CN105547642A - 一种激光器光模块电源测试工装 - Google Patents

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谷林柱
赵峰
胡灿
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Wuhan Raycus Fiber Laser Technologies Co Ltd
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  • Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种激光器光模块电源测试工装，包括：控制组件、水冷板、前面板、后面板、机柜；其特征在于：控制组件、水冷板分别装配在机柜的支架中，且位于机柜侧面，前面板、后面板分别安装在机柜前后两面上，组成一个整体，所述控制组件通过RS232方式与电脑连接，控制电源输出电流大小，所述控制组件通过排线与水冷板连接，所述前面板为控制面板，控制光模块电源工装整个系统启动与关闭，并能调节电源输出电流大小，后面板设有光模块电源接口、水冷板的进出水接口、电源输出接口以及监控接口。本发明实现了两个光模块共24组光学的同时测试，能够从0‐12A逐步调节电流大小，同时对电源的温度以及光学出光进行监控。

Description

一种激光器光模块电源测试工装
技术领域
本发明涉及电子机械技术领域，特别涉及一种激光器光模块电源测试工装，通过可调节旋钮控制电源输出电流大小，用于测试激光器光学部分。
技术背景
现有的激光器光学测试电源采用的是成品的恒流电源，一方面其价格昂贵；而且功率有限，不能够将整个光学模块同时进行测试；此外其接口位置少，与激光器光学模块不能直接对接测试。因此，迫切需要发明一种能够将整个甚至多个光学模块进行测试的装置，能够直接对接光学模块，并且能够对激光器光学模块出光与否进行监控，根据出光情况及时切断电源，起到对光学模块的保护作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种激光器光学模块测试电源工装，以便对光学模块进行测试、调试及监控，此工装可以同时对2个光学模块进行测试，同时监控出光情况。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种激光器光模块电源测试工装，包括：控制组件、水冷板、前面板、后面板、机柜；其特征在于：控制组件、水冷板分别装配在机柜的支架中，且位于机柜侧面，前面板、后面板分别安装在机柜前后两面上，组成一个整体，所述控制组件通过RS232方式与电脑连接，控制电源输出电流大小，所述控制组件通过排线与水冷板连接，所述前面板为控制面板，控制光模块电源工装整个系统启动与关闭，并能调节电源输出电流大小，后面板设有光模块电源接口、水冷板的进出水接口、电源输出接口以及监控接口。
所述控制组件由AD采集板、CPLD采集板、主控制板和控制连接板组成，AD采集板、CPLD采集板、主控制板分别安装在控制连接板上，控制连接板将AD采集板、CPLD采集板、主控制板连接成回路，AD采集板负责信号采集，CPLD采集板负责故障采集，主控制板负责光模块电源工装整个系统的运行。控制组件是检测光模块电源运行状态，是光模块电源控制中的核心。
所述的水冷板共有上下两个面，水冷板上下表面结构一致；每个面上摆放1个主电源板和6个电流板，主电源板将市电输入转化成电流板需要的24V电源，电流板根据控制组件的控制信号大小调节电源输出电流大小，实现恒流输出。
所述水冷板的数量为2块。
所述前面板包含LED显示屏、功率调节旋钮、钥匙开关、急停开关、电源指示灯、出光按钮及故障指示灯。
本发明的积极效果在于：
本发明实现了两个光模块共24组光学的同时测试，能够从0‐12A逐步调节电流大小，同时对电源的温度以及光学出光进行监控。本发明最多能够同时测试2个光学模块，且接口能够与现有光学模块直接对接。在激光器光学模块装配前对模块进行测试，可以有效减少整机装配故障率，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的实施例整体轴测示意图。
图2为本发明的控制组件示意图。
图3为本发明的水冷板示意图。
图4为本发明的前面板表面示意图。
图5为本发明的后面板示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
图1给出了本发明的实施例整体轴测示意图，参照图示，本发明由控制组件101、水冷板102、前面板103、后面板104和机柜105组成，其中控制组件101如图2所示，水冷板102如图3所示，前面板103如图4所示，后面板104如图5所示；控制组件101、水冷板102分别装配在机柜105的支架中，且位于机柜侧面，前面板103、后面板104分别安装在机柜105前后两面上，组成一个整体，所述控制组件101通过RS232方式与电脑连接，控制电源输出电流大小，所述控制组件101通过排线与水冷板102连接，所述前面板103为控制面板，控制光模块电源工装整个系统启动与关闭，并能调节电源输出电流大小，后面板104设有光模块电源接口504、水冷板的进出水接口(505，506)、电源输出接口(502，503)以及监控接口501。
图1给出了本发明的实施例整体轴测示意图，参照图示，控制组件101安装于机柜105的最右侧，两个水冷板102安装于控制组件101的左侧，前面板103和后面板104分别安装于机柜105的正前方和正后方。
图2给出了本发明的实施例控制组件示意图，参照图示，控制组件101由AD采集板202、CPLD采集板203、主控制板204和控制连接板201组成，AD采集板202、CPLD采集板203、主控制板204分别安装在控制连接板201上，控制连接板201将AD采集板202、CPLD采集板203、主控制板204连接成回路，AD采集板202负责信号采集，CPLD采集板203负责故障采集，主控制板204负责整个光模块电源工装系统的运行。
图3给出了本发明的实例水冷板表明示意图，参照图示，水冷板102共有上下两个面，水冷板上下表面结构一致。水冷板表面上摆放1个主电源板301和6个电流板302。主电源板将市电输入转化成电流板需要的24V电源，电流板根据控制组件101控制信号大小调节电源输出电流大小，实现恒流输出。
图4给出了本发明的实例前面板示意图，参照图示，所述前面板包含LED显示屏401、功率调节旋钮402、钥匙开关403、急停开关405、电源指示灯407、出光按钮404及故障指示灯406。LED显示屏401安装于前面板103左上方，用于显示电流大小；功率调节旋钮402安装于前面板103右上方，用于调节测试电源的电流大小；钥匙开关403安装于调节旋钮402下方，用于启动、关闭系统；出光按钮404安装于钥匙开关403下方，用于控制电源电流的启动与关闭；电源指示灯407安装于LED显示屏401下方，用于系统上电指示；故障指示灯406，安装于电源指示灯407下方，用于系统故障时的指示，急停开关405安装于故障指示灯406下方，用于紧急情况下切断系统电源，起到保护作用。
图5给出了本发明的实例后面板示意图，参照图示，后面板104设有模块电源接口504、水冷板的进出水接口(505，506)、电源输出接口(502，503)以及监控接口501。监控接口501用于监控电线的输出，电源输出接口(502，503)用于电源出线，以便于光学模块连接；模块电源接口504用于系统的供电；水冷板的进出水接口(505，506)用于水冷板通水，对电源冷却。
使用光模块电源测试时，将两个电源输出接口(502，503)接到光模块上，拧动钥匙开关403，电源指示灯407亮，调节功率调节旋钮402，观察LED显示屏401，当显示为所需电流时，按下出光按钮404，对光学模块电源进行测试。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种激光器光模块电源测试工装，包括：控制组件、水冷板、前面板、后面板、机柜；其特征在于：控制组件、水冷板分别装配在机柜的支架中，且位于机柜侧面，前面板、后面板分别安装在机柜前后两面上，组成一个整体，所述控制组件通过RS232方式与电脑连接，控制电源输出电流大小，所述控制组件通过排线与水冷板连接，所述前面板为控制面板，控制光模块电源工装整个系统启动与关闭，并能调节电源输出电流大小，后面板设有光模块电源接口、水冷板的进出水接口、电源输出接口以及监控接口。
2.根据权利1所述的激光器光模块电源测试工装，其特征在于：所述控制组件由AD采集板、CPLD采集板、主控制板和控制连接板组成，AD采集板、CPLD采集板、主控制板分别安装在控制连接板上，控制连接板将AD采集板、CPLD采集板、主控制板连接成回路，AD采集板负责信号采集，CPLD采集板负责故障采集，主控制板负责光模块电源工装整个系统的运行；控制组件是检测光模块电源运行状态，是光模块电源控制中的核心。
3.根据权利1或2所述的激光器光模块电源测试工装，其特征在于：所述的水冷板共有上下两个面，水冷板上下表面结构一致；每个面上摆放1个主电源板和6个电流板，主电源板将市电输入转化成电流板需要的24V电源，电流板根据控制组件的控制信号大小调节电源输出电流大小，实现恒流输出。
4.根据权利3所述的激光器光模块电源测试工装，其特征在于：所述水冷板的数量为2块。
5.根据权利1所述的激光器光模块电源测试工装，其特征在于：所述前面板包含LED显示屏、功率调节旋钮、钥匙开关、急停开关、电源指示灯、出光按钮及故障指示灯。
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