CN105547806A - 20~40g圆柱状破片200~1100m/s加速弹托及方法 - Google Patents

20~40g圆柱状破片200~1100m/s加速弹托及方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于终点弹道试验技术领域,特别涉及一种次口径撞击体发射辅助装置。其技术方案是:一种20~40g圆柱状破片200~1100m/s加速弹托(1),它包括:闭气部(2),加强段(3)和破片放置部(4)。本发明实现了使用弹道枪对20g~40g大质量圆柱状破片在200~1100m/s速度范围之内的无速度间隙加载,提高了破片加载速度的精确性,并降低了试验成本;通过改变弹托破片放置部的内径,可以适应20g~40g质量范围内不同直径的圆柱形破片,有良好的通用性。

Description

20~40g圆柱状破片200~1100m/s加速弹托及方法
技术领域
本发明属于终点弹道试验技术领域,特别涉及一种次口径撞击体发射辅助装置。
背景技术
加载弹体/破片至高速实现对目标的高速冲击,是破片毁伤效应以及材料泰勒杆动态力学行为测试研究中一项关键技术。弹体/破片在身管中受到加载,弹托是实现加载的重要组成部分,其主要作用是在膛内火药气体燃烧所产生压力的作用下,带动和导引弹体/破片运动,达到较高速度同时保证弹体/破片良好的飞行初始姿态,并对身管进行有效保护,避免划膛等现象的发生。
目前,国内破片侵彻或弹道极限获取试验中通常采用12.7mm或14.5mm弹道枪对小于10g的小质量破片进行加载,对于10g以上的大质量破片多采用轻气炮进行加载。对于轻气炮加载,一是费用高、试验时间长,二是难以有效控制加载速度,若按6射弹法获取弹道极限速度需要大量的试验;因而试验成本高。此外,轻气炮高速加载时,因弹托过大,在破片与弹托气动分离的过程中易产生干扰,影响破片的着靶姿态,对于任何0度着角的正碰试验需多发实现,再一次加大了试验费用。因此,如何经济实现大速度范围的大质量圆柱破片的精确速度加载有着重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的是:提供一种使用弹道枪,对20~40g圆柱状破片加载至200~1100m/s的弹托装置及加载方法,以降低实验成本。
本发明的技术方案是:一种20~40g圆柱状破片200~1100m/s加速弹托,它包括:闭气部,加强段和破片放置部;
所述闭气部用于在发射初期提高破片加载速度,其外径与弹道枪内径过盈配合;闭气部的外圆周面采用两道闭气槽结构,实现与药筒的紧配合;
所述加强段用于保证所述弹拖挤入膛内过程中不会断裂,为实心体结构,其外径小于所述闭气部;
所述破片放置部与所述加强段外径一致,为一薄壁圆筒,长度不小于破片长度的4/5,最大可至破片全长,其内径与破片内径过盈配合,以约束住破片,保证破片在膛内不发生带攻角运动;
一种20~40g圆柱状破片200~1100m/s加速方法,它使用14.5mm弹道枪以及如上所述弹托,并使用2/1樟火药作为加载用火药。
有益效果:(1)本发明实现了使用弹道枪对20g~40g大质量圆柱状破片在200~1100m/s速度范围之内的无速度间隙加载,提高了破片加载速度的精确性,并降低了试验成本;通过改变弹托破片放置部的内径,可以适应20g~40g质量范围内不同直径的圆柱形破片,有良好的通用性。
(2)本发明上的两处闭气槽可以保证破片在膛内运行过程中发射药气体不泄漏,使发射药气体的能量得以充分发挥,同时在破片放置部与闭气部之间增加一段厚度,为尾部加强段,其能使弹托抗冲击性能更好,不会轻易破碎。
附图说明
图1本发明中弹托结构的剖面示意图。
其中,2-闭气部,3-加强段,4-破片放置部。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例,对本发明进行详细描述。
实施例1:一种20~40g圆柱状破片200~1100m/s加速弹托,它包括:闭气部2,加强段3和破片放置部4;
闭气部2用于在发射初期提高破片加载速度,其外径大于弹道枪内径0.5mm,为过盈配合;闭气部2外圆周面采用两道闭气槽5结构,闭气槽5宽1.6~2.4mm,深0.9~1.5mm,实现与药筒的紧配合;
加强段3用于保证弹拖1挤入膛内过程中不会断裂,为厚度4~8mm的实心体,其外径小于闭气部0.1mm,为负公差;
破片放置部4与加强段3外径一致,为一薄壁圆筒,长度不小于破片长度的4/5,最大可至破片全长,其内径与破片内径为过盈配合,以约束住破片,保证破片在膛内不发生带攻角运动;破片放置部4前端有一0.5mm倒角,用以保证弹托1在火药气体压力下顺利挤入枪膛。
较优的,上述弹托所用材料为普通尼龙或尼龙66,所用材料既减少了弹托1的消极重量,同时又保证了弹托1的结构强度。
实施例2:一种14.5mm弹道枪用20~40g圆柱状破片200~1100m/s加速方法,它使用一种30~40g圆柱状破片200~1100m/s加速弹托,弹托总长为55mm,外径为15mm。闭气部2长为8.5mm,其上刻有两处闭气槽5,两道槽间隔为1.5mm,槽深都为1.2mm,靠近尾部的闭气槽槽宽为2mm,另一道槽宽为2.5mm。尾部强化段3厚度为6.5mm,较原来的14.5mm弹道枪用整体式弹托结构增厚约3mm,既能加强弹托整体强度,也能最大限度的避免弹丸/破片受高压气体的影响产生攻角,划伤膛壁,影响飞行姿态。破片放置部4深为40mm,内径根据30g~40g圆柱状破片直径变化范围,为9.20mm~12.7mm,其顶端倒角为45°,加载时使用火药为2/1樟,即可保证发射速度,也可保证发射安全。经测量,本实施例弹托质量在6.0g~8.5g之间。
综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种20~40g圆柱状破片200~1100m/s加速弹托,其特征是:它包括:闭气部(2),加强段(3)和破片放置部(4);
所述闭气部(2)的外径与弹道枪内径过盈配合;所述闭气部的外圆周面上(2)设用两道闭气槽(5);
所述加强段(3)为实心体结构,其外径小于所述闭气部(2);
所述破片放置部(4)与所述加强段(3)外径一致,为一薄壁圆筒,长度不小于破片长度的4/5,最大可至破片全长,其内径与破片内径过盈配合。
2.根据权利要求1所述的20~40g圆柱状破片200~1100m/s加速弹托,其特征是:所述闭气槽(5)宽1.6~2.4mm,深0.9~1.5mm;所述加强段(3)为厚度4~8mm。
3.如根据权利要求1或2所述的20~40g圆柱状破片200~1100m/s加速弹托,其特征是:所述破片放置部(4)前端有一倒角。
4.根据权利要求1或2所述的20~40g圆柱状破片200~1100m/s加速弹托,其特征是:所用材料为普通尼龙或尼龙66。
5.一种20~40g圆柱状破片200~1100m/s加速方法,其特征在于,它使用如权利要求1或2所述弹托,以及14.5mm弹道枪进行加载,加载时使用火药为2/1樟。
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