CN105525421B - 一种网格织物生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种网格织物生产装置，包括机架、链经纱架、综框、凸轮机构，链经纱架底部设有滚轮，链经纱架竖直方向上设有多个纱筒子，链经纱架右侧固定设置定纱杆，定纱杆右侧设有两个相对设置的定轮，多个纱筒子上纱线通过定纱杆从两个定轮之间穿出，通过第一链轮绕上第二链轮，第二链轮上纱线通过第三链轮和第四链轮分别穿设于绞经轴和地经轴，绞经轴和地经轴固定在底座上，底座右侧设有凸轮机构，凸轮机构上方设置综框，综框右侧设有机架，本发明结构原理简单、操作方便，便于拆装与维修，其织物生产效率高，采用的综框结构稳定，能够保证本发明安全稳定运行。
Description
技术领域：
本发明涉及一种纺织设备，尤其涉及一种网格织物生产装置。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。纺织机就是把线、丝麻等原料加工成丝线后织成布料的机械设备，综框为纺织机中重要部件，其辅助丝线加工成布料。
发明型内容：
本发明目的提供一种结构原理简单、操作方便，便于拆装与维修，立体骨架材料的生产机构，专门发明一种机构，其织物生产效率高，同时能够保证本发明安全稳定运行的技术方案：
一种网格织物生产装置，包括机架、链经纱架、综框、凸轮机构，链经纱架底部设有滚轮，链经纱架竖直方向上设有多个纱筒子，链经纱架右侧固定设置定纱杆，定纱杆右侧设有两个相对设置的定轮，多个纱筒子上纱线通过定纱杆从两个定轮之间穿出，通过第一链轮绕上第二链轮，第二链轮上纱线通过第三链轮和第四链轮分别穿设于绞经轴和地经轴，绞经轴和地经轴固定在底座上，底座右侧设有凸轮机构，凸轮机构上方设置综框，综框右侧设有机架；
机架中央位置设有滑轮，滑轮套设在轴承上，滑轮上设有滑动筘托脚，滑动筘托脚绕滑轮360°旋转，滑动筘托脚上固定设置高钢筘，机架上右侧设有对称设置的定位轴梁，两个定位轴梁之间设有调节定位杆，机架上还设有导布辊和卷布辊，导布辊和卷布辊均设置在定位轴梁下方，且卷布辊设置在导布辊下方。
作为优选，机架右侧设有第一滚轮，第一滚轮右侧设置导布轴，导布轴右侧设置第二滚轮，第一滚轮、导布轴、第二滚轮中心轴线处于同一直线上，第二滚轮上方设有第一导辊，第一导辊上方设有托布辊和第二导辊，第一导辊和第二导辊中心线处于同一直线上。
作为优选，托布辊固定设置在下方支架上，支架右侧设置摆布斗，且摆布斗设置在第二导辊下方。
作为优选，综框包括上横梁和下横梁，上横梁上通过第一铆钉安装有上综丝条，下横梁上通过第二铆钉安装有下综丝条，且上综丝条和下综丝条交错设置。
本发明的有益效果在于：
（1）本发明结构原理简单、操作方便，便于拆装与维修，其织物生产效率高，生产的纺织物均匀性好，质量稳定。
（2）本发明采用的综框结构稳定，能够保证设备安全稳定运行。
附图说明：
图1为本发明的整体结构图；
图2为图1中局部结构放大图；
图3为本发明的机架背面结构图。
具体实施方式：
为使本发明的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
如图1-图3所示，一种网格织物生产装置，包括机架1、链经纱架2、综框3、凸轮机构4，所述链经纱架2底部设有滚轮5，所述链经纱架2竖直方向上设有多个纱筒子6，所述链经纱架2右侧固定设置定纱杆7，所述定纱杆7右侧设有两个相对设置的定轮8，多个纱筒子6上纱线9通过定纱杆7从两个定轮8之间穿出，通过第一链轮10绕上第二链轮11，第二链轮11上纱线通过第三链轮12和第四链轮13分别穿设于绞经轴14和地经轴15，所述绞经轴14和地经轴15固定在底座16上，底座16右侧设有所述凸轮机构4，所述凸轮机构4上方设置综框3，所述综框3右侧设有机架1；所述机架1中央位置设有滑轮17，所述滑轮17套设在轴承18上，所述滑轮17上设有滑动筘托脚19，所述滑动筘托脚19绕所述滑轮17 360°旋转，所述滑动筘托脚19上固定设置高钢筘20，所述机架1上右侧设有对称设置的定位轴梁21，两个定位轴梁21之间设有调节定位杆22，所述机架1上还设有导布辊23和卷布辊24，所述导布辊23和卷布辊24均设置在定位轴梁21下方，且所述卷布辊24设置在所述导布辊23下方。
本实施例中，机架1右侧设有第一滚轮24，所述第一滚轮24右侧设置导布轴25，所述导布轴25右侧设置第二滚轮26，所述第一滚轮24、导布轴25、第二滚轮26中心轴线处于同一直线上，所述第二滚轮26上方设有第一导辊27，所述第一导辊27上方设有托布辊28和第二导辊29，所述第一导辊27和所述第二导辊29中心线处于同一直线上，托布辊28固定设置在下方支架30上，所述支架30右侧设置摆布斗31，且所述摆布斗31设置在所述第二导辊29下方。纺织后的网格布第一导辊27传送至托布辊28，并通过第二导辊29进入摆布斗31，最后网格布从摆布斗31中送出并堆叠在一起。
另外，本实施例中，综框3包括上横梁32和下横梁33，所述上横梁32上通过第一铆钉34安装有上综丝条35，所述下横梁33上通过第二铆钉36安装有下综丝条37，且上综丝条36和下综丝37条交错设置。本发明的上综丝条36和下综丝37交错设置，综丝交错上下运动带动经纱上下运动形成开口，从而使得经纬交织得以完成，另外，本发明采用的综框结构稳定，能够保证设备安全稳定运行。
本发明的有益效果在于：本发明结构原理简单、操作方便，便于拆装与维修，其织物生产效率高，生产的纺织物均匀性好，质量稳定；本发明采用的综框结构稳定，能够保证设备安全稳定运行。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
Claims (1)
1.一种网格织物生产装置，其特征在于：包括机架、链经纱架、综框、凸轮机构，所述链经纱架底部设有滚轮，所述链经纱架竖直方向上设有多个纱筒子，所述链经纱架右侧固定设置定纱杆，所述定纱杆右侧设有两个相对设置的定轮，多个纱筒子上纱线通过定纱杆从两个定轮之间穿出，通过第一链轮绕上第二链轮，第二链轮上纱线通过第三链轮和第四链轮分别穿设于绞经轴和地经轴，所述绞经轴和地经轴固定在底座上，底座右侧设有所述凸轮机构，所述凸轮机构上方设置综框，所述综框右侧设有机架；
所述机架中央位置设有滑轮，所述滑轮套设在轴承上，所述滑轮上设有滑动筘托脚，所述滑动筘托脚绕所述滑轮360°旋转，所述滑动钢筘托脚上固定设置高钢筘，所述机架上右侧设有对称设置的定位轴梁，两个定位轴梁之间设有调节定位杆，所述机架上还设有导布辊和卷布辊，所述导布辊和卷布辊均设置在定位轴梁下方，且所述布辊设置在所述导布辊下方；
所述机架右侧设有第一滚轮，所述第一滚轮右侧设置导布轴，所述导布轴右侧设置第二滚轮，所述第一滚轮、导布轴、第二滚轮中心轴线处于同一直线上，所述第二滚轮上方设有第一导辊，所述第一导辊上方设有托布辊和第二导辊，所述第一导辊和所述第二导辊中心线处于同一直线上；
所述托布辊固定设置在下方支架上，所述支架右侧设置摆布斗，且所述摆布斗设置在所述第二导辊下方；
所述综框包括上横梁和下横梁，所述上横梁上通过第一铆钉安装有上综丝条，所述下横梁上通过第二铆钉安装有下综丝条，且上综丝条和下综丝条交错设置。
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