CN105528043A - 一种优质散热主机机箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种优质散热主机机箱，包括有机箱，所述机箱设置有三层，由内到外分别是基层、隔音层和散热层，所述机箱上设置有拉杆、散热窗、散热通孔和暗格，所述拉杆与机箱为铰链连接，所述暗格与机箱为抽屉式设置，所述机箱位于散热通孔处设置有形状记忆合金片，所述形状记忆合金片一侧与机箱连接，所述形状记忆合金片与散热通孔相对应，所述散热窗上设置有温度传感器，所述温度传感器上连有单片机，所述单片机上连有显示屏，所述机箱底部设置有升降机构，所述升降机构上设置有滚轮；该优质散热主机机箱搬运方便、能存放物品、散热性能好和隔音性能好。

Description

一种优质散热主机机箱

技术领域

本发明涉及一种优质散热主机机箱。

背景技术

计算机俗称电脑，是一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机。可分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机、嵌入式计算机五类，较先进的计算机有生物计算机、光子计算机、量子计算机等。现有的计算机主机机箱存在搬运麻烦、散热性能差和隔音性能差的缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种搬运方便、能存放物品、散热性能好和隔音性能好的优质散热主机机箱。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种优质散热主机机箱，包括有机箱，所述机箱设置有三层，由内到外分别是基层、隔音层和散热层，所述机箱上设置有拉杆、散热窗、散热通孔和暗格，所述拉杆与机箱为铰链连接，所述暗格与机箱为抽屉式设置，所述机箱位于散热通孔处设置有形状记忆合金片，所述形状记忆合金片一侧与机箱连接，所述形状记忆合金片与散热通孔相对应，所述散热窗上设置有温度传感器，所述温度传感器上连有单片机，所述单片机上连有显示屏，所述机箱底部设置有升降机构，所述升降机构上设置有滚轮，所述隔音层由按重量份数配比的硅藻土28‐30份、偶氮二酰胺12‐16份、正丁醇10‐18份、磺酸钙16‐20份、酒石酸12‐16份、硅橡胶12‐18份、粉煤灰10‐12份、腐殖酸钠10‐16份、丙二酮16‐18份、骨胶8‐12份、间苯二甲胺12‐16份、硅酸铝16‐18份、酚醛树脂12‐16份、甲酸钠10‐16份和硬脂酸12‐18份制成。

进一步的，所述基层的厚度为0.2‐0.3cm。

进一步的，所述隔音层的厚度为0.1‐0.2cm。

进一步的，所述散热层的厚度为0.1‐0.2cm。

进一步的，所述机箱的长度为35‐45cm。

进一步的，所述机箱的宽度为10‐15cm。

进一步的，所述基层内部设置有加强筋，提高了机箱的强度。

进一步的，所述散热通孔设置有一个以上，提高了机箱的散热性能。

隔音层的制造方法，包括有以下步骤：

1)将硅藻土28‐30份送入粉碎罐中，采用物理的方法，通入高压气体、通过气流的作用，硅藻土在粉碎灌中进行撞击，进行粉碎；

2)将步骤1)中硅藻土粉末送入负离子搅拌器中，负离子搅拌器中释放正离子，硅藻土释放负离子，通过正负离子之间的吸附作用，形成硅藻泥，备用；

3)取偶氮二酰胺12‐16份、正丁醇10‐18份、磺酸钙16‐20份、酒石酸12‐16份和硅橡胶12‐18份，放入加热器中，温度升至90‐100℃，持续20‐30min，备用；

4)取粉煤灰10‐12份、腐殖酸钠10‐16份、丙二酮16‐18份、骨胶8‐12份和间苯二甲胺12‐16份，放入搅拌机中，搅拌均匀，静置15‐20min；

5)将步骤4)中制得的材料放入加热器中，温度升至80‐90℃，持续30‐50min，备用；

6)将步骤2)、步骤3)和步骤5)中制得的材料放入熔融炉中，添加硅酸铝16‐18份、酚醛树脂12‐16份、甲酸钠10‐16份和硬脂酸12‐18份，温度升至900‐1000℃，持续20‐30min，制得熔融物；

7)将步骤6)中制得的熔融物注入模中浇注养护12小时脱模，再常温养护三天，即可制得到隔音层。

本发明的有益效果为：该优质散热主机机箱通过设置有隔音层，提高了机箱的隔音性能；通过设置有散热层，提高了机箱的散热性能；通过散热通孔和形状记忆合金片的配合设置，进一步提高了机箱的散热性能；通过设置有温度传感器、单片机和显示屏，可以清楚了解到机箱的温度状况；通过升降机构、滚轮和拉杆的配合设置，当搬运机箱时，降下滚轮，利于搬运，当放置机箱时，收起滚轮，防止机箱发生移动；通过设置有暗格，实现了存放物品的功能。

附图说明

图1为本发明一种优质散热主机机箱的结构示意图。

图2为本发明机箱的截面示意图。

具体实施方式

实施例一：

参照图1‐2所示，一种优质散热主机机箱，包括有机箱1，所述机箱1设置有三层，由内到外分别是基层2、隔音层3和散热层4，所述机箱1上设置有拉杆11、散热窗7、散热通孔5和暗格12，所述拉杆11与机箱1为铰链连接，所述暗格12与机箱1为抽屉式设置，所述机箱1位于散热通孔5处设置有形状记忆合金片6，所述形状记忆合金片6一侧与机箱1连接，所述形状记忆合金片6与散热通孔5相对应，所述散热窗7上设置有温度传感器8，所述温度传感器8上连有单片机9，所述单片机9上连有显示屏10，所述机箱1底部设置有升降机构13，所述升降机构13上设置有滚轮14。

所述基层2的厚度为0.2‐0.3cm。

所述隔音层3的厚度为0.1‐0.2cm。

所述散热层4的厚度为0.1‐0.2cm。

所述机箱1的长度为35‐45cm。

所述机箱1的宽度为10‐15cm。

所述基层2内部设置有加强筋(未图示)，提高了机箱1的强度。

所述散热通孔5设置有一个以上，提高了机箱1的散热性能。

隔音层3的制造方法，包括有以下步骤：

1)将硅藻土28份送入粉碎罐中，采用物理的方法，通入高压气体、通过气流的作用，硅藻土在粉碎灌中进行撞击，进行粉碎；

2)将步骤1)中硅藻土粉末送入负离子搅拌器中，负离子搅拌器中释放正离子，硅藻土释放负离子，通过正负离子之间的吸附作用，形成硅藻泥，备用；

3)取偶氮二酰胺16份、正丁醇18份、磺酸钙20份、酒石酸16份和硅橡胶18份，放入加热器中，温度升至90‐100℃，持续20‐30min，备用；

4)取粉煤灰12份、腐殖酸钠16份、丙二酮18份、骨胶12份和间苯二甲胺16份，放入搅拌机中，搅拌均匀，静置15‐20min；

5)将步骤4)中制得的材料放入加热器中，温度升至80‐90℃，持续30‐50min，备用；

6)将步骤2)、步骤3)和步骤5)中制得的材料放入熔融炉中，添加硅酸铝18份、酚醛树脂16份、甲酸钠16份和硬脂酸18份，温度升至900‐1000℃，持续20‐30min，制得熔融物；

7)将步骤6)中制得的熔融物注入模中浇注养护12小时脱模，再常温养护三天，即可制得到隔音层3。

实施例二：

参照图1‐2所示，一种优质散热主机机箱，包括有机箱1，所述机箱1设置有三层，由内到外分别是基层2、隔音层3和散热层4，所述机箱1上设置有拉杆11、散热窗7、散热通孔5和暗格12，所述拉杆11与机箱1为铰链连接，所述暗格12与机箱1为抽屉式设置，所述机箱1位于散热通孔5处设置有形状记忆合金片6，所述形状记忆合金片6一侧与机箱1连接，所述形状记忆合金片6与散热通孔5相对应，所述散热窗7上设置有温度传感器8，所述温度传感器8上连有单片机9，所述单片机9上连有显示屏10，所述机箱1底部设置有升降机构13，所述升降机构13上设置有滚轮14。

所述基层2的厚度为0.2‐0.3cm。

所述隔音层3的厚度为0.1‐0.2cm。

所述散热层4的厚度为0.1‐0.2cm。

所述机箱1的长度为35‐45cm。

所述机箱1的宽度为10‐15cm。

所述基层2内部设置有加强筋(未图示)，提高了机箱1的强度。

所述散热通孔5设置有一个以上，提高了机箱1的散热性能。

隔音层3的制造方法，包括有以下步骤：

1)将硅藻土29份送入粉碎罐中，采用物理的方法，通入高压气体、通过气流的作用，硅藻土在粉碎灌中进行撞击，进行粉碎；

2)将步骤1)中硅藻土粉末送入负离子搅拌器中，负离子搅拌器中释放正离子，硅藻土释放负离子，通过正负离子之间的吸附作用，形成硅藻泥，备用；

3)取偶氮二酰胺14份、正丁醇14份、磺酸钙18份、酒石酸14份和硅橡胶15份，放入加热器中，温度升至90‐100℃，持续20‐30min，备用；

4)取粉煤灰11份、腐殖酸钠13份、丙二酮17份、骨胶10份和间苯二甲胺14份，放入搅拌机中，搅拌均匀，静置15‐20min；

5)将步骤4)中制得的材料放入加热器中，温度升至80‐90℃，持续30‐50min，备用；

6)将步骤2)、步骤3)和步骤5)中制得的材料放入熔融炉中，添加硅酸铝17份、酚醛树脂14份、甲酸钠13份和硬脂酸15份，温度升至900‐1000℃，持续20‐30min，制得熔融物；

7)将步骤6)中制得的熔融物注入模中浇注养护12小时脱模，再常温养护三天，即可制得到隔音层3。

实施例三：

参照图1‐2所示，一种优质散热主机机箱，包括有机箱1，所述机箱1设置有三层，由内到外分别是基层2、隔音层3和散热层4，所述机箱1上设置有拉杆11、散热窗7、散热通孔5和暗格12，所述拉杆11与机箱1为铰链连接，所述暗格12与机箱1为抽屉式设置，所述机箱1位于散热通孔5处设置有形状记忆合金片6，所述形状记忆合金片6一侧与机箱1连接，所述形状记忆合金片6与散热通孔5相对应，所述散热窗7上设置有温度传感器8，所述温度传感器8上连有单片机9，所述单片机9上连有显示屏10，所述机箱1底部设置有升降机构13，所述升降机构13上设置有滚轮14。

所述基层2的厚度为0.2‐0.3cm。

所述隔音层3的厚度为0.1‐0.2cm。

所述散热层4的厚度为0.1‐0.2cm。

所述机箱1的长度为35‐45cm。

所述机箱1的宽度为10‐15cm。

所述基层2内部设置有加强筋(未图示)，提高了机箱1的强度。

所述散热通孔5设置有一个以上，提高了机箱1的散热性能。

隔音层3的制造方法，包括有以下步骤：

1)将硅藻土30份送入粉碎罐中，采用物理的方法，通入高压气体、通过气流的作用，硅藻土在粉碎灌中进行撞击，进行粉碎；

2)将步骤1)中硅藻土粉末送入负离子搅拌器中，负离子搅拌器中释放正离子，硅藻土释放负离子，通过正负离子之间的吸附作用，形成硅藻泥，备用；

3)取偶氮二酰胺12份、正丁醇10份、磺酸钙16份、酒石酸12份和硅橡胶12份，放入加热器中，温度升至90‐100℃，持续20‐30min，备用；

4)取粉煤灰10份、腐殖酸钠10份、丙二酮16份、骨胶8份和间苯二甲胺12份，放入搅拌机中，搅拌均匀，静置15‐20min；

5)将步骤4)中制得的材料放入加热器中，温度升至80‐90℃，持续30‐50min，备用；

6)将步骤2)、步骤3)和步骤5)中制得的材料放入熔融炉中，添加硅酸铝16份、酚醛树脂12份、甲酸钠10份和硬脂酸12份，温度升至900‐1000℃，持续20‐30min，制得熔融物；

7)将步骤6)中制得的熔融物注入模中浇注养护12小时脱模，再常温养护三天，即可制得到隔音层3。

实验例：

实验对象：选用本发明的优质散热主机机箱和两种普通的主机机箱，分别分为实验组、对照组1和对照组2.

实验方法：分别测试各组主机机箱的性能。

实验结果：

由此可见，本发明的优质散热主机机箱散热性能和隔音性能好，与普通的主机机箱相比，其性能上具有显著进步。

本发明的有益效果为：该优质散热主机机箱通过设置有隔音层，提高了机箱的隔音性能；通过设置有散热层，提高了机箱的散热性能；通过散热通孔和形状记忆合金片的配合设置，进一步提高了机箱的散热性能；通过设置有温度传感器、单片机和显示屏，可以清楚了解到机箱的温度状况；通过升降机构、滚轮和拉杆的配合设置，当搬运机箱时，降下滚轮，利于搬运，当放置机箱时，收起滚轮，防止机箱发生移动；通过设置有暗格，实现了存放物品的功能。

典型案例：

张某经营一家公司，由于公司规模越来越大，张某派人去采购一批计算机，该批计算机分配给公司的员工，前期计算机的使用并没有不良现象，但使用该批计算机时间长后，其主机机箱不仅发热严重，而且噪音大，张某感到十分懊恼，后来该批计算机主机机箱更换为本发明的优质散热主机机箱后，再也没出现过上述不良现象，张某的公司也发展得越来越顺利。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种优质散热主机机箱，其特征在于：包括有机箱，所述机箱设置有三层，由内到外分别是基层、隔音层和散热层，所述机箱上设置有拉杆、散热窗、散热通孔和暗格，所述拉杆与机箱为铰链连接，所述暗格与机箱为抽屉式设置，所述机箱位于散热通孔处设置有形状记忆合金片，所述形状记忆合金片一侧与机箱连接，所述形状记忆合金片与散热通孔相对应，所述散热窗上设置有温度传感器，所述温度传感器上连有单片机，所述单片机上连有显示屏，所述机箱底部设置有升降机构，所述升降机构上设置有滚轮，所述隔音层由按重量份数配比的硅藻土28‐30份、偶氮二酰胺12‐16份、正丁醇10‐18份、磺酸钙16‐20份、酒石酸12‐16份、硅橡胶12‐18份、粉煤灰10‐12份、腐殖酸钠10‐16份、丙二酮16‐18份、骨胶8‐12份、间苯二甲胺12‐16份、硅酸铝16‐18份、酚醛树脂12‐16份、甲酸钠10‐16份和硬脂酸12‐18份制成。

2.根据权利要求2所述的优质散热主机机箱，其特征在于：所述基层的厚度为0.2‐0.3cm。

3.根据权利要求3所述的优质散热主机机箱，其特征在于：所述隔音层的厚度为0.1‐0.2cm。

4.根据权利要求4所述的优质散热主机机箱，其特征在于：所述散热层的厚度为0.1‐0.2cm。

5.根据权利要求5所述的优质散热主机机箱，其特征在于：所述机箱的长度为35‐45cm。

6.根据权利要求6所述的优质散热主机机箱，其特征在于：所述机箱的宽度为10‐15cm。

7.根据权利要求7所述的优质散热主机机箱，其特征在于：所述基层内部设置有加强筋。

8.根据权利要求8所述的优质散热主机机箱，其特征在于：所述散热通孔设置有一个以上。