图2e中，锁止件12处于解锁位置中并且经由销92保持在该位置中，在此，部件70进一步向下运动并且由此被打开。在解锁位置中锁止件12从接纳部14中伸出第一宽度W₁。锁止件12在图2c至2e之间通过弹簧推动从接纳部14中移出一小段距离。然而通过第一宽度W₁确保，部件容纳部16的第二边缘84在经过锁止件12时不与锁止件12接触。

为了使部件70再次处于关闭状态中，使部件70沿着箭头88的方向向上运动。在此由图2f可以清楚看出，第二边缘84在经过锁止件12时与此隔开足够距离。在图2f中销92仍旧处于锁止位置中。

如果沿着箭头88的方向进一步对部件70施压，则部件容纳部16的第一边缘82与锁止件12接触，在此，锁止件12通过所述压力克服弹簧力地沿着箭头90的方向被推入接纳部14中(图2g)。销92在此处于所示的位置中。

在图2h中示出部件70向上最大摆动的状态。锁止件12如此程度地被容纳在接纳部14中，使得该锁止件不能进一步被推入接纳部14中。经由处于另外的末端位置的销92防止进一步的推入。

接着，沿着箭头88的方向不再施加压力到部件70上。于是，部件70沿着箭头96的方向向下运动，并且锁止件12通过弹簧沿着箭头94的方向从接纳部14中被压出(图2i)。销92处于所示的位置中。

锁止件12通过弹簧沿着箭头94的方向被进一步从接纳部14推出，其中，锁止件12在此运动到部件容纳部16中(图2j)。销92在此处于所示的位置中。

在图2k中示出部件70的锁止状态，该锁止状态对应于图2a的状态。

图3示出具有“推-推”机构的第二实施方式的分解图。装置10具有锁止件12，该锁止件被容纳在接纳部14中并且可以嵌接到部件容纳部16内。接纳部14在图3中由两个侧部件72和一个后部件74构成。接纳部14例如可以是包围抽屉的框架的一部分，其中，部件70是用于关闭抽屉的活块。接纳部14也可以集成在其它设备中，该接纳部与同样可以不同类型构造的部件70配合作用。侧部件72和后部件74可以与此相应地集成在一个框架中或是该框架的一部分。

部件容纳部16在示意性示出的部件70中加工出。各侧部件72分别具有一个在限定接纳部14的侧面62上的位于内部的引导装置30。引导装置30分别这样构造，使得锁止件12的容纳在引导装置30内的引导条28可以移动，但锁止件12在组装状态中不能完全从接纳部14中移出。后部件74的后壁56具有孔44，弹簧26部分地容纳在该孔中。弹簧26的对置端部在栓塞46上滑动。栓塞46处于锁止件12的背侧58上。引导条28(在图3中仅示出一个引导条28)处于锁止件12的对置侧面60上。锁止件12经由弹簧26从接纳部14中被压出，但经由引导装置30和引导条28始终保持在接纳部14中。

另外，侧部件72有凹槽48，在这些凹槽中加工出孔64。向凹槽48中这样装入引导板50，使得凹槽48的孔64与引导板50的孔66对齐。经由孔64和66例如可以借助于螺钉或螺栓将引导板50与侧部件72连接。但在引导板50与侧部件72连接之前，引导元件20这样被放到锁止件12上，使得下部的销形端部嵌接到在锁止件12表面32上加工出的心形曲线18内。包围引导元件20的圆盘24以其下侧面靠放在锁止件12的表面32上。在该部段中销形构造的引导元件20的上端部34可移动地支承在引导板50的引导装置22内部。

锁止件12在前端部上具有斜面40，该斜面与部件70的部件容纳部16的斜面42相对应地构造。在部件70的关闭状态中，锁止件12处于部件容纳部16内，在此，斜面40贴靠在斜面42上。

在该状态中(见图2a、2k)，引导元件20的下端部处于心形曲线18的最靠近背侧58的区域内。

为了打开部件70或使之转入打开状态中，基本上在部件容纳部16区域内从下面向部件70施压，其中，由于部件容纳部16的斜面42和锁止件12的斜面40，锁止件12在接纳部14内部沿着引导装置30朝向后壁56移动(见移动方向68；图2b、2c)。

在此同时进行引导元件20沿着引导装置22的移动，其中，基于心形曲线18，引导元件20下端部相对于其初始状态移动到心形曲线18的对置的区域中。在图3所示的实施形式中，销形的引导元件20的下端部沿着心形曲线18的区域朝向面向部件70的凹槽引导(图2c)，该凹槽在图3的观察方向上处于离所示的引导条28最远的位置处。锁止件12的移动克服弹簧26的力进行，所以为了使部件70转入打开状态中必须向部件70施加一定的压力。

如果要使部件70进入打开状态中，其中，该部件摆向下(图3中未示出)，则不再向锁止件12施加压力，由此弹簧26再次将锁止件12从接纳部14中压出。在此，引导元件20下端部到达心形曲线18的中间部段被基本上V形构造的区域保持(见图2e、2f)。在该位置中锁止件12仅从接纳部14伸出一定量、第一宽度W₁。

如果现在要使部件70再次转入关闭状态中，则部件70基本上从下面朝向锁止件12挤压，其中，第二边缘84经过锁止件12(图2f)并且部件容纳部16的第一边缘82克服弹簧26的力将锁止件12压入接纳部14中(图2g、2h)，这引起引导元件20下端部从心形曲线18的V形区域中移出，在此，引导元件20的下端部到达心形曲线18前段部(背离背侧58)(见图2h)。引导元件20下端部的移动经由在心形曲线18中的凹槽之间的倾斜区域实现，该倾斜区域引导所述引导元件20在图3的观察方向上向下。引导元件20的下端由于弹簧26的压力从该凹槽进一步移回初始位置中(图2a、2k)。

在部件70向下移动时，锁止件12的前边缘运动到部件容纳部16中，直至锁止件12的前边缘通过弹簧26自动地完全被压入部件容纳部16中。由于锁止件12移动到部件容纳部16中，引导元件20下端部经由根据图3的心形曲线18的下轨道再次回到初始位置中，其中，锁止件12处于其从接纳部14移出最多的位置中(第二宽度W₂)。在此，锁止件12的斜面40贴靠在部件容纳部16的斜面42上。

如果现在使部件70再次从关闭状态进入打开状态，则在部件容纳部16的区域内从下面向部件70略微施压，即可重复上述过程。

图4示出装置10的另外的第三实施方式，其中，附加地设有电磁铁36。不同于在图3中所示的装置10，在图4所示的实施方式中的锁止件12由磁性金属制成或具有至少一个磁性金属，使得锁止件12可以被电磁铁36磁性吸引。

所示的另外的组件对应于在图3中所示的实施形式进行构造和相互连接。经由电磁铁36可以实现锁止件12的移动，其中，不同的宽度(尤其是第一宽度W₁，第二宽度W₂)、锁止件12从接纳部14伸出的程度可以通过电动机改变，该不同的宽度取决于引导元件20下端部在心形曲线18中的位置。在此，为了使部件70从打开状态转入关闭状态或反过来，不必向部件70施加压力。电磁铁36具有连接线54，该连接线用于控制电磁铁或向电磁铁36供电。

在图4所示的第三实施方式中，在用于电磁铁36的供电或控制失效时，可以手动打开和关闭，因为通过向部件70上施加压力，可如参照图3描述的那样，转入打开状态和关闭状态中。

图5示出另外的第四实施方式，其中，取代根据图3的由圆板或者说圆盘24和同心销34组成的引导元件20，将销形引导元件20安装在一个弓形件38上，该弓形件以其支脚78贴靠在后部件74的后壁76上。由于弓形件38和支脚78在后壁76上的贴靠，可排除(例如通过引导元件20轻微倾斜引起的)的歪斜。因此可以省去引导板50，但在图5所示的实施方式中可以附加地设有引导板50。

图1至5中所示的实施方式具有如下优点：它们需要相对较少的结构空间并且由较少的部件得到一种可靠且耐久的装置10，用于使部件70转入打开状态和关闭状态中。可以根据装置10的应用来构造斜面40以及斜面42。因此，斜面40可以具有比图1至5所示的陡得多或平缓得多的角度(相应地斜面42)。与至今已知的系统相反，具有装置10(图1至5)的“推-推”机构提供下述优点：不使用必须设置在心形曲线中的或从后面作用于凹口或凹槽的钩子。在这里公开的技术教导中，锁止件12仅以相对较短的行程转入接纳部14中或者从该接纳部中移出。

侧部件72的斜面52对于部件70的摆动并非决定性的。因此，侧部件72也可以具有直的端部。另外，接纳部14可以不同于图1至5所示的那样取代两个侧部件72和一个后部件74而构造成一件式的。

附图标记列表

10装置60侧面

12锁止件62侧面

14接纳部64孔

16部件容纳部66孔

18心形曲线68移动方向

20引导元件70部件

22引导装置72侧部件

24圆盘74复位件

26弹簧76后壁

28引导条78支脚

30引导装置80活块

32上侧82第一边缘

34第二端部84第二边缘

36电磁铁86孔

38弓形件88箭头

40斜面90箭头

42斜面92销

44孔94箭头

46栓塞96箭头

48凹槽d距离

50引导板W₁第一宽度

52斜面W₂第二宽度

54连接线

56后壁

58背侧

Claims (12)

1.具有用于通过对部件施加压力来使该部件从打开状态转入关闭状态或者反过来的机构的装置(10)，其中，所述装置具有锁止件(12)，该锁止件可移动地支承在接纳部(14)中，并且在部件的打开状态中从接纳部(14)中伸出第一宽度(W₁)，并且在关闭状态中从接纳部(14)中伸出第二宽度(W₂)且被容纳在部件容纳部(16)中，其中，第二宽度(W₂)大于第一宽度(W₁)，其中，锁止件(12)克服弹簧装置的力地被容纳在接纳部(14)中，而且锁止件(12)具有心形曲线(18)，引导元件(20)可移动地支承在该心形曲线中，该引导元件能横向于锁止件(12)的移动方向(68)移动，并且锁止件(12)在其背离接纳部(14)的一侧上具有斜面(40)并且部件容纳部(16)具有相应的斜面(42)，这些斜面在部件的关闭状态中彼此贴靠并且可相对移动，其中，部件容纳部(16)的第一边缘(82)与部件容纳部(16)的第二边缘(84)错开地延伸。

2.根据权利要求1所述的装置(10)，其具有横向于锁止件(12)的移动方向(68)延伸的引导装置(30)，引导元件(20)能在该引导装置中移动。

3.根据权利要求1或2所述的装置(10)，其中，所述弹簧装置具有至少一个压缩弹簧。

4.根据权利要求1或2所述的装置(10)，其中，所述弹簧装置具有至少两个永久磁铁，其中一个永久磁铁设置在接纳部(14)中，而另一个永久磁铁设置在锁止件(12)上，并且这些永久磁铁彼此定向成，使得它们互相排斥。

5.根据权利要求1至3中一项所述的装置(10)，其具有一个电磁铁(36)，其中，锁止件(12)由磁性金属制成，并且当电磁铁(36)被激活时，锁止件(12)能通过电磁铁(36)运动到接纳部(14)中。

6.根据权利要求1至5中一项所述的装置(10)，其中，所述引导元件(20)是销(92)，并且销(92)的第一端部可移动地支承在心形曲线(18)中，而销(92)的第二端部(34)可移动地支承在横向延伸的引导装置(22)中。

7.根据权利要求1至5中一项所述的装置(10)，其中，所述引导元件是球体。

8.根据权利要求6所述的装置(10)，其中，所述销在第一端部和第二端部(34)之间有一个包围该销的圆盘(24)，该圆盘可移动地支承在接纳部(14)和锁止件(12)之间的空隙中。

9.根据权利要求1至8中一项所述的装置(10)，其中，所述锁止件(12)、引导元件(20)和/或接纳部(14)由塑料和/或金属制成。

10.根据权利要求1至9中一项所述的装置(10)，其中，所述锁止件(12)在至少一个侧面(60)上具有引导器件，锁止件(12)能经由该引导器件在接纳部(14)的至少一个相对应的引导器件上移动。

11.根据权利要求1至10中一项所述的装置(10)，其中，所述锁止件(12)的斜面(40)相对于移动平面具有15°至50°的角度。

12.根据权利要求1至5和9至11中一项所述的装置(10)，其中，所述引导元件(20)与弓形件(38)连接，该弓形件能沿着和横向于限定接纳部(14)的后部件(74)移动。