CN105525159A - 一种含变质剂Sr、Ti的A357铝合金材料及其制备方法 - Google Patents

一种含变质剂Sr、Ti的A357铝合金材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105525159A
CN105525159A CN201410512191.XA CN201410512191A CN105525159A CN 105525159 A CN105525159 A CN 105525159A CN 201410512191 A CN201410512191 A CN 201410512191A CN 105525159 A CN105525159 A CN 105525159A
Authority
CN
China
Prior art keywords
alloy
degasification
warming
degree
aluminum alloy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410512191.XA
Other languages
English (en)
Inventor
温兴琴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410512191.XA priority Critical patent/CN105525159A/zh
Publication of CN105525159A publication Critical patent/CN105525159A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种含变质剂Sr、Ti的A357铝合金材料，其特征在于：其原料组成质量百分数为：Si：6-7，Mg：0.4-0.6，Cu：小于0.05，Ti：0.12，Sr：0.01-0.015，Fe：0.2，其余为Al。

Description

一种含变质剂Sr、Ti的A357铝合金材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种含变质剂Sr、Ti的A357铝合金材料及其制备方法。
背景技术
亚共晶Al-Si铸造合金因其优良的铸造特性和力学性能,而在航空、航天、汽车、机械工业等领域得到广泛应用。Al-Si-Mg是其中应用较多的一类合金,该合金中Mg的添加可通过固溶处理和时效处理形成Mg2Si弥散强化相,进一步提高合金的力学性能。有效地减小晶粒尺寸,改善合金中A-Al枝晶和共晶Si的形态对其力学性能影响很大,因此该合金在实际铸造生产中都要进行晶粒细化处理和变质处理,从而达到提高合金力学性能的目的。对Al-Si-Mg合金的晶粒细化处理和变质处理已有大量的文献报道。鲁薇华等的研究表明A-l7S-i013Mg合金晶粒细化的最佳Ti加入量为0.08%~0.1%,变质处理的最佳Sr加入量为0.004%~0.005%。Sigworth等的研究认为Ti、B、Sr共存于Al-Si合金熔体中时,削弱了Sr的变质效果。对于Mg含量较高的A357合金,美国军用标准(MIT-A-2.180D)中规定Ti含量为0.04%~0.20%,Sr含量小于0.05%。本文研究的目的是针对A357合金,研究单独细化晶粒和单独变质处理时的最佳Ti量和最佳Sr量,同时探讨合金中Ti和Sr共存时二者的交互作用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种含变质剂Sr、Ti的A357铝合金材料及其制备方法，已解决现有技术的不足。
本发明的技术方案是：一种含变质剂Sr、Ti的A357铝合金材料，其原料组成质量百分数为：Si：6-7，Mg：0.4-0.6，Cu：小于0.05，Ti：0.12，Sr：0.01-0.015，Fe：0.2，其余为Al。
一种含变质剂Sr、Ti的A357铝合金材料的制备方法，加热熔化A357合金预制锭，晶粒细化处理时,合金锭加热熔化后加入Al-5%Ti中间合金,升温至740度时精炼除气,静置后浇注，变质处理时,分两次除气,合金锭加热熔化并升温至740度时第一次精炼除气,加入Al-10%Sr中间合金后升温至740e时第二次精炼除气,静置后浇注，同时进行晶粒细化和变质处理时,分两次除气，合金锭加热熔化后加入Al-5%Ti中间合金,并升温至740度时第一次精炼除气,再加入Al-10%Sr中间合金后升温至740度时第二次精炼除气,静置后浇注，浇注温度均为720度。
本发明的有益效果：当单独细化晶粒的最佳Ti量和单独变质处理的最佳Sr量共同加入A357合金时,合金的力学性能却有所下降。这是由于部分Sr与起结晶核心作用的TiAl3形成了新的化合物,使得有效变质的Sr量减少,合金的变质作用不充分。同时降低了TiAl3的异质形核作用。此时,应调整Sr的加入量,Sr量为0.01%~0.015%,Ti量为0.12%左右的搭配效果更好。
具体实施方式
试验用合金为A357合金预制锭,其化学成分见表1。采用石墨坩埚在8kW的电阻炉中加热熔化A357合金预制锭。晶粒细化处理时,合金锭加热熔化后加入Al-5%Ti中间合金,升温至740度时精炼除气,静置后浇注。变质处理时,分两次除气,合金锭加热熔化并升温至740度时第一次精炼除气,加入Al-10%Sr中间合金后升温至740e时第二次精炼除气,静置后浇注。同时进行晶粒细化和变质处理时,分两次除气。合金锭加热熔化后加入Al-5%Ti中间合金,并升温至740度时第一次精炼除气,再加入Al-10%Sr中间合金后升温至740度时第二次精炼除气,静置后浇注。浇注温度均为720度。金属型铸型预热温度约为200度,合金液浇注成标准金属型拉伸试棒(5.2mm)。部分试棒进行了T6热处理。表2给出了试验合金实测的Ti和Sr的含量。0号试样为未经过晶粒细化与变质处理的原始合金试棒,其余分别为加入Al-5%Ti晶粒细化剂、Al-10%Sr变质剂及二者同时加入的试棒。标准金属型试棒在电子式拉伸试验机(IN-STRON-1.96)上测定力学性能。
力学性能与单独加Ti细化晶粒或单独加Sr变质相比,均有所提高。T6热处理状态后的力学性能也明显提高,如表3所示。上述结果表明Ti的存在使Sr的变质效果降低,需提高Sr的加入量。
当单独细化晶粒的最佳Ti量和单独变质处理的最佳Sr量共同加入A357合金时,合金的力学性能却有所下降。这是由于部分Sr与起结晶核心作用的TiAl3形成了新的化合物,使得有效变质的Sr量减少,合金的变质作用不充分。同时降低了TiAl3的异质形核作用。此时,应调整Sr的加入量,Sr量为0.01%~0.015%,Ti量为0.12%左右的搭配效果更好。

Claims (2)

1.一种含变质剂Sr、Ti的A357铝合金材料，其特征在于：其原料组成质量百分数为：Si：6-7，Mg：0.4-0.6，Cu：小于0.05，Ti：0.12，Sr：0.01-0.015，Fe：0.2，其余为Al。
2.如权利要求1所述的一种含变质剂Sr、Ti的A357铝合金材料的制备方法，其特征在于：加热熔化A357合金预制锭，晶粒细化处理时,合金锭加热熔化后加入Al-5%Ti中间合金,升温至740度时精炼除气,静置后浇注，变质处理时,分两次除气,合金锭加热熔化并升温至740度时第一次精炼除气,加入Al-10%Sr中间合金后升温至740e时第二次精炼除气,静置后浇注，同时进行晶粒细化和变质处理时,分两次除气，合金锭加热熔化后加入Al-5%Ti中间合金,并升温至740度时第一次精炼除气,再加入Al-10%Sr中间合金后升温至740度时第二次精炼除气,静置后浇注，浇注温度均为720度。
CN201410512191.XA 2014-09-29 2014-09-29 一种含变质剂Sr、Ti的A357铝合金材料及其制备方法 Pending CN105525159A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410512191.XA CN105525159A (zh) 2014-09-29 2014-09-29 一种含变质剂Sr、Ti的A357铝合金材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410512191.XA CN105525159A (zh) 2014-09-29 2014-09-29 一种含变质剂Sr、Ti的A357铝合金材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105525159A true CN105525159A (zh) 2016-04-27

Family

ID=55767679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410512191.XA Pending CN105525159A (zh) 2014-09-29 2014-09-29 一种含变质剂Sr、Ti的A357铝合金材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105525159A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105964940A (zh) * 2016-06-17 2016-09-28 马鞍山奥特佳机电有限公司 一种汽车空调压缩机铝合金静盘毛坯的制造工艺
CN106086490A (zh) * 2016-08-25 2016-11-09 重庆长安汽车股份有限公司 一种用于铸造发动机缸盖的铝合金及其制备方法
CN106345984A (zh) * 2016-10-31 2017-01-25 辽宁忠相铝业有限公司 应用于商用车轮毂的a357铝合金的液态模锻工艺法
CN106399770A (zh) * 2016-10-31 2017-02-15 辽宁忠相铝业有限公司 应用于商用车轴头的a357铝合金的液态模锻工艺法
CN115627393A (zh) * 2022-11-07 2023-01-20 贵州航天风华精密设备有限公司 一种高强度zl114a铝合金及其制备方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105964940A (zh) * 2016-06-17 2016-09-28 马鞍山奥特佳机电有限公司 一种汽车空调压缩机铝合金静盘毛坯的制造工艺
CN106086490A (zh) * 2016-08-25 2016-11-09 重庆长安汽车股份有限公司 一种用于铸造发动机缸盖的铝合金及其制备方法
CN106345984A (zh) * 2016-10-31 2017-01-25 辽宁忠相铝业有限公司 应用于商用车轮毂的a357铝合金的液态模锻工艺法
CN106399770A (zh) * 2016-10-31 2017-02-15 辽宁忠相铝业有限公司 应用于商用车轴头的a357铝合金的液态模锻工艺法
CN106399770B (zh) * 2016-10-31 2018-02-16 辽宁忠相铝业有限公司 应用于商用车轴头的a357铝合金的液态模锻工艺法
CN106345984B (zh) * 2016-10-31 2018-11-23 辽宁忠相铝业有限公司 应用于商用车轮毂的a357铝合金的液态模锻工艺法
CN115627393A (zh) * 2022-11-07 2023-01-20 贵州航天风华精密设备有限公司 一种高强度zl114a铝合金及其制备方法
CN115627393B (zh) * 2022-11-07 2024-03-12 贵州航天风华精密设备有限公司 一种高强度zl114a铝合金及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Shin et al. Castability and mechanical properties of new 7xxx aluminum alloys for automotive chassis/body applications
CN112143945B (zh) 一种多种复合稀土元素的高强韧性铸造铝硅合金及其制备方法
CN103290265B (zh) 一种高流动性的压铸锌合金及制备方法
CN105088033A (zh) 一种铝合金及其制备方法
CN105525159A (zh) 一种含变质剂Sr、Ti的A357铝合金材料及其制备方法
CN109881056B (zh) 一种高强韧压铸铝合金及其制备方法
CN107447144B (zh) 一种耐热稀土铝合金及其制备方法
CN105112742B (zh) 一种Al-Si-Mg-Cu-Ti-Sc铸锻合金及其制备方法
CN105779838B (zh) 一种高导热压铸镁合金及其制备工艺
JP6229130B2 (ja) 鋳造用アルミニウム合金及びそれを用いた鋳物
CN108193096A (zh) 一种高强高韧的亚共晶铝硅铸造合金及其制备方法
CN102952975A (zh) 高性能铸造亚共晶Al-Si-Cu-Mg合金
Shabani et al. Effect of grain refinement on the microstructure and tensile properties of thin 319 Al castings
CN107779695A (zh) 一种高流动耐腐蚀的无链自行车壳体制造方法
CN109468496A (zh) 一种耐热压铸铝合金及其制备方法
CN102367525A (zh) 一种铸造铝合金的制备方法
WO2015135253A1 (zh) 铝硅系合金及其生产方法
CN107208196A (zh) 压铸用铝合金及使用了该合金的铝合金压铸件
CN114015914A (zh) 一种高强度高导热性压铸铝合金材料及其制备方法
CN102758108B (zh) 一种Al-Si-Mg-Sm稀土铸造铝合金及其制备方法
Podprocká et al. Iron intermetallic phases in the alloy based on Al-Si-Mg by applying manganese
CN113667864B (zh) 一种具有优良流动性能的Al-Si-Mg-B-Mn铸造合金的制备工艺
CN106756305A (zh) 一种铝合金变质处理方法
Górny et al. Effect of Titanium and Boron on the Stability of Grain Refinement of Al-Cu Alloy
CN107604228B (zh) 高导热耐腐蚀压铸镁合金及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160427