CN105548528B - 一种消音革的消音效果测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种消音革的消音效果测试方法，包括以下步骤：取样，从每个待测试的消音革取出三块大小相同的试样；标记，每个试样需在距离测试样一端相同距离处作出标记；粘胶带，从标记处起，将一胶带牢牢粘在试样剩下的位置，并保证胶带的一端伸出试样一定的距离；测试，将胶带的一端用拉伸测试机的上夹具夹持，试样的一端用拉伸测试机的下夹具夹持，然后启动拉伸测试机，进行拉伸测试；验证，将试样拿到标准VDA230‑206消音设备进行消音测试，将消音结果为5RPN所对应的拉伸测试力值设为A；判断，对三块试样进行测试，取三块试样的最大力值作为测试结果，如果每个试样的测试值都小于A值，则该样品为消音革，否则为非消音革。
Description
技术领域
本发明涉及一种消音革的消音效果测试方式。
背景技术
目前市场上使用的消音革测试设备为标准VDA230-206的消音测试设备,其原理为利用革的摩擦系数与声音的关系来确定人造革是否有消音性能，目前该设备需从国外进口，其价格不菲，通常在百万元以上，且测试时间较长，不利于常规生产控制。而目前技术中还没有一种不依赖消音测试设备的测音方法。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种消音革的消音效果测试方法，无需经过消音设备测试，即可测出皮革产品的消音效果。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种消音革的消音效果测试方法，包括以下步骤：
步骤(1)，取样，从每个待测试的消音革取出三块大小相同的试样；
步骤(2)，标记，每个试样需在距离试样一端相同距离处作出标记；
步骤(3)，粘胶带，在同一工作环境下，从标记处起，将一胶带牢牢粘在试样剩下的位置，并保证胶带的一端伸出试样一定的距离；
步骤(4)，测试，将胶带的一端用拉伸测试机的上夹具夹持，试样的一端用拉伸测试机的下夹具夹持，然后启动拉伸测试机，进行拉伸测试，并记录拉伸测试的力值；
步骤(5)，验证，将试样拿到标准VDA230-206消音设备进行消音测试，记录消音结果和拉伸测试力值之间的关系，将消音结果为5RPN所对应的拉伸测试力值设为A，取不同的材料的消音革重复上述步骤，得出拉伸测试力值B；
步骤(6)，判断，对三块试样进行测试，取三块试样的最大力值作为测试结果，如果每个试样的测试力值B都小于A值，则该样品为消音革，否则为非消音革。
优选地，步骤(1)中，所取的试样均切成40mm*130mm的大小，步骤(2) 中的每个试样需在距离试样一端30mm处作出标记。
优选地，步骤(3)中，每次试验所选的胶带相同，均为型号为3M898的胶带。
优选地，步骤(3)中，工作环境的温度为21℃-25℃。
优选地，步骤(4)中，拉伸测试机的上下夹具之间的间距设置为110mm，测试夹具的速度为100mm/min。
如上所述，本发明的一种消音革的消音效果测试方法，具有以下有益效果：由于进口消音设备非常昂贵，而国内又没有标准的消音测试设备，采用该方法，可节省设备采购成本，无需使用进口消音设备。且由消音设备测试消音效果时间较长，只能判断成品的消音效果，很难用于连续生产环节消音效果的在线控制。本发明只需使用实验室常见的拉伸测试机即可简易快速地辨别出皮革是否达到消音要求，而该拉伸测试机成本比进口消音设备低很多，并且操作起来简单快速，可直接用于连续生产过程中的质量控制。两个相互接触的物体在发生相互运动时是否会产生噪音以及噪音的大小是由这两个物体的材料及其动态摩擦系数与静态摩擦系数的差异决定的，这两个摩擦系数之间的差异越大，物体发生相对运动时就越容易产生噪音。本发明所利用的原理就是通过测试皮革与胶带之间的最大摩擦力的大小来快速判断该材料是否具有消音效果。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
本发明提供一种消音革的消音效果测试方法，包括以下步骤：
步骤(1)，取样，从每个待测试的消音革取出三块大小相同的试样；所取的试样均切成40mm*130mm的大小。
步骤(2)，标记，每个试样需在距离试样一端30mm距离处作出标记；
步骤(3)，粘胶带，在工作环境的温度为21℃-25℃环境下，将型号为3M898的胶带胶带从标记处起牢牢粘在试样剩下的位置，并保证胶带的一端伸出试样一定的距离；
步骤(4)，测试，将胶带的一端用拉伸测试机的上夹具夹持，试样的一端用拉伸测试机的下夹具夹持，拉伸测试机的上下夹具之间的间距设置为110mm，依夹具及试样尺寸设定好上下限设定钮之间的距离以防损坏机器。打开拉伸测试机的测试软件，建立测试方法，测试夹具的速度为100mm/min。然后启动拉伸测试机，进行拉伸测试，并记录拉伸测试的力值；
步骤(5)，验证，将试样拿到标准VDA230-206消音设备进行消音测试，记录消音结果和拉伸测试力值之间的关系，取不同的消音革重复上述步骤，比较消音测试设备和拉伸测试力值之间的结果关系，如下表1所示。
进口消音测试设备测试值越大，表示消音效果越差，而进口消音测试设备测试值越大，其拉伸测试结果也越大，一般来说，进口消音测试设备测试值超过5RPN，可认为该皮革产品不具有消音效果，而对本次实验的消音革材料测试发现，进口消音测试设备测试值5RPN通常对应的值是拉伸力值是25N，因此可以将拉伸测试机所测试值25N作为一个衡量测试该材料消音革的消音效果的参考值。
表1进口消音设备测试结果和拉伸测试机的测试结果
步骤(6)，判断，对三块试样进行测试，取三块试样的最大力值作为测试结果，如果每个试样的拉伸测试值B都小于25N，则该样品为消音革，否则为非消音革。
对于不同材料的消音革，在VDA230-206消音设备上所测试的消音结果所对应的拉伸力值A不同，有的是22N，有的是25N，有的是27N，所以拉伸力值A的具体值，应根据具体实验来选取。
如上所述，本发明提供的一种消音革的消音效果测试方法，由于进口消音设备非常昂贵，而国内又没有标准的消音测试设备，采用该方法，可节省设备采购成本，无需每次测试使用进口消音设备，只需使用实验室常见的拉伸测试机即可简易快速地辨别出皮革是否达到消音要求，而该拉伸测试机成本比进口消音设备低很多，并且操作起来简单快速，其所利用的原理是皮革与胶带之间的摩擦力大小，通常来说，皮革表面的摩擦力直接影响皮革的消音效果，皮革表面越光滑，其消音效果越好。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种消音革的消音效果测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤(1)，取样，从每个待测试的消音革取出三块大小相同的试样；
步骤(2)，标记，每个试样需在距离试样一端相同距离处作出标记；
步骤(3)，粘胶带，在同一工作环境下，从标记处起，将一胶带牢牢粘在试样剩下的位置，并保证胶带的一端伸出试样一定的距离；
步骤(4)，测试，将胶带的一端用拉伸测试机的上夹具夹持，试样的一端用拉伸测试机的下夹具夹持，然后启动拉伸测试机，进行拉伸测试，并记录拉伸测试的力值；
步骤(5)，验证，将试样拿到标准VDA230-206消音设备进行消音测试，记录消音结果和拉伸测试力值之间的关系，将消音结果为5RPN所对应的拉伸测试力值设为A，取不同的材料的消音革重复上述步骤，得出拉伸测试力值B；
步骤(6)，判断，对三块试样进行测试，取三块试样的最大力值作为测试结果，如果每个试样的测试力值B都小于A值，则该样品为消音革，否则为非消音革。
2.根据权利要求1所述的一种消音革的消音效果测试方法，其特征在于：步骤(1)中，所取的试样均切成40mm*130mm的大小，步骤(2)中的每个试样需在距离试样一端30mm处作出标记。
3.根据权利要求2所述的一种消音革的消音效果测试方法，其特征在于：步骤(3)中，每次试验所选的胶带相同，均为型号为3M898的胶带。
4.根据权利要求1所述的一种消音革的消音效果测试方法，其特征在于：步骤(3)中，工作环境的温度为21℃-25℃。
5.根据权利要求1所述的一种消音革的消音效果测试方法，其特征在于：步骤(4)中，拉伸测试机的上下夹具之间的间距设置为110mm，测试夹具的速度为100mm/min。
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