CN105547482A - 用于量化有色表面之间的差异的方法和系统 - Google Patents

用于量化有色表面之间的差异的方法和系统 Download PDF

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Abstract

用于量化颜色/外观随角变化的有色表面之间的差异的系统和方法包括确定在第一逆定向反射角处以及在第二逆定向反射角处第一表面和第二表面的亮度(L＊)、闪烁面积(Sa)以及闪烁强度(Si)。利用在第一逆定向反射角处以及在第二逆定向反射角处第一表面和第二表面的亮度(L＊)、闪烁面积(Sa)以及闪烁强度(Si)来计算闪烁度量(SpkM)，以量化第一表面与第二表面之间的差异。

Description

用于量化有色表面之间的差异的方法和系统
相关申请的交叉引用
本申请要求2014年10月28日提交的美国临时申请第62/069,406号的权益。
技术领域
本技术领域一般性涉及用于比较有色表面的方法和系统，更具体地涉及用于比较包含颜色/外观随角变化(gonioapparent)颜料的有色表面的方法和系统。
背景技术
许多有色表面(例如汽车的外镶板)包含影响表面颜色和外观的颜色/外观随角变化颜料。这些颜料可以包含但当然不限于：二氧化硅/金属形成的薄片、珠光颜料和/或干涉颜料。由于这些颜料，颜色/外观随角变化的有色表面具有随着光照量(即，表面上的光的量)、观看几何条件(即，观看表面的角度)和/或光照几何条件的改变而变化的颜色和立体外观。立体外观的重要方面是“闪烁”以及立体外观随着改变光照和观看几何条件而如何改变。
在尝试匹配一对有色表面的情况下，例如，在尝试寻找匹配的涂料配方来对汽车的一部分进行重漆的情况下，颜色/外观随角变化颜料的存在给工艺添加了高度的复杂性。尝试匹配颜色/外观随角变化的有色表面通常需要人工检视，这会非常主观且通常易于出错。
因此，期望提出与人工检视所实现的精确度相比具有较高的精确度的提供用于匹配颜色/外观随角变化的有色表面的可靠工艺的方法和系统。另外，结合附图以及该背景技术，根据后面的发明内容和具体实施方式以及所附权利要求，其他期望的特征和特性将变得明显。
发明内容
在一个示例性实施方案中，量化第一颜色/外观随角变化表面与第二颜色/外观随角变化表面之间的差异的方法包括确定在第一逆定向反射角处第一颜色/外观随角变化表面和第二颜色/外观随角变化表面的第一组相关联的亮度(L*)、闪烁面积(Sa)以及闪烁强度(Si)。所述方法还包括基于第一颜色/外观随角变化表面和第二颜色/外观随角变化表面的相应的第一组闪烁面积(Sa)和闪烁强度(Si)来产生第一表面和第二表面的第一组闪烁等级(Sg)。所述方法还包括利用第一组亮度(L*)、闪烁等级(Sg)和基于在多个逆定向反射角处从多个模型表面得到的模型闪烁强度(Si)和模型闪烁面积(Sa)所导出的模型亮度(L*)和模型闪烁等级(Sg)的预定第一视觉容差函数(Ksg)通过处理器计算第一组归一化的闪烁等级差容差(Ksg)。根据第一组亮度(L*)、第一组闪烁等级(Sg)、和第一组归一化的闪烁等级差容差(Ksg)通过处理器计算闪烁度量(SpkM)以提供第一颜色/外观随角变化表面与第二颜色/外观随角变化表面之间的量化的差异。
在一个示例性实施方案中，用于量化第一颜色/外观随角变化有色表面与第二颜色/外观随角变化有色表面之间的差异的系统包括测量装置。测量装置包括光源，该光源用于以第一逆定向反射角以及以不同于该第一角的第二逆定向反射角照射第一表面，以及以第一逆定向反射角以及以第二逆定向反射角照射第二表面。测量装置还包括传感器，该传感器用于感测在相应的第一逆定向反射角和第二逆定向反射角处从第一表面和第二表面反射出的光。测量装置还包括与传感器通信的处理器，该处理器用于确定在相应的第一逆定向反射角和第二逆定向反射角处第一表面和第二表面的亮度(L*)、闪烁面积(Sa)和闪烁强度(Si)。所述系统还包括计算机，该计算机被配置成接收在第一逆定向反射角和第二逆定向反射角处第一表面和第二表面的亮度(L*)、闪烁面积(Sa)和闪烁强度(Si)。该计算机还被配置成利用在第一逆定向反射角和第二逆定向反射角处第一表面和第二表面的亮度(L*)、闪烁面积(Sa)和闪烁强度(Si)计算闪烁度量(SpkM)以量化第一表面与第二表面之间的差异。
附图说明
由于在结合附图考虑的情况下通过参考下面的具体实施方式所公开的主题的其他优点变得更好理解，所以所公开的主题的其他优点将容易理解，其中：
图1是根据一个实施方案的第一表面和第二表面以及设置在第一表面上的测量装置的立体图；
图2是示出根据一个实施方案以多个角度照射第一表面的多个光源的测量装置的框图；
图3是示出根据另一实施方案以多个角度照射第一表面的多个光源的框图；
图4示出涉及根据一个实施方案的用于比较有色表面的方法的流程图；以及
图5是示出根据一个实施方案的三个不同表面的不同闪烁等级以及对于所述表面中之一的容差椭圆的曲线图。
具体实施方式
参照附图，在本文中示出并描述了用于量化颜色/外观随角变化的有色表面102、104之间的差异的系统100和方法400，其中贯穿所述若干附图用相同的附图标记指代相同的部分。可以采用系统100来实现方法400。然而，应该理解的是，方法400可以采用除下文具体记载的那些装置和部件之外的各种其他装置和部件来实现。
在示例性实施方案中，颜色/外观随角变化的有色表面102、104是含有颜色/外观随角变化薄片(未示出)的表面。本领域技术人员知晓包括但当然不限于金属(例如，铝)和硅石(例如，云母)的可以与漆或其他涂料混合的多种类型的颜色/外观随角变化薄片。可以采用在本文中所述的系统100和方法400来量化任意数量的有色表面102、104之间的差异。然而，出于描述时的简洁和清楚的目的，下文中将代表性地仅描述第一表面102和第二表面104。
在示例性实施方案中，第一颜色/外观随角变化的有色表面102(“第一表面”)是“标准”，即，第一表面102是其他样品与之对比的样品。相对地，第二颜色/外观随角变化的有色表面104(“第二表面”)可以称为“批次(batch)”，即，用以匹配该标准的试验(attempt)。例如，第一表面102可以反映在生成特定配方时所生成的涂料的原始配方，而第二表面104反映用以匹配原始配方的试验的涂料。例如，第二表面104可以被包括在汽车的外镶板上。具体地，外镶板可以包括作为第二表面104的颜色/外观随角变化的表面涂层，其中颜色/外观随角变化的表面涂层具有至少一种颜色/外观随角变化的薄片。然而，应该理解的是，可以利用任意两个表面102、104来实现在本文中所述的系统100和方法400，而不论是否将其中之一指定为“标准”。
参照图1，系统100包括被配置成测量表面102、104的各种性质的测量装置110。在图1中所示的示例性实施方案中，测量装置110被示出为设置在第一表面102上面。然而，应该理解的是，示例性实施方案的测量装置110是可移动的，使得其可以移动至第二表面104或任意其他表面(未示出)。在另一些实施方案(未示出)中，测量装置110可以固定在某一位置处。在又一些实施方案(未示出)中，测量装置110可以附接至自动移动的机器臂。在又一些实施方案(未示出)中，测量装置110可以被配置成同时测量多个表面102、104的性质。
现在参照图2，测量装置110包括用于照射正被测量的表面102的至少一个光源200、202。在图2中所示的实施方案中，测量装置110被示出为设置在第一表面102上。然而，应当理解的是，测量装置110可以移动至第二表面104和/或任何其他表面(未示出)。此外，如上所述，测量装置110可以被配置成同时照射多个表面102、104。
在图2中所示的示例性实施方案中，测量装置110包括第一光源200和第二光源202。在示例性实施方案中，第一光源200以相对于与第一表面102垂直的线206的第一逆定向反射角(aspecularangle)204来照射第一表面102。第二光源202以相对于线206的第二逆定向反射角208来照射第一表面102。第二逆定向反射角208与第一逆定向反射角204不同。特别地，在图2中所示的实施方案中，第一逆定向反射角204为约15°而第二逆定向反射角208为约45°。
在另一些实施方案中，可以采用不止两个光源200、202。此外，可以采用不止两个逆定向反射角。例如，参照图3，除第一光源200、第二光源202之外，采用第三光源300。因此，除了约15°的第一逆定向反射角204和约45°的第二逆定向反射角208之外，采用约75°的第三逆定向反射角302。
在提及逆定向反射角204、208、302时，术语“约”是指±5°的误差范围。在另一些实施方案(未示出)中，逆定向反射角204、208、302可以不同于在图2和图3中示出且在本文中描述的逆定向反射角204、208、302。因此，术语“第一逆定向反射角”、“第二逆定向反射角”和“第三逆定向反射角”应该被解读为限定本公开内容仅使用两个或三个逆定向反射角。
测量装置110还包括用于感测从第一表面102反射出的光的传感器210。在图2中所示的示例性实施方案中，传感器210设置在与表面104垂直的线206处。传感器210可以是用于检测光的电荷耦合装置(“CCD”)或其他合适的设备。当然，可以可替选地采用多个传感器210。
测量装置110还包括与传感器210通信的处理器212。处理器212被配置成进行计算和/或执行指令，即，运行计算机程序。处理器212可以是任意定制或市售的处理器、中央处理单元(“CPU”)、半导体基微处理器(微芯片或芯片组的形式)、专用集成电路(“ASIC”)、或一般的用于执行指令和/或进行计算的任何装置。
在示例性实施方案中，测量装置110的处理器212被配置成确定在第一逆定向反射角204处以及在第二逆定向反射角208处的表面102、104的亮度L*、闪烁面积Sa以及闪烁强度Si。更具体地，在示例性实施方案中，处理器212被配置成确定在第一逆定向反射角204处第一颜色/外观随角变化表面102和第二颜色/外观随角变化表面104的第一组相关联的亮度L*、闪烁面积Sa和闪烁强度Si，以及在第二逆定向反射角208处第一颜色/外观随角变化表面102和第二颜色/外观随角变化表面104的第二组相关联的亮度L*、闪烁面积Sa以及闪烁强度Si。术语“相关联的”是指在特定逆定向反射角204、208处，来自同一表面102、104、或表现表面102、104的相同位置或相邻位置的测量结果。
对于单色(solidcolor)，亮度L*被定义为0与100之间的数，其中0表示黑且100表示白。然而，在颜色/外观随角变化表面的情况下，亮度L*可以在0至约140的范围内变化。如在示例性实施方案中所使用的，术语亮度L*是指如本领域技术人员所理解的如在CIELab色空间中所定义的维数L。闪烁面积Sa是指如通过传感器210所测量的颜色/外观随角变化薄片所占的面积。在一个实施方案中，闪烁面积Sa是表面的被照射部分的面积，该被照射部分具有与其紧邻周围部分相比显著较亮的光点(spots)。闪烁强度Si是指如通过传感器210所测量的从颜色/外观随角变化薄片反射出的光的强度。在一个实施方案中，闪烁强度Si是颜色/外观随角变化颜料的颗粒上的外观高亮区与该外观高亮区的紧邻周围部分之间的对比度。
处理器212还可以被配置成计算闪烁等级Sg。可以利用闪烁面积Sa和闪烁强度Si来计算闪烁等级Sg。
示例性实施方案的测量装置110还包括与处理器212通信的显示器214。显示器214被配置成显示通过测量装置110测量和/或计算的值和/或其他数据。例如，在一个实施方案中，显示器214可以显示亮度L*、闪烁面积Sa、闪烁强度Si和闪烁等级Sg。
测量装置110还可以包括数据传送装置216。数据传送装置216可以利用经由线缆例如USB线缆传送数据的端口来实现。可替选地，数据传送装置216可以利用无线地传送数据的无线电来实现。数据传送装置216的其他实施方案对于本领域技术人员将是明显的。
在示例性实施方案中，测量装置110可以利用德国韦塞尔(Wesel)ALTANAAG的子公司、位于马里兰(Maryland)哥伦比亚的BYK-GardnerUSA所制造的BYK-mac分光光度计来实现。然而，应该理解的是，其他产品可能适用于实现如在本文中所述的测量装置110。
再次参照图1，系统100还包括计算机112。图1中所示的实施方案的计算机112包括输入装置114、输出装置116、处理器118和存储器120。如可以理解的，计算机112可以包括任何计算装置，包括但不限于桌上型计算机、便携式电脑、服务器、便携式手持式装置、或包括存储器120和处理器118的任意其他电子装置。输入装置114可以包括但不限于键盘、鼠标、串行端口(例如USB端口)、网络端口和麦克风。输出装置116可以包括但不限于显示器、扬声器、串行端口和网络端口。
在各种实施方案中，存储器120存储处理器118可以执行的指令和/或其他数据。存储在存储器120中的指令可以包括一个或更多个单独的程序，上述程序中的每个程序包括用于实现逻辑功能的可执行指令的有序列表。在计算机112处于操作状态时，处理器118被配置成执行存储在存储器120内的指令、与存储器120进行往来数据通信以及总体上控制计算机112依照指令操作。处理器118可以是任意定制或市售的处理器，中央处理单元(CPU)、与计算机112有关的若干处理器之中的辅助处理器、半导体基微处理器(微芯片或芯片组的形式)、宏处理器或一般的用于执行指令的任意装置。
计算机112被配置成接收在第一逆定向反射角204处第一样品102和第二样品104的第一组相关联的亮度L*、闪烁面积Sa和闪烁强度Si。计算机112还可以接收在第一逆定向反射角204处第一样品102和第二样品104的闪烁等级Sg。在一个示例性实施方案中，计算机112被配置成还接收在第二逆定向反射角208处第二样品104的第二组相关联的亮度L*、闪烁面积Sa和闪烁强度Si。
计算机112可以通过用户经由人工输入来接收这些值。例如，用户可以从测量装置110的显示器214接收这些值并且利用输入装置114例如键盘将这些值输入计算机112。然而，在另一些实施方案(未示出)中，这些值和/或其他数据可以例如经由USB端口在测量装置110与计算机112之间自动地传送。本领域技术人员可以实现用于在测量装置110与计算机112之间传送数据的其他技术。此外，可以将利用颜色和闪烁预测模型预测的数据传送至计算机112。
如先前所述，以及如在图4中所示，用于量化在颜色/外观随角变化的有色表面102、104之间的差异的方法400可以利用以上所述的系统100和/或其他合适的硬件。方法400包括：在402，确定在第一逆定向反射角204处第一颜色/外观随角变化表面102和第二颜色/外观随角变化表面104的第一组相关联的亮度L*、闪烁面积Sa以及闪烁强度Si。方法400还可以包括(未示出)确定在第二逆定向反射角208处第一颜色/外观随角变化表面102和第二颜色/外观随角变化表面104的第二组亮度L*、闪烁面积Sa以及闪烁强度Si。
方法400还包括：在404，基于第一颜色/外观随角变化表面102和第二颜色/外观随角变化表面104的相应的第一组相关联的闪烁面积Sa和闪烁强度Si来生成第一颜色/外观随角变化表面102和第二颜色/外观随角变化表面104的第一组闪烁等级Sg。方法400还可以包括(未示出)基于第一颜色/外观随角变化表面102和第二颜色/外观随角变化表面104的相应的第二组相关联的闪烁面积Sa和闪烁强度Si来生成第一颜色/外观随角变化表面102和第二颜色/外观随角变化表面104的第二组闪烁等级Sg。在一个示例性实施方案中，确定闪烁等级Sg通过测量装置110执行。然而，在将相应的闪烁面积Sa和闪烁强度Si输入计算机112的情况下，可以可替选地通过计算机112来执行该计算。
应该理解的是，闪烁等级Sg值可能并非总是与表面102、104的视觉感知(visualperception)相关联。例如，图5示出显示为三条曲线500、502、504的三个不同的闪烁等级，其中闪烁强度Si设在纵轴且闪烁面积Sa设在横轴。如可以看到的，对于单个闪烁等级Sg，可以实现值非常不同的闪烁面积Sa和闪烁强度Si。因而，单独使用闪烁等级Sg来匹配表面102、104可能是有问题的，原因是闪烁等级Sg并非总是与表面102、104的视觉感知相关联。
可以定义具有短轴508和长轴510的容差椭圆506来与表面102、104中的之一的闪烁等级Sg曲线502相关联。长轴510在一个点处与闪烁等级Sg曲线502相切，使得容差椭圆506限定了其中表面102、104之间的视觉可感知的差异通常不明显的区域。
在对闪烁测量-闪烁视觉感知的视觉实验和数据分析中，示出容差椭圆506在闪烁感知上是不均匀的。已经发现，亮度(L*)和闪烁等级(Sg)修改容差椭圆506。为了限定容差椭圆506与这些变量的函数相关性，将实验板对的模型表面分成对于亮度L*的三个分区和对于闪烁等级Sg的三个分区，形成总共九个区，例如3×3网格(未示出)。然后对一组超过一百个板对执行视觉实验并且让观察者作出评估。当然，可以对上述实验中作出许多变型，包括但不限于分区的数量和板对的数量。
因此，对于每个闪烁等级Sg值，容差椭圆506的尺寸不是恒定的。也就是说，容差椭圆506的尺寸可能基于包括亮度L*的若干因素而变化。可以基于闪烁等级Sg和亮度L*来计算闪烁等级差容差Ksg。特别地，在示例性实施方案中，利用下述公式来计算闪烁等级的容差Ksg：
K s g = a 0 + a 1 · S g + a 2 · L * + a 3 · S g 2 + a 4 · L * 2 + a 5 · L * · S g
因子a0-a5通过回归分析来确定。具体而言，这些因子为a0＝1.035、a1＝-1.3、a2＝-0.674、a3＝0.741、a4＝0.271且a5＝1.24。利用上述模型表面根据位于预定分区内的数据来导这些因子。可以使用来自测试表面的实际亮度值L*和闪烁等级值Sg来计算在特定角度的情况下闪烁等级差容差Ksg。
方法400还包括：在406，利用第一组亮度L*、闪烁等级Sg以及基于在多个逆定向反射角204、208处从多个模型表面得到的模型闪烁强度Si和模型闪烁面积Sa所导出的模型亮度L*和模型闪烁等级Sg的预定视觉容差函数Ksg，通过处理器计算第一组归一化的闪烁等级差容差Ksg。方法400还可以包括(未示出)利用第二组亮度L*、闪烁等级Sg以及基于在多个逆定向反射角204、208处从多个模型表面得到的模型闪烁强度Si和模型闪烁面积Sa所导出的模型亮度L*和模型闪烁等级Sg的预定视觉容差函数Ksg，通过处理器计算第二组归一化的闪烁等级差容差Ksg。此外，可以在其他逆定向反射角例如300处计算其他组归一化的闪烁等级差容差Ksg。
预定视觉容差函数Ksg可以通过如下方式来确定：基于在多个逆定向反射角204、208、302处的相关联的模型亮度L*、模型闪烁等级(Sg)将多个模型表面分成n个分区，其中n是2至100范围内的整数。然后视觉评估在相应的逆定向反射角204、208、302处所述多个模型表面的闪烁差。然后生成对于n个分区中的每个分区的单独的视觉容差函数Ksg，使得一对模型表面之间的计算的闪烁差与视觉评估的闪烁差具有最佳匹配。在一个实施方案中，可以基于色度和/或粗糙度来对模型表面进行分区。总之，可以采用下述公式来计算各分区的预定视觉容差函数例如Ksg1、Ksg2等：
K s g n = f n ( L * , S g )
方法400还包括：在408，根据第一组相关联的亮度L*、第一组闪烁等级Sg、以及第一组归一化的闪烁等级差容差，通过处理器计算闪烁度量SpkM以提供第一颜色/外观随角变化表面与第二颜色/外观随角变化表面之间的量化的差异。在另一实施方案中，可以根据第一组和第二组相关联的亮度L*、第一组和第二组闪烁等级Sg、以及第一组和第二组归一化的闪烁等级差容差，通过处理器计算闪烁度量以提供第一颜色/外观随角变化表面与第二颜色/外观随角变化表面之间的量化的差异。
闪烁度量SpkM使第一表面102与第二表面104之间的外观上的差异量化。也就是说，闪烁度量SpkM是示出第二表面104与第一表面102良好匹配的程度如何的数。闪烁度量SpkM是零与无穷大之间的正实数。表面完美匹配的闪烁度量SpkM将是零。通常，闪烁度量SpkM越高，表面102、104之间的外观上的差异越大。
方法400还包括：在410，将闪烁度量SpkM报告给用户以用于分析。在一个实施方案中，可以在计算机112的输出装置116上将闪烁度量SpkM报告给用户。将闪烁度量SpkM报告给用户的其他技术对于本领域技术人员是公知的。
可以将闪烁度量SpkM与颜色度量以及其他外观度量整合以产生整合的颜色和外观度量。这些度量可以包括但不限于颜色数据、颜色差数据、外观数据以及外观差数据。这样的数据和度量以及用于得到这样的数据和度量的方法和技术被公开在PCT国际申请第WO2013/049792号中，通过引用将其并入本文。特别地，外观差数据可以包括粗糙度、纹理和/或闪烁尺寸。因此，计算闪烁度量SpkM可以包括利用颜色数据、颜色差数据、外观数据和外观差数据中的至少之一。
方法400还可以包括(未示出)利用相应的闪烁面积Sa和闪烁强度Si来计算在第一逆定向反射角204和第二逆定向反射角208处对于第一表面102的容差椭圆506的椭圆角具体地，在示例性实施方案中，利用下面的公式来计算椭圆角
方法400还可以包括(未示出)利用相应的椭圆角和闪烁等级差容差Ksg来计算在第一逆定向反射角204和第二逆定向反射角208处对于第一表面102的容差椭圆506的短轴508长度st。具体地，在示例性实施方案中，利用下面的公式来计算短轴508长度st：
其中C是常数。常数C通过视觉实验来确定以产生测量结果与视觉评估的最佳关联。
方法400还可以包括(未示出)利用短轴508长度st来计算在第一逆定向反射角204和第二逆定向反射角208处对于第一样品102的容差椭圆506的长轴510长度lg。具体地，在示例性实施方案中，利用下面的公式来计算长轴510长度lg：
lg＝ls_比·st
其中ls_比(ls_ratio)为常数。更具体地，ls_比通过视觉实验来确定以产生测量结果与视觉评估的最佳关联。
方法400还可以包括(未示出)计算在第一逆定向反射角204处第一样品102与第二样品104之间的第一闪烁差ΔS1以及计算在第二逆定向反射角208处第一样品102与第二样品104之间的第二闪烁差ΔS2。具体地，利用在第一逆定向反射角204以及第二逆定向反射角208处第一样品102和第二样品104的相应闪烁面积Sa和闪烁强度Si以及在第一逆定向反射角204以及第二逆定向反射角208处第一样品102的相应椭圆角φ、短轴508长度st和长轴510长度lg来确定闪烁差ΔS1、ΔS2。
更具体地，在示例性实施方案中，利用下面的公式来计算各闪烁差：
其中，在各自相应的逆定向反射角204、208处，dSa是第一表面102和第二表面104的闪烁面积Sa之差并且dSi是第一表面102和第二表面104的闪烁强度Si之差。当然，在另一些实施方案中，可以根据在其他逆定向反射角处的另外测量结果来计算其他闪烁差。
在又一实施方案中，可以利用第一闪烁差ΔS1和第二闪烁差ΔS2来计算闪烁度量SpkM。更具体地，在该特定实施方案中，使用下面的公式来计算闪烁度量SpkM：
SpkM＝w1·ΔS1+w2·ΔS2
其中w1是值为0.4的权重且w2是值为0.4的权重。值为0.4的权重用于减小样品之间的误报匹配(falsepositivematches)的数量。
在采用不止两个逆定向反射角测量的另一些实施方案中，可以使用下面的公式来计算闪烁度量SpkM：
S p k M = Σ j = 1 n w j ΔS j
其中wj是与可以通过视觉评估得到的与各角度对应的权重。应该注意的是，闪烁度量SpkM是ΔSj的函数。因此，闪烁度量SpkM可以为提供与视觉评估的更好关联的任何函数。
在本文中已经以说明方式描述了本发明，并且应该理解的是，所使用的术语旨在具有说明性语言的性质而非进行限制。显然，鉴于以上教导可以有本发明的许多修改和变型。可以以在所附权利要求书的范围内的除明确描述之外的另外方式来实践本发明。

Claims (21)

1.一种用于量化第一颜色/外观随角变化表面与第二颜色/外观随角变化表面之间的差异的方法，所述方法包括：
确定在第一逆定向反射角处所述第一颜色/外观随角变化表面和所述第二颜色/外观随角变化表面的第一组相关联的亮度(L*)、闪烁面积(Sa)以及闪烁强度(Si)；
基于所述第一颜色/外观随角变化表面和所述第二颜色/外观随角变化表面的相应的所述第一组相关联的闪烁面积(Sa)和闪烁强度(Si)来生成所述第一颜色/外观随角变化表面和所述第二颜色/外观随角变化表面的第一组闪烁等级(Sg)；
利用第一组亮度(L*)、闪烁等级(Sg)以及基于在多个逆定向反射角处从多个模型表面得到的模型闪烁强度(Si)和模型闪烁面积(Sa)所导出的模型亮度(L*)和模型闪烁等级(Sg)的预定视觉容差函数(Ksg)，利用处理器计算第一组归一化的闪烁等级差容差(Ksg)；以及
根据所述第一组亮度(L*)、所述第一组闪烁等级(Sg)、以及所述第一组归一化的闪烁等级差容差(Ksg)，利用处理器计算闪烁度量(SpkM)以得到所述第一颜色/外观随角变化表面与所述第二颜色/外观随角变化表面之间的量化的差异。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述预定视觉容差函数(Ksg)利用下述公式计算
K s g n = f n ( L * , S g ) ,
其中L*表示所述模型亮度，Sg表示所述模型闪烁等级。
3.根据权利要求2所述的方法，其中所述预定视觉容差函数(Ksg)通过下述方式来确定：
基于相关联的所述模型亮度(L*)和所述模型闪烁等级(Sg)将多个模型表面分成n个分区，其中n是2至100范围内的整数；
在所述多个逆定向反射角视觉评估所述多个模型表面的闪烁差；以及
对于所述n个分区中的每个分区生成各自的视觉容差函数Ksg，使得一对所述模型表面之间的计算的闪烁差与视觉评估的闪烁差具有最佳匹配。
4.根据权利要求3所述的方法，其中还能够基于色度或粗糙度中的至少之一来对所述多个模型表面进行分区。
5.根据权利要求3所述的方法，还包括：
确定在第二逆定向反射角处所述第一颜色/外观随角变化表面和所述第二颜色/外观随角变化表面的第二组相关联的亮度(L*)、闪烁面积(Sa)和闪烁强度(Si)；
基于所述第一颜色/外观随角变化表面和所述第二颜色/外观随角变化表面的所述第二组相关联的闪烁面积(Sa)和闪烁强度(Si)来生成所述第一表面和所述第二表面的第二组闪烁等级(Sg)；以及
利用第二组亮度(L*)、闪烁等级(Sg)以及基于在所述多个逆定向反射角处从多个模型表面得到的模型闪烁强度(Si)和模型闪烁面积(Sa)所导出的模型亮度(L*)和模型闪烁等级(Sg)的预定视觉容差函数(Ksg)，利用处理器计算第二组归一化的闪烁等级差容差(Ksg)；
其中计算所述闪烁度量(SpkM)包括根据所述第一组亮度(L*)和所述第二组亮度(L*)、所述第一组闪烁等级(Sg)和所述第二组闪烁等级(Sg)、以及所述归一化的闪烁等级差容差(Ksg)利用处理器来计算所述闪烁度量(SpkM)以得到所述第一颜色/外观随角变化表面与所述第二颜色/外观随角变化表面之间的量化的差异。
6.根据权利要求1所述的方法，还包括：
得到所述第一表面和所述第二表面的颜色数据、颜色差数据、外观数据和外观差数据中的至少之一；
其中计算所述闪烁度量(SpkM)包括利用所述颜色数据、所述颜色差数据、所述外观数据和所述外观差数据中的至少之一。
7.根据权利要求6所述的方法，其中所述外观差数据包括粗糙度、纹理和闪烁尺寸中的至少之一。
8.根据权利要求1所述的方法，还包括将所述闪烁度量(SpkM)报告给用户。
9.根据权利要求1所述的方法，还包括利用相应的所述闪烁面积(Sa)和所述闪烁强度(Si)利用处理器来计算在所述第一逆定向反射角和所述第二逆定向反射角处的对于所述第一表面的容差椭圆的椭圆角
10.根据权利要求9所述的方法，其中计算所述椭圆角包括利用下述公式利用处理器来计算所述椭圆角
11.根据权利要求3所述的方法，还包括利用相应的所述闪烁面积(Sa)和所述闪烁强度(Si)利用处理器来确定在所述第一逆定向反射角和所述第二逆定向反射角处所述第一表面的闪烁等级(Sg)。
12.根据权利要求11所述的方法，还包括利用相应的所述椭圆角和闪烁等级差容差(Ksg)利用处理器来计算在所述第一逆定向反射角和所述第二逆定向反射角处的对于所述第一表面的所述容差椭圆的短轴长度(st)。
13.根据权利要求12所述的方法，其中利用处理器计算短轴长度(st)包括利用下述公式利用处理器计算所述短轴长度(st)：
其中C是常数。
14.根据权利要求12所述的方法，还包括利用所述短轴长度(st)利用处理器来计算在所述第一逆定向反射角和所述第二逆定向反射角处对于所述第一表面的所述容差椭圆的长轴长度(lg)。
15.根据权利要求14所述的方法，还包括利用在所述第一逆定向反射角处所述第一表面和所述第二表面的所述闪烁面积(Sa)和所述闪烁强度(Si)以及在所述第一逆定向反射角处的所述椭圆角所述短轴长度(st)和所述长轴长度(lg)利用所述处理器来计算在所述第一逆定向反射角处所述第一表面与所述第二表面之间的第一闪烁差(ΔS1)。
16.根据权利要求15所述的方法，其中计算所述第一闪烁差(ΔS1)包括利用下述公式利用所述处理器来计算所述第一闪烁差(ΔS1)
其中dSa是在所述第一逆定向反射角处所述第一表面和所述第二表面的所述闪烁面积(Sa)之差，dSi是在所述第一逆定向反射角处所述第一表面和所述第二表面的闪烁强度(Si)之差。
17.根据权利要求15所述的方法，还包括利用在所述第二逆定向反射角处所述第一表面和所述第二表面的所述闪烁等级(Sg)和所述闪烁强度(Si)以及在所述第二逆定向反射角处的所述椭圆角所述短轴长度(st)和所述长轴长度(lg)利用所述处理器来计算在所述第二逆定向反射角处所述第一表面与所述第二表面之间的第二闪烁差(ΔS2)。
18.根据权利要求17所述的方法，其中计算所述第二闪烁差(ΔS2)包括利用下述公式通过所述处理器来计算所述第二闪烁差(ΔS2)
其中dSa是在所述第二逆定向反射角处所述第一表面和所述第二表面的所述闪烁面积(Sa)之差，dSi是在所述第二逆定向反射角处所述第一表面和所述第二表面的闪烁强度(Si)之差。
19.根据权利要求17所述的方法，其中计算所述闪烁度量(SpkM)包括利用所述第一闪烁差(ΔS1)和所述第二闪烁差(ΔS2)利用所述处理器来计算所述闪烁度量(SpkM)。
20.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一表面是标准，其中在汽车外镶板上包括所述第二表面。
21.一种用于量化第一颜色/外观随角变化有色表面与第二颜色/外观随角变化有色表面之间的差异的系统，所述系统包括：
测量装置，所述测量装置包括：
光源，所述光源用于以第一逆定向反射角以及以不同于第一角的第二逆定向反射角照射所述第一表面，以及以所述第一逆定向反射角以及以所述第二逆定向反射角照射所述第二表面；
传感器，所述传感器用于感测在相应的所述第一逆定向反射角和所述第二逆定向反射角从所述第一表面和所述第二表面反射出的光；以及
与所述传感器通信的处理器，所述处理器用于确定在相应的所述第一逆定向反射角和所述第二逆定向反射角处所述第一表面和所述第二表面的亮度(L*)、闪烁面积(Sa)和闪烁强度(Si)；以及
计算机，所述计算机被配置成接收在所述第一逆定向反射角和所述第二逆定向反射角处所述第一表面和所述第二表面的所述亮度(L*)、所述闪烁面积(Sa)和所述闪烁强度(Si)，以及利用在所述第一逆定向反射角和所述第二逆定向反射角处所述第一表面和所述第二表面的所述亮度(L*)、所述闪烁面积(Sa)和所述闪烁强度(Si)计算闪烁度量(SpkM)以量化所述第一表面与所述第二表面之间的差异。
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