CN105532912B - 绿色、环保型豆制品压制成型机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及豆制品加工领域，具体为一种绿色、环保型豆制品压制成型机，解决现有豆制品加工人工点浆、成型设备工作效率低、污染环境等问题，包括机体底座，机体底座一侧上放设置受力框架，机体底座上、并且位于受力框架内间隔布置由液压缸驱动的液压臂，液压臂上架设有位于受力框架内的挤压成型箱，受力框架顶部设置有漏料箱，漏料箱底部设有与其相通的点浆器；点浆器结构包含倒锥形螺旋混合器以及对称设置在倒锥形螺旋混合器顶部两侧的混合液进料管，结构简单、设计合理、操作简便、性能可靠、绿色、环保型环保，可实现豆腐等豆制品生产的工业化、自动化，也可用于豆浆生产等其他豆制品加工行业。

Description

绿色、环保型豆制品压制成型机

技术领域

本发明涉及豆制品加工领域，具体为一种绿色、环保型豆制品压制成型机。

背景技术

现如今各种豆制品如豆皮、豆腐或豆干等豆制品种类繁多，是许多人钟爱的吃食，口感好，味道多样，富含营养。豆制品在加工过程中都会有一个点浆压水成型的工序，用于将豆制品内部的多余水分压出并形成固定的形状。现有制作豆制品的挤压成型设备均为人工手动设备，传统的豆制品挤压成型一般采用类似机械千斤顶的手动液压装置来完成，这种设备劳动强度大，能耗高，挤压力量和挤压时间得不到合理科学的控制，造成豆制品成型的薄厚不均，韧性、 弹性不一致，豆制品的品质和口味得不到保障；而且加工中点浆都为人工手动控制点浆，因此点制出的豆制品老嫩不一、口感不一、品质不一，而且所用的点浆液都为化学制剂，有损人类健康，豆制品生产中所产生的大量黄浆水没有处理直接作为污水排放，对环境造成极大污染。

发明内容

本发明为了解决现有豆制品加工中人工点浆、成型设备存在工作效率低、不绿色、不卫生、豆制品品质和口味得不到保障以及所排废水污染环境等问题，提供一种绿色、环保型豆制品压制成型机。

本发明是采用如下技术方案实现的：绿色、环保型豆制品压制成型机，包括机体底座，机体底座一侧上放设置受力框架，机体底座上、并且位于受力框架内间隔布置由液压缸驱动的液压臂，液压臂上架设有位于受力框架内的挤压成型箱，受力框架顶部设置有漏料箱，漏料箱底部设有与其相通的点浆器。

优选地，漏料箱内通过隔板将内部空间分隔成豆浆箱和点浆液箱，豆浆箱上部设有豆浆进口，底部设有豆浆出口，点浆液箱上部设置点浆液进口，底部设有点浆液出口，豆浆进口和点浆液进口处安装浮球阀，豆浆出口和点浆液出口处均安装电磁阀。

优选地，点浆器结构包含倒锥形螺旋混合器以及对称设置在倒锥形螺旋混合器顶部两侧的混合液进料管，倒锥形螺旋混合器底部设有混合浆液出口；混合液进料管上依次设有与豆浆出口连通的豆浆进料口、与点浆液出口连通的点浆液进料口以及与倒锥形螺旋混合器连通的出浆口，混合液进料管管体内壁间隔开设沿其管体中心线方向的旋转混合减速流动槽。

优选地，挤压成型箱结构包含箱体、与箱体底部密封的活动托板，箱体顶部为敞口，箱体内活动设置由左挤压板、右侧挤压板、上伸缩过滤板及下伸缩过滤板构成的成型箱内胆，上、下伸缩过滤板上铺设有过滤纸，上伸缩过滤板上方放置有挤压枕木，下伸缩过滤板两端与左挤压板、右侧挤压板采用座簧铰接，活动托板上开设有黄浆水漏料孔。

优选地，上、下伸缩过滤板结构均包括上过滤板、下过滤板，上过滤板和下过滤板之间空隙内设有左伸缩板、右伸缩板，左、右伸缩板之间设有伸缩板簧，上过滤板、下过滤板、左伸缩板及右伸缩板上均开设过滤孔。

优选地，下伸缩过滤板上活动设有提升碎脑网，提升碎脑网两侧固定有提升竖杆，提升竖杆顶部连有提升横杆。点浆前，放置于下伸缩过滤板上，倒入混合液后定时进行均质，然后向上提起提升碎脑网，起到碎脑作用，使豆脑更均匀，防止蛋白结块，避免有大气孔，得到的豆制品口感更好。

优选地，机体底座一侧上方设有操作台面，操作台面一端装有冷风机，机体底座内并排放置有黄浆水回收储存罐和溶液发酵罐，黄浆水回收储存罐与开设在机体底座上的下水口相通。

优选地，黄浆水回收储存罐和溶液发酵罐的结构包含罐体，罐体顶部设有进口和排气口，底部设有出口，罐体外部设有水位计。用于黄浆水的储存、发酵，然后循环使用，达到绿色、环保的目的。

采用本发明的结构设计，点浆器保证两种液体在混合液进料管及倒锥形螺旋混合器内慢速旋转流动混合，充分混合后进行点脑，成型箱与碎脑箱一体，利用提升碎脑网进行碎脑，利用挤压成型箱对豆制品进行四面均匀受力，加工时间短，产品口感好；由黄浆水回收储存罐、溶液发酵罐构成的黄浆水循环利用装置，不仅减少环境污染，而且循环使用，提高食品营养，达到绿色、环保的目的。

本发明具有以下优点：

1、采用本发明所述成型装置得到的豆制品绿色、环保、营养、健康，在豆制品加工中，所用点浆液为豆制品成型加工中挤压出的黄浆水，通过发酵后用于点浆，不产生污水，形成绿色环保的良性循环链；

2、绿色、环保型，本发明采用螺旋混合自动点浆、座脑、碎脑、成型、冷却一体的快速机械加工，省时省力，降低劳动强度，改变人工手控点浆所得产品品质不一、费时费力的现状；

3、卫生，本发明采用自动快速机械加工，产品规格统一，产品质量统一，可直接包装，省去传统包布的循环使用，避免细菌滋生，达到食品卫生标准；

与现有技术相比，结构简单、设计合理、操作简便、性能可靠、绿色、环保型环保，可实现豆腐等豆制品生产的工业化、自动化，也可用于豆浆生产等其他豆制品加工行业。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明点浆器的倒锥形螺旋混合器结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本发明点浆器的混合液进料管结构示意图；

图5为图4中混合液进料管出口端的剖面图；

图6为图4中混合液进料管入口端的剖面图；

图7为本发明挤压成型箱的结构示意图；

图8为图7中左、右挤压板与下伸缩过滤板的连接结构示意图；

图9为上、下伸缩过滤板的俯视图；

图10为上、下伸缩过滤板的剖视图；

图11为提升碎脑网的结构示意图；

图12为漏料箱的结构示意图

图13为漏料箱的立体图；

图14为机体底座的结构示意图；

图15为黄浆水回收储存罐和溶液发酵罐的结构示意图；

图中：1-机体底座；2-受力框架；3-液压臂；4-挤压成型箱；5-漏料箱；6-点浆器；7-隔板；8-豆浆箱；9-点浆液箱；10-豆浆进口；11-豆浆出口；12-点浆液进口；13-点浆液出口；14-浮球阀；15-电磁阀；16-倒锥形螺旋混合器；17-混合液进料管；18-混合浆液出口；19-豆浆进料口；20-点浆液进料口；21-出浆口；22-旋转混合减速流动槽；23-箱体；24-活动托板；25-左挤压板；26-右挤压板；27-上伸缩过滤板；28-下伸缩过滤板；29-挤压枕木；30-座簧；31-黄浆水漏料孔；32-上过滤板；33-下过滤板；34-左伸缩板；35-右伸缩板；36-伸缩板簧；37-过滤孔；38-提升碎脑网；39-提升竖杆；40-提升横杆；41-操作台面；42-冷风机；43-黄浆水回收储存罐；44-溶液发酵罐；45-下水口；46-罐体；47-进口；48-排气口；49-出口；50-水位计。

具体实施方式

如图1所示，绿色、环保型豆制品压制成型机，包括机体底座1，机体底座一侧上放设置受力框架2，机体底座上、并且位于受力框架内间隔布置由液压缸驱动的液压臂3，液压臂上架设有位于受力框架内的挤压成型箱4，受力框架顶部设置有漏料箱5，漏料箱底部设有与其相通的点浆器6。

如图12、13所示，漏料箱5内通过隔板7将内部空间分隔成豆浆箱8和点浆液箱9，豆浆箱上部设有豆浆进口10，底部设有豆浆出口11，点浆液箱上部设置点浆液进口12，底部设有点浆液出口13，豆浆进口和点浆液进口处安装浮球阀14，豆浆出口和点浆液出口处均安装电磁阀15。

如图2、3所示，点浆器6结构包含倒锥形螺旋混合器16以及对称设置在倒锥形螺旋混合器顶部两侧的混合液进料管17，倒锥形螺旋混合器底部设有混合浆液出口18；如图3所示，混合液进料管上依次设有与豆浆出口11连通的豆浆进料口19、与点浆液出口13连通的点浆液进料口20以及与倒锥形螺旋混合器连通的出浆口21，如图4、5所示，混合液进料管管体内壁间隔开设沿其管体中心线方向的旋转混合减速流动槽22。

如图7、8所示，挤压成型箱4结构包含箱体23、与箱体底部密封的活动托板24，箱体顶部为敞口，箱体内活动设置由左挤压板25、右挤压板26、上伸缩过滤板27及下伸缩过滤板28构成的成型箱内胆，上、下伸缩过滤板上铺设有过滤纸，上伸缩过滤板上方放置有挤压枕木29，下伸缩过滤板两端与左挤压板、右侧挤压板采用座簧30铰接，活动托板上开设有黄浆水漏料孔31。

如图9、10所示，上、下伸缩过滤板结构均包括上过滤板32、下过滤板33，上过滤板和下过滤板之间空隙内设有左伸缩板34、右伸缩板35，左、右伸缩板之间设有伸缩板簧36，上过滤板、下过滤板、左伸缩板及右伸缩板上均开设过滤孔37。

如图11所示，下伸缩过滤板28上活动设有提升碎脑网38，提升碎脑网两侧固定有提升竖杆39，提升竖杆顶部连有提升横杆40。

如图14所示，机体底座一侧上方设有操作台面41，操作台面一端装有冷风机42，机体底座内并排放置有黄浆水回收储存罐43和溶液发酵罐44，黄浆水回收储存罐与开设在机体底座上的下水口45相通。

如图15所示，黄浆水回收储存罐43和溶液发酵罐44的结构包含罐体46，罐体顶部设有进口47和排气口48，底部设有出口49，罐体外部设有水位计50。

挤压成型过程如下：按照定量比例由豆浆进口泵入熟豆浆至豆浆箱内，由点定量浆液进口泵入点浆液至点浆液箱内，开启豆浆出口与点浆液出口电磁阀，豆浆与点浆液经混合液进料管进入点浆器内混合，首先豆浆经混合液进料管的豆浆进料口进入，点浆液经点浆液进料口进入，两者初步混合后，在流动中因管内壁加工有旋转混合减速流动槽，因此两种液体在管内旋转减速混合流出，两股混合液分别从对称设置的两个出浆口流入倒锥形螺旋混合器内，产生大流动旋转混合，充分混合后经底部的混合浆液出口流入挤压成型箱内座脑，挤压成型箱内先加装下伸缩过滤板为底板，并铺设过滤纸，底板内放碎脑网，等座脑时间到后，提起提升碎脑网碎脑，碎脑后，加装上伸缩过滤板，并铺设过滤纸，然后加挤压枕木，开启液压臂，通过活动托板向上托起挤压成型箱，挤压成型箱顶部的挤压枕木与受力框架受力挤压，对上伸缩过滤板产生向下的挤压力，挤压成型箱内的下伸缩过滤板在座簧的作用下，产生向上的挤压力，而同时左右挤压板也对其内的豆制品产生向右、向左的挤压力，豆制品四面受力，挤压成型，挤压过程定高、定时、定力，同时打开操作台内冷风机，由冷风对豆制品降温冷凝、成型，挤压成型时间到后，降下液压臂，打开挤压成型箱，取出豆制品放于操作台一侧，继续冷却，即可食用。豆制品在挤压成型中会挤出大量黄浆水，由活动托板上的黄浆水漏料孔流出，并经机体底座上的下水口流入黄浆水回收储存罐回收，最后经溶液发酵罐发酵后变成豆制品的点浆液循环使用，绿色、环保、营养。

Claims (5)

1.一种绿色、环保型豆制品压制成型机，其特征是包括机体底座（1），机体底座一侧上放设置受力框架（2），机体底座上、并且位于受力框架内间隔布置由液压缸驱动的液压臂（3），液压臂上架设有位于受力框架内的挤压成型箱（4），受力框架顶部设置有漏料箱（5），漏料箱底部设有与其相通的点浆器（6）；

漏料箱（5）内通过隔板（7）将内部空间分隔成豆浆箱（8）和点浆液箱（9），豆浆箱上部设有豆浆进口（10），底部设有豆浆出口（11），点浆液箱上部设置点浆液进口（12），底部设有点浆液出口（13），豆浆进口和点浆液进口处安装浮球阀（14），豆浆出口和点浆液出口处均安装电磁阀（15）；点浆器（6）结构包含倒锥形螺旋混合器（16）以及对称设置在倒锥形螺旋混合器顶部两侧的混合液进料管（17），倒锥形螺旋混合器底部设有混合浆液出口（18）；混合液进料管上依次设有与豆浆出口（11）连通的豆浆进料口（19）、与点浆液出口（13）连通的点浆液进料口（20）以及与倒锥形螺旋混合器连通的出浆口（21），混合液进料管管体内壁间隔开设沿其管体中心线方向的旋转混合减速流动槽（22）；挤压成型箱（4）结构包含箱体（23）、与箱体底部密封的活动托板（24），箱体顶部为敞口，箱体内活动设置由左挤压板（25）、右挤压板（26）、上伸缩过滤板（27）及下伸缩过滤板（28）构成的成型箱内胆，上、下伸缩过滤板上铺设有过滤纸，上伸缩过滤板上方放置有挤压枕木（29），下伸缩过滤板两端与左挤压板、右侧挤压板采用座簧（30）铰接，活动托板上开设有黄浆水漏料孔（31）。

2.根据权利要求1所述的绿色、环保型豆制品压制成型机，其特征是上、下伸缩过滤板结构均包括上过滤板（32）、下过滤板（33），上过滤板和下过滤板之间空隙内设有左伸缩板（34）、右伸缩板（35），左、右伸缩板之间设有伸缩板簧（36），上过滤板、下过滤板、左伸缩板及右伸缩板上均开设过滤孔（37）。

3.根据权利要求1所述的绿色、环保型豆制品压制成型机，其特征是下伸缩过滤板（28）上活动设有提升碎脑网（38），提升碎脑网两侧固定有提升竖杆（39），提升竖杆顶部连有提升横杆（40）。

4.根据权利要求1或2所述的绿色、环保型豆制品压制成型机，其特征是机体底座一侧上方设有操作台面（41），操作台面一端装有冷风机（42），机体底座内并排放置有黄浆水回收储存罐（43）和溶液发酵罐（44），黄浆水回收储存罐与开设在机体底座上的下水口（45）相通。

5.根据权利要求4所述的绿色、环保型豆制品压制成型机，其特征是黄浆水回收储存罐（43）和溶液发酵罐（44）的结构包含罐体（46），罐体顶部设有进口（47）和排气口（48），底部设有出口（49），罐体外部设有水位计（50）。