CN1055508C - 一种铸造耐磨耐蚀合金 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种铸造耐磨耐蚀合金,其特征在于合金成分范围在(重量百分比):C≤0.10;Cr20-30;Ni15-25;Si1.0-2.5;Mo1.0-3.5;Cu1.0-2.0;V0.8-1.2;Ti0.03-0.3;Fe余量。本发明耐磨耐腐蚀、工艺性能好,成品率高的磷酸料浆泵用合金。

Description

一种铸造耐磨耐蚀合金
本发明涉及铸造耐磨耐蚀合金,特别提供了一种用于制造磷酸料浆泵过流部件的耐磨耐蚀合金。
制造磷复肥生产用的磷酸料浆泵,其环境介质成分大体为。(重量百分比):41%H3PO4,4%H2SO4,1.5%H2SiF6,1%HF,并含一定数量的氯离子和大约三分之一的固体颗粒(CaSO4,SiO2,Al2O3,MgO等)介质温度为65-85℃,不同型号料浆泵叶轮边缘的线速度在19-25米/秒范围内。目前国外适用这种固液双相流强烈冲刷腐蚀的泵用材料主要有四种:法国的UB6,Cr30,日本的A725M,美国的CD4M-Cu。其中UB6,A725M耐蚀性较好,但耐冲刷能力不足,料浆泵叶轮运转寿命不足2000小时;Cr30耐冲刷能力较强,但耐蚀性能和工艺性能较差,铸件成品率低;CD4M-Cu耐冲涮和耐蚀性能均处于中等水平。
本发明的目的在于提供一种耐磨耐腐蚀、工艺性能好,成品率高的磷酸料浆泵用合金。
本发明提供了一种铸造耐磨耐蚀合金,其特征在于合金成分范围在(重量百分比):C≤0.10;Cr 20-30;Ni 15-25;Si 1.0-2.5;Mo 1.0-3.5;Cu 1.0-2.0;V 0.8-1.2;Ti 0.03-0.3;Fe余量。一般用于磷酸和稀硫酸等非氧化性介质中的合金含大量耐蚀元素Cγ和能使合金钝化的Ni、Cu、Mo等元素,以提高基体的耐蚀性:合金中Cr、Mo、V、Ti、Si等元素,一是强化基体,二是使合金中生成足够数量的σ相,提高合金的耐磨性;Ni除提高耐蚀性外,还可起到提高机械性能和工艺性能的作用;为减少含Cr碳化物的数量,碳控制得应尽可能低,且加入少量Ti,可固定一部分碳;Si还可改善合金铸造性能,以保证铸件质量。本发明合金是以大量块状和片状金属间化合物σ相骨架强化的γ基耐磨耐蚀双相合金。通常认为合金中的σ相是有害的脆性相,但σ相中Cr高,耐蚀;σ相硬度高,耐磨;且σ相中Cr与其他元素的比大致为1∶1原子数,因此σ相的形成对基体耐蚀性的影响较碳化物为小。粗大的块状和片状σ相硬骨架纵横交错地分布在软γ基体中,在工作条件下,γ基体因冲刷腐蚀而凹陷;σ相因耐磨耐蚀而凸起,并对基体起到保护作用,基体很快自钝,反过来,基体又对σ相起到支撑和保护作用,因而使合金耐冲刷腐蚀能力大幅度提高。
本发明还提供了上述合金的处理工艺,其特征在于:合金经常压熔炼,铸件及完成机加工后,再进行时效处理。热处理温度900-970℃;保温时间:2-8小时;冷却方式:空冷。本发明合金铸件不经固溶处理而直接时效。利用合金铸态偏析可得到理想的粗大强化相骨架,又节省了时间和能源。下面结合附图通过实施例详述本发明
附图1  1号合金的金相组织
附图2  2号是合金的金相组织
附图3  3号是合金的金相组织
实施例:
化学成分(重量%)
合金号     C   Cr   Si   V   Cu   Mo   Ni   Ti   Fe
    1  0.056  29.95 1.82  0.85  1.35  2.50 20.40  0.04   余
    2  0.10  80.00 1.87  0.80  1.50  2.51 22.00  0.06   余
    3  0.05  28.29 1.63  0.89  1.20  2.87 21.15  0.25   余
热处理,性能,组织
合金号 热处理         机械性能        静态腐蚀 叶轮现场运转寿命 金相组织
  σbMPa   σ%   HB  温度℃   腐蚀率
    1 940-950℃6小时空冷   553  1.3  420  80 无明显腐蚀   5500小时 图1
    2 940-950℃6小时空冷   520  1.8  388  82 无明显腐蚀   5120小时 图2
    3 940-950℃6小时空冷   510  2.0  400  78 无明显腐蚀   4800小时 图3
静态腐蚀试验介质
  介质成份 P2O5  H2SO4 H2SiF6 HF Cl-(ppm) CaO  MgO   Al2O3 SiO2
  重量%   30     4   1.5  1   500   0.2  0.8   0.5  1.0

Claims (2)

1.一种铸造耐磨耐蚀合金,其特征在于合金成分范围在(重量百分比):
C≤0.10
Cr 20-30
Ni 15-25
Si 1.0-2.5
Mo 1.0-3.5
Cu 1.0-2.0
V  0.8-1.2
Ti 0.03-0.3
Fe 余量
2.一种权利要求1所述铸造耐磨耐蚀合金的热处理工艺,其特征在于:合金经常规熔炼,铸件及完成机加工后,再进行时效处理;
热处理温度 900-970℃
保温时间   2-8小时
冷却方式   空冷
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