CN105555411A - 利用振动筛分的垃圾处理方法和设备 - Google Patents

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Abstract

一种垃圾处理方法、特别是生活垃圾处理方法，所述垃圾含有与不需要的物质混合的有机物，所述不需要的物质尤其是金属、无机物、塑料、玻璃，根据所述方法：－垃圾通过筛分受到初次分选，－垃圾经过筛分的部分在旋转管中受到预发酵处理，其中，在所述旋转管的一端供料、另一端出料，－离开预发酵处理管的物料的至少一部分在消化池中受到甲烷化处理，未预先捣碎的垃圾通过在筛子上的筛分而受到分选，所述筛子包括位于相对于水平方向以角度α倾斜的平面中的格栅(2)，所述格栅(2)沿着与垃圾在倾斜的筛子上的流动方向基本正交的横向方向受到振动。

Description

利用振动筛分的垃圾处理方法和设备
技术领域
本发明涉及一种垃圾处理方法、特别是生活垃圾处理方法，所述垃圾含有与不需要的物质混合的有机物，所述不需要的物质尤其是金属、无机物、塑料、玻璃，根据所述方法：
－垃圾通过筛分受到初次分选，
－垃圾经过筛分的部分在旋转管中受到预发酵处理，其中，在所述旋转管的一端供料、另一端出料，
－离开预发酵处理管的物料的至少一部分在消化池中受到甲烷化处理。
背景技术
来自非选择性回收的生活垃圾包含不同类别的物料，诸如易腐烂垃圾(食品垃圾、玻璃垃圾)、纸张、纸板、玻璃，塑料、黑色金属或有色金属、织物、卫生纺织品、有毒物品(电池、油漆桶)。
为了使这些生活垃圾转变成可再利用的生物气和堆肥而进行的对这些生活垃圾的甲烷化和堆肥化处理通常具有四个主要步骤：
－垃圾的机械制备，其旨在将可生物降解的有机物与不能再利用成生物气或堆肥的其他部分分开；预发酵旋转管构成用于进行这种机械制备的部件，通常，所述预发酵旋转管是基本水平的；
－甲烷化处理，其旨在产生可再生能源，甲烷化处理在水平或竖直的腔室中实施并且进行或不进行机械搅拌；
－堆肥化处理、或需氧熟化(maturation)处理，其通常涉及挤压甲烷化处理产生的消化物的预操作，以便达到一定程度的干料含量和孔隙度，从而允许消化物自堆肥化，或者所述堆肥化处理需要提供构成性试剂(agentstructurant)并且将所述试剂与消化物混合，以便获得可堆肥化的基质；
－最后精制处理，其旨在额外地去除在先前的两次操作之后残留的污染物，并且旨在将堆肥制备成允许农业再利用的粒度。
因此，对这些垃圾的处理需要分选，所述分选尤其允许将可生物降解的有机物与不能再利用成生物气或堆肥的其它部分分开。
因此，本发明的具体技术领域是作为第一步骤的垃圾的机械制备的具体内容。
筛分允许根据物料的粒度选择物料并且将有机物与无机物分开。
使用细网眼的精细筛分允许使对可以再利用的有机物的收集最优化。
可惜，目前，难以使用细网眼而不遇到堵塞问题。因此，现有装置使用尺寸较大的网眼，所述尺寸较大的网眼避免有机物的损失，但无法提供提纯这些有机物所需的选择性。
发明内容
因此，本发明尤其旨在提出一种如前序部分所述的垃圾处理方法，所述方法尤其包括使用细网眼、同时使堵塞问题最小化的筛分。
根据本发明，一种垃圾处理方法、特别是生活垃圾处理方法，所述垃圾含有与不需要的物质混合的有机物，所述不需要的物质尤其是金属、无机物、塑料、玻璃，根据所述方法：
－垃圾通过筛分受到初次分选，
－垃圾经过筛分的部分在旋转管中受到预发酵处理，其中，在所述旋转管的一端供料而在另一端出料。
－离开预发酵处理管的物料的至少一部分在消化池中受到甲烷化处理，
其特征在于，垃圾在预发酵处理之后通过在筛子上筛分而受到分选，所述筛子包括位于相对于水平方向以角度α倾斜的平面中的格栅，所述格栅沿着与垃圾在倾斜的筛子上的流动方向基本正交的横向方向受到振动。
本发明也涉及用于实施所述方法的设备，所述设备具有：
－第一主筛，
－预发酵旋转管，
－以及用于来自预发酵旋转管的微细部分的消化池，
格栅可以具有一系列丝线，每根丝线的中线的取向接近垃圾在筛子上的流动方向，丝线位于同一平面上，一根丝线与相邻丝线之间的距离在最大距离与最小距离之间变化，其中，最小距离不为零。丝线可以基本呈正弦形。
有利地，格栅具有至少一个横杆，所述横杆布置成垂直于丝线的中线并且与丝线固连，以便使丝线之间保持恒定的间距。振动可以通过横杆传递到筛子上。电磁锤可以敲击横杆的一端。
有利地，格栅的网眼L小于或等于5毫米。格栅的网眼L也可以小于或等于2毫米。
角度α可以在30°至60°之间。优选地，角度α为42°。
擦刷部件可以适于在筛子上进行往复运动。
擦刷部件可以具有至少一个滚筒，所述滚筒的轴线基本正交于垃圾的流动方向。滚筒可以安装在活动框架上。
擦刷部件可以具有配有刷子的铰接臂。
附图说明
通过下文参照附图对一实施方式的非限制性说明，本发明的其他特征和优点将显而易见。附图中：
图1是示出根据本发明的方法的运行过程的示意图，
图2是在根据本发明的方法中使用的筛子的示意性透视图，
图3是图2所示的筛子的格栅的示意性俯视图，
图4是图3的细节部分的示意性放大图，
图5是在根据本发明的方法中使用的筛子的示意性透视图，其中所述筛子配有滚筒刷装置,
图6是图5所示的筛子的侧视图，
图7是类似于图6的视图，其中可收起支承件展开，
图8和图9是类似于图7的视图，其中可收起支承件移动以进行清理，
图10是类似于图6的视图，其中清理结束，
图11和图12是类似于图5的视图，示出滑架在一个格栅和另一相邻格栅上方的位置，以及
图13是类似于图11和图12的视图，其中滑架处于待用位置。
具体实施方式
图1允许将本发明置于相关背景中进行理解。在左上部可以看到线路入口，在该线路入口处输入待处理的垃圾。在被称为“主筛”的“初筛”之后，粒度小于450毫米的微细部分通过预发酵旋转管，然后通过滚筒筛，粒度小于80毫米的较微细的部分在所述滚筒筛处被回收并通过第二滚筒筛，粒度小于20毫米的最为微细的部分在所述第二滚筒筛处被回收以便经过一筛件、即根据本发明的筛子，所述筛子允许将粒度小于5毫米的极为微细的第一部分与粒度在5毫米至20毫米之间的第二部分分开。
随后，第一部分通过机械搅拌水平消化池，并且通过混合料斗至少部分再循环。
正是在该消化阶段提取生物气。消化物本身堆肥化。
第二部分首先通过冲击式分离器，所述冲击式分离器允许在以类似于第一部分的方式通过消化池之前分离出较重的垃圾。消化物经受通过除水或脱水的熟化阶段，以便使消化物稳定或将其转变成燃料。
在图2中，可以看到在根据本发明的方法中使用的筛分装置。
筛分装置具有框架1，所述框架保持倾斜的格栅2。格栅2位于相对于水平方向以角度α倾斜的平面中。
有利地，格栅2安装在静止格栅支承件上，所述静止格栅支承件的倾斜度能够从30度至60度调节。在该实施方式中，倾斜度为相对于水平方向42°。
这种较大的倾斜度允许使待处理的物料冲下斜坡，但不迫使其穿过网眼。因此，发生堵塞的频率显著减小。
格栅2呈拉长形，下端和上端固连到张紧系统3，所述张紧系统允许对格栅2施加持久的张力，以便使格栅保持基本平坦。
允许侧向地敲击格栅的电磁锤4安装在格栅的侧部上，固连到框架1上。
格栅2(图4)呈一系列纵向丝线5的形式，所述纵向丝线的型面基本呈正弦形，所述一系列纵向丝线组织成矩形。
丝线5位于同一平面上，一根丝线5与相邻丝线之间的距离在最大距离和最小距离之间变化。但是，即使当所述一根丝线与相毗邻的丝线之间的距离最小时，在这两根丝线之间也没有任何焊接。在多次试验后采用这种特定布置。这种特定布置使堵塞问题最小化，并且有助于清理格栅。
以均匀的间隔设置加强横杆6，以便使丝线5之间保持恒定的间距。
电磁锤4布置成与加强杆相对。所使用的频率通常在10赫兹至60赫兹之间。在采用多级筛分的情况下，可以对于每一级使用不同的频率。
为了确保所述方法的运行，设置清理步骤。
在图5中，可以看到布置在格栅2的上方的金属构架7。滑架8通过轨道悬置在构架7的下方，以便能够相对于格栅2横向滑动。滑架8由一些金属型材构成，所述金属型材组装在一起以便尤其限定上表面8a和与格栅2的表面平行的倾斜下表面8b，其中，与设置在构架7上的轨道配合的滚轮固定在所述上表面上，支承清理滚筒10的可收起支承件9安装在所述倾斜下表面下方。设置未示出的用于驱动滚筒围绕其轴线旋转的部件。
可收起支承件9具有通过连杆9c连接的两个平行的面9a和9b。第一面9a滑动地安装在滑架8的下方，而第二面9b支承清理滚筒10。
设置两个格栅2(其尺寸为1m75cm×3m60cm)，所述两个格栅并排布置并且通过未示出的V形斜槽被供料。所述斜槽允许同时向两个格栅2供料，或者仅向两个格栅中的一个供料。
以这种方式，可以暂时地减少到达筛分工位的垃圾流量，同时将全部垃圾流引向两个格栅中的一个，以便允许在连续垃圾流、但于所述两个格栅中的另一个上没有垃圾的情况下清理所述另一个格栅。
因此，滑架8可以位于格栅的一个或另一个的上方，或者偏移至旁侧，处于待用位置。
运行中，滑架8如图13所示布置在待用位置。
当认为需要进行清理操作时，滑架8移动到两个格栅2中将要对其进行清理的那个格栅的上方(图11和图12)。可收起支承件9此时处于如图6所示的收起位置。
一旦滑架8到达待清理的格栅2的上方的位置，可收起支承件9展开(图7)以便使滚筒10与该格栅2接触。
可收起支承件9因而与格栅2平行地相对于滑架8向下平移，以便对格栅进行清理(图8和图9)。
一旦格栅2已经被清理，可收起支承件9则在滑架8返回到待用位置(图13)之前收起(图10)。

Claims (14)

1.一种垃圾处理方法、特别是生活垃圾处理方法，所述垃圾含有与不需要的物质混合的有机物，所述不需要的物质尤其是金属、无机物、塑料、玻璃，根据所述方法：
－垃圾通过筛分受到初次分选，
－垃圾经过筛分的部分在旋转管中受到预发酵处理，其中，在所述旋转管的一端供料而在另一端出料，
－离开用于预发酵处理的旋转管的物料的至少一部分在消化池中受到甲烷化处理，
其特征在于，垃圾在所述预发酵处理之后通过在筛子上筛分而受到分选，所述筛子包括位于相对于水平方向以角度α倾斜的平面中的格栅(2)，所述格栅(2)沿着与垃圾在倾斜的筛子上的流动方向基本正交的横向方向受到振动。
2.用于实施根据权利要求1所述的垃圾处理方法的垃圾处理设备，所述垃圾处理设备具有：
－第一主筛，
－预发酵旋转管，
－以及用于来自所述预发酵旋转管的微细部分的消化池，
其特征在于，所述格栅(2)具有一系列的丝线(5)，每根丝线(5)的中线的取向接近垃圾在筛子上的流动方向，所述丝线(5)位于同一平面上，一根丝线(5)与相邻丝线之间的距离在最大距离与最小距离之间变化，其中，所述最小距离不为零。
3.根据权利要求2所述的垃圾处理设备，其特征在于，所述丝线(5)基本呈正弦形。
4.根据权利要求2或3所述的垃圾处理设备，其特征在于，所述格栅(2)具有至少一个横杆(6)，所述横杆布置成垂直于所述丝线(5)并且与所述丝线(5)固连，以便使所述丝线(5)之间保持恒定的间距。
5.根据权利要求4所述的垃圾处理设备，其特征在于，振动通过所述横杆(6)传递到所述筛子上。
6.根据权利要求5所述的垃圾处理设备，其特征在于，电磁锤(4)敲击所述横杆(6)的一端。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的垃圾处理设备，其特征在于，所述格栅(2)的网眼L小于或等于5毫米。
8.根据权利要求7所述的垃圾处理设备，其特征在于，所述格栅(2)的网眼L小于或等于2毫米。
9.根据权利要求2至8中任一项所述的垃圾处理设备，其特征在于，所述角度α在30°至60°之间。
10.根据权利要求9所述的垃圾处理设备，其特征在于，所述角度α为42°。
11.根据权利要求2至10中任一项所述的垃圾处理设备，其特征在于，擦刷部件(9，10)适于在所述格栅(2)上进行往复运动。
12.根据权利要求11所述的垃圾处理设备，其特征在于，所述擦刷部件具有至少一个滚筒(10)，所述滚筒的轴线基本正交于垃圾的流动方向。
13.根据权利要求12所述的垃圾处理设备，其特征在于，所述滚筒(10)安装在活动框架(8，9)上。
14.根据权利要求11所述的垃圾处理设备，其特征在于，所述擦刷部件具有配有刷子的铰接臂。
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