CN105552649B - 一种屏蔽结构及使用该屏蔽结构的连接器 - Google Patents

一种屏蔽结构及使用该屏蔽结构的连接器 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种屏蔽结构及使用该屏蔽结构的连接器，屏蔽结构包括壳体以及连接在壳体尾部的尾部螺帽，壳体和尾部螺帽内具有前后延伸的穿线通道，所述壳体内设有轴线沿前后方向延伸的簧圈，所述簧圈与壳体电性连接，壳体在所述簧圈的前侧设有阻止其向前移动的前挡止结构，簧圈的后侧设有后顶推件，所述后顶推件的前侧设有从后向前直径逐渐增大并用于在尾部螺帽向前移动时顶推簧圈以使簧圈径向收缩与线缆屏蔽层电性接触的前圆锥面，所述尾部螺帽和后顶推件之间设有传力结构。本发明的连接器结构简单，使用方便，防磁屏蔽效果较好。

Description

一种屏蔽结构及使用该屏蔽结构的连接器
技术领域
本发明涉及导电连接装置，尤其涉及一种屏蔽结构及使用该屏蔽结构的连接器。
背景技术
为了提高了连接器输送电信号的稳定性，连接器的尾部一般设有用于屏蔽电磁干扰的屏蔽结构。如申请公布号为CN102509960A、申请公布日为2012.06.20的中国发明专利就公开了一种圆形电连接器的屏蔽结构，这种屏蔽结构包括尾部外壳、尾部套管以及设于尾部套管内的屏蔽簧圈，其中屏蔽簧圈为两端设有卡圈，中间设有内凹弧面的弹性簧套。使用时，线缆从尾部外壳和尾部套管中穿过，且其屏蔽层与屏蔽簧圈卡紧连接，屏蔽簧圈通过两端设有的卡圈与尾部套管和尾部外壳电性连接，从而实现线缆的屏蔽层与尾部外壳的电性连接。但是，这种屏蔽结构在使用一段时间之后，由于弹性簧套的弹性下降，会导致弹性簧套与线缆屏蔽层之间的接触不可靠，直接影响屏蔽效果；此外，在实现对线缆的屏蔽时，一般是在装配前将线缆剥开露出屏蔽层，在屏蔽层上用铜皮缠绕固定，在装配过程中通过铜皮与屏蔽簧圈之间的电性连接实现防磁屏蔽，而这种连接器在使用时由于线缆没有前后方向的固定和限位，很容易在外力的作用下发生轴向移动，这样就造成铜皮和屏蔽簧圈之间前后错开而不能实现防磁屏蔽，严重影响屏蔽效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种屏蔽结构，用于解决现有技术的屏蔽结构弹性簧套在使用一段时间之后弹性下降，与线缆屏蔽层接触不可靠的问题；同时，本发明还提供了一种使用该屏蔽结构的连接器。
为了解决上述技术问题，本发明的屏蔽结构采用如下技术方案：一种屏蔽结构，包括壳体以及连接在壳体尾部的尾部螺帽，壳体和尾部螺帽内具有前后延伸的穿线通道，所述壳体内设有轴线沿前后方向延伸的簧圈，所述簧圈与壳体电性连接，壳体在所述簧圈的前侧设有阻止其向前移动的前挡止结构，簧圈的后侧设有后顶推件，所述后顶推件的前侧设有从后向前直径逐渐增大并用于在尾部螺帽向前移动时顶推簧圈以使簧圈径向收缩与线缆屏蔽层电性接触的前圆锥面，所述尾部螺帽和后顶推件之间设有传力结构。
所述传力结构包括设于壳体内的橡胶圈，所述橡胶圈具有用于在尾部螺帽向前移动时受到挤压而径向变形以将线缆径向抱紧的内壁面。
所述橡胶圈的内壁面上设有径向向内延伸环形凸起。
所述传力结构还包括设于橡胶圈后侧的压紧圈，所述尾部螺帽上设有用于对压紧圈在向后的方向上挡止配合的后挡止面。
所述簧圈的前侧还设有前顶推件，所述前顶推件的后侧具有从后向前直径逐渐减小的后圆锥面，所述前挡止结构为壳体前端设置的用于对前顶推件在向前的方向上挡止配合的前挡止面，簧圈通过前顶推件与壳体电性连接。
本发明的连接器采用如下技术方案：一种连接器，包括屏蔽结构，所述屏蔽结构包括壳体以及连接在壳体尾部的尾部螺帽，壳体和尾部螺帽内具有前后延伸的穿线通道，所述壳体内设有轴线沿前后方向延伸的簧圈，所述簧圈与壳体电性连接，壳体在所述簧圈的前侧设有阻止其向前移动的前挡止结构，簧圈的后侧设有后顶推件，所述后顶推件的前侧设有从后向前直径逐渐增大并用于在尾部螺帽向前移动时顶推簧圈以使簧圈径向收缩与线缆屏蔽层电性接触的前圆锥面，所述尾部螺帽和后顶推件之间设有传力结构。
所述传力结构包括设于壳体内的橡胶圈，所述橡胶圈具有用于在尾部螺帽向前移动时受到挤压而径向变形以将线缆径向抱紧的内壁面。
所述橡胶圈的内壁面上设有径向向内延伸环形凸起。
所述传力结构还包括设于橡胶圈后侧的压紧圈，所述尾部螺帽上设有用于对压紧圈在向后的方向上挡止配合的后挡止面。
所述簧圈的前侧还设有前顶推件，所述前顶推件的后侧具有从后向前直径逐渐减小的后圆锥面，所述前挡止结构为壳体前端设置的用于对前顶推件在向前的方向上挡止配合的前挡止面，簧圈通过前顶推件与壳体电性连接。
本发明的连接器的屏蔽结构包括壳体和设于壳体内的簧圈，簧圈与壳体电性连接，簧圈的后侧设有后顶推件，后顶推件的前侧具有前圆锥面，在尾部螺帽螺纹连接在壳体上时，能够顶推后顶推件而挤压簧圈使其发生径向变形，簧圈内径缩小就能够稳定的包裹在线缆外并与线缆的屏蔽层紧密接触，提高了连接器的屏蔽效果。这种屏蔽结构并非仅仅通过簧圈自身的弹性而实现与线缆屏蔽层的接触，而是通过顶推件的挤压变形而实现簧圈与线缆屏蔽层的接触，稳定可靠。
进一步地，传力结构包括橡胶圈，橡胶圈在受到尾部螺帽的挤压时通过内壁面的径向变形能够将线缆抱紧，能够阻止线缆相对壳体轴向移动，保证了簧圈与线缆屏蔽层的稳定接触，同时，在橡胶圈不受挤压时，橡胶圈的内孔直径较大而能够方便的使线缆穿过，安装起来比较方便。
进一步地，橡胶圈的内壁面设有径向向内延伸的环形凸起，在橡胶圈挤压变形时，环形凸起能够增大与线缆之间的摩擦力。
进一步地，簧圈的前侧还设有前顶推件，前顶推件的后侧具有后圆锥面，这样簧圈处于前、后顶推件的前、后圆锥面之间，在受到后顶推件向前的顶推时，前、后圆锥面能够促进簧圈的径向变形。
附图说明
图1为本发明的屏蔽结构的实施例一的结构示意图。
具体实施方式
本发明的连接器的实施例一：包括设于连接器尾部的屏蔽结构，其中屏蔽结构如图1所示，包括壳体1以及连接在壳体1尾部的尾部螺帽2，壳体1和尾部螺帽2的轴线在前后方向延伸，壳体1的后端设有外螺纹段10，尾部螺帽2通过螺纹与壳体1连接，壳体1和尾部螺帽2的内部设有前后延伸的供线缆前后穿过的穿线通道。
壳体1内还设有轴线前后延伸的簧圈7，簧圈7与壳体1电性连接，壳体1在簧圈7的前侧设有阻止其向前移动的前挡止结构，簧圈7的后侧设有后顶推件5，后顶推件5为轴线在前后方向延伸的环状结构，后顶推件5的前侧设有从后向前直径逐渐增大的前圆锥面。尾部螺帽2和后顶推件5之间设有传力结构，在尾部螺帽2螺纹连接在壳体上时，尾部螺帽2相对于壳体1向前移动并通过传力结构向前顶推后顶推件5。后顶推件5向前移动时能够通过前圆锥面顶推簧圈7而促使簧圈7径向变形，簧圈7径向变形而内径缩小时能够与线缆外的屏蔽层电性接触，这样线缆屏蔽层与簧圈以及壳体电性连接，提高了对线缆的屏蔽效果。
本实施例中，传力结构包括设于壳体1内的橡胶圈4。尾部螺帽2螺纹连接于壳体1并相对于壳体1向前移动时，会挤压橡胶圈4向前推动后顶推件5移动，同时，橡胶圈4会发生径向收缩变形，橡胶圈4的内周面就能够将线缆径向抱紧，阻止线缆相对于壳体1在前后方向上移动，保证线缆的屏蔽层与簧圈7电性接触的稳定性。橡胶圈4的外周面还在前后方向间隔设有外凸环40，外凸环40的外侧面为径向向外凸出的弧形。橡胶圈4通过外凸环40与壳体1的内周面接触接触面积较小，在橡胶圈4受挤压而前后移动时，摩擦阻力较小，同时这样也有利于橡胶圈4的径向变形。
进一步地，橡胶圈4的内壁面上还设有径向向内延伸的环形凸起41，环形凸起有多个并在前后方向上间隔设置形成波浪形。在橡胶圈4发生径向变形时，环形凸起41能够更紧的抱紧从橡胶圈4中穿过的线缆，增大了橡胶圈与线缆之间的摩擦力，更好的阻止线缆在前后方向移动，同时，环形凸起41也能够起到压紧密封作用。
本实施例中，传力结构还包括设于橡胶圈4后侧的压紧圈3。压紧圈3为金属圈，其内孔供线缆穿过，压紧圈3的前端从壳体1的后端伸入壳体1内并顶压在橡胶圈4的后端面上。尾部螺帽2上设有内翻沿，该内翻沿的前侧面形成用于对压紧圈3在向后的方向上挡止配合的后挡止面。
本实施例中，为了更好地促进簧圈7径向向内发生变形，簧圈7的前侧还设有前顶推件50，前顶推件50也为环状结构，且其后侧具有从后向前直径逐渐减小的后圆锥面。壳体1在簧圈7的前侧设置的前挡止结构为设于壳体1前端的内翻沿，该内翻沿的后侧面形成用于对前顶推件50在向前的方向上挡止配合的前挡止面。簧圈7通过前顶推件50与壳体1电性连接。这样簧圈7受到后顶推件5的挤压时，在前、后顶推件的前、后圆锥面的作用下能够顺利的径向收缩。为了降低制造成本，本实施例中前、后顶推件的结构相同，安装方向前后相反。
本发明的连接器的实施例二：与实施例一的不同之处在于，簧圈的前侧没有设置前顶推件，簧圈直接与壳体前端的内翻沿接触并实现与壳体的电性连接。
本发明的连接器的实施例三：与实施例一的不同之处在于，前挡止结构为设于壳体内周面的径向向内凸出的挡块，挡块有多个且在周向均匀间隔设置。
本发明的连接器的实施例四：与实施例一的不同之处在于，传力结构为与尾部螺帽一体设置的从尾部螺帽的内翻沿向前延伸的伸入壳体内的管状结构，管状结构的前端面与后顶推件顶推配合。
本发明的连接器的实施例五：与实施例一的不同之处在于，压紧圈与尾部螺帽一体设置。
本发明的连接器的实施例六：与实施例一的不同之处在于，壳体内没有设置前顶推件，壳体前端的内翻沿的后侧面为从后向前直径逐渐减小的圆锥面。
本发明的连接器在使用时现将线缆从尾部螺帽的后开口向前穿入，经过压紧圈、橡胶圈以及壳体向前伸出，尾部螺帽拧紧在壳体上时，会向前推动压紧圈并使后顶推件挤压簧圈变形而与线缆的屏蔽层电性接触，同时，橡胶圈发生径向收缩而抱紧线缆阻止其前后移动，从而实现稳定良好的防磁屏蔽，整体结构简单，装配方便。
本发明的屏蔽结构的实施例：如图1所示，其具体结构与上述连接器实施例中的屏蔽结构结构相同，此处不再赘述。

Claims (8)

1.一种屏蔽结构，其特征是，包括壳体以及连接在壳体尾部的尾部螺帽，壳体和尾部螺帽内具有前后延伸的穿线通道，所述壳体内设有轴线沿前后方向延伸的簧圈，壳体在所述簧圈的前侧设有阻止其向前移动的前挡止结构，所述簧圈的前侧还设有前顶推件，所述前顶推件的后侧具有从后向前直径逐渐减小的后圆锥面，所述前挡止结构为壳体前端设置的用于对前顶推件在向前的方向上挡止配合的前挡止面，簧圈通过前顶推件与壳体电性连接，簧圈的后侧设有后顶推件，所述后顶推件的前侧设有从后向前直径逐渐增大并用于在尾部螺帽向前移动时顶推簧圈以使簧圈径向收缩与线缆屏蔽层电性接触的前圆锥面，所述尾部螺帽和后顶推件之间设有传力结构。
2.根据权利要求1所述的屏蔽结构，其特征是，所述传力结构包括设于壳体内的橡胶圈，所述橡胶圈具有用于在尾部螺帽向前移动时受到挤压而径向变形以将线缆径向抱紧的内壁面。
3.根据权利要求2所述的屏蔽结构，其特征是，所述橡胶圈的内壁面上设有径向向内延伸环形凸起。
4.根据权利要求3所述的屏蔽结构，其特征是，所述传力结构还包括设于橡胶圈后侧的压紧圈，所述尾部螺帽上设有用于对压紧圈在向后的方向上挡止配合的后挡止面。
5.一种连接器，包括屏蔽结构，其特征是，所述屏蔽结构包括壳体以及连接在壳体尾部的尾部螺帽，壳体和尾部螺帽内具有前后延伸的穿线通道，所述壳体内设有轴线沿前后方向延伸的簧圈，壳体在所述簧圈的前侧设有阻止其向前移动的前挡止结构，所述簧圈的前侧还设有前顶推件，所述前顶推件的后侧具有从后向前直径逐渐减小的后圆锥面，所述前挡止结构为壳体前端设置的用于对前顶推件在向前的方向上挡止配合的前挡止面，簧圈通过前顶推件与壳体电性连接，簧圈的后侧设有后顶推件，所述后顶推件的前侧设有从后向前直径逐渐增大并用于在尾部螺帽向前移动时顶推簧圈以使簧圈径向收缩与线缆屏蔽层电性接触的前圆锥面，所述尾部螺帽和后顶推件之间设有传力结构。
6.根据权利要求5所述的连接器，其特征是，所述传力结构包括设于壳体内的橡胶圈，所述橡胶圈具有用于在尾部螺帽向前移动时受到挤压而径向变形以将线缆径向抱紧的内壁面。
7.根据权利要求6所述的连接器，其特征是，所述橡胶圈的内壁面上设有径向向内延伸环形凸起。
8.根据权利要求7所述的连接器，其特征是，所述传力结构还包括设于橡胶圈后侧的压紧圈，所述尾部螺帽上设有用于对压紧圈在向后的方向上挡止配合的后挡止面。
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