CN105536627B - 一种飞灰均化库及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种飞灰均化库,库顶与库体之间固定连接,库顶上设有三个入料口,其中,库体竖直部位与椎体的连接处设有导料锥,导料锥的横截面为等腰三角形。灰仓竖直与椎体部位设有环形流化棒,边区环形流化棒贴紧库体的内壁,在灰仓的锥形段内壁上设有充气箱,在灰仓底部中心部位为输送风喷嘴,其中充气箱和输送风喷嘴的风量由两台罗茨风机通过输送风管提供。本发明结构简单,成本低廉,具有均化效果好的特点,实现了飞灰在仓内的均化,消除了由垃圾成分波动对飞灰组成成分的影响降低了飞灰稳定化的难度,为飞灰稳定化后的稳定性提供强有力的保证。
Description
技术领域
本发明适应于垃圾电厂飞灰仓存储及综合应用领域,尤其涉及飞灰均化库及其使用方法。
背景技术
目前,因生活垃圾成分复杂且波动性大,致使垃圾电厂焚烧产生的飞灰物化特性表现出复杂多变的特点,形成了飞灰稳定化处理难度大,药剂消耗量平均水平偏高而重金属稳定化效果不理想的被动局面。
飞灰均化是降低飞灰稳定化难度的基本措施和前提条件,也是降低成本和保护环境的重要途径。飞灰均化是依赖于在飞灰仓均化库良好的混合完成的,其均化效果的好坏,直接影响着飞灰后续稳定化处理难度的大小。目前使用的飞灰仓不具备均化的效果,垃圾焚烧的飞灰不经均化,直接进行稳定化处理,传统的飞灰仓存在着结构简单,飞灰稳定化效果不明显,飞灰稳定化成本较高等缺点。
发明内容
本发明的目的在于克服现有飞灰仓存在的缺点,在飞灰仓原有的基础上提供了一种结构简单,使用方便的飞灰均化库,实现了飞灰稳定化前的均化处理,增加稳定化后飞灰重金属浸出合格率。
本发明结构简单,成本低廉,具有均化效果好的特点,实现了飞灰在仓内的均化,消除了由垃圾成分波动对飞灰组成成分的影响降低了飞灰稳定化的难度,为飞灰稳定化后的稳定性提供强有力的保证。
为了实现上述目的,本发明提供了一种飞灰均化库,包括库体和库底,库体与库底之间固定连接,库顶上设置有多个入料口;所述库体竖直部位与锥体的连接处设有导料锥,导料锥的横截面为等腰三角形,同时灰仓竖直与椎体部位设有环形流化棒,环形流化棒贴紧库体的内壁,灰仓底部围绕输送风喷嘴设有环形流化棒,环形流化棒贴紧库体的底部内壁,在灰仓锥体的部位还设有充气箱,充气箱与灰仓外的两台罗茨风机通过输送风管连接,灰仓底部中心位置还设有输送风喷嘴,输送分喷嘴与灰仓外的两台罗茨风机通过输送风管连接。
由入料口进入的飞灰受重力作用均匀入库,当飞灰下落到导料锥截面上时,由于导料锥截面上分布着均匀的分料口,在进入到流态均化区前,飞灰在分料口处由于物料下移过程中产生重力混合,从而完成了最初均化。由分料口进入到流态均化区的飞灰,受到充气箱和输送风喷嘴的气动搅拌作用,具有较好的流动性,不同物性的飞灰得到二次均化。经过二次均化的飞灰由灰仓底部的出料口卸出。
本发明的优点为,均化库可在原有飞灰仓的基础上进行改进,库内环形流化棒结构简单,使用方便,成本低廉,具有均化效果好的特点,飞灰流态化区的充气箱和输送风喷嘴实现了将不同物性的飞灰均化混合,实现了飞灰稳定前在仓内的均化,降低了后续飞灰稳定化的难度,消除了由垃圾成分波动对飞灰组成成分的影响降低了飞灰稳定化的难度,为飞灰稳定化后的稳定性提供强有方的保证。
附图说明
图1飞灰均化库示意图;
图2导料锥俯视图。
其中图1和图2中数字标识解释:1、入料口;2、导料锥;3、流化棒;4、充气箱;5、输送风喷嘴;6、输送风管;7、罗茨风机;8、出料口;9、分料口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述:
如图所示,飞灰均化库,包括:导料锥2、流化棒3、充气箱4、输送风喷嘴5、输送风管6、罗茨风机7,库体顶端设入料口1,底端设出料口8,导料锥截面上分布着均匀的分料口9。
上述飞灰均化库的使用方法为:飞灰由入料口1进入均化库,下落到导料锥2截面上,导料锥截面上分布着均匀的分料口9,由于物料下移过程中产生重力混合,从而完成了最初均化。由分料口进入到流态均化区后,输送风喷嘴5开始向充气箱内充气,气动搅拌作用下,飞灰具有较好的流动性,不同物性的飞灰得到二次均化。经过二次均化的飞灰由库体底部的出料口卸出。
Claims (3)
1.一种飞灰均化库,包括库体和库底,库体与库底之间固定连接,库顶上设置有多个入料口;所述库体竖直部位与锥体部位的连接处设有导料锥,导料锥的横截面为等腰三角形,导料锥截面设有等分的五个分料口;所述库体竖直部位与锥体部位设有环形流化棒,环形流化棒贴紧库体的内壁,库底围绕输送风喷嘴设有环形流化棒,环形流化棒贴紧库底内壁;所述库体锥体部位设有充气箱,充气箱与库体外的两台罗茨风机通过输送风管连接。
2.根据权利要求1所述飞灰均化库,库底的输送风喷嘴由两台罗茨风机通过输送风管进行送风。
3.一种如权利要求1或2任一项飞灰均化库的使用方法,其特征在于,步骤如下:飞灰通过库顶的入料口均匀入库,同时开启罗茨风机为充气箱和输送风喷嘴进行送风,飞灰首先由导料锥截面上的分料口进入到流态均化区,在进入到流态均化区前,飞灰在分料口处由于物料下移过程中产生重力混合,从而完成了最初均化,初混合的飞灰进入流态均化区后,由于受到库体内壁上充气箱和库底竖直输送风喷嘴的作用,飞灰具有了较好的流动性,经过二次混合均化后的飞灰由库底的出料口卸出。
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