CN105538402A - 一种新型打孔器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型打孔器，包括底座、滑块、把手、固定轴A、压紧板A、压紧板B、固定轴B、模板、锁紧杆、打孔钉、模板、固定块、螺栓、对中弹簧、对中滑块，所述滑块内部开槽其内可装有多个所述打孔钉，槽外两侧开有调距孔，所述调距孔上侧标有刻度，所述打孔钉上部两侧面中间位置开有螺纹孔且每个螺纹孔均与一个所述锁紧杆配合，完成调节好位置的所述打孔钉固定，所述压紧板A、所述压紧板B可实现对带状物的压紧，所述对中滑块在所述对中弹簧力的作用下可自动找到带状物的对称中心线。本发明适用于带状物的打孔，其有益效果是打孔个数可改变，各个打孔钉之间的距离可以准确调节，提高了打孔效率，操作简单、携带方便。

Description

一种新型打孔器
所属技术领域
本发明涉及机械领域，具体涉及打孔个数可改变、孔距可调节的一种新型打孔器。
背景技术
现如今，需要对带状物打孔的场合越来越多，普通的带状物打孔器对带状物的打孔还存在一些不足之处：如皮带打孔器大多只能一次打一个孔且孔的距离不可调，对于皮带打中间位置的孔时还需手动测量或进行目测十分不方便而且也不准确，同时不具有压紧装置，所以打孔时被打孔对象会发生移动，进而影响打孔的准确程度。设计一种一次可打两个或两个以上的孔，且孔距可准确调节的新型打孔器，对提高打孔效率有着现实的意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是实现带状物的打孔，尤其对带状物的中间位置进行打孔，打孔个数可改变、孔距可调节。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是设计一种新型打孔器，其特征在于：包括底座、滑块、把手、固定轴B、固定轴A、压紧板A、锁紧杆、打孔钉、模板，所述把手焊接于所述滑块，所述滑块安装于所述固定轴A，所述固定轴A中间位置装有扭簧，所述压紧板A安装于所述固定轴B，所述固定轴A、所述固定轴B安装于所述底座后部两侧挡板上，所述底座中部开有模板槽，所述模板槽用于放置所述模板，所述底座前部开有滑槽，所述滑槽中部开有限位孔，所述限位孔下部中间位置焊接有固定块，所述固定块上装有螺栓，所述螺栓上装有对中弹簧以及对中滑块，所述对中滑块上装有压紧板B，所述螺栓有两个且同轴安装于所述固定块上，所述对中弹簧有两个且弹性模量相同均对称安装于所述螺栓上，所述对中滑块有两个且下部开有通孔均穿过所述限位孔对称安装于所述螺栓上，所述对中滑块只能沿所述滑槽在所述限位孔内运动，所述对中滑块下面板的厚度与所述滑槽的深度相同，所述压紧板B有两个均对称安装于所述对中滑块上，所述压紧板B内部装有扭簧。
所述滑块内部开槽，槽内装有所述打孔钉，槽外两侧开有调距孔，所述调距孔上侧标有刻度，所述滑块内表面上侧中间位置为半圆形凸轴。
所述打孔钉上部均开有半圆形凹槽与所述半圆形凸轴配合形成移动副，所述打孔钉上部两侧面中间位置分别开有螺纹孔且每个螺纹孔均与一个所述锁紧杆配合，所述打孔钉下部是打孔钉头部，为圆形。
所述模板中部开有U形通孔，所述模板与所述打孔钉配套使用。
本发明的有益效果是：具有对中装置及压紧装置，对带状物中间位置打孔时可防止在打孔过程中被打孔对象发生移动，并可自动找到带状物的中点，同时在有效打孔钉中，各个打孔钉之间的距离可以准确调节，极大保证了打孔精度，操作简单、携带方便。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明一种新型打孔器总体结构图
图2是本发明一种新型打孔器俯视图
图3是本发明一种新型打孔器仰视图
图4是本发明一种新型打孔器的打孔钉结构图
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细介绍，但并不是对本发明的限定。
参见附图1、图2、图3、图4，一种新型打孔器，其特征在于：包括底座(1)、滑块(4)、把手(5)、固定轴B(6)、固定轴A(7)、压紧板A(8)、锁紧杆(9)、打孔钉(10，20)、模板(11)，所述把手(5)焊接于所述滑块(4)，所述滑块(4)安装于所述固定轴A(7)，所述固定轴A(7)中间位置装有扭簧，在扭簧的作用下所述把手(5)在打孔结束后可自动弹起，所述压紧板A(8)安装于所述固定轴B(6)起压紧作用，所述固定轴A(7)、所述固定轴B(6)安装于所述底座(1)后部两侧挡板上分别起到固定所述滑块(4)与所述压紧板A(8)的作用，所述底座(1)中部开有模板槽(3)，所述模板槽(3)用于放置所述模板(11)，所述底座(1)前部开有滑槽(2)，所述滑槽(2)中部开有限位孔(14)，所述限位孔(14)下部中间位置焊接有固定块(17)，所述固定块(17)上装有螺栓(18)，所述螺栓(18)上装有对中弹簧(19)以及对中滑块(15)，所述对中滑块(15)上装有压紧板B(16)，所述螺栓(18)有两个且同轴安装于所述固定块(17)上，所述对中弹簧(19)有两个且弹性模量相同均对称安装于所述螺栓(18)上，所述对中滑块(15)有两个且下部开有通孔均穿过所述限位孔(14)对称安装于所述螺栓(18)上，所述对中滑块(15)受到所述对中弹簧(19)产生的相同压力而自动对中，所述对中滑块(15)只能沿所述滑槽(2)在所述限位孔(14)内运动，所述对中滑块(15)下面板的厚度与所述滑槽(2)的深度相同，所述压紧板B(16)有两个均对称安装于所述对中滑块(15)上，所述压紧板B(16)内部装有扭簧起到压紧作用，所述对中滑块(15)以及所述压紧板B(16)适用于带状物对孔所处的中间位置有要求时，打对对中无要求的孔时二者完全可以取下。
所述滑块(4)内部开槽用于安装所述打孔钉(10，20)，槽外两侧开有调距孔(12)用来调节所述打孔钉(10，20)间的活动距离，所述调距孔(12)上侧标有刻度，所述滑块(4)内表面上侧中间位置为半圆形凸轴(13)。
所述打孔钉(10，20)上部开有半圆形凹槽与所述半圆形凸轴(13)配合形成移动副，所述打孔钉(10，20)可沿所述半圆形凸轴(13)滑动加之所述调距孔(12)上侧标有刻度因此可以做到对所述打孔钉(10，20)位移的无级准确调节，所述打孔钉(10，20)两侧面中间位置分别开有螺纹孔用于与所述锁紧杆(9)配合且每个螺纹孔均与一个所述锁紧杆(9)配合，所述锁紧杆(9)用来锁死所述打孔钉(10，20)，所述打孔钉(10，20)下部是打孔钉头部，为圆形。
所述模板(11)中部开有U形通孔，所述模板(11)与所述打孔钉(10，20)配套使用。
以皮带打两孔为例，使用时将所述打孔钉(10，20)装入所述滑块(4)，两钉之间距离调好后用所述锁紧杆(9)与所述打孔钉(10，20)配合进而锁死所述打孔钉(10，20)防止其移动，把对应的所述模板(11)放入所述模板槽(3)，让皮带穿过所述固定轴B(6)，此后手动拉开两个所述对中滑块(15)，将皮带一端放置于所述对中滑块(15)上，松手后由于受到所述对中弹簧(19)力的作用，所述对中滑块(15)自动固定皮带并对中，此时按下两个所述压紧板B(16)皮带的一端被固定且压紧，然后手动拉直皮带并按下所述压紧板A(8)，实现对皮带另一端进一步的压紧与固定，按下所述把手(5)，实现对皮带的打孔操作。
所述滑块(4)内可根据具体打孔要求，在所述滑块(4)的有效尺寸内增加所述打孔钉(10)的个数，以提高打孔效率。
所述对中滑块(15)适用于对带状物的中间位置进行打孔，对孔的中间位置要求不高时时可以取下。

Claims (4)

1.一种新型打孔器，其特征在于：包括底座(1)、滑块(4)、把手(5)、固定轴B(6)、固定轴A(7)、压紧板A(8)、锁紧杆(9)、打孔钉(10，20)、模板(11)，所述把手(5)焊接于所述滑块(4)，所述滑块(4)安装于所述固定轴A(7)，所述固定轴A(7)中间位置装有扭簧，所述压紧板A(8)安装于所述固定轴B(6)，所述固定轴A(7)、所述固定轴B(6)安装于所述底座(1)后部两侧挡板上，所述底座(1)中部开有模板槽(3)，所述模板槽(3)用于放置所述模板(11)，所述底座(1)前部开有滑槽(2)，所述滑槽(2)中部开有限位孔(14)，所述限位孔(14)下部中间位置焊接有固定块(17)，所述固定块(17)上装有螺栓(18)，所述螺栓(18)上装有对中弹簧(19)以及对中滑块(15)，所述对中滑块(15)上装有压紧板B(16)，所述螺栓(18)有两个且同轴安装于所述固定块(17)上，所述对中弹簧(19)有两个且弹性模量相同均对称安装于所述螺栓(18)上，所述对中滑块(15)有两个且下部开有通孔均穿过所述限位孔(14)对称安装于所述螺栓(18)上，所述对中滑块(15)只能沿所述滑槽(2)在所述限位孔(14)内运动，所述对中滑块(15)下面板的厚度与所述滑槽(2)的深度相同，所述压紧板B(16)有两个均对称安装于所述对中滑块(15)上，所述压紧板B(16)内部装有扭簧。
2.如权利要求1所述一种新型打孔器，其特征在于：所述滑块(4)内部开槽，槽内装有所述打孔钉(10，20)，槽外两侧开有调距孔(12)，所述调距孔(12)上侧标有刻度，所述滑块(4)内表面上侧中间位置为半圆形凸轴(13)。
3.如权利要求1所述一种新型打孔器，其特征在于：所述打孔钉(10，20)上部均开有半圆形凹槽与所述半圆形凸轴(13)配合形成移动副，所述打孔钉(10，20)上部两侧面中间位置分别开有螺纹孔且每个螺纹孔均与一个所述锁紧杆(9)配合，所述打孔钉(10，20)下部是打孔钉头部，为圆形。
4.如权利要求1所述一种新型打孔器，其特征在于：所述模板(11)中部开有U形通孔，所述模板(11)与所述打孔钉(10，20)配套使用。
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