CN105547984A - 一种电池用盐雾试验箱及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电池用盐雾试验箱及其使用方法,在箱体(15)内设有样品放置台(7),盐雾管(16)的盐雾管出口(6)对正样品放置台(7),盐雾管(16)的盐雾管入口(5)设有挡板(4),第一进气管(1)对正盐雾管(16)的盐雾管入口(5),第二进气管(2)对正挡板(4),第二进气管(2)与盐水入口管(3)的一端连接,盐水入口管(3)的另一端与盐水池(14)连接,箱体(15)上设有雾气排出管(17),雾气排出管(17)连接有盐水回流管(10),雾气排出管(17)的外壁包裹有循环水套(18);箱体(15)上设有用于观察所述的样品放置台(7)的观察窗(13)。本发明直接引入大型空压机的气流,不需专门配置空压机,采用V或U字型对流结构有利于保护环境,观察窗安装刮水器,方便观察,具有成本低、环保性能好、结构简单、维护方便等特点。

Description

一种电池用盐雾试验箱及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种盐雾试验箱,具体说是一种用于电池及其他领域盐雾试验测试试验箱。本发明还涉及该电池用盐雾试验箱的使用方法。
背景技术
盐雾腐蚀对设备和元器件具有很强的腐蚀性,是一种常见且破坏性很强的腐蚀方式。其中,盐雾腐蚀主要是通过氯离子穿透设备或元器件表面的保护层与内部的金属发生电化学反应所引起的,使设备或元器件的使用寿命大大减小,而且也带来一定的安全隐患。因此,设备和元器件在出厂前进行盐雾测试是非常必要的。
盐雾腐蚀试验箱是一种模拟盐雾环境下考核金属材料及其保护层或者工业产品耐腐蚀性能的一种装置,主要为实验者模拟一个加速腐蚀所需要的理想环境。因此,盐雾腐蚀试验箱可以缩减实验的时间,使测试者可以在短时间内获得设备或元器件的耐腐蚀性能。
目前,盐雾试验箱主要采用伯努利原理,利用空气压缩机产生的气流在管道出口处形成局部低压,从而使盐水池中盐水被大气压上来随气流一起喷出形成盐雾。因此,空气压缩机一般属于盐雾试验箱的一项标配,这也导致的盐雾试验箱价格的提高。北京科技大学公开了(中国专利,申请号:201110084712.2,一种多功能盐雾试验箱)一种利用超声波喷雾原理,减少了传统盐雾试验箱中空气压缩机设备,能够通过高频振荡将水分散成直径为1-5微米的细小水分子,再经过风动装置喷射形成盐雾,具有良好的效果。然而,超声设备和风动装置的采用依然会提高盐雾试验箱的价格,难以实现设备结构的简化。深圳大学发明(中国专利,申请号:201510034041.7,一种盐雾试验装置)采用风力系统和洞式管道来模拟海滨盐雾区风环境和腐蚀环境,减少了空压机的使用,试验条件比现有的盐雾试验装置更加接近海滨盐雾区的实际情况。然而,其采用的管道起雾系统和风力驱动,不但增加了设备成本,而且也造成设备结构复杂化不方便维护。
此外,盐雾试验箱一般都会具有雾气排出口(中国专利,申请号:201220384036.0,盐雾腐蚀实验箱),避免箱体内部气压过大,却没有对排除的雾气进行回收处理,对外界其他设备具有一定的危害且导致盐水流失。为了方便实验者观察被测试样品,很多盐雾试验箱(中国专利,申请号:201110084712.2,一种多功能盐雾试验箱;中国专利,申请号:201210459904.1,盐水喷雾箱)都提供了观察窗口方便观察。然而,在实验的过程中,盐雾会观察窗口形成水珠,导致难以观察。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种成本低、环保性能好、使用及维护方便的电池用盐雾试验箱。
本发明所要解决的第二个技术问题是提供该电池用盐雾试验箱的使用方法。
为了解决上述第一个技术问题,本发明提供的电池用盐雾试验箱,包括箱体,在所述的箱体内设有样品放置台形成测试区域,在所述的箱体的上方设有盐雾管,所述的盐雾管的盐雾管出口对正所述的样品放置台,所述的盐雾管的盐雾管入口设有挡板,在所述的箱体上设有第一进气管和第二进气管,所述的第一进气管对正所述的盐雾管的盐雾管入口,所述的第二进气管对正所述的挡板,所述的第二进气管与盐水入口管的一端采用伯努利原理连接,所述的盐水入口管的另一端与盐水池连接,所述的箱体上设有与设有所述的样品放置台的测试区域连通的雾气排出管,所述的雾气排出管连接有盐水回流管,所述的盐水回流管与所述的盐水池连接,所述的雾气排出管的外壁包裹有循环水套;所述的箱体上设有用于观察所述的样品放置台的观察窗。
所述的盐水池设在所述的箱体的底部。
所述的第一进气管和第二进气管均配置气压阀和流量计,以便准备控制气流。
所述的雾气排出管和循环水套采用V或U字型结构。
所述的盐水回流管连接在采用V或U字型结构的所述的雾气排出管的底部。
所述的盐水回流管配置有压力阀和pH计,减少了专门的盐雾收集器。
所述的测试区域配置有温度传感器,以保证测试温度。
所述的观察窗配置有刮水器,方便观察样品情况。
所述的盐雾管入口和盐雾这出口之间采用向下倾斜方式,方便盐水的回流;所述的盐雾管出口采用从上往下喷,有利于盐雾均匀的扩散。
为了解决上述第二个技术问题,本发明提供的使用电池用盐雾试验箱的方法,控制第一进气管和第二进气管处的气流量使其稳定连续的喷雾形成盐雾,盐雾被喷到挡板上使水雾分离,盐雾随着第一进气管气流的引导进入盐雾管入口,盐水回流到盐水池中;盐雾管入口、盐雾管出口之间采用倾斜方式,方便盐水的回流;盐雾管出口采用从上往下喷,有利于盐雾均匀的扩散,盐雾从盐雾管出口对样品放置台上的样品进行喷射;试验区域形成的盐水和被冷却形成的盐水均通过盐水回流管流回盐水池;测试区域配置温度传感器、盐水回流管配置压力阀和pH计,以保证雾气的排出和pH值的检测;整个实验的过程中,均通过带有刮水器的观察窗进行观察。
采用上述技术方案的电池用盐雾试验箱及其使用方法,盐雾试验箱不需要额外配置空气压缩机,直接使用大型空压机产生的气流。第二进气管利用伯努利原理,造成出气口处形成低气压,使盐水从所述盐水入口进入,从而形成盐雾。第一进气管具有使盐雾进一步分散和引流的作用,同时在干湿交替试验中具有干燥作用。样品放置台采用弹性卡槽,可以更加样品的实际大小进行调整。
雾气排出管和循环水套采用V字或U字型以便让雾气和循环水形成对流且接触时间长。盐水回流管既可以回流冷却管的盐水也可以回流样品测试区域形成的盐水,同时配置压力阀和pH计,减少了专门的盐雾收集器。第一进气管和第二进气管处配置气压阀、流量计等附件,以便准备控制气流。测试区域配置温度传感器,以保证测试温度。
观察窗配置刮水器,方便观察样品情况。第一进气管交替开关可以实现干湿交替盐雾试验。
本发明的工作原理:通过控制第一进气管和第二进气管处的气流量使其稳定连续的喷雾。根据伯努利原理,气流流动形成低压,致使盐水被大气压出形成盐雾,盐雾被喷到挡板上使水雾分离,雾随着第一进气管气流的引导进入盐雾管入口,盐水回流到盐水池中。盐雾管入口和盐雾管出口之间采用向下倾斜方式,方便盐水的回流。盐雾管出口采用从上往下喷,有利于盐雾均匀的扩散,盐雾从盐雾管出口对样品放置台上的样品进行喷射;为了减少排出雾气对环境的破坏,使雾气从雾气排出管的雾气排出管入口和雾气排出管出口与循环水从循环水套的循环水套入口和循环水套出口形成对流,为保证对流效果采用V或U字型进行。其中,试验区域形成的盐水和被冷却形成的盐水均通过所述盐水回流入口流回盐水池。此外,测试区域配置温度传感器、盐水回流管配置压力阀和pH计,以保证雾气的排出和pH值的检测。整个实验的过程中,均可以通过带有刮水器的观察窗口进行观察。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、降低企业设备采购费用,同时可以有效地利用大型空气压缩机产生了的剩余气流,节约企业成本;
2、环保性能好,采用V或U字形对流冷却,充分冷却雾气中的盐水;
3、减少了专门的盐雾收集器,pH值检测方便快捷;
4、观察窗口采用刮水器装置,方便观看样品腐蚀过程;
5、设备结构简单,维护方便,同时能够实现快速定制。
综上所述,本发明解决了现有盐雾试验箱存在需要配备空压机导致价格昂贵、样品测试观察困难且对排出的气体没有进行回收处理等不足,提供电池用盐雾试验箱及其使用方法,该方法具有成本低、环保性能好、使用及维护方便等特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1-第一进气管,2-第二进气管、3-盐水入口管、4-挡板、5-盐雾管入口、6-盐雾管出口、7-样品放置台、8-雾气排出管入口、9-雾气排出管出口、10-盐水回流管、11-循环水套入口、12-循环水套出口、13-观察窗,14-盐水池,15-箱体,16-盐雾管,17-雾气排出管,18-循环水套。
具体实施方式
下面根据附图并结合实例,对本发明作进一步的说明。
参见图1,在箱体15内设有样品放置台7形成测试区域,在箱体15的上方设有盐雾管16,盐雾管16的盐雾管出口6对正样品放置台7,盐雾管16的盐雾管入口5设有挡板4,在箱体15上设有第一进气管1和第二进气管2,第一进气管1对正盐雾管16的盐雾管入口5,第二进气管2对正挡板4,第二进气管2与盐水入口管3的一端采用伯努利原理连接,盐水入口管3的另一端与盐水池14连接,箱体15上设有与设有样品放置台7的测试区域连通的雾气排出管17,雾气排出管17具有雾气排出管入口8和雾气排出管出口9,雾气排出管17连接有盐水回流管10,盐水回流管10与盐水池14连接,雾气排出管17的外壁包裹有循环水套18,循环水套18具有循环水套入口11和循环水套出口12;箱体15上设有用于观察样品放置台7的观察窗13。
具体地,盐水池14设在箱体15的底部。
进一步地,第一进气管1和第二进气管2均配置气压阀和流量计。
进一步地,雾气排出管17和循环水套18采用V或U字型结构。
进一步地,盐水回流管10连接在采用V或U字型结构的所述的雾气排出管17的底部。
进一步地,盐水回流管10配置有压力阀和pH计。
进一步地,测试区域配置有温度传感器。
进一步地,观察窗13配置有刮水器。
进一步地,盐雾管入口5和盐雾这出口6之间采用向下倾斜方式,方便盐水的回流;所述的盐雾管出口6采用从上往下喷,有利于盐雾均匀的扩散。
电池用盐雾试验箱的使用方法,控制第一进气管1和第二进气管2处的气流量使其稳定连续的喷雾形成盐雾,盐雾被喷到挡板4上使水雾分离,盐雾随着第一进气管1气流的引导进入盐雾管入口5,盐水回流到盐水池中;盐雾管入口5、盐雾管出口6之间采用倾斜方式,方便盐水的回流;盐雾管出口6采用从上往下喷,有利于盐雾均匀的扩散,盐雾从盐雾管出口6对样品放置台7上的样品进行喷射;试验区域形成的盐水和被冷却形成的盐水均通过盐水回流管10流回盐水池;测试区域配置温度传感器、盐水回流管10配置压力阀和pH计,以保证雾气的排出和pH值的检测;整个实验的过程中,均通过带有刮水器的观察窗进行观察。
本发明直接引入大型空压机的气流,不需专门配置空压机,采用V或U字型对流结构有利于保护环境,观察窗口安装刮水器,方便观察。因此,本发明具有成本低、环保性能好、结构简单、维护方便等特点。
实施例1:中性盐雾试验
1、配置浓度为50±5g/L的NaCl溶液,添加到盐雾试验箱中,调节第一进气管1和第二进气管2处气阀,使盐雾试验箱运行12个小时,观察盐水回流管10处收集盐水的PH值,pH值为6.5-7.3。
2、将被测试样品放在样品放置台7上,样品放置台7采用弹性卡槽,可以依据样品的大小进行调整。
3、设定试验箱加热器的温度,当样品测试区域的温度在35℃时开始试验。
4、被测样品依据国标或者企业标准确定相应的测试周期。试验过程中,可以通过观察窗口进行观察,对于观察窗3上面的水珠可以使用刮水器进行处理。
5、试验结束后,记录试验情况,并清洗试验装置。
实施例2:干湿交替试验
1、配置浓度为50±5g/L的NaCl溶液,添加到盐雾试验箱中,调节第一进气管1和第二进气管2处气阀,观察盐水回流管10处收集盐水的pH值,PH值为6.5-7.3。
2、将被测试样品放在样品放置台7上,样品放置台7采用弹性卡槽,可以依据样品的大小进行调整。
3、设定试验箱加热器的温度,当样品测试区域的温度达到测试要求时开始试验。
4、24小时后关闭第二进气管2,只开启第一进气管1,如此重复一个周期;
5、试验过程中,可以通过观察窗3进行观察,对于观察窗3上面的水珠可以使用刮水器进行处理。
6、试验结束后,记录试验情况,并清洗试验装置。

Claims (10)

1.一种电池用盐雾试验箱,包括箱体(15),其特征在于:在所述的箱体(15)内设有样品放置台(7)形成测试区域,在所述的箱体(15)的上方设有盐雾管(16),所述的盐雾管(16)的盐雾管出口(6)对正所述的样品放置台(7),所述的盐雾管(16)的盐雾管入口(5)设有挡板(4),在所述的箱体(15)上设有第一进气管(1)和第二进气管(2),所述的第一进气管(1)对正所述的盐雾管(16)的盐雾管入口(5),所述的第二进气管(2)对正所述的挡板(4),所述的第二进气管(2)与盐水入口管(3)的一端采用伯努利原理连接,所述的盐水入口管(3)的另一端与盐水池(14)连接,所述的箱体(15)上设有与设有所述的样品放置台(7)的测试区域连通的雾气排出管(17),所述的雾气排出管(17)连接有盐水回流管(10),所述的盐水回流管(10)与所述的盐水池(14)连接,所述的雾气排出管(17)的外壁包裹有循环水套(18);所述的箱体(15)上设有用于观察所述的样品放置台(7)的观察窗(13)。
2.根据权利要求1所述的电池用盐雾试验箱,其特征在于:所述的盐水池(14)设在所述的箱体(15)的底部。
3.根据权利要求1或2所述的电池用盐雾试验箱,其特征在于:所述的第一进气管(1)和第二进气管(2)均配置气压阀和流量计。
4.根据权利要求1或2所述的电池用盐雾试验箱,其特征在于:所述的雾气排出管(17)和循环水套(18)采用V或U字型结构。
5.根据权利要求4述的电池用盐雾试验箱,其特征在于:所述的盐水回流管(10)连接在采用V或U字型结构的所述的雾气排出管(17)的底部。
6.根据权利要求1或2述的电池用盐雾试验箱,其特征在于:所述的盐水回流管(10)配置有压力阀和pH计。
7.根据权利要求1或2所述的电池用盐雾试验箱,其特征在于:所述的测试区域配置有温度传感器。
8.根据权利要求1或2所述的电池用盐雾试验箱,其特征在于:所述的观察窗(13)配置有刮水器。
9.根据权利要求1或2所述的电池用盐雾试验箱,其特征在于:所述的盐雾管入口(5)和盐雾这出口(6)之间采用向下倾斜方式;所述的盐雾管出口(6)采用从上往下喷。
10.使用权利要求1所述的电池用盐雾试验箱的方法,其特征在于:控制第一进气管(1)和第二进气管(2)处的气流量使其稳定连续的喷雾形成盐雾,盐雾被喷到挡板(4)上使水雾分离,盐雾随着第一进气管(1)气流的引导进入盐雾管入口(5),盐水回流到盐水池中;盐雾管入口(5)、盐雾管出口(6)之间采用倾斜方式,方便盐水的回流;盐雾管出口(6)采用从上往下喷,有利于盐雾均匀的扩散,盐雾从盐雾管出口(6)对样品放置台(7)上的样品进行喷射;试验区域形成的盐水和被冷却形成的盐水均通过盐水回流管(10)流回盐水池;测试区域配置温度传感器、盐水回流管(10)配置压力阀和pH计,以保证雾气的排出和pH值的检测;整个实验的过程中,均通过带有刮水器的观察窗(3)进行观察。
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