CN105527147A - 一种海水样品重金属萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种海水样品重金属萃取装置,包括若干分装容器、一个用于给分装容器提供样品的总储容器、洗脱液容器、清洗液容器、萃取立筒、废液容器、提取液容器,萃取立筒上设有萃取进液口、萃取出液口、萃取部,萃取部包括萃取填料体,废液容器连接废液泵,提取液容器连接提取液泵,分装容器通过进样品管与萃取进液口连通,洗脱液容器通过进洗脱液管与萃取进液口连通,清洗液容器通过进清洗液管与萃取进液口连通。本发明的有益效果是:能快速有效地实现海水样品的分配,以及对多份样品进行萃取,且能保障各样品的一致性,减少萃取前同类样品间的差异性,方便后续检测,且能提升检测、实验结果的准确性,可降低劳动强度,提升萃取工作效率。
Description
技术领域
本发明属于海水重金属分离检测技术领域,尤其涉及一种海水样品重金属萃取装置。
背景技术
重金属离子来源广泛,涉及化工、矿山、机械制造、冶金、电子和仪表等行业。重金属污染具有隐蔽性、长期性和不可逆等特点,既可以直接进入水体、大气和土壤,造成直接污染,也能在各种环境中相互迁移,造成间接污染。重金属不能由微生物降解,在环境中只能进行形态间的相互转化,直接或间接地使人体永久性中毒,引发多种疾病甚至致癌。目前在对海洋水体的分析测定实验中,经常需要测定海水中铜、铅、锌等重金属的含量,一般实验室通过液液萃取来达到将海水中重金属提取出来的目的,该方法需人工进行振荡萃取,而对于海水样品的重金属萃取、检测,往往又是需要有多组数据的(将一份海水取样分成多份样品,分开进行萃取和检测,再对结果进行分析,以获准确的数据),但由于人工振荡萃取相对来说比较费时费力,效率也受限,许多时候满足不了分析测试实验室的需求。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足,提供了一种结构合理,能快速有效地实现海水样品的分配,以及对多份样品进行萃取,方便后续检测,可保障劳动强度较低,萃取效率较高的海水样品重金属萃取装。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种海水样品重金属萃取装置,包括若干分装容器、一个用于给分装容器提供样品的总储容器,还包括洗脱液容器、清洗液容器、萃取立筒、废液容器、提取液容器,所述的萃取立筒上设有萃取进液口、萃取出液口、萃取部,萃取部包括萃取填料体,废液容器上设有用于与萃取出液口接通的废液管,废液容器连接一废液泵,提取液容器上设有用于与萃取出液口接通的提取液管,提取液容器连接一提取液泵,分装容器通过进样品管与萃取进液口连通,洗脱液容器通过进洗脱液管与萃取进液口连通,清洗液容器通过进清洗液管与萃取进液口连通。
作为优选,所述的萃取部还包括两块横隔板,横隔板边缘与萃取立筒内壁之间密封连接,萃取立筒内两块横隔板间的空间为填料腔,萃取填料体处在填料腔内,萃取填料体形状与填料腔适配,两块横隔板上均设有过液孔,所述的萃取立筒侧壁上设有与填料腔连通的填料替换口、用于封住填料替换口的可开闭活动盖。
作为优选,还包括一前多通切换阀,所述的前多通切换阀包括若干前阀进口、至少一个前阀出口,进提取液管、进洗脱液管、所有进样品管与各前阀进口一一对应,进提取液管、进洗脱液管、所有进样品管均连接对应的前阀进口,其中一个前阀出口与萃取进液口接通。
作为优选,还包括一后多通切换阀,所述的后多通切换阀包括若干后阀出口、至少一个后阀进口,其中一个前阀进口与萃取出液口接通,废液管、提取液管与后阀出口一一对应,废液管、进提取液管均连接对应的后阀出口。
作为优选,所述的总储容器包括容器支撑架、圆筒状的筒身、处在筒身下端的筒底,所述的筒身轴线竖直,筒身内设有一由搅拌电机带动的搅拌轴,所述的搅拌轴上设有若干搅拌叶片,搅拌轴轴线与筒身轴线重合。
作为优选,所述的筒底上设有与筒身内部连通的排样管,所述的排样管上设有排样阀,筒底上设有内槽,内槽中设有与筒身同轴的底轴承,底轴承与搅拌轴配合连接。
作为优选,所述的筒身与容器支撑架转动连接,筒身的转动中心为筒身轴线,所述的筒身下方设有一用于带动筒身绕筒身轴线旋转的主电机,主电机通过减速机连接至筒底,所述的筒身内设有至少四块弧板,弧板外侧表面可与筒身内侧壁面贴合,各弧板以筒身轴线为中心均匀环状分布,相邻弧板之间的空间为侧方过液通道,所述的弧板上设有若干横滑杆,横滑杆穿过筒身侧壁且与筒身侧壁滑动连接,所述的横滑杆外端处在筒身外,横滑杆外端设有压板,压板上设有配重块,压板与筒身之间设有若干拉板弹簧,拉板弹簧一端连接压板,拉板弹簧另一端连接筒身外侧壁面。
作为优选,所述的筒身上设有若干密封填料块,所述的密封填料块与横滑杆一一对应,所述的密封填料块与对应的横滑杆之间滑动密封配合。
作为优选,所述的筒底水平,所述的弧板下表面与筒底内表面之间滑动配合,所述的弧板上设有若干贯穿弧板板面的下进样孔,所述的下进样孔中设有进样单向阀,进样单向阀的可通过方向为靠近搅拌轴至远离搅拌轴方向,下进样孔轴线水平,下进样孔轴线与筒底之间的距离小于弧板高度的十分之一。所述的弧板的高度小于筒身高度的四分之三,弧板的高度大于筒身高度的一半。
本发明的有益效果是:结构合理,能快速有效地实现海水样品的分配,以及对多份样品进行萃取,且能保障各样品的一致性,减少萃取前同类样品间的差异性,方便后续检测,且能提升检测、实验结果的准确性,可降低劳动强度,提升萃取工作效率。
附图说明
图1是本发明的示意图;
图2是本发明萃取立筒处的结构示意图;
图3是本发明总储容器处的结构示意图;
图4是本发明压板、配重块处的结构示意图;
图5是本发明进样单向阀处的结构示意图。
图中:分装容器1、总储容器2、洗脱液容器3、清洗液容器4、萃取立筒5、废液容器6、提取液容器7、萃取填料体8、废液泵9、提取液泵10、横隔板11、过液孔12、可开闭活动盖13、前多通切换阀14、后多通切换阀15、容器支撑架16、筒身17、筒底18、搅拌电机19、搅拌轴20、搅拌叶片21、排样管22、排样阀23、底轴承24、主电机25、减速机26、弧板27、横滑杆28、压板29、配重块30、拉板弹簧31、密封填料块32、进样单向阀33。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
如图1至图5所示的实施例中,一种海水样品重金属萃取装置,包括若干分装容器1、一个用于给分装容器提供样品的总储容器2,还包括洗脱液容器3、清洗液容器4、萃取立筒5、废液容器6、提取液容器7,所述的萃取立筒上设有萃取进液口、萃取出液口、萃取部,萃取部包括萃取填料体8,废液容器上设有用于与萃取出液口接通的废液管,废液容器连接一废液泵9,提取液容器上设有用于与萃取出液口接通的提取液管,提取液容器连接一提取液泵10,分装容器通过进样品管与萃取进液口连通,洗脱液容器通过进洗脱液管与萃取进液口连通,清洗液容器通过进清洗液管与萃取进液口连通。废液泵和提取液泵的功能相似,都是将远端液体抽动,使其经过萃取立筒然后达到废液容器或提取液容器。总储容器用于储存海水取样,分装容器可以是各种常用的计量容器(试管等),萃取前,需要将总储容器中的海水样品分配到各分装容器中,各容器中的样品都需要进行萃取,用以获得多组数据,从而完成完整的实验或检测(只有一组数据的话,无法保障准确性,也不能进行对比和各种实验、检测参数下数据的获取),各分装容器在每次萃取后进行更换(萃取下一个样品)。萃取填料体为阳离子交换树脂等常用的萃取物。
所述的萃取部还包括两块横隔板11,横隔板边缘与萃取立筒内壁之间密封连接,萃取立筒内两块横隔板间的空间为填料腔,萃取填料体处在填料腔内,萃取填料体形状与填料腔适配,两块横隔板上均设有过液孔12,所述的萃取立筒侧壁上设有与填料腔连通的填料替换口、用于封住填料替换口的可开闭活动盖13。过液孔可以流过海水样品,使其流经萃取填料体,从而实现萃取功能。使用者可以打开可开闭活动盖,来进行萃取填料体的更换。
还包括一前多通切换阀14,所述的前多通切换阀包括若干前阀进口、至少一个前阀出口,进提取液管、进洗脱液管、所有进样品管与各前阀进口一一对应,进提取液管、进洗脱液管、所有进样品管均连接对应的前阀进口,其中一个前阀出口与萃取进液口接通。前多通切换阀就是常规的六通阀等多通阀,其通过切换可以实现进提取液管、进洗脱液管、所有进样品管中的一根管与萃取进液口的单路接通(其它路断开)。
还包括一后多通切换阀15,所述的后多通切换阀包括若干后阀出口、至少一个后阀进口,其中一个前阀进口与萃取出液口接通,废液管、提取液管与后阀出口一一对应,废液管、进提取液管均连接对应的后阀出口。后多通切换阀就是常规的六通阀等多通阀,其通过切换可以实现废液管、进提取液管中的一根管与萃取出液口的单路接通(其它路断开)。
所述的总储容器包括容器支撑架16、圆筒状的筒身17、处在筒身下端的筒底18,所述的筒身轴线竖直,筒身内设有一由搅拌电机19带动的搅拌轴20,所述的搅拌轴上设有若干搅拌叶片21,搅拌轴轴线与筒身轴线重合。海水取样(总样)需要分装成多个单独的样品,用以进行多次萃取以用于实验或检测。在分装前,搅拌轴可以带动搅拌叶片转动来使得海水总样被搅拌均匀,然后再进行样品分装,如此可以让得到的各分装样品内各组分含量等参数相近,保障分装样品的一致性,提高检测结果的准确性(若不进行搅拌,由于沉积、上下分层等原因,会导致海水总样内物质不均匀,从而使得分装的样品也不均匀,致使萃取之前分装样品间就出现许多参数的差异,影响检测结果的准确性)。
所述的筒底上设有与筒身内部连通的排样管22,所述的排样管上设有排样阀23,筒底上设有内槽,内槽中设有与筒身同轴的底轴承24,底轴承与搅拌轴配合连接。海水总样搅拌均匀后,可以打开排样阀,直接利用排样管来进行样品分装。排样管可以依次与各分装容器(分装容器为计量计量容器,自带刻度,若无刻度,也可借助流量计等工具)对接,直接进行样品分装。
所述的筒身与容器支撑架转动连接,筒身的转动中心为筒身轴线,所述的筒身下方设有一用于带动筒身绕筒身轴线旋转的主电机25,主电机通过减速机26连接至筒底,所述的筒身内设有至少四块弧板27,弧板外侧表面可与筒身内侧壁面贴合,各弧板以筒身轴线为中心均匀环状分布,相邻弧板之间的空间为侧方过液通道,所述的弧板上设有若干横滑杆28,横滑杆穿过筒身侧壁且与筒身侧壁滑动连接,所述的横滑杆外端处在筒身外,横滑杆外端设有压板29,压板上设有配重块30,压板与筒身之间设有若干拉板弹簧31,拉板弹簧一端连接压板,拉板弹簧另一端连接筒身外侧壁面。所述的主电机最好是调速电机,为了避免干涉,可以让主电机设于筒身下方,固定在容器支撑架上,而把搅拌电机设于筒身上方,也固定在容器支撑架上。筒身可以转动,搅拌轴也可以转动,当然,实际操作中,最好是让筒身和搅拌轴反向旋转,若同向旋转,则转动速度要不同,否则就成了“相对静止”了。我们知道,总储容器这一类的筒状容器,在进行海水总样混合的过程中,贴壁的海水总样不容易被搅拌均匀(一则实际中搅拌结构很难做到贴壁,因为会有刮壁、加剧震动等负面影响,且制造精度要求过高;二则搅拌时具有离心作用,海水总样中质量较大的固体、悬浮颗粒容易贴壁,所以很难保证充分混入海水总样)。再者,容易出现上下分层及沉淀等问题,也不利于保证海水总样均匀混合。而在本方案中,具有弧板结构,弧板外侧表面可与筒身内侧壁面贴合,非工作状态下,弧板与筒身内侧壁面之间有余量,此时拉板弹簧也不被拉伸。当工作时(搅拌时),随着筒身转速提升,在离心力的作用下,配重块向外移动距离变大(此时拉板弹簧拉长),带动弧板靠近并逐渐贴至筒身内侧壁面,从而可将贴壁处的海水总样向弧板上、下、两侧挤出,重新回到筒身中心。而若要弧板再次内移动,只需要将主电机停止,或者调速(降速),那么在拉板弹簧的回复作用下,弧板就会箱内移动。而在实际搅拌过程中,搅拌体一直搅动,在搅拌体的作用下,内部海水总样向外移动(朝向筒身侧壁),而主电机可以多次加速、减速,或者多次启动、停止,当加速时,弧板推动贴壁处的海水总样向弧板上、下、两侧挤出,向上挤出的海水总样相当于由下至上移动,从而实现了将下部海水总样上翻的效果,可以解决海水总样的上下分层及组分沉淀问题,向两侧挤出的海水总样,会冲击其余的贴壁海水总样(如弧板贴壁时,相邻弧板之间的空间内即侧方过料通道内的贴壁海水总样,让贴壁海水总样再次混入筒身中心,重新进行搅拌,因此可保障海水总样具有极高的均匀性。
所述的筒身上设有若干密封填料块32,所述的密封填料块与横滑杆一一对应,所述的密封填料块与对应的横滑杆之间滑动密封配合。所述的筒底水平,所述的弧板下表面与筒底内表面之间滑动配合,所述的弧板上设有若干贯穿弧板板面的下进样孔,所述的下进样孔中设有进样单向阀33,进样单向阀的可通过方向为靠近搅拌轴至远离搅拌轴方向,下进样孔轴线水平,下进样孔轴线与筒底之间的距离小于弧板高度的十分之一。所述的弧板的高度小于筒身高度的四分之三,弧板的高度大于筒身高度的一半。弧板下表面与筒底内表面之间滑动配合,意味着弧板下表面与筒底内表面之间不会(或不易)通过海水,而轴线与筒底的距离小于弧板高度十分之一的进料孔,则保证了筒身中心的海水总样可以从下方进入弧板与筒身之间(通过进样单向阀)。所以,当弧板内压时,筒身底部的海水总样进入弧板与筒身之间,筒身中心的海水总样也有一部分从侧方过料通道、弧板上方进入弧板与筒身之间,而在弧板外移(向着筒身侧壁移动)过程中,弧板下方不会出料,海水总样只会从弧板侧方和上方挤出,既冲击侧方的贴壁海水总样,又将一部分之前进入的底部海水总样向上挤出,回到筒身上方、中心,继而再次被搅拌体进行搅拌,搅拌效果上佳,充分保障海水总样均匀性,使得之后分装的各样品中物质组分比例具有很高的一致性。
萃取过程如下:现将采集到的海水总样搅拌均匀,然后进行分装,各分装容器内装好样品后,取其一进行第一次萃取。将前多通切换阀切换至将要提供萃取样品的分装容器(接通其上的进样品管),将后多通切换阀切换至废液容器(接通其上的废液管),起动废液泵,样品经分装容器、前多通切换阀达到萃取立筒,经过萃取填料体后,废液经后多通切换阀达到废液容器,而萃取物(重金属)则留在了萃取填料体上。然后可将前多通切换阀切换至洗脱液容器(接通其上的进洗脱液管),将后多通切换阀切换至提取液容器(接通其上的提取液管),起动提取液泵,洗脱液经洗脱液容器、前多通切换阀达到萃取立筒,经过萃取填料体后将萃取物洗脱,成为提取液,提取液再经后多通切换阀达到提取液容器。随后可利用清洗液进行整个管道的清洗,清洗液经过各管路的原理同上。如此就完成了一次萃取过程。而若萃取填料体经过该过程已经被还原,则可以不更换萃取填料体,而若需要更换,则可以打开可开闭活动盖进行萃取填料体的更换。提取液容器中的液体可以直接进行检测、实验,或是存储起来,后续统一进行检测、实验。更换一个新的分装容器(提供另一个样品),重复以上过程,就可以继续进行其余样品的萃取。
Claims (10)
1.一种海水样品重金属萃取装置,包括若干分装容器、一个用于给分装容器提供样品的总储容器,还包括洗脱液容器、清洗液容器、萃取立筒、废液容器、提取液容器,其特征是,所述的萃取立筒上设有萃取进液口、萃取出液口、萃取部,萃取部包括萃取填料体,废液容器上设有用于与萃取出液口接通的废液管,废液容器连接一废液泵,提取液容器上设有用于与萃取出液口接通的提取液管,提取液容器连接一提取液泵,分装容器通过进样品管与萃取进液口连通,洗脱液容器通过进洗脱液管与萃取进液口连通,清洗液容器通过进清洗液管与萃取进液口连通。
2.根据权利要求1所述的一种海水样品重金属萃取装置,其特征是,所述的萃取部还包括两块横隔板,横隔板边缘与萃取立筒内壁之间密封连接,萃取立筒内两块横隔板间的空间为填料腔,萃取填料体处在填料腔内,萃取填料体形状与填料腔适配,两块横隔板上均设有过液孔,所述的萃取立筒侧壁上设有与填料腔连通的填料替换口、用于封住填料替换口的可开闭活动盖。
3.根据权利要求1所述的一种海水样品重金属萃取装置,其特征是,还包括一前多通切换阀,所述的前多通切换阀包括若干前阀进口、至少一个前阀出口,进提取液管、进洗脱液管、所有进样品管与各前阀进口一一对应,进提取液管、进洗脱液管、所有进样品管均连接对应的前阀进口,其中一个前阀出口与萃取进液口接通。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种海水样品重金属萃取装置,其特征是,还包括一后多通切换阀,所述的后多通切换阀包括若干后阀出口、至少一个后阀进口,其中一个前阀进口与萃取出液口接通,废液管、提取液管与后阀出口一一对应,废液管、进提取液管均连接对应的后阀出口。
5.根据权利要求1所述的一种海水样品重金属萃取装置,其特征是,所述的总储容器包括容器支撑架、圆筒状的筒身、处在筒身下端的筒底,所述的筒身轴线竖直,筒身内设有一由搅拌电机带动的搅拌轴,所述的搅拌轴上设有若干搅拌叶片,搅拌轴轴线与筒身轴线重合。
6.根据权利要求5所述的一种海水样品重金属萃取装置,其特征是,所述的筒底上设有与筒身内部连通的排样管,所述的排样管上设有排样阀,筒底上设有内槽,内槽中设有与筒身同轴的底轴承,底轴承与搅拌轴配合连接。
7.根据权利要求5所述的一种海水样品重金属萃取装置,其特征是,所述的筒身与容器支撑架转动连接,筒身的转动中心为筒身轴线,所述的筒身下方设有一用于带动筒身绕筒身轴线旋转的主电机,主电机通过减速机连接至筒底,所述的筒身内设有至少四块弧板,弧板外侧表面可与筒身内侧壁面贴合,各弧板以筒身轴线为中心均匀环状分布,相邻弧板之间的空间为侧方过液通道,所述的弧板上设有若干横滑杆,横滑杆穿过筒身侧壁且与筒身侧壁滑动连接,所述的横滑杆外端处在筒身外,横滑杆外端设有压板,压板上设有配重块,压板与筒身之间设有若干拉板弹簧,拉板弹簧一端连接压板,拉板弹簧另一端连接筒身外侧壁面。
8.根据权利要求7所述的一种海水样品重金属萃取装置,其特征是,所述的筒身上设有若干密封填料块,所述的密封填料块与横滑杆一一对应,所述的密封填料块与对应的横滑杆之间滑动密封配合。
9.根据权利要求7或8所述的一种海水样品重金属萃取装置,其特征是,所述的筒底水平,所述的弧板下表面与筒底内表面之间滑动配合,所述的弧板上设有若干贯穿弧板板面的下进样孔,所述的下进样孔中设有进样单向阀,进样单向阀的可通过方向为靠近搅拌轴至远离搅拌轴方向,下进样孔轴线水平,下进样孔轴线与筒底之间的距离小于弧板高度的十分之一。
10.根据权利要求9所述的一种海水样品重金属萃取装置,其特征是,所述的弧板的高度小于筒身高度的四分之三,弧板的高度大于筒身高度的一半。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
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