CN105551900A - 用于高压断路器的合闸电阻器的支撑结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于高压断路器的合闸电阻器的支撑结构，其能够稳定地支撑合闸电阻器即便在合闸操作时施加的冲击下也不能扭转。根据一个实施例用于高压断路器的合闸电阻器的支撑结构包括固定部主电路导体、安装在固定部主电路导体的上表面上的支撑导体、连接至支撑导体的一端的连接导体、以间隔方式联接至固定部主电路导体的一侧的合闸电阻器单元以及设置成将支撑导体联接至合闸电阻器单元的联接导体。该支撑导体和连接导体分别设置有以插入方式彼此联接的联接肋和联接槽。

Description

用于高压断路器的合闸电阻器的支撑结构

技术领域

本申请涉及一种用于高压断路器的合闸电阻器的支撑结构，并且更具体地，涉及一种能够稳定地支撑高压断路器的合闸电阻器使得该合闸电阻器即便在合闸操作时施加的冲击下也不能扭转的、用于高压断路器的合闸电阻器的支撑结构。

背景技术

通常而言，高压断路器(例如，气体绝缘开关装置)是这样一种电气设备，其安装在电源侧和电力系统的负载侧之间的电路上以在正常电流流动状态下强制地断开和闭合电路或者在出现故障电流(诸如接地故障或短路)时安全地断开电路上的电流。高压断路器通常被用于高压装置。

高压断路器设置有多种额外的构件。例如，电容器或合闸电阻器安装成减少在合闸操作时产生的电压的陡增。

图1和图2图示了标题为“Contactingstructureofclosingresistorcontactsforgas-insulatedswitchgear”(用于气体绝缘开关装置的合闸电阻器触头的接触结构)的第10-0606423号韩国登记专利所公开的发明。图1图示了现有技术的气体绝缘开关装置的断路器的构造，并且图2是图1的“A”部分的放大图，其图示了合闸电阻器的断开状态。

如图1和图2中所示，高压装置的断路器A被划分成活动部1和固定部2，活动部1和固定部2均单独地装配并且固定在外壳(容器)5中。合闸电阻器4设置在固定部2的一侧处，并且合闸电阻器活动元件3设置在活动部1的一侧处。

在断路器A中，重要的是活动部1和固定部2的中心定位在相同的直线上以便使得它们彼此接触或分离。然而，所附接的多种额外元件使其难以在额定电压增加为更高时维持这种线性运动。

同时，当额定电压增加为更高时，用于使该电路断开的驱动单元的驱动力变得更强，这样在闭合该断路器时会致使更大的冲击施加到固定部2上。而且，该合闸电阻器4和合闸电阻器活动单元3彼此直接碰撞而不滑动，这样致使较大的冲击阻力。因此，活动部1可能由于其旋转而扭转或者会降低固定部2的联接力。

发明内容

因此，为消除现有技术的问题，实施方案的方案是提供一种用于高压断路器的合闸电阻器的支撑结构，其能够在合闸操作时通过提高合闸电阻器和断路器的固定部之间的支撑力提供对扭转力矩的抵抗力，并且能够防止合闸电阻器和固定部之间的联接状态弱化。

为实现这些和其他优势并且根据本说明书的目的，正如本文实施且宽泛地描述的，提供了一种用于高压断路器的合闸电阻器的支撑结构，该结构包括固定部主电路导体、安装在固定部主电路导体的上表面上的支撑导体、连接至支撑导体的一端的连接导体、联接至固定部主电路导体的一侧并与其间隔开的合闸电阻器单元以及设置成将支撑导体和合闸电阻器单元彼此联接的联接导体，其中该支撑导体和连接导体分别设置有以插入方式彼此联接的联接肋和联接槽。

在此，该合闸电阻器单元可以通过竖直绝缘支撑板连接至固定部主电路导体。

该支撑结构可以进一步包括水平绝缘支撑板，其以与竖直绝缘支撑板间隔开的方式安装并且构造成将固定部主电路导体和合闸电阻器单元彼此连接。

该竖直绝缘支撑板可以设置成多个。

圆周联接部可以从固定部主电路导体的外圆周表面突出，并且该竖直绝缘支撑板可以联接至该圆周联接部。

联接肋可以沿着支撑导体的竖直方向长形地设置并且联接槽可以沿着连接导体的竖直方向以狭槽的形式形成，以便抵抗集中在作为轴的连接导体上产生的扭转力矩。

联接导体可以通过螺钉联接至支撑导体和合闸电阻器单元。

环形绝缘支撑板可以插入到合闸电阻器单元的一部分，其中联接导体的一侧联接至支撑导体的安装部，并且联接导体的另一侧联接至环形绝缘支撑板。

用于高压断路器的合闸电阻器的支撑结构可以实施为多点支撑结构，其既包括通过竖直绝缘支撑板、环形绝缘支撑板、水平绝缘支撑板和联接导体进行的支撑，又包括通过支撑导体和连接导体之间的联接肋和联接槽进行的支撑。这样可以引起针对扭转力矩的稳定抵抗力的产生。

因此，有可能防止由于重心偏移而可能产生的扭转力矩，而重心偏移由以间隔开的方式安装在固定部主电路导体的一侧处的合闸电阻器单元引起。

同样，能够防止支撑导体与连接导体之间的螺钉松动，这种螺钉松动可能由于重复断开和闭合操作所施加的冲击导致。

本申请的应用的进一步的范围将通过下文给出的详细描述变得显而易见。然而，应当理解，尽管指示出本公开的优选实施例，实施方式和特定实例仅仅通过实例而给出，这是因为位于本公开的精神和范围内的多种改变和修改通过实施方式对于本领域技术人员而言将变得显而易见。

附图说明

包括在内以提供对本公开的进一步理解以及合并且构成本说明书的一部分的附图示出了示例性实施例并且连同说明书用以阐释本公开的原则。

在附图中：

图1是图示出根据现有技术的气体绝缘开关装置的断路器的构造的侧面图；

图2是图1的“A”部分的放大图，其图示出合闸电阻器的断开状态；

图3是根据本发明的一个示例性实施例的高压断路器的合闸电阻器的支撑结构的立体图；

图4是根据本发明的一个示例性实施例的高压断路器的合闸电阻器的支撑结构的后视图；

图5是图3中所图示的支撑导体和连接导体的分解立体图；以及

图6是图示出根据本发明的一个示例性实施例的高压断路器的合闸电阻器的支撑结构的操作状态的平面图。

具体实施方式

现将参照附图给出对本发明的优选构造的描述。然而，本发明的那些优选实施例仅仅是示意性的以帮助本领域技术人员容易地实践本发明，但是不应当理解为限制本发明的技术范围。

图3是用于根据本发明的一个示例性实施例的高压断路器的合闸电阻器的支撑结构的立体图，并且图4是用于根据本发明的一个示例性实施例的高压断路器的合闸电阻器的支撑结构的后视图。图5是图3中所示的支撑导体和连接导体的分解立体图。此后，将参照附图给出对用于本发明的每个实施例的高压断路器的合闸电阻器的支撑结构的详细描述。

用于高压断路器的合闸电阻器的支撑结构可以包括固定部主电路导体10、设置在固定部主电路导体10的上表面上的支撑导体20、连接至支撑导体20的一端的连接导体30、连接至固定部主电路导体10的一侧而与其间隔开的合闸电阻器元件40，以及将支撑导体20和合闸电阻器单元40彼此联接的联接导体60。支撑导体20和连接导体30分别设置有联接肋27和联接槽32，以便将彼此以插入方式联接。

该固定部主电路导体10限定该断路器的固定部的主体。

固定弧形接触器11设置在固定部主电路导体10的前表面上以在与活动部(未示出)接触时产生电弧。

支撑导体20联接至固定部主电路导体10的上表面。支撑基座12设置在固定部主电路导体10的上表面上，并且联接至支撑基座12的下联接部22设置在支撑导体20的一侧上。支撑基座12和下联接部22可以分别从固定部主电路导体10的上表面和固定部主电路导体10的下表面突出。支撑基座12和下联接部22的彼此联接的表面可以是平坦的。

支撑导体20可以通过螺钉联接至固定部主电路导体10。为此，多个螺钉孔23可以形成在下联接部22处，并且用于插入螺钉的操作槽24可以形成在下联接部22上。

联接导体60所安装至的安装部25在支撑导体20的中央部处形成。安装部25可以形成为横跨支撑导体20的中央部的凹槽的形状。

侧部联接部26布置在支撑导体20的另一侧上。侧部联接部26被促使与连接导体30的联接部31接触。联接肋27设置在侧部联接部26上。联接肋27可以沿着侧部联接部26的竖直方向长形地形成。多个螺钉孔28可以在联接肋27附近形成。

连接导体30联接至支撑导体20的另一侧。联接部31定位在联接导体30的下部上。支撑导体20的联接肋27所插入其中的联接槽32形成在联接部31上。联接槽32可以形成为沿着联接部31的竖直方向的狭槽的形状。由于联接肋27和联接槽32长形地形成，当支撑导体20和连接导体30彼此联接时，不会在支撑构件20和连接导体30中产生偏离效果。即，支撑导体20相对于扭转力矩可以具有增强的阻力，该扭转力矩集中在作为轴的连接导体30上产生。因此，能够防止支撑导体20扭转。

联接部31设置有多个螺钉孔32，其与支撑导体20的侧部联接部26的螺钉孔28联通。用于螺钉插入的操作槽34形成在联接部31的后侧上。

支撑导体20和连接导体30通过由螺钉联接和肋联接产生的高支撑力进行支撑。

合闸电阻器单元40安装在固定部主电路导体10的侧表面上同时与其间隔开。竖直绝缘支撑板45布置成将合闸电阻器元件40联接至固定部主电路导体10。竖直绝缘支撑板45形成为与固定部主电路导体10的轴向方向垂直的板的形状。竖直绝缘支撑板45可以设置成多个用于稳定地支撑合闸电阻器单元40。

竖直绝缘支撑板45能够联接至的圆周联接部15可以从固定部主电路导体10的外圆周表面突出。该竖直绝缘支撑板45可以通过螺钉联接至圆周联接部15。

为固定地支撑该固定部主电路导体10和合闸电阻器单元40，水平绝缘支撑板50可以采用与竖直绝缘支撑板45间隔开的方式进行安装。水平安装支撑板45可以在固定部主电路导体10上的支撑导体20的一侧处定位。参照图3，水平绝缘支撑板50采用与竖直绝缘支撑板45沿着x轴方向、y轴方向和z轴方向间隔开的方式进行安装。因此，合闸电阻器单元40稳定地支撑在固定部主电路导体10上，以便具有对沿着x轴方向、y轴方向和z轴方向的作用力和集中在x轴方向、y轴方向和z轴方向上的扭转力矩的抵抗力。

环形绝缘支撑板46可以设置在合闸电阻器单元40的一部分上。环形绝缘支撑板46可以采用插入的方式联接至合闸电阻器单元40的该部分。竖直板47可以从环形绝缘支撑板46的一部分朝向固定部主电路导体10突出以便联接至固定部主电路导体10。环形绝缘支撑板46支撑联接导体60。

联接导体60设置成将支撑导体20和合闸电阻器单元40彼此联接。联接导体60的一侧联接至支撑导体20的安装部35，并且联接导体60的另一侧联接至环形绝缘支撑板46。操作槽61设置在联接导体60上以将联接导体60联接至支撑导体20和环形绝缘支撑板46。联接导体60还用以在支撑导体20和合闸电阻器单元40之间施加支撑力。

合闸电阻器单元40采用间隔开的方式联接至固定部主电路导体10，且同时由竖直绝缘支撑板45、水平绝缘支撑板50、联接导体60和环形绝缘支撑板46稳定地支撑。

详细地，竖直绝缘支撑板45和水平绝缘支撑板50沿着固定部主电路导体10的长度方向安装在彼此间隔开的位置处，从而具有对集中在y轴方向和x轴方向上的扭转力矩的抵抗力。

同时，联接导体60和竖直绝缘支撑板45沿着固定部主电路导体10的水平方向安装在彼此间隔开的位置处，从而具有对集中在y轴方向和z轴方向上的扭转力矩的抵抗力。

因此，通过竖直绝缘支撑板45、水平绝缘支撑板50和联接导体60的三角支撑结构，合闸电阻器单元40在闭合操作期间施加的冲击下能够维持稳定而不相对于固定部主电路导体10扭转。

另外，彼此联接的连接导体30和支撑导体20在连接肋27插入到联接槽32中时能够被稳定地支撑而不扭转。参照图6，集中在连接导体30上的沿着逆时针方向的旋转(扭转)力矩由于在活动部闭合时施加的冲击而产生。根据本发明的一个实施例的支撑结构实施为多点支撑结构，其既包括通过竖直绝缘支撑板45、环形绝缘支撑板46、水平绝缘支撑板50和联接导体60进行的支撑，又包括通过支撑导体20和连接导体30之间的联接肋27和联接槽32进行的支撑。这样可以引起针对这种扭转力矩的稳定抵抗力的产生。

因此，有可能防止由于重心偏移而可能产生的扭转力矩，而重心偏移由以间隔开的方式安装在固定部主电路导体10的一侧处的合闸电阻器单元40引起。

同样，能够防止支撑导体20与连接导体30之间的螺钉松动，这种螺钉松动可能由于重复断开和闭合操作所施加的冲击导致。

由于本特征可以采用若干种方式实施而不偏离其特征，还应当理解，上述实施例并不由前面的描述的任意细节所限制，除非作出相反地指定，而是应当宽泛地理解为位于由附属权利要求限定的范围中，并因此落在权利要求的范围和界限内或这种范围和界限的等效内的所有改变和修改因此理解为所附权利要求所包含。

Claims (8)

1.一种用于高压断路器的合闸电阻器的支撑结构，包括固定部主电路导体和联接至所述固定部主电路导体的一侧并与其间隔开的合闸电阻器单元，所述支撑结构的特征在于，包括：。

支撑导体，其安装在所述固定部主电路导体的上表面上；

连接导体，其连接至所述支撑导体的一端；以及

联接导体，其设置成将所述支撑导体与所述合闸电阻器单元相互联接，

其中，所述支撑导体和所述连接导体分别设置有以插入方式彼此联接的联接肋和联接槽。

2.根据权利要求1所述的支撑结构，其中，所述合闸电阻器单元通过竖直绝缘支撑板联接至所述固定部主电路导体。

3.根据权利要求2所述的支撑结构，进一步包括水平绝缘支撑板，其以与所述竖直绝缘支撑板间隔开的方式安装并且构造成将所述固定部主电路导体和所述合闸电阻器单元彼此连接。

4.根据权利要求2所述的支撑结构，其中，所述竖直绝缘支撑板设置为多个。

5.根据权利要求2所述的支撑结构，其中，圆周联接部从所述固定部主电路导体的外圆周表面突出，所述竖直绝缘支撑板被联接至所述圆周联接部。

6.根据权利要求1所述的支撑结构，其中，所述联接肋沿着所述支撑导体的竖直方向长形地形成并且所述联接槽沿着所述连接导体的竖直方向以狭槽的形式形成，以便抵抗集中在作为轴的所述连接导体上产生的扭转力矩。

7.根据权利要求1所述的支撑结构，其中，所述联接导体通过螺钉联接至所述支撑导体和所述合闸电阻器单元。

8.根据权利要求1所述的支撑结构，其中，环形绝缘支撑板插入到所述合闸电阻器单元的一部分，其中，所述联接导体的一侧联接至所述支撑导体的安装部，并且所述联接导体的另一侧联接至所述环形绝缘支撑板。