CN105546170A - 直通式真空放气阀 - Google Patents

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CN105546170A
CN105546170A CN201610124560.7A CN201610124560A CN105546170A CN 105546170 A CN105546170 A CN 105546170A CN 201610124560 A CN201610124560 A CN 201610124560A CN 105546170 A CN105546170 A CN 105546170A
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Abstract

本发明涉及一种直通式真空放气阀，其中所述的放气阀包括底座(1)、挡板(2)、接头(3)、调节板(4)以及弹簧(5)，挡板(2)的第一端插设于底座(1)，挡板(2)的第二端插设于调节板(4)中，且使得挡板(2)与底座(1)以及调节板(4)相滑动连接，调节板(4)固定于接头(3)中，弹簧(5)的第一端与调节板(4)相固定，弹簧(5)的第二端与挡板(2)相固定，调节板(4)上设置有数个用以调节弹簧(5)的压缩力的排气孔(41)。采用该种结构的直通式真空放气阀，通过调节板调节弹簧的压缩力，简单方便，排出的气体收集方便，便于放气阀的拆卸和清洁，应用范围较为广泛。

Description

直通式真空放气阀
技术领域
本发明涉及机械领域，尤其涉及烧结炉，具体是指一种直通式真空放气阀。
背景技术
目前，商场上的相关阀门都是通用产品，对于非标准真空实现炉和特殊的工艺的特点，没有符合要求的阀门。
发明内容
本发明的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种通过调节板调节弹簧的压缩力、简单方便、排出的气体收集方便、便于放气阀的拆卸和清洁的直通式真空放气阀。
为了实现上述目的，本发明的直通式真空放气阀具有如下构成：
该直通式真空放气阀，其主要特点是，所述的放气阀包括底座、挡板、接头、调节板、以及弹簧，所述的挡板的第一端插设于所述的底座，所述的挡板的第二端插设于所述的调节板中，且使得所述的挡板与所述的底座以及所述的调节板相滑动连接，所述的调节板固定于所述的接头中，所述的弹簧的第一端与所述的调节板相固定，所述的弹簧的第二端与所述的挡板相固定，所述的调节板上设置有数个用以调节所述的弹簧的压缩力的排气孔。
进一步地，所述的挡板包括用以隔离底座腔与调节腔的中心板、设置于所述的中心板一侧的第一轴以及设置于所述的中心板另一侧的第二轴，所述的第一轴的中心轴与所述的第二轴的中心轴在同一直线上，所述的第一轴插设于所述的底座的底座腔中，且使得所述的中心板与所述的底座相贴合，所述的第二轴插设于所述的调节板中。
更进一步地，所述的中心板与所述的底座的贴合处设置有密封圈，以隔离所述的底座腔与所述的调节腔。
更进一步地，所述的调节板还包括中心孔，所述的第二轴插设于所述的中心孔中。
更进一步地，所述的排气孔为连通大气与所述的调节腔的排气孔。
进一步地，所述的调节板通过螺栓固定于所述的接头内。
采用了该发明中的直通式真空放气阀，与现有技术相比，具有以下有益的技术效果：
(1)开启压力小；
(2)可以通过调节板来调节开启压力，操作简单；
(3)结构简单，易于维护；
(4)废气易于收集和处理，减少了废气对环境的污染和影响。
附图说明
图1为本发明的直通式真空放气阀的结构示意图。
图2为本发明的一实施例中的调节板的剖面图。
图3为本发明的沿B-B线的剖面图。
其中，
1底座
11调节腔
12底座腔
2挡板
21中心板
22第一轴
23第二轴
3接头
4调节板
41排气孔
42中心孔
5弹簧
6密封圈
具体实施方式
为了能够更清楚地描述本发明的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
请参阅图1至图3所示，本发明的直通式真空放气阀包括底座1、挡板2、接头3、调节板4以及弹簧5，所述的挡板2的第一端插设于所述的底座1，所述的挡板2的第二端插设于所述的调节板4中，且使得所述的挡板2与所述的底座1以及所述的调节板4相滑动连接，所述的调节板4固定于所述的接头3中，所述的弹簧5的第一端与所述的调节板4相固定，所述的弹簧5的第二端与所述的挡板2相固定，所述的调节板4上设置有数个用以调节所述的弹簧5的压缩力的排气孔41。本发明通过调节板来改变开启压力的大小，由于调节板4朝外，所以便于调节，且本发明中的弹簧5可实现微正压开启，挡板2和底座1设计的结构简单，方便其受排放的气体污染后的拆卸和清洁。
在一种优选的实施方式中，所述的挡板2包括用以隔离底座腔12与调节腔11的中心板21、设置于所述的中心板21一侧的第一轴22以及设置于所述的中心板21另一侧的第二轴23，所述的第一轴22的中心轴与所述的第二轴23的中心轴在同一直线上，所述的第一轴22插设于所述的底座1的底座腔12中，且使得所述的中心板21与所述的底座1相贴合，所述的第二轴23插设于所述的调节板4中。在所述的放气阀工作时，所述的第一轴22以及所述的第二轴23会在相应的孔中滑动，以使得废气从底座腔12排放至调节腔11中，从而排放至废气收集装置中。
在一种优选的实施方式中，所述的中心板21与所述的底座1的贴合处设置有密封圈6，以隔离所述的底座腔12与所述的调节腔11。
在一种优选的实施方式中，所述的调节板4还包括中心孔42，所述的第二轴23插设于所述的中心孔41中。在一种优选的实施方式中，所述的排气孔41为连通大气与所述的调节腔11的排气孔41。调节板4上的数个直接相同的孔，在放气阀工作时是作为排气孔使用的，当需要调节所述的放气阀的开启压力时，此排气孔42作为旋转所述的调节板4的工具的孔使用，因为调节板4在最外侧，所以在调节调节板4的时候不需要拆开放气阀。
在一种优选的实施方式中，所述的调节板4通过螺栓固定于所述的接头3内。其中调节板4的位置是可以调节的，目的是调节弹簧5的压缩力，以达到控制阀门开启压力的目的，调节板4上的排气孔的大小是固定不变的。
此外，弹簧5的规格尺寸、材质是根据工况设计定做的，以适应感应烧结炉排放的废气温度，排气压力小的情况下的使用灵敏性和可靠性。
采用了该发明中的直通式真空放气阀，与现有技术相比，具有以下有益的技术效果：
(1)开启压力小；
(2)可以通过调节板来调节开启压力，操作简单；
(3)结构简单，易于维护；
(4)废气易于收集和处理，减少了废气对环境的污染和影响。
上述实施例为本专利较佳的实施例，并非用来限制本发明的实施范围，本领域的技术人员在未脱离本发明原理的前提下，所作的改进、变化、组合、替代等，均属于本发明权利要求所要求保护的范围之内。
在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (6)

1.一种直通式真空放气阀，其特征在于，所述的放气阀包括底座(1)、挡板(2)、接头(3)、调节板(4)以及弹簧(5)，所述的挡板(2)的第一端插设于所述的底座(1)，所述的挡板(2)的第二端插设于所述的调节板(4)中，且使得所述的挡板(2)与所述的底座(1)以及所述的调节板(4)相滑动连接，所述的调节板(4)固定于所述的接头(3)中，所述的弹簧(5)的第一端与所述的调节板(4)相固定，所述的弹簧(5)的第二端与所述的挡板(2)相固定，所述的调节板(4)上设置有数个用以调节所述的弹簧(5)的压缩力的排气孔(41)。
2.根据权利要求1所述的直通式真空放气阀，其特征在于，所述的挡板(2)包括用以隔离底座腔(12)与调节腔(11)的中心板(21)、设置于所述的中心板(21)一侧的第一轴(22)以及设置于所述的中心板(21)另一侧的第二轴(23)，所述的第一轴(22)的中心轴与所述的第二轴(23)的中心轴在同一直线上，所述的第一轴(22)插设于所述的底座(1)的底座腔(12)中，且使得所述的中心板(21)与所述的底座(1)相贴合，所述的第二轴(23)插设于所述的调节板(4)中。
3.根据权利要求2所述的直通式真空放气阀，其特征在于，所述的中心板(21)与所述的底座(1)的贴合处设置有密封圈(6)，以隔离所述的底座腔(12)与所述的调节腔(11)。
4.根据权利要求2所述的直通式真空放气阀，其特征在于，所述的调节板(4)还包括中心孔(42)，所述的第二轴(23)插设于所述的中心孔(41)中。
5.根据权利要求2所述的直通式真空放气阀，其特征在于，所述的排气孔(41)为连通大气与所述的调节腔(11)的排气孔(41)。
6.根据权利要求1所述的直通式真空放气阀，其特征在于，所述的调节板(4)通过螺栓固定于所述的接头(3)内。
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