CN105541233A - 一种基于铁尾矿砂的预拌砂浆 - Google Patents

一种基于铁尾矿砂的预拌砂浆 Download PDF

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Abstract

一种基于铁尾矿砂的预拌砂浆，包括如下重量份的原料：硅酸盐水泥78-86份；特细砂35-46份；铁尾矿砂25-29份；粉煤灰8-15份；木质素磺酸盐0.2-0.7份；磺化三聚氰胺甲醛树脂0.3-0.5份；羟丙基甲基纤维素醚0.5-0.7份；木质磺酸盐1.2-1.3份；葡萄糖酸钠0.4-0.8份。本发明工艺简单，为铁尾矿砂资源的高效、大量利用提供了一种有利途径，而且制备的预拌砂浆的抗压强度和抗折强度均达到了较高的标准。

Description

一种基于铁尾矿砂的预拌砂浆
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种基于铁尾矿砂的预拌砂浆。
背景技术
砂浆是建筑行业中一种基本的建筑材料，在建筑工程中应用十分广泛。在建筑物的各个部位，从结构到装饰，从屋面、墙面到地面，几乎无所不用。它是由胶凝材料、矿物掺合料、细骨料、水以及外加剂按一定的比例配制而成的。砂浆在建筑工程中不直接承受荷载，而是传递荷载，主要包括：砌筑砂浆、抹面砂浆、地面砂浆、粘结砂浆还有特种砂浆等。
传统上建筑砂浆都是在施工现场拌制。现场拌制的砂浆由于受条件的限制，计量准确度低、质量稳定性差、收缩性大、粘结强度低、抗渗性差、易剥落，是建筑工程粉刷开裂、起壳、渗漏等质量问题发生的主要原因。另外现场配制砂浆需要大面积的细骨料堆场、石灰膏沉淀池、水泥库等，既占用了施工场地，又不利于文明施工，造成浪费和环境污染。并且现场拌制砂浆产品品种单一，无法满足花色品种多样的需求。针对现场拌制砂浆的这些缺点，建筑业逐步形成了集中拌制、规模化生产、用专用运输机械运输的商品建筑砂浆。
同时，目前天然砂资源的供求矛盾不断加剧，亟待解决。尾矿砂每年大量产生，已成为危险源。需要设计一种基于铁尾矿砂的预拌砂浆。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种基于铁尾矿砂的预拌砂浆，从而解决上述背景技术中的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种基于铁尾矿砂的预拌砂浆，包括如下重量份的原料：
硅酸盐水泥78-86份；
特细砂35-46份；
铁尾矿砂25-29份；
粉煤灰8-15份；
木质素磺酸盐0.2-0.7份；
磺化三聚氰胺甲醛树脂0.3-0.5份；
羟丙基甲基纤维素醚0.5-0.7份；
木质磺酸盐1.2-1.3份；
葡萄糖酸钠0.4-0.8份。
本发明中，作为一种优选的技术方案，所述硅酸盐水泥的基本性能为：比表面积为360m2/kg，初凝时间为2小时17分，终凝时间为3小时27分。
本发明中，作为一种优选的技术方案，所述特细砂的细度模数为1.2，含泥量为1.3wt%。
本发明中，作为一种优选的技术方案，所述铁尾矿砂细度模数为2.3。
本发明中，作为一种优选的技术方案，所述粉煤灰的细度为15.6%，含水率为0.3%，烧失量为4.5%，需水量比为95%。
本发明中，作为一种优选的技术方案，基于铁尾矿砂的预拌砂浆的制备步骤如下：
1)将铁尾矿砂干燥至含水率在0.4％以下；
2)将干燥后的铁尾矿砂利用2.51mm筛子过筛，以保证粒径＜2.5mm；
3)搅拌时投料顺序：特细砂、硅酸盐水泥、粉煤灰，搅拌15-25分钟后，加入铁尾矿砂继续搅拌5-10分钟，然后再加入木质素磺酸盐、磺化三聚氰胺甲醛树脂、羟丙基甲基纤维素醚以及适量的水，搅拌20-35分钟，再加入木质磺酸盐和葡萄糖酸钠混合物，搅拌均匀即可。
由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：
本发明工艺简单，为铁尾矿砂资源的高效、大量利用提供了一种有利途径，而且制备的预拌砂浆的抗压强度和抗折强度均达到了较高的标准。经实验测定，28天抗压强度为21.7MPa左右，抗折强度为7.3MPa左右。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种基于铁尾矿砂的预拌砂浆，包括如下重量份的原料：
硅酸盐水泥78份；特细砂35份；铁尾矿砂25份；粉煤灰8份；木质素磺酸盐0.2份；磺化三聚氰胺甲醛树脂0.3份；羟丙基甲基纤维素醚0.5份；木质磺酸盐1.2份；葡萄糖酸钠0.4份。
本发明中，所述硅酸盐水泥的基本性能为：比表面积为360m2/kg，初凝时间为2小时17分，终凝时间为3小时27分，所述特细砂的细度模数为1.2，含泥量为1.3wt%，所述铁尾矿砂利用2.51mm筛子过筛，以保证粒径＜2.5mm，其细度模数为2.3，所述粉煤灰的细度为15.6%，含水率为0.3%，烧失量为4.5%，需水量比为95%，基于铁尾矿砂的预拌砂浆的制备步骤如下：
1)将铁尾矿砂干燥至含水率在0.4％以下；
2)将干燥后的铁尾矿砂利用2.51mm筛子过筛，以保证粒径＜2.5mm；
3)搅拌时投料顺序：特细砂、硅酸盐水泥、粉煤灰，搅拌15-25分钟后，加入铁尾矿砂继续搅拌5-10分钟，然后再加入木质素磺酸盐、磺化三聚氰胺甲醛树脂、羟丙基甲基纤维素醚以及适量的水，搅拌20-35分钟，再加入木质磺酸盐和葡萄糖酸钠混合物，搅拌均匀即可。
实施例2
一种基于铁尾矿砂的预拌砂浆，包括如下重量份的原料：
硅酸盐水泥86份；特细砂46份；铁尾矿砂29份；粉煤灰15份；木质素磺酸盐0.7份；磺化三聚氰胺甲醛树脂0.5份；羟丙基甲基纤维素醚0.7份；木质磺酸盐1.3份；葡萄糖酸钠0.8份。
本发明中，所述硅酸盐水泥的基本性能为：比表面积为360m2/kg，初凝时间为2小时17分，终凝时间为3小时27分，所述特细砂的细度模数为1.2，含泥量为1.3wt%，所述铁尾矿砂利用2.51mm筛子过筛，以保证粒径＜2.5mm，其细度模数为2.3，所述粉煤灰的细度为15.6%，含水率为0.3%，烧失量为4.5%，需水量比为95%，基于铁尾矿砂的预拌砂浆的制备步骤如下：
1)将铁尾矿砂干燥至含水率在0.4％以下；
2)将干燥后的铁尾矿砂利用2.51mm筛子过筛，以保证粒径＜2.5mm；
3)搅拌时投料顺序：特细砂、硅酸盐水泥、粉煤灰，搅拌15-25分钟后，加入铁尾矿砂继续搅拌5-10分钟，然后再加入木质素磺酸盐、磺化三聚氰胺甲醛树脂、羟丙基甲基纤维素醚以及适量的水，搅拌20-35分钟，再加入木质磺酸盐和葡萄糖酸钠混合物，搅拌均匀即可。
实施例3
一种基于铁尾矿砂的预拌砂浆，包括如下重量份的原料：
硅酸盐水泥80份；特细砂40份；铁尾矿砂26份；粉煤灰10份；木质素磺酸盐0.5份；磺化三聚氰胺甲醛树脂0.4份；羟丙基甲基纤维素醚0.6份；木质磺酸盐1.2份；葡萄糖酸钠0.7份。
本发明中，所述硅酸盐水泥的基本性能为：比表面积为360m2/kg，初凝时间为2小时17分，终凝时间为3小时27分，所述特细砂的细度模数为1.2，含泥量为1.3wt%，所述铁尾矿砂利用2.51mm筛子过筛，以保证粒径＜2.5mm，其细度模数为2.3，所述粉煤灰的细度为15.6%，含水率为0.3%，烧失量为4.5%，需水量比为95%，基于铁尾矿砂的预拌砂浆的制备步骤如下：
1)将铁尾矿砂干燥至含水率在0.4％以下；
2)将干燥后的铁尾矿砂利用2.51mm筛子过筛，以保证粒径＜2.5mm；
3)搅拌时投料顺序：特细砂、硅酸盐水泥、粉煤灰，搅拌20分钟后，加入铁尾矿砂继续搅拌8分钟，然后再加入木质素磺酸盐、磺化三聚氰胺甲醛树脂、羟丙基甲基纤维素醚以及适量的水，搅拌30分钟，再加入木质磺酸盐和葡萄糖酸钠混合物，搅拌均匀即可。
实施例4
一种基于铁尾矿砂的预拌砂浆，包括如下重量份的原料：
硅酸盐水泥86份；特细砂35份；铁尾矿砂27份；粉煤灰12份；木质素磺酸盐0.6份；磺化三聚氰胺甲醛树脂0.5份；羟丙基甲基纤维素醚0.6份；木质磺酸盐1.2份；葡萄糖酸钠0.8份。
本发明中，所述硅酸盐水泥的基本性能为：比表面积为360m2/kg，初凝时间为2小时17分，终凝时间为3小时27分，所述特细砂的细度模数为1.2，含泥量为1.3wt%，所述铁尾矿砂利用2.51mm筛子过筛，以保证粒径＜2.5mm，其细度模数为2.3，所述粉煤灰的细度为15.6%，含水率为0.3%，烧失量为4.5%，需水量比为95%，基于铁尾矿砂的预拌砂浆的制备步骤如下：
1)将铁尾矿砂干燥至含水率在0.4％以下；
2)将干燥后的铁尾矿砂利用2.51mm筛子过筛，以保证粒径＜2.5mm；
3)搅拌时投料顺序：特细砂、硅酸盐水泥、粉煤灰，搅拌15-25分钟后，加入铁尾矿砂继续搅拌5-10分钟，然后再加入木质素磺酸盐、磺化三聚氰胺甲醛树脂、羟丙基甲基纤维素醚以及适量的水，搅拌20-35分钟，再加入木质磺酸盐和葡萄糖酸钠混合物，搅拌均匀即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种基于铁尾矿砂的预拌砂浆，其特征在于：包括如下重量份的原料：
硅酸盐水泥78-86份；
特细砂35-46份；
铁尾矿砂25-29份；
粉煤灰8-15份；
木质素磺酸盐0.2-0.7份；
磺化三聚氰胺甲醛树脂0.3-0.5份；
羟丙基甲基纤维素醚0.5-0.7份；
木质磺酸盐1.2-1.3份；
葡萄糖酸钠0.4-0.8份。
2.根据权利要求1所述的一种基于铁尾矿砂的预拌砂浆，其特征在于：所述硅酸盐水泥的基本性能为：比表面积为360m2/kg，初凝时间为2小时17分，终凝时间为3小时27分。
3.根据权利要求1所述的一种基于铁尾矿砂的预拌砂浆，其特征在于：所述特细砂的细度模数为1.2，含泥量为1.3wt%。
4.根据权利要求1所述的一种基于铁尾矿砂的预拌砂浆，其特征在于：所述铁尾矿砂细度模数为2.3。
5.根据权利要求1所述的一种基于铁尾矿砂的预拌砂浆，其特征在于：所述粉煤灰的细度为15.6%，含水率为0.3%，烧失量为4.5%，需水量比为95%。
6.根据权利要求1所述的一种基于铁尾矿砂的预拌砂浆，其特征在于：制备步骤如下：
1)将铁尾矿砂干燥至含水率在0.4％以下；
2)将干燥后的铁尾矿砂利用2.51mm筛子过筛，以保证粒径＜2.5mm；
3)搅拌时投料顺序：特细砂、硅酸盐水泥、粉煤灰，搅拌15-25分钟后，加入铁尾矿砂继续搅拌5-10分钟，然后再加入木质素磺酸盐、磺化三聚氰胺甲醛树脂、羟丙基甲基纤维素醚以及适量的水，搅拌20-35分钟，再加入木质磺酸盐和葡萄糖酸钠混合物，搅拌均匀即可。
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