CN105527091B - 一种数控蹦床弹簧拉力疲劳试验机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种数控蹦床弹簧拉力疲劳试验机，包括机架和设置在机架上的试验装置以及包围试验装置的试验箱，试验装置包括至少一组试验结构，试验结构包括驱动部件、由驱动部件带动作圆周运动的第一固定件和与第一固定件配合使用的第二固定件，第二固定件上设置有拉力传感器，第一固定件上设置有拉伸次数计数器，拉力传感器和拉伸次数计数部件连接数据处理和控制功能区，试验箱外表面设置有连通数据处理和控制功能区的显示区。本发明通过巧妙的设计，能完全模拟弹簧在蹦床上的使用状态，测试的结果真实性高，效率高，测试过程中噪音小，安全性好，机器的结构简单，耗能低，降低测试成本。
Description
技术领域
本发明属于蹦床生产领域，具体涉及一种数控蹦床弹簧拉力疲劳试验机。
背景技术
在蹦床上，会用到其特定的弹簧，弹簧质量的好坏直接 影响蹦床的使用寿命。目前，对蹦床弹簧拉力的测试，借助传统的弹簧试验机，如类似于公开号为CN202693396U所公开的一种弹簧试验机。但是用于测试蹦床弹簧，还是存在一些缺陷，例如，1.噪音过大，造成噪音污染；2.蹦床上的弹簧在安装状态下和使用状态下，与弹簧的静止状态均不同，使用现有的试验机无法完全模拟使用状态；3.现有的试验机耗能太大，尤其是弹簧拉力测试次数常常要达到上万次，测试成本太大等。
发明内容
本发明的目的是提供一种数控蹦床弹簧拉力疲劳试验机，专用于蹦床上使用的弹簧拉力的疲劳测试，能完全模拟弹簧在蹦床上的使用状态，测试时噪音小，对弹簧试验的真实性高，使用的安全性好。
为了达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：一种数控蹦床弹簧拉力疲劳试验机，包括机架和设置在所述机架上的试验装置以及包围所述试验装置的试验箱，所述试验装置包括至少一组试验结构，所述试验结构包括驱动部件、由所述驱动部件带动作圆周运动的第一固定件和与所述第一固定件配合使用的第二固定件，所述第二固定件上设置有拉力传感器，所述第一固定件上设置有拉伸次数计数器，所述拉力传感器和所述拉伸次数计数部件连接数据处理和控制功能区，所述试验箱外表面设置有连通所述数据处理和控制功能区的显示区。
本发明在测试时，弹簧的一端挂于第一固定件上，另一端挂于第二固定件上，通过第一固定件的圆周运动来反复拉伸，达到模拟弹簧的使用状态，保证测试的真实性，用于蹦床的弹簧，一旦使用上，存在两个状态，一个是安装时弹簧被拉伸是的状态一，另一个是有人在蹦床上运动时给蹦床向下的压力时，弹簧被再次伸长的状态二，上述方案能很好的模拟这两种状态，并且测试时噪音小，对测试的拉力、拉伸次数等数据能通过显示区清晰观察并能拷贝下来，便于分析，整个试验机的结构简单，使用方便，耗能低。
作为优选，所述第一固定件包括圆形的旋转盘和设置在所述旋转盘上的固定块，加强第一固定件的牢固度和稳定度，保证试验结果的可靠性。
作为优选，所述机架上设置有用于安装所述第二固定件的安装杆，所述第二固定件可移动安装于所述安装杆上。通过移动第二固定件，改变第一、二固定件之间的最小距离，满足不同类型蹦床上所用到的不同类型的弹簧，适用范围更广。
作为优选，在所述旋转盘上，沿着所述旋转盘的半径设置有多个固定孔，所述固定块固定在所述固定孔上。可以选择合适的固定孔来固定固定块，使弹簧拉伸的最大长度不同，满足不同类型弹簧的需要。
作为优选，所述安装杆为丝杆，所述丝杆连接有伺服电机，所述丝杆由伺服电机驱动，对第一、二固定件之间的最小距离调节更精细，更方便，测量结果更精确。
作为优选，所述试验结构为两组，两组所述试验结构由同一个驱动部件驱动。同时测试两根弹簧，由同一驱动部件驱动第一固定件，同时，两个所述试验结构的第一固定件的位置在圆周方向上相差160-180°，也即两根弹簧一拉一伸，一根弹簧处于最短状态，另一根处于最长状态，这样，节能、环保，充分利用弹簧的特性，把试验机设计成特有的“推、拉”式机械结构，使主电机功率大大减小，这一个设计同时带来另一个好处，大大降低了试验机运行的噪声（＜80dB），符合国家职业卫生限值。
作为优选，所述拉伸次数计数器包括设置在所述旋转盘圆周上的第一感应体和设置在所述机架上的与所述第一感应体配合完成计数的第二感应体。根据需要，可以设定拉伸次数。
作为优选，所述丝杆上设置有安装座，所述第二固定件通过安装座与所述丝杆相连，确保第二固定件的牢固性 ，也间接保护了丝杆，避免第二固定件对丝杆的直接作用，延长丝杆的使用寿命。
作为优选，所述丝杆的两侧设置有导轨，所述安装座可沿着所述导轨移动，稳定安装座，间接稳定第二固定件，保证测试的精确性。
作为优选，所述试验箱设置有箱门，箱门与试验机的运动状态相关，一旦打开箱门，机器立即停止运转，提高安全性。
通过实施上述技术方案，本发明通过巧妙的设计，能完全模拟弹簧在蹦床上的使用状态，测试的结果真实性高，效率高，测试过程中噪音小，安全性好，机器的结构简单，耗能低，降低测试成本。
附图说明
附图1为本发明一实施例的结构示意图；
附图2为本发明一实施例的侧视图；
附图3为附图2中A区的示意图；
附图4为本发明一实施例的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步详细说明。
实施例1：
如附图1、2、3、4所示的一种数控蹦床弹簧拉力疲劳试验机，包括机架1和设置在机架1上的试验装置以及包围试验装置的试验箱2，试验箱2设置有控制开关的箱门21，当打开箱门21时，装置自动停止转动。试验装置包括至少一组试验结构3，本实施例采用两组。试验结构3包括驱动部件31、由驱动部件31带动作圆周运动的第一固定件32和与第一固定件32配合使用的第二固定件33；两组的驱动部件31可以是共用一个，也可以单独使用，本实施例共用一个，并且在同时测试两根弹簧，由同一驱动部件驱动第一固定件，同时，两个所述试验结构的第一固定件的位置在圆周方向上相差160-180°，本实施例相差180°。第一固定件32包括圆形的旋转盘322和设置在旋转盘322上的固定块323，固定块323是通过旋转盘322上的固定孔3221进行固定的；为了适用于不同类型的弹簧，固定孔3221沿着旋转盘322的半径方向设置多个，根据需要选择合适的固定孔3221进行固定。机架1上设置有用于安装第二固定件33的安装杆11，第二固定件33可移动安装于安装杆11上；本实施例中，安装杆11采用丝杆，配合伺服电机，丝杆由伺服电机12驱动。丝杆上设置有安装座111，第二固定件33通过安装座111与丝杆相连，并且丝杆的两侧设置有导轨13，安装座111可沿着导轨13移动。第二固定件33上设置有拉力传感器331，通过拉力传感器331测弹簧的拉力，第一固定件32上设置有拉伸次数计数器321，计数弹簧的拉伸次数，拉力传感器331和拉伸次数计数321连接数据处理和控制功能区34；拉伸次数计数器321包括设置在旋转盘322圆周上的第一感应体3211和设置在机架1上的与所述第一感应体3211配合完成计数的第二感应体3212；试验箱2外表面设置有连通所述数据处理和控制功能区34的显示区，显示弹簧的拉力、拉伸的次数，还可以设定拉伸次数。
Claims (8)
1.一种数控蹦床弹簧拉力疲劳试验机，包括机架（1）和设置在所述机架（1）上的试验装置以及包围所述试验装置的试验箱（2），其特征在于，所述试验装置包括两组试验结构（3），所述试验结构（3）包括驱动部件（31）、由所述驱动部件（31）带动作圆周运动的第一固定件（32）和与所述第一固定件（32）配合使用的第二固定件（33），所述第二固定件（33）上设置有拉力传感器（331），所述第一固定件（32）上设置有拉伸次数计数器（321），所述拉力传感器（331）和所述拉伸次数计数（321）连接数据处理和控制功能区（34），所述试验箱（2）外表面设置有连通所述数据处理和控制功能区（34）的显示区；
两个所述试验结构的第一固定件的位置在圆周方向上相差160-180°；
所述第一固定件（32）包括圆形的旋转盘（322）和设置在所述旋转盘（322）上的固定块（323）；
所述机架（1）上设置有用于安装所述第二固定件（33）的安装杆（11），所述第二固定件（33）可移动安装于所述安装杆（11）上；
所述安装杆（11）所在直线与所述旋转盘（322）的轴心线所在直线为异面直线。
2.根据权利要求1所述一种数控蹦床弹簧拉力疲劳试验机，其特征在于，在所述旋转盘（322）上，沿着所述旋转盘（322）的半径设置有多个固定孔（3221），所述固定块（323）固定在所述固定孔（3221）上。
3.根据权利要求1所述一种数控蹦床弹簧拉力疲劳试验机，其特征在于，所述安装杆（11）为丝杆，所述丝杆连接有伺服电机（12），所述丝杆由伺服电机（12）驱动。
4.根据权利要求1所述一种数控蹦床弹簧拉力疲劳试验机，其特征在于，所述试验结构（3）为两组，两组所述试验结构（3）由同一个驱动部件（31）驱动。
5.根据权利要求1所述一种数控蹦床弹簧拉力疲劳试验机，其特征在于，所述拉伸次数计数器（321）包括设置在所述旋转盘（322）圆周上的第一感应体（3211）和设置在所述机架（1）上的与所述第一感应体（3211）配合完成计数的第二感应体（3212）。
6.根据权利要求3所述一种数控蹦床弹簧拉力疲劳试验机，其特征在于，所述丝杆上设置有安装座（111），所述第二固定件（33）通过安装座（111）与所述丝杆相连。
7.根据权利要求6所述一种数控蹦床弹簧拉力疲劳试验机，其特征在于，所述丝杆的两侧设置有导轨（13），所述安装座（111）可沿着所述导轨（13）移动。
8.根据权利要求1所述一种数控蹦床弹簧拉力疲劳试验机，其特征在于，所述试验箱（2）设置有箱门（21）。
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