CN105545130A - 门窗安装自锁装置 - Google Patents

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CN105545130A CN201610075875.7A CN201610075875A CN105545130A CN 105545130 A CN105545130 A CN 105545130A CN 201610075875 A CN201610075875 A CN 201610075875A CN 105545130 A CN105545130 A CN 105545130A
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赵立新
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D13/00Accessories for sliding or lifting wings, e.g. pulleys, safety catches
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Abstract

本发明提供一种门窗安装自锁装置,其包括:附框主体、锁片以及滑块;所述附框主体安装于墙体中,其具有安装面以及与安装面相背设置的墙体贴合面,安装面上设置有安装滑槽;锁片安装于门窗的边缘位置,可固定安装于门窗的边框上,锁片上设置有U型锁槽,述U型锁槽位于滑块的滑动轨迹上,U型锁槽的开口朝向滑块设置;滑块滑动设置于安装滑槽中,滑块的截面为工字型,滑块可相对锁片进行滑动,滑块沿其滑动轨迹滑动至U型锁槽位置时,可通过与U型锁槽的配合实现与锁片的锁附。本发明的门窗安装自锁装置可实现门窗的快速安装,效率较高,且本发明的门窗安装自锁装置成本低廉,便于实现广泛的应用。

Description

门窗安装自锁装置
技术领域
本发明涉及一种门窗安装装置,尤其涉及一种用于门窗安装的自锁装置。
背景技术
目前,建筑门窗安装中,需要利用附框框架将门窗安装到墙体中,然后,再行安装窗体。如此,导致周期较长,工作量大。此外,门窗的安装中,还可先将附框安装到墙体,然后采用附框打钉进行固定及连接窗框。但是,此种方法不适合塑料材质的附框,容易产生断裂,并具有安全隐患,且成本高。而且,若使用铝合金则成本较高、安装强度较大。
因此,针对上述问题,有必要提出进一步的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种门窗安装自锁装置,以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述发明目的,本发明提供一种门窗安装自锁装置,其包括:附框主体、锁片以及滑块;
所述附框主体安装于墙体中,其具有安装面以及与所述安装面相背设置的墙体贴合面,所述安装面上设置有安装滑槽;
所述锁片安装于门窗的边缘位置,可固定安装于门窗的边框上,所述锁片上设置有U型锁槽,述U型锁槽位于滑块的滑动轨迹上,所述U型锁槽的开口朝向所述滑块设置;
所述滑块滑动设置于所述安装滑槽中,所述滑块的截面为工字型,所述滑块可相对所述锁片进行滑动,所述滑块沿其滑动轨迹滑动至所述U型锁槽位置时,可通过与所述U型锁槽的配合实现与所述锁片的锁附。
作为本发明的门窗安装自锁装置的改进,所述附框主体包括上附框、下附框、左附框以及右附框,所述上附框、左附框、下附框以及右附框通过连接件首尾顺次连接形成矩形附框主体,所述上附框、下附框、左附框以及右附框限定的空间形成门窗的安装空间。
作为本发明的门窗安装自锁装置的改进,所述连接件的两端具有插接端,两端的插接端垂直设置,且分别插接于相邻的两个附框中。
作为本发明的门窗安装自锁装置的改进,所述上附框、下附框、左附框以及右附框分别具有各自的装配腔,所述装配腔贯通所在的附框设置,所述插接端插接于所述装配腔中。
作为本发明的门窗安装自锁装置的改进,所述安装面上的安装滑槽沿所在附框的长度方向设置。
作为本发明的门窗安装自锁装置的改进,所述墙体贴合面上设置有若干条形凸起和条形凹陷,所述干条形凸起和条形凹陷间隔设置,且沿所在附框的长度方向设置。
作为本发明的门窗安装自锁装置的改进,所述附框主体的材质为木塑、玻璃钢、铝合金材质中的一种。
作为本发明的门窗安装自锁装置的改进,所述锁片与所述滑块锁附时,所述滑块的中部锁入所述U型锁槽中,所述滑块的两端位于U型锁槽的上方和下方。
作为本发明的门窗安装自锁装置的改进,所述锁片上还开设有相对设置的腰孔,所述腰孔靠近所述锁片的边缘设置。
作为本发明的门窗安装自锁装置的改进,所述滑块的长度与所述U型锁槽的深度相对应。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的门窗安装自锁装置可实现门窗的快速安装,效率较高,且本发明的门窗安装自锁装置成本低廉,便于实现广泛的应用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的门窗安装自锁装置一具体实施方式的平面示意图;
图2为本发明的门窗安装自锁装置的截面示意图;
图3为本发明的门窗安装自锁装置中锁片的平面示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本发明的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本发明的保护范围之内。
如图1-3所示,本发明的门窗安装自锁装置包括:附框主体10、连接件20、锁片30以及滑块40。
所述附框主体10安装于墙体中,用于实现门窗的安装固定。所述附框主体10具有安装面A以及与所述安装面A相背设置的墙体贴合面B,所述安装面上设置有安装滑槽110。其中,所述安装面上的安装滑槽110沿所在附框的长度方向设置,且安装滑槽110的边缘设置有可与所述滑块40相配合的相对设置的限位凸起。此外,安装面朝向安装的门窗设置,墙体贴合面朝向墙体设置。优选地,所述附框主体10采用木塑、玻璃钢、铝合金材质中的一种,如此,可以保证强度、硬度,同时,具有节约成本、性能稳定、抗腐蚀等优良性能。
进一步地,所述墙体贴合面上设置有若干条形凸起和条形凹陷,所述干条形凸起和条形凹陷间隔设置,且沿所在附框的长度方向设置。如此,可以增加与墙体的摩擦、与墙体连接贴合度高,更加牢固。
作为一种实施方式,所述附框主体10包括上附框11、下附框12、左附框13以及右附框14。所述上附框11、左附框13、下附框12以及右附框14通过所述连接件20首尾顺次连接形成矩形附框主体10,所述上附框11、下附框12、左附框13以及右附框14限定的空间形成门窗的安装空间,安装面朝向所述门窗的安装空间设置。
其中,所述连接件20用于实现相邻附框的连接。具体地,所述连接件20的两端具有插接端,两端的插接端垂直设置,且分别插接于相邻的两个附框中。为了实现插接端的插接安装,所述上附框11、下附框12、左附框13以及右附框14分别具有各自的装配腔111,所述装配腔111贯通所在的附框设置,所述插接端插接于所述装配腔111中。优选地,所述连接件20任一端的插接端相对平行设置。
所述锁片30可预先固定安装于门窗的边框上,所述锁片30上设置有U型锁槽31,通过该U型锁槽31可实现与所述滑块40的锁附。为实现上述目的,所述U型锁槽31位于滑块40的滑动轨迹上,且所述U型锁槽31的开口朝向所述滑块40设置。此外,所述锁片30上还开设有相对设置的腰孔32,所述腰孔32靠近所述锁片30的边缘设置。
所述滑块40滑动安装于所述安装滑槽110中。具体地,所述滑块40的截面为工字型,其可相对所述锁片30进行滑动。从而,所述滑块40沿其滑动轨迹滑动至上述U型锁槽31位置时,可通过与所述U型锁槽31的配合实现与所述锁片30的锁附,从而,实现门窗与附框主体的安装固定。
进一步地,所述锁片30与所述滑块40锁附时,所述滑块40的中部锁入所述U型锁槽31中,所述滑块40的两端位于U型锁槽31的上方和下方。此外,所述滑块40的长度与所述U型锁槽31的深度相对应,以保证滑块40能够完全被所述U型锁槽31锁附。
综上所述,本发明的门窗安装自锁装置可实现门窗的快速安装,效率较高,且本发明的门窗安装自锁装置成本低廉,便于实现广泛的应用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种门窗安装自锁装置,其特征在于,所述门窗安装自锁装置包括:附框主体、锁片以及滑块;
所述附框主体安装于墙体中,其具有安装面以及与所述安装面相背设置的墙体贴合面,所述安装面上设置有安装滑槽;
所述锁片安装于门窗的边缘位置,可固定安装于门窗的边框上,所述锁片上设置有U型锁槽,述U型锁槽位于滑块的滑动轨迹上,所述U型锁槽的开口朝向所述滑块设置;
所述滑块滑动设置于所述安装滑槽中,所述滑块的截面为工字型,所述滑块可相对所述锁片进行滑动,所述滑块沿其滑动轨迹滑动至所述U型锁槽位置时,可通过与所述U型锁槽的配合实现与所述锁片的锁附。
2.根据权利要求1所述的门窗安装自锁装置,其特征在于,所述附框主体包括上附框、下附框、左附框以及右附框,所述上附框、左附框、下附框以及右附框通过连接件首尾顺次连接形成矩形附框主体,所述上附框、下附框、左附框以及右附框限定的空间形成门窗的安装空间。
3.根据权利要求2所述的门窗安装自锁装置,其特征在于,所述连接件的两端具有插接端,两端的插接端垂直设置,且分别插接于相邻的两个附框中。
4.根据权利要求3所述的门窗安装自锁装置,其特征在于,所述上附框、下附框、左附框以及右附框分别具有各自的装配腔,所述装配腔贯通所在的附框设置,所述插接端插接于所述装配腔中。
5.根据权利要求1所述的门窗安装自锁装置,其特征在于,所述安装面上的安装滑槽沿所在附框的长度方向设置。
6.根据权利要求1所述的门窗安装自锁装置,其特征在于,所述墙体贴合面上设置有若干条形凸起和条形凹陷,所述干条形凸起和条形凹陷间隔设置,且沿所在附框的长度方向设置。
7.根据权利要求1所述的门窗安装自锁装置,其特征在于,所述附框主体的材质为木塑、玻璃钢、铝合金材质中的一种。
8.根据权利要求1所述的门窗安装自锁装置,其特征在于,所述锁片与所述滑块锁附时,所述滑块的中部锁入所述U型锁槽中,所述滑块的两端位于U型锁槽的上方和下方。
9.根据权利要求1所述的门窗安装自锁装置,其特征在于,所述锁片上还开设有相对设置的腰孔,所述腰孔靠近所述锁片的边缘设置。
10.根据权利要求1所述的门窗安装自锁装置,其特征在于,所述滑块的长度与所述U型锁槽的深度相对应。
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