CN105530840B - 具有直接安装的led光源的陈列柜部件 - Google Patents

Abstract

一种玻璃陈列柜的陈列柜部件，该陈列柜部件包括具有多个孔口的第一部分、定位在该多个孔口中的一个或更多个处且安装到该陈列柜部件的发光二极管(LED)模块、和电连接到LED模块且构造成将LED模块电连接到LED驱动电路的线束。陈列柜部件可包括与第一部分整体结合且具有锥形部的第二部分，该锥形部形成从陈列柜部件突出的光屏蔽件。

Description

具有直接安装的LED光源的陈列柜部件

相关申请的交叉引用

本专利申请基于35 U.S.C.§119 (e)请求享有在2013年9月11日提交的题为“DIRECT MOUNTED LED LIGHT SOURCE”的美国临时专利申请序列号No. 61/876533的优先权，该申请的全部公开内容通过引用而并入本文中。

背景技术

为了提高在玻璃陈列柜(包括制冷展示柜)中展示的产品的视觉吸引力，将光源加至陈列柜竖框中的一个或更多个上。在一些实施方式中，灯条可包括保持荧光灯管的荧光灯夹具。灯条沿陈列柜内侧的竖框的面安装。其他实施方式将发光二极管(LED)灯条安装在竖框上。

图1A为常规灯条100的透视图。灯条100包括透镜110和壳体120。光源位于灯条(例如，荧光灯或LED灯模块)内。图1B为用于具有灯条内侧的LED模块的灯条100的典型安装布置的透视图。灯条通过首先附接沿竖框的表面间隔开的安装夹具140来安装到竖框130。这些安装夹具具有凸起，凸起卡扣到灯条100外部表面上的压出凹槽中。通过将电力引线150从灯条附接到位于竖框130内的电源线152来形成与光源的电连接，然后可选地，可加入零件来作为精整装饰。

附图说明

图1A为常规灯条的透视图；

图1B为用于图1的常规灯条的典型安装布置的透视图；

图2绘出了根据实施例的安装在陈列柜部件中的LED模块；

图3绘出了根据另一实施例的安装在陈列柜部件中的LED模块；

图4绘出了根据另一实施例的安装在陈列柜部件中的LED模块；

图5绘出了根据另一实施例的安装在陈列柜部件中的LED模块；

图6绘出了根据另一实施例的安装在陈列柜部件中的LED模块；

图7绘出了根据另一实施例的安装在陈列柜部件中的LED模块；

图8绘出了根据实施例的具有孔口的陈列柜部件平面视图；

图9绘出了根据实施例的陈列柜部件的一部分的透视图；且

图10绘出了根据实施例的挡板(bezel)的透视图。

具体实施方式

根据实施例，一个或更多个LED模块直接地安装到玻璃陈列柜的部件。陈列柜部件可为竖框、框架或结构件、装饰件、精整件、顶部、侧部和/或底板。陈列柜部件可竖直地、水平地或对角地定向。安装到陈列柜部件的LED模块的数目取决于以下因素，诸如陈列柜部件的长度；LED光强度；期望的光照影响；和其他因素。当安装到陈列柜部件时，LED模块和该部件形成可用于构造陈列柜的完整的装置。

LED模块包括作为光源的LED光引擎(light engine)(例如，LED芯片阵列、LED晶片等)、光学元件(例如，透镜、反射镜等)，和印刷电路板(PCB)。PCB可包括蚀刻电路和/或布线，其连接到LED光引擎上的端子。LED模块的本体可利用涂层包覆模制(例如，塑化)，以提供环境保护和电绝缘。

单独的LED模块穿过陈列柜部件表面第一部分中的孔口插入，或定位在该孔口处。线束可将LED模块连接到LED驱动电路/电源。线束自身可位于陈列柜部件内，且连接到LED模块的PCB。在另一实现方式中，线束可位于外部陈列柜部件表面上，且以线模具或一些其他包覆物包住/隐藏。根据一些实施例，线束可构造成通过提供电连接器来将LED模块连接到LED驱动电路/电源，该电连接器可在远离陈列柜部件的位置处连接到LED驱动电路/电源。

光学元件定位在LED光引擎上方。光学元件朝置于陈列柜中的产品引导(例如，衍射或其他方式定形和/或重新引导)由LED发射的光，以有助于增强它们的外观和合意性。根据实施例，光学元件可为全内反射(TIR)透镜、菲涅尔透镜、反射镜等。光学元件可将发射的光朝左侧和右侧引导，通常其中较少的光被向前引导。由于陈列柜部件可阻挡从陈列柜外侧的产品观察，故在陈列柜部件正前方的光的需要较少。

LED模块可安装到陈列柜部件，从而提供了陈列柜部件表面上方的最小凸起。与陈列柜部件组合的直接安装的LED源的组合厚度可具有比与陈列柜竖框组合的常规光条薄的轮廓。因此，光源可比常规光条更远离展示的产品。该增加的距离可减小照亮展示的产品所需的光束图案衍射角度。与减小的衍射角相应的是更有效率且一致的照明影响。

将LED模块与陈列柜部件组合可消除独立壳体的需要，独立壳体是现有技术的光条的必要部分。根据实施例，LED模块可通过若干模式在没有分开的壳体的情况下安装到陈列柜部件。根据实现方式，在本文中示出和描述了若干实现方式。然而，可根据实施例提供任何数目的其他构造。

图2绘出了根据实施例的安装在形成于陈列柜部件210上的孔口中的LED模块200。LED模块包括光学元件220和本体230。本体230包括第一截面宽度232和第二截面宽度234。第二截面宽度比第一截面宽度宽。本体230的两个截面宽度交汇的位置的部分形成支座238。

LED模块插入陈列柜部件孔口中，直到支座238抵靠陈列柜的下侧。挡板240可插入LED模块与陈列柜部件之间，且相对于第一截面宽度232压配合，以将LED模块保持在孔口中。

在一个实现方式中，挡板可包括沿其下腿部的凹口。该凹口可卡扣配合到孔口边缘上的凸起中，或位于LED模块上的凸起中。相反，凹口可位于陈列柜部件或LED模块上，以及挡板下腿部上的凸起上。

图3绘出了根据实施例的安装在孔口中的LED模块300，该孔口形成在陈列柜部件210上。根据该实现方式，LED模块自身可包括卡扣配合特征，提供其以用于LED模块卡扣到陈列柜部件孔口中。

LED模块300包括从第一截面宽度延伸的附加材料310。该延伸的附加材料形成LED模块的轮廓中的缺口330。LED模块插入陈列柜部件孔口中导致陈列柜部件孔口的边缘卡扣到缺口中。附加材料的外缘可包括锥形部320。在LED模块插入陈列柜部件孔口中时，锥形边缘可使LED模块易于穿过孔口，且然后防止其返回离开孔口。在一个实现方式中，陈列柜部件孔口边缘的至少一部分可包括互补的锥形部。根据实现方式，用于形成最小的锥形部320的材料可为易弯的，以便可通过施加相反的力来移除LED模块。

图4绘出了根据实施例的安装在孔口中的LED模块200，该孔口形成在陈列柜部件200上。根据实施例，挡板440可利用螺钉或铆钉来被保持在适合的位置中。挡板可包括凸缘444。凸缘可包括通孔/槽口，以收纳铆钉和/或螺钉。铆钉或螺钉可将挡板固连到陈列柜部件，以便提供LED模块的牢固放置。

图5绘出了根据实施例的安装在孔口中的LED模块200，该孔口形成在陈列柜部件210(如图2中一样地标号)上。根据实施例，挡板540可焊接到陈列柜部件，或超声焊接到模块的包覆模制材料上。

图6绘出了根据实施例的安装在孔口中的LED模块200，该孔口形成在陈列柜部件210上。根据实施例，挡板可磁性地附连到LED模块。在形成包覆模制物之前利用磁性材料浸渍包覆模制材料可导致足够的磁性吸引力以将挡板保持在合适的位置中。该磁性吸引力可将LED模块固连在孔口中。根据另一实现方式，相对的磁体610可放置在陈列柜部件的下侧上，以将挡板保持在合适的位置中。

图7绘出了根据实施例的安装在孔口中的LED模块200，该孔口形成在陈列柜部件210上。根据实施例，粘合材料700(例如，带、胶等)可定位在陈列柜部件的下侧与LED模块支座238之间。在一个实现方式中，双面带可被冲切，以围绕支座238配合。在另一个实施方式中，超高粘性粘合剂可置于支座上。

根据实施例，LED模块可安装在现有的陈列柜部件内侧或顶部上。一些实施例关于从陈列柜部件的内侧安装光引擎。此类安装可从陈列柜部件的前部或后部执行。这样将LED模块安装到陈列柜部件的方法可以以任何适合的方式执行，且包含由原始设备制造者(OEM)执行，并且/或者作为现有陈列柜部件的改型来执行。

图8绘出了根据实施例的具有孔口810、820、830的陈列柜部件800。孔口可沿陈列柜部件的长度相等地间隔，或在策略上以不同的密度放置，以将更多光投入柜的具有不同光水平需求的区域中，诸如在可存在较深的架区域的陈列柜的顶部或底部处。孔口不必成单个排(例如，孔口810)，而是可取决于门、陈列柜几何形状和/或照明需求而形成为孔口阵列(例如，孔口820、830)。在一些实现方式中，孔口的定向可从图8中所示的定向旋转直至90度那么多。

根据实施例，陈列柜部件可具有其中可插入LED模块的沿其长度的一个或更多个孔口，而非具有沿竖框的全长延伸来收纳灯条的单个槽口。各LED模块不需要是相同的。例如，LED模块可取决于在陈列柜部件上的放置、部件在陈列柜中的位置、和/或LED模块在陈列柜部件上的定向而具有不同的光学元件、光引擎等。

图9绘出了根据实施例的具有锥形区段的陈列柜部件900的一部分的透视图。陈列柜部件包括第一部分910，在该第一部分910中形成孔口912以收纳根据实施例的LED模块920。陈列柜部件900的侧部930向外弯曲以形成光屏蔽件。光屏蔽件成角度，以便当定位在陈列柜中时，光屏蔽件减少来自LED模块的光的成角度传播，以减少来自LED模块的眩光。该眩光可导致使用者移开他们的眼睛，从而限制由使用者看到的产品的选择。

根据另一实现方式，LED模块可安装在凹口940中，凹口940在孔口912的位置处形成在第一部分910中。凹口940可在孔口附近延伸跨过大约第一部分的宽度。通过将LED模块安装在凹口附近的孔口中，可减少LED模块的成角度眩光。根据一些实施例，陈列柜部件可包括侧部930和/或凹口940，以形成光屏蔽件来减少来自LED模块的成角度眩光。

图10绘出了根据一些实施例的挡板1240的透视图。挡板1240可用于如上文参照图2公开的那样将LED模块保持在形成于陈列柜部件中的孔口中。如上文公开的那样，LED模块可抵靠陈列柜部件的下侧安置。挡板1240可压配合在LED模块与陈列柜部件之间，以将LED模块固连到陈列柜部件。根据实施例，挡板1240包括形成光屏蔽件的延伸侧部1250。光屏蔽件成角度，以便当定位在陈列柜中时，光屏蔽件减少来自LED模块的光的成角度传播，以减少来自LED模块的眩光。

根据实施例，孔口可通过使用标准加工工艺来冲压、压制、或挖到陈列柜部件的面中来形成在陈列柜部件中。在一些实现方式(例如，改型操作)中，孔口可使用标准孔冲压工具来在现场冲压。取决于LED模块几何形状，标准冲孔冲模或定制冲模可用于匹配模块的几何形状。

本公开的实施例可包括以下优点：通过使用标准化的LED模块而降低成本和减少零件(例如，可消除安装夹具和相关联的硬件)、容易安装、改善外观、和通过具有更接近竖框表面的安装轮廓而改善光学性能。实施例通常不需要独立壳体，且导致用于产品放置和较深的架子的附加的可用空间。

尽管在本文中已经描述了特定的硬件和方法，但应注意，可根据本发明的实施例提供任何数目的其他构造。因此，尽管已示出、描述和指出了基础的新颖特征，但将理解的是，本领域技术人员可制作出所示实施例的形式和细节以及它们的操作中的各种省略、置换和改变，而不偏离本发明的精神和范围。还完整地预期和构想从一个实施例到另一实施例的元件置换。

Claims (11)

1.一种陈列柜的陈列柜部件，所述陈列柜部件包括：

第一部分，其在其中具有多个孔口，所述第一部分包括两个表面；

一个或更多个LED模块，其定位在所述多个孔口中相对应的一个或更多个处，且所述一个或更多个LED模块的每一个安装到所述第一部分，

其中，每个所述LED模块的支座与所述第一部分的两个表面中的第一个接触，所述支座由每个所述LED模块的本体其中的两个截面宽度交汇形成，所述两个截面宽度包括所述LED模块顶部的顶部截面宽度和所述LED模块底部的较宽截面宽度，

其中，每个所述LED模块通过至少与所述第一部分的两个表面中的第一个接触被保持在合适的位置。

2.根据权利要求1所述的陈列柜部件，还包括：

至少一个挡板，其至少部分地压配合到与所述LED模块的位置对应的孔口中，所述挡板构造成将所述LED模块保持在合适的位置。

3.根据权利要求2所述的陈列柜部件，其中，所述LED模块包括凹口和凸起中的一者，所述凹口和凸起构造成卡扣配合到位于所述至少一个挡板上的对应位置处的凸起和凹口中相对的一者中。

4.根据权利要求2所述的陈列柜部件，其中，所述至少一个挡板包括延伸侧部，所述延伸侧部构造成形成光屏蔽件。

5.根据权利要求1所述的陈列柜部件，其中，每个所述LED模块包括光学元件，所述光学元件构造成以图案的形式从所述LED模块向外引导发射的光，以照亮陈列柜内部内的产品。

6.根据权利要求1所述的陈列柜部件，其中，每个所述LED模块包括每个所述LED模块的本体上的包覆模制涂层。

7.根据权利要求6所述的陈列柜部件，其中，所述包覆模制涂层浸渍有磁性材料，每个所述LED模块的本体通过磁性吸引力来安装。

8.根据权利要求7所述的陈列柜部件，其中，所述磁性吸引力在浸渍的包覆模制物与至少部分地定位到与每个所述LED模块的位置对应的孔口中的挡板之间。

9.根据权利要求1所述的陈列柜部件，其中，以不同的密度定位在所述第一部分上的多个孔口，以便沿所述陈列柜部件的长度提供不同密度的LED模块照明。

10.根据权利要求1所述的陈列柜部件，还包括：

第二部分，其与所述第一部分整体结合，且定位至所述第一部分的侧部；

所述第二部分包括锥形部，所述锥形部构造成形成从所述第二部分突出的光屏蔽件。

11.根据权利要求1所述的陈列柜部件，其中，所述第一部分包括至少一个凹口，所述至少一个凹口横向于所述第一部分且位于所述多个孔口中的至少一个的位置处，其中，所述至少一个凹口形成光屏蔽件。