CN105527790B - 正投影屏幕装置及其屏幕本体的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种正投影屏幕装置及其屏幕本体的制作方法，该正投影屏幕装置包括屏幕本体，所述屏幕本体包括PET材质的平整固力层、内弧结构层、投影漆层、哑光漆层和吸光层，所述吸光层设于所述平整固力层的背面，所述内弧结构层设于所述平整固力层的正面，所述内弧结构层的与所述平整固力层相背的一侧下凹具有内弧，且该侧设有所述投影漆层，所述哑光漆层设于所述投影漆层上。

Description

正投影屏幕装置及其屏幕本体的制作方法

技术领域

本发明涉及正投影屏幕，尤其涉及一种正投影屏幕装置及其屏幕本体的制作方法。

背景技术

正投影一般指在投影幕前方设置投影机，以投影幕来反射投影的一般投射类型。只要具备了投影机和投影幕就不需要其他步骤，就可以很简单方便的享受影像带来的乐趣。根据影像品质要求还要考虑到一些环境因素，特别是暗室效果(不让外人进入)。通常应用在在会议室、研究室、视听教室、多媒体厅等。

根据投影幕的材料不同其光学反应也不同，有根据入射角几乎能完全扩散反射的扩散型投影幕(白塑幕)、同一方向反射回来的回归型投影幕(玻珠幕)、正反方向反射的反射型投影幕(珍珠幕、金属幕)。

现有技术中的投影幕，其材料的冲击强度以及对环境的耐受能力都较弱，由于使用环境的多样性以及各种苛刻的使用环境的存在，现有的投影幕并不能满足需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何在冲击强度以及对环境的耐受能力上满足各种多样和苛刻的使用环境。

为了解决这一技术问题，本发明提供了一种带内弧结构的正投影屏幕装置，包括屏幕本体，所述屏幕本体包括PET材质的平整固力层、内弧结构层、投影漆层、哑光漆层和吸光层，所述吸光层设于所述平整固力层的背面，所述内弧结构层设于所述平整固力层的正面，所述内弧结构层的与所述平整固力层相背的一侧下凹具有内弧，且该侧设有所述投影漆层，所述哑光漆层设于所述投影漆层上。

可选的，所述内弧结构层的内弧的弧长为0.05至0.2毫米，弦长为0.045至0.195毫米，所述内弧结构层的最大厚度为0.05至0.1毫米。

可选的，所述吸光层采用黑漆。

可选的，所述投影漆层的厚度0.05至0.1毫米，且为灰色投影漆，所述哑光漆层的厚度为0.05毫米。

可选的，所述的带内弧结构的正投影屏幕装置还包括控制器、位置调整机构、角度调整机构，所述控制器通过位置调整机构调整所述屏幕本体的三维位置，通过所述角度调整机构调整所述屏幕本体的水平调整角度和/或竖直旋转角度。

可选的，所述的带内弧结构的正投影屏幕装置还包括排布于所述屏幕本体的投影面的光感件，以及光束发射器，所述光束发射器可拆卸地安装于投影设备；

所述光束发射器固定发射特定波长的光束，其中的所述光感件感应该特定波长的光束，并反馈至所述控制器，所述控制器依据所述光感件的反馈确定该特定波长光束的投射位置，从而通过所述位置调整机构和/或角度调整机构调整所述屏幕本体的位置和/或角度，从而使该特定波长的光束到达预设的位置区域。

可选的，所述屏幕本体的边缘设有用以连接其他屏幕本体的凸起部和/或凹槽部。

本发明还提供了一种带内弧结构的屏幕本体的制作方法，用制作得到本发明提供的带内弧结构的正投影屏幕装置的屏幕本体；包括如下步骤：

S1：提供PET材料的平整固力层；

S2：在所述平整固力层的背面涂布具有吸光功能的材料，形成所述吸光层；

S3：在所述平整固力层的正面涂布UV胶水，固化后形成所述内弧结构层；

S4：在所述内弧结构层上涂布投影漆，形成所述投影漆层；

S5：在所述投影漆层上涂布一层哑光漆，形成所述哑光漆层。

可选的，在所述步骤S3中，涂布UV胶水后，采用UV固化灯在135度下固化36.8秒后，形成所述内弧结构层。

可选的，在所述步骤S2、S3、S4、S5中，利用光学改色机涂布吸光功能的材料、UV胶水、投影漆和哑光漆。

本发明一方面将平整固力层的材料选定为PET(聚对苯二甲酸乙二酯化学式为-OCH2-CH2OCOC6H4CO-英文名：polyethylene terephthalate，简称PET)，该PET材质具有以下优点：

1、有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3～5倍，耐折性好；2、耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂；3、具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小；4、气体和水蒸气渗透率低，即拥有优良的阻气、水、油及异味性能；5、透明度高，可阻挡紫外线，光泽性，6、好无毒、无味，卫生安全性好。

通过该材质的引入，有效提高了正投屏幕对冲击强度以及对环境的耐受能力，使其能够满足更多样、更苛刻的使用环境。

附图说明

图1是本发明一实施例中屏幕本体的示意图；

图2是本发明一实施例中正投影屏幕装置的控制示意图；

图3是本发明一实施例中屏幕本体的拼接示意图；

图中，1-吸光层；2-平整固力层；3-内弧结构层；4-投影漆层；5-哑光漆层；6-屏幕本体；7-凹槽部；8-凸起部。

具体实施方式

以下将结合图1至图3对本发明提供的正投影屏幕装置及其屏幕本体的制作方法进行详细的描述，其为本发明可选的实施例，可以认为，本领域技术人员在不改变本发明精神和内容的范围内对其进行修改和润色。

本发明提供了一种带内弧结构的正投影屏幕装置，包括屏幕本体，请参考图1，所述屏幕本体包括PET材质的平整固力层2、内弧结构层3、投影漆层4、哑光漆层5和吸光层1，所述吸光层1设于所述平整固力层2的背面，所述内弧结构层3设于所述平整固力层2的正面，所述内弧结构层3的与所述平整固力层2相背的一侧下凹具有内弧，且该侧设有所述投影漆层4，所述哑光漆层5设于所述投影漆层4上。

本发明一方面将平整固力层的材料选定为PET(聚对苯二甲酸乙二酯化学式为-OCH2-CH2OCOC6H4CO-英文名：polyethylene terephthalate，简称PET)，该PET材质具有以下优点：

1、有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3～5倍，耐折性好；2、耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂；3、具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小；4、气体和水蒸气渗透率低，即拥有优良的阻气、水、油及异味性能；5、透明度高，可阻挡紫外线，光泽性，6、好无毒、无味，卫生安全性好。

通过该材质的引入，有效提高了正投屏幕对冲击强度以及对环境的耐受能力，使其能够满足更多样、更苛刻的使用环境。

有关所述内弧结构层3，所述内弧结构层3的内弧的弧长为0.05至0.2毫米，弦长为0.045至0.195毫米，所述内弧结构层的最大厚度为0.05至0.1毫米。该层用来增加光线的内反射。

有关所述吸光层1，所述吸光层1优先采用黑漆。在本发明另一可选的实施例中，吸光层1可以按质量占比包括95％的聚乙烯、1％亚光白色的着色剂、2％的阻燃剂、1.5％的架桥剂、0.5％的稳定剂、1％的消泡剂、以及1％的润湿剂。

有关所述投影漆层4，所述投影漆层4的厚度0.05至0.1毫米，且为灰色投影漆，可用来提升对比度，所述哑光漆层5的厚度为0.05毫米左右，用以抑制环境光和防刮伤。

请参考图2，在本发明一可选实施例中，为了实现屏幕本体的调整，所述的正投影屏幕装置还包括控制器、位置调整机构、角度调整机构，所述控制器通过位置调整机构调整所述屏幕本体的三维位置，通过所述角度调整机构调整所述屏幕本体的水平调整角度和/或竖直旋转角度。

为了给位置和/或角度的调整提供依据，所述的正投影屏幕装置还包括排布于所述屏幕本体的投影面的光感件，以及光束发射器，所述光束发射器可拆卸地安装于投影设备；

所述光束发射器固定角度发射特定波长的光束，其中的所述光感件感应该特定波长的光束，并反馈至所述控制器，所述控制器依据所述光感件的反馈确定该特定波长光束的投射位置，从而通过所述位置调整机构和/或角度调整机构调整所述屏幕本体的位置和/或角度，从而使该特定波长的光束到达预设的位置区域。

在进一步可选的实施例中，光束发射器可以是沿着平行于投影光中心线的方向布置，比如，环绕投影镜头布置一圈光束发射器，其对应可投影一圈光束，且其位置位于画面的中心，光感件感应该一圈光束的位置，将其与预设的位置区域相比较，比如，可以为屏幕本体的中心位置，若偏离，则控制器通过所述位置调整机构和/或角度调整机构驱动所述屏幕本体进行位置调整和/或角度调整，以使该圈光束进入预设的位置区域。其具体算法可以依据需求进行编写，本发明不做展开，但本领域技术人员依据需求所得的任何算法可能，都应视作为本发明可选的方案之一。

在其他可选实施例中，也可仅一个光束发射器，通过将该光束感应到的位置与预设位置区域相比较，同样可以实现调整。在另一可选实施例中，光束可沿投影光边缘位置的方向进行布置，或沿投影画面区域的边缘位置的方向进行布置。其均为本发明可选实施例。

此外，为了实现位置和角度调节，进一步可以认为，装置包括基座，位置调整机构和/或角度调整机构安装于该基座上，屏幕本体连接于位置调整机构和/或角度调整机构上。

在本发明可选的实施例中，请参考图3，所述屏幕本体6的边缘设有用以连接其他屏幕本体的凸起部8和/或凹槽部7。换言之，装置包括至少两个屏幕本体6，相邻的屏幕本体之间通过所述凸起部8和/或凹槽部7进行拼接使用。结合图2的实施例，至少两个屏幕本体6可由一个控制器控制，分别通过两套位置调整机构和/或角度调整机构进行控制。

本发明还提供了一种屏幕本体的制作方法，用制作得到本发明各可选实施例所提供的带内弧结构的正投影屏幕装置的屏幕本体；包括如下步骤：

S1：提供PET材料的平整固力层；

S2：在所述平整固力层的背面涂布具有吸光功能的材料，形成所述吸光层；

S3：在所述平整固力层的正面涂布UV胶水，固化后形成所述内弧结构层；在所述步骤S3中，涂布UV胶水后，采用UV固化灯在135度下固化36.8秒后，形成所述内弧结构层。

S4：在所述内弧结构层上涂布投影漆，形成所述投影漆层；

S5：在所述投影漆层上涂布一层哑光漆，形成所述哑光漆层。

在本发明可选方案中，在所述步骤S2、S3、S4、S5中，利用光学改色机涂布吸光功能的材料、UV胶水、投影漆和哑光漆。

以上过程也可具体描述为：

用光学改色机先在PET的背面涂一层厚度为0.15毫米厚度的黑色底漆，然后再在PET的正面均匀的涂布弧长0.05-0.2毫米，弦长0.045-0.195毫米，厚度0.05-0.1毫米的微内弧UV胶水用常规UV固化灯在135度下固化36.8秒，固化形成内弧结构，用来增加光线内反射，再用光学改色机涂一层厚度为0.05-0.1毫米的灰色投影漆，用来提升对比度；再涂一层厚度0.05毫米左右的哑光漆，用来抑制环境光和防刮伤。

综上所述，本发明一方面将平整固力层的材料选定为PET(聚对苯二甲酸乙二酯化学式为-OCH2-CH2OCOC6H4CO-英文名：polyethylene terephthalate，简称PET)，通过该材质的引入，有效提高了正投屏幕对冲击强度以及对环境的耐受能力，使其能够满足更多样、更苛刻的使用环境。

Claims (8)

1.一种正投影屏幕装置，其特征在于：包括屏幕本体，所述屏幕本体包括PET材质的平整固力层、内弧结构层、投影漆层、哑光漆层和吸光层，

利用光学改色机在所述平整固力层的背面涂布具有吸光功能的材料，形成所述吸光层；

利用光学改色机在所述平整固力层的正面涂布UV胶水，采用UV固化灯在135度下固化36.8秒后，形成所述内弧结构层，所述内弧结构层与所述平整固力层相背的一侧下凹具有内弧；

利用光学改色机在所述内弧结构层上涂布投影漆，形成所述投影漆层；

利用光学改色机在在所述投影漆层上涂布一层哑光漆，形成所述哑光漆层。

2.如权利要求1所述的正投影屏幕装置，其特征在于：所述内弧结构层的内弧的弧长为0.05至0.2毫米，弦长为0.045至0.195毫米，所述内弧结构层的最大厚度为0.05至0.1毫米。

3.如权利要求1所述的正投影屏幕装置，其特征在于：所述投影漆层的厚度0.05至0.1毫米，且为灰色投影漆，所述哑光漆层的厚度为0.05毫米。

4.如权利要求1所述的正投影屏幕装置，其特征在于：还包括控制器、位置调整机构、角度调整机构，所述控制器通过位置调整机构调整所述屏幕本体的三维位置，通过所述角度调整机构调整所述屏幕本体的水平调整角度和/或竖直旋转角度。

5.如权利要求4所述的正投影屏幕装置，其特征在于：还包括排布于所述屏幕本体的投影面的光感件，以及光束发射器，所述光束发射器可拆卸地安装于投影设备；

所述光束发射器固定角度发射特定波长的光束，其中的所述光感件感应该特定波长的光束，并反馈至所述控制器，所述控制器依据所述光感件的反馈确定该特定波长光束的投射位置，从而通过所述位置调整机构和/或角度调整机构调整所述屏幕本体的位置和/或角度，从而使该特定波长的光束到达预设的位置区域。

6.如权利要求1所述的正投影屏幕装置，其特征在于：所述屏幕本体的边缘设有用以连接其他屏幕本体的凸起部和/或凹槽部。

7.一种屏幕本体的制作方法，其特征在于：用制作得到如权利要求1至4任意之一所提供的带内弧结构的正投影屏幕装置的屏幕本体；包括如下步骤：

S1：提供PET材料的平整固力层；

S2：在所述平整固力层的背面涂布具有吸光功能的材料，形成所述吸光层；

S3：在所述平整固力层的正面涂布UV胶水，采用UV固化灯在135度下固化36.8秒后，形成所述内弧结构层；

S4：在所述内弧结构层上涂布投影漆，形成所述投影漆层；

S5：在所述投影漆层上涂布一层哑光漆，形成所述哑光漆层。

8.如权利要求7所述的屏幕本体的制作方法，其特征在于：在所述步骤S2、S3、S4、S5中，利用光学改色机涂布吸光功能的材料、UV胶水、投影漆和哑光漆。