CN105546553A - 一种工业废气用电磁感应焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工业废气用电磁感应焚烧炉，包括外壳（1）和炉体内胆（5），炉体内胆（5）涂布有防腐内层且其外壁设有多根条状铁芯（6），条状铁芯（6）的外围设有包裹炉体内胆（5）的双层保温层（3），双层保温层（3）上缠绕有电磁感应线圈（4），电磁感应线圈（4）外面包裹绝缘层（2），炉体内胆（5）内部装有负载催化剂的多孔材料（7）和温度传感器，其一端设有进气管（8）、另一端设有出气管（9），进气管（8）和出气管（9）上设有流量计（10），外壳（1）外部设有温度控制器（11），电磁感应线圈（4）和温度传感器都与温度控制器（11）相连。该焚烧炉体积小、移动方便，且使用寿命长、能耗低、可达温度高、气体处理充分。

Description

一种工业废气用电磁感应焚烧炉

技术领域

本发明属于环保设备技术领域，涉及一种工业废气用焚烧炉，尤其涉及一种工业废气用电磁感应焚烧炉。

背景技术

目前工厂企业生产会产生大量废气，这些废气缺少方便有效的处理方式。有不少是采用电阻式加热高温处理方式。由于电阻式加热不符合节能环保的要求，现在多采用电磁感应的加热方法。现有的电磁感应加热炉多是直接在炉体的外围绕装金属线圈，电流通过线圈时产生磁场，由于磁场内磁力线通过加热炉时会使金属体内产生大量涡流，使加热炉本身高速发热，达到加热炉内物体的目的。这种电磁感应加热炉需要较大的电流通过才能使加热炉产生高温，不仅耗能高，而且散热快、可达温度不够高。同时密闭性能也不好，不适用于处理废气。

中国实用新型专利CN202679690U提供了一种节能环保的电磁感应加热炉。如图1所示，其在加热炉机壳内设有炉体，电磁感应线圈绕装于炉体外周，炉体与电磁感应线圈之间设有隔热层，隔热层包覆在炉体外壳上。电磁感应线圈包括纵截面为矩形的线圈本体和绝缘层。其在加热炉的外周绕装由一层或多层金属扁线构成的横截面为矩形的线圈本体，通过电磁感应的原理给加热炉和炉内的金属原料加热。该电磁感应加热炉主要目的在于节能环保，但由于装置设计及连接方式的原因，难以实现良好的密封性，导致无法进行废气处理。

中国实用新型专利CN204006678U提供了一种过滤效果好的电磁感应加热炉。如图2所示，其包括炉体和设置在炉体一侧的高频控制柜。炉体的内部上端设置有筒体，在筒体的外侧包裹有保温材料，高频感应线圈缠绕在保温材料的外侧，进油管道的下端与油泵相连接，油泵的一侧与电机相连接，此油泵的另一侧与截止阀相连接，截止阀与进油口相连接，在截止阀与进油口之间设置有U型缓冲过滤器，在缓冲过滤器的上端设有细过滤网，下端设有粗过滤网，在粗过滤网的下端靠近进油口的一侧设有漏斗形椎体，在漏斗形椎体的下端设有阀门，在进油管道的中部设有加热装置，在加热装置内设有若干加热管。该电磁感应加热炉为实现较好的过滤效果，导致结构复杂，体积较大，转移、放置均不方便。同时，复杂的系统设备使该电磁感应加热炉耗能较多，运行成本较高，并且其结构不适合处理气体。

鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种新型的工业废气用焚烧炉。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种工业废气用电磁感应焚烧炉，该焚烧炉采用全封闭的一体式结构，整体体积小，移动方便；同时，气体流通管道使用具有良好可塑性的软管，密封性好，可使用寿命长；保温材料制成的双层保温层及其内置的铁芯，使得焚烧炉能耗低、可达温度高、气体处理充分。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业废气用电磁感应焚烧炉，其包括外壳和位于所述外壳内的炉体内胆，其特征是，所述炉体内胆的内壁上涂布有防腐内层且其外壁设有多根条状铁芯，所述条状铁芯的外围设置有包裹所述炉体内胆的双层保温层，所述双层保温层上缠绕有电磁感应线圈，所述电磁感应线圈的外面包裹有绝缘层，所述炉体内胆的内部装有负载催化剂的多孔材料且所述炉体内胆的内部装有温度传感器，所述电磁感应焚烧炉的一端设置有与所述炉体内胆的内部相通的进气管、另一端设置有与所述炉体内胆的内部相通的出气管，所述进气管和出气管上设置有流量计，所述外壳的外部设置有温度控制器，所述电磁感应线圈和温度传感器都与所述温度控制器相连。

进一步地，其中，所述双层保温层由多孔保温隔热材料制成。

更进一步地，其中，所述温度控制器带有能够显示温度的显示器。

再进一步地，其中，所述进气管和出气管都为软管。

与现有的焚烧炉相比，本发明的工业废气用电磁感应焚烧炉具有如下有益技术效果：

1、焚烧炉主体置于外壳内，结构紧密，高度集成，所占空间小，密封性好，可防止电磁辐射对人体的干扰。

2、进气管和出气管上设有流量计，可调节气体进入和流出量，进而控制废气在炉体内的处理时间，提高处理效果。

3、双层保温层的保温效果优异，能减少温度的逸散。

4、温度控制器设在外壳外，易于观察、调控温度，操作方便。

5、炉体内胆外壁上设有多根条状铁芯，起到富集磁通的作用，可提高炉内处理温度，节省能耗。

6、电磁感应线圈外设有绝缘层，能隔绝线圈和空气的接触，延长线圈使用时间，提高焚烧炉的使用寿命。

7、密集的扁平铜导线制成的中、高频电磁感应线圈通过温度控制器的调节可实现变频功率输出，进而便于调节温度。

8、炉腔内填充负载催化剂的多孔材料，延长气体的停留时间，保证足够的反应时间，且催化剂降低反应的活化能，提高效率，而多孔材料能提高反应的有效面积。

附图说明

图1为现有技术的电磁感应加热炉的结构示意图。

图2为现有技术的另一电磁感应加热炉的结构示意图。

图3为本发明的工业废气用电磁感应焚烧炉的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，实施例的内容不作为对本发明的保护范围的限制。

图3示出了本发明的工业废气用电磁感应焚烧炉的结构示意图。如图3所示，本发明的工业废气用电磁感应焚烧炉包括外壳1及位于所述外壳1内的炉体内胆5。在本发明中，由于焚烧炉主体，即炉体内胆5置于所述外壳1内，使得整个焚烧炉的结构紧密，高度集成，所占空间小，密封性好。同时，所述外壳1可防止电磁辐射对人体的干扰。

所述炉体内胆5的内壁上涂覆有防腐内层。所述防腐内层能够防止工业气体对炉体内胆的腐蚀，提高其使用寿命。

所述炉体内胆5的外壁上设有多根条状铁芯6。所述条状铁芯6起到富集磁通的作用，可提高炉膛内的处理温度，节省能耗。

所述条状铁芯6的外围设置有包裹所述炉体内胆5的双层保温层3。在本发明中，优选地，所述双层保温层3由多孔保温隔热材料，例如特殊陶瓷制成。这样，特种陶瓷制成的双层保温层3能减少温度散失，使得加热炉的能耗低、加热均匀，具有保温性能好、耐高温（可达1300℃）等优点。

所述双层保温层3上缠绕有由扁平铜导线制成的电磁感应线圈4。在本发明中，采用密集的扁平铜体导线制成的中、高频电磁感应线圈4使得升温快，可升温度高，处理效果好。

所述电磁感应线圈4的外部包裹有绝缘层2。所述绝缘层2能隔绝线圈和空气的接触，延长线圈使用时间，提高感应炉的使用寿命。

所述炉体内胆5的内部装有负载催化剂的多孔材料7。并且优选地，所述炉体内胆5设计成胖肚型。这样，能延长气体在炉膛内的停留时间，保证足够的反应时间。同时，催化剂能降低反应的活化能，提高效率。而多孔材料能提高反应的有效面积。因此，能提高工业废气的处理效果。

所述炉体内胆5的内部装有图中未示出的温度传感器。所述温度传感器能够感应所述炉体内胆5内的温度，便于进行温度控制。

所述我电磁感应焚烧炉的一端设置有与所述炉体内胆5的内部相通的进气管8、另一端设置有与所述炉体内胆5的内部相通的出气管9。在使用时，工业废气由所述进气管8进入炉膛内，经高温及催化剂处理后通过所述出气管9排出。在本发明中，优选地，所述进气管8和出气管9都为软管。这样，由于所述进气管8和出气管9使用具有良好可塑性的软管，因此，其与焚烧炉主体之间的密封性好，不漏气。

所述进气管8和出气管9上都设置有流量计10。这样，便于调节气体进入量和流出量，进而能控制废气在炉膛内的处理时间，提高处理效果。

所述外壳1的外部设置有温度控制器11。由于所述温度控制器11设置在所述外壳1的外部，因此，易于观察、调控温度，操作方便。所述电磁感应线圈4和温度传感器都与所述温度控制器11相连。在本发明中，优选地，所述温度控制器11带有能够显示温度的显示器。这样，通过所述温度传感器可将炉体内的温度实时传递给所述温度控制器11，经所述温度控制器11上的显示器反应出来。同时，可通过所述温度控制器11上的旋钮调节所述电磁感应线圈4中的电流大小，由于电磁感应现象，所述条状铁芯6中产生的涡电流的大小也随之改变，利用该涡电流的热效应从而控制炉膛内的温度高低。

本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (4)

1.一种工业废气用电磁感应焚烧炉，其包括外壳（1）和位于所述外壳（1）内的炉体内胆（5），其特征是，所述炉体内胆（5）的内壁上涂布有防腐内层且其外壁上设有多根条状铁芯（6），所述条状铁芯（6）的外围设置有包裹所述炉体内胆（5）的双层保温层（3），所述双层保温层（3）上缠绕有电磁感应线圈（4），所述电磁感应线圈（4）的外面包裹有绝缘层（2），所述炉体内胆（5）的内部装有负载催化剂的多孔材料（7）且所述炉体内胆（5）的内部装有温度传感器，所述电磁感应焚烧炉的一端设置有与所述炉体内胆（5）的内部相通的进气管（8）、另一端设置有与所述炉体内胆（5）的内部相通的出气管（9），所述进气管（8）和出气管（9）上设置有流量计（10），所述外壳（1）的外部设置有温度控制器（11），所述电磁感应线圈（4）和温度传感器都与所述温度控制器（11）相连。

2.根据权利要求1所述的工业废气用电磁感应焚烧炉，其特征是，所述双层保温层（2）由多孔保温隔热材料制成。

3.根据权利要求2所述的工业废气用电磁感应焚烧炉，其特征是，所述温度控制器（11）带有能够显示温度的显示器。

4.根据权利要求3所述的工业废气用电磁感应焚烧炉，其特征是，所述进气管（7）和出气管（8）都为软管。