CN105546320B - 一种快速装夹器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种快速装夹器，包括本体、拉杆、弹簧、导滑块、装夹滑块及能在第一位置与第二位置之间翻转并产生高度差的拔片，其中，该本体内设容置空间，并具有装接端和操作端，其装接端的本体两侧设有限位滑动槽，其操作端的本体内部具有一邻接容置空间的阶梯部；该拉杆的一端穿出操作端并枢接拔片，另一端固定连接导滑块；该弹簧套设于拉杆上，其一端顶抵于容置空间内的阶梯部，另一端设置有相对拉杆位置固定不变的弹簧挡块；该导滑块具有相对拉杆对称的两倾斜面；该装夹滑块包括滑动端和装夹端，其滑动端可滑动地装设于导滑块的两倾斜面上，其装夹端穿设于本体的限位滑动槽。采用本发明，展馆展台的安装更加简便、快捷，可极大地提升工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种展台安装的固定装置，尤其涉及一种快速装夹器。
背景技术
目前，随着参展成为各企业参与市场竞争，打造企业品牌，抢占市场份额，获取经济效益的有效途径之一，各类展会活动越来越普遍和频繁，而展台的安装往往需要耗费大量的人力和物力。展台安装经常会涉及到两个铝合金工件之间的连接固定，传统的安装方式采用的是螺栓和螺母，通过将螺栓穿套进两个铝合金工件的预留孔内，然后利用工具将螺母旋紧，此安装过程中需要用到辅助的安装工具，同时还需要两只手的配合，安装效率低、费时费力。
因此，急需一种全新的安装方式取代己有的安装方式。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快速装夹器,可以方便展馆展台的快速安装布置。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种快速装夹器，包括本体、拉杆、弹簧、导滑块、装夹滑块及能在第一位置与第二位置之间翻转并产生高度差的拔片，其中，该本体内设容置空间，并具有装接端和操作端，其装接端的本体两侧设有限位滑动槽，其操作端的本体内部具有一邻接容置空间的阶梯部；该拉杆的一端穿出操作端并枢接拔片，另一端固定连接导滑块；该弹簧套设于拉杆上，其一端顶抵于容置空间内的阶梯部，另一端设置有相对拉杆位置固定不变的弹簧挡块；该导滑块具有相对拉杆对称的两倾斜面，该装夹滑块包括滑动端和装夹端，其滑动端可滑动地装设于导滑块的两倾斜面上，其装夹端穿设于本体的限位滑动槽。
采用上述技术方案，通过向上翻转装夹器的拨片，因拨片产生的高度差，使拉杆上的弹簧受压产生形变，拉杆上的导滑块向装夹器的内侧移动，将装夹滑块向外扩展，从而起到锁紧两个铝合金工件块的作用。
当拨片反向翻转时，因拨片产生的高度差消失，使拉杆上产生形变的弹簧恢复原状，拉杆上的导滑块向装夹器的外侧移动，将装夹滑块向内收缩，快速装夹器恢复原状。
作为优选方案之一，所述的拉杆上设有限位槽，本体上设有一限位销，限位销穿设于限位槽内。该处限位销的设置有利于控制拉杆的行程与轨迹，使得装夹器的整体结构更加稳定、可靠。
作为优选方案之一，所述的拔片呈L型，其短边自由端通过一固定销与拉杆的一端连接。这样，当拔片在向上翻转时，即可使拔片与拉杆的连接处相对装夹器的操作端端面产生一个高度差，使拉杆上的弹簧受压产生形变，拉杆带动导滑块向装夹器的内侧移动，将装夹滑块向外扩展，当拔片在向下翻转时，因拨片产生的高度差消失，使拉杆上产生形变的弹簧恢复原状，拉杆上的导滑块向外侧移动，将装夹滑块向内收缩，快速装夹器恢复原状。
作为优选方案之一，所述的导滑块两倾斜面上设有滑轨，装夹滑块为两片式，其上设有滑槽。这样，当拉杆带动导滑块向装夹器的内侧或外侧移动时，两个装夹滑块相对拉杆中心向外扩展或向内收缩。
作为优选方案之一，所述的导滑块包括杆部和楔形部，其杆部与拉杆螺接，楔形部具有相对设立的三角形表面，两相对的倾斜面及一底面，其中，两倾斜面上分别设有滑轨，楔形部的底面安装了装夹滑块固定块。
作为优选方案之一，所述的导滑块两倾斜面上设有滑槽，装夹滑块为两片式，其上设有滑轨。这样，当拉杆带动导滑块向装夹器的内侧或外侧移动时，两个装夹滑块相对拉杆中心向外扩展或向内收缩。
作为优选方案之一，所述的本体包括具有自由开口端的套筒，及与套筒的自由端固定连接的具有U型开口的滑块限位罩，U型开口与套筒之间形成限位滑动槽。
作为优选方案之一，所述的套筒自由开口端具有一内凹的环台，环台与导滑块之间装设有硅胶弹块。
作为优选方案之一，所述的本体操作端端面具有一限位面，该限位面的最大净直径大于套筒的外部最大净直径，且该限位面沿径向具有一豁口。豁口的形状、深度和宽度以能适配拔片的形状、深度和宽度为宜。
附图说明
图1为本发明实施例结构的整体爆炸图。
图2为本发明实施例结构的整体剖示图。
图3为本发明的整体结构示图。
图4为本发明在扣紧工件状态下的剖示图。
图5为本发明在松开工件状态下的剖示图。
图6为本发明实施例中拉杆的结构示图。
图7为本发明的拔片结构示图。
图8为本发明的导滑块及装夹滑块部分结构示图。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
如图1至图3所示，一种快速装夹器，包括本体1、拉杆2、弹簧3、导滑块4、装夹滑块5及能在第一位置与第二位置之间翻转并产生高度差的拔片6。
其中，该本体1内设容置空间，并具有装接端11和操作端12，其装接端11的本体1两侧设有限位滑动槽13，操作端12的本体1内部具有一邻接容置空间的阶梯部14。该拉杆2的一端穿出操作端12并枢接拔片6，另一端固定连接导滑块4。该弹簧3套设于拉杆2上，其一端顶抵于容置空间内的阶梯部14，另一端设置有相对拉杆2位置固定不变的弹簧挡块7。该导滑块4具有相对拉杆2对称的两倾斜面，该装夹滑块5包括滑动端51和装夹端52，其滑动端52可滑动地装设于导滑块4的两倾斜面上，其装夹端52穿设于本体的限位滑动槽。
作为一种较佳实施方式，本体1包括具有自由开口端的套筒101，及与套筒101的自由端固定连接的具有U型开口的滑块限位罩102，U型开口与套筒101之间形成限位滑动槽13。套筒101与滑块限位罩102之间可以采用螺钉锁附连接，也可采用铆接、卡接等。该套筒101自由开口端具有一内凹的环台1011，环台1011与导滑块4之间装设有硅胶弹块103。本体1操作端12端面具有一限位面14，该限位面14的最大净直径大于套筒101的外部最大净直径，且该限位面14沿径向具有一豁口141。豁口141的形状、深度和宽度以能适配拔片6的形状、深度和宽度为宜。
作为一种较佳实施方式，如图6所示，该拉杆2上设有限位槽21，本体1上设有一限位孔20，一限位销22通过限位孔20穿设于限位槽21内。该处限位销22的设置有利于控制拉杆2的行程与轨迹，使得装夹器的整体结构更加稳定、可靠。
作为一种较佳实施方式，结合图8所示，导滑块4的两倾斜面上分别设有滑轨4221，装夹滑块5为两片式，其滑动端52上设有滑槽53。具体地，导滑块4包括杆部41和楔形部42，其杆部41与拉杆2螺接，楔形部42具有相对设立的三角形表面421，两相对的倾斜面422及一底面423，其中，两倾斜面422上分别设有滑轨4221，楔形部42的底面423具有一安装孔420，为了使装夹滑块5的运行更加稳定、可靠，楔形部42的底面423安装了一装夹滑块固定块8，该装夹滑块固定块8上具有一孔柱81，与安装孔420适配后，通过螺钉锁附。
这样，当拉杆2带动导滑块4向装夹器的内侧或外侧移动时，两个装夹滑块5相对拉杆2中心向外扩展或向内收缩。当然，也可以是导滑块4的两倾斜面422上设有滑轨，装夹滑块5上设有滑槽，同样可实现相同的功能效果。
作为一种较佳实施方式，结合图7所示，所述的拔片6呈L型，其短边自由端通过一固定销61与拉杆2的一端连接。这样，当拔片6在向上翻转时，即可使拔片6与拉杆2的连接处相对装夹器的操作端12端面产生一个高度差，使拉杆2上的弹簧3产生形变，从而使拉杆2带动导滑块4向装夹器的内侧移动，将两个装夹滑块5向外扩展；当拔片6在向下翻转时，因拨片6产生的高度差消失，使拉杆2上产生形变的弹簧3恢复原状，拉杆2上的导滑块4向外侧移动，将两个装夹滑块5向内收缩，快速装夹器恢复原状。
结合4和图5所示，当利用上述的装夹器对展台的两个铝合金工件A和B进行固定连接时，只需将拔片6向下翻转，此时，弹簧3处于释能状态，拔片6与拉杆2的连接点相对装夹器操作端12限位面14的高度差消除，拉杆2上的导滑块4向装夹器的外侧移动，装夹滑块5可以在导滑块4的斜面上自由滑动，这样，可以为装夹滑块5提供一个相对拉杆2中心可调节的有效净直径，使得装夹器及其上的装夹滑块5可以很容易地通过铝合金工件上的预留孔将两个铝合金工件穿套在一起，然后只需将拔片6向上翻转，拔片6与拉杆2的连接点相对装夹器操作端12限位面14产生高度差，拉杆2上的导滑块4向装夹器的内侧移动，弹簧3处于储能状态，同时装夹滑块5向外扩展，将两个铝合金工件牢牢地夹合在一起。
该装夹器主要应用于展台的安装，但其应用并不仅限于此，在大多场合，其可取代螺栓螺母的应用，拆卸时，只需将拔片6向下翻转，将装夹器从两个铝合金工件安装孔拔出即可，因此安装、拆卸操作均十分简单、快捷，无需借助于辅助工具，可单手操作，从而大大提升工作效率。同时，此装夹器还可反复回收使用，具有长远的使用价值。
本发明的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (7)
1.一种快速装夹器，其特征在于，包括本体、拉杆、弹簧、导滑块、装夹滑块及能在第一位置与第二位置之间翻转并产生高度差的拔片，其中，该本体内设容置空间，并具有装接端和操作端，其装接端的本体两侧设有限位滑动槽，其操作端的本体内部具有一邻接容置空间的阶梯部；该拉杆的一端穿出操作端并枢接拔片，另一端固定连接导滑块，所述的拉杆上设有限位槽，本体上设有一限位销，限位销穿设于限位槽内；该弹簧套设于拉杆上，其一端顶抵于容置空间内的阶梯部，另一端设置有相对拉杆位置固定不变的弹簧挡块；该导滑块具有相对拉杆对称的两倾斜面；该装夹滑块包括滑动端和装夹端，其滑动端可滑动地装设于导滑块的两倾斜面上，其装夹端穿设于本体的限位滑动槽；所述的本体包括具有自由开口端的套筒，及与套筒的自由端固定连接的具有U型开口的滑块限位罩,U型开口与套筒之间形成所述的限位滑动槽。
2.如权利要求1所述的一种快速装夹器，其特征在于，所述的拔片呈L型，其短边自由端通过一固定销与拉杆的一端连接。
3.如权利要求1所述的一种快速装夹器，其特征在于，所述的导滑块两倾斜面上设有滑轨，装夹滑块为两片式，其上设有滑槽。
4.如权利要求3所述的一种快速装夹器，其特征在于，所述的导滑块包括杆部和楔形部，其杆部与拉杆螺接，楔形部具有相对设立的三角形表面，两相对的倾斜面及一底面，其中，两倾斜面上分别设有滑轨，楔形部的底面安装了装夹滑块固定块。
5.如权利要求1所述的一种快速装夹器，其特征在于，所述的导滑块两倾斜面上设有滑槽，装夹滑块为两片式，其上设有滑轨。
6.如权利要求5所述的一种快速装夹器，其特征在于，所述的套筒自由开口端具有一内凹的环台，环台与导滑块之间装设有硅胶弹块。
7.如权利要求5所述的一种快速装夹器，其特征在于，所述的本体操作端端面具有一限位面，该限位面的最大净直径大于套筒的外部最大净直径，且该限位面沿径向具有一豁口。
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