CN105522249B - 一种pcb板周转控制装置和方法 - Google Patents

一种pcb板周转控制装置和方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种PCB板周转控制装置和方法，生产人员可依据提示灯和告警灯的状态，判断应当进行下一道工序的时间，易于人员辨识，使回流焊和波峰焊生产连接顺畅，节省了中转储存空间，给生产带来了便利，也提高了生产效率。将报警时段分割为两个时段，分两次进行警告，可以在需要转换，但不紧急的情况下，让生产工作人员有所准备，且在批量生产时有多个本发明所述装置同时工作时，生产工作人员可以依据信号提示准备安排自己的周转工作。不论是报警时间段还是第一时段、第二时段都可由用户临时输入，增强本发明的灵活性和适应性。

Description

一种PCB板周转控制装置和方法
技术领域
本发明属于电子产品的装配领域，具体涉及一种PCB板周转控制装置和方法。
背景技术
PCB焊接技术在电子产品的装配中占有极其重要的地位。一般焊接分为回流焊和波峰焊。回流焊是通过重新熔化预先分配到印刷电路板焊垫上的膏状锡膏，实现表面黏着组件端子或引脚与印刷电路板焊垫之间机械与电气连接。波峰焊是通过高温加热来焊接插件元件的自动焊锡过程。
因为PCB板焊盘暴露在空气中容易受潮后氧化从而影响焊接效果，所以PCB板在出厂时是密封包装的；PCB板在拆包经过回流焊后焊盘会暴露在空气中一段时间，故回流焊与波峰焊生产时间之间的间隔需要严格管控。
目前为控制回流焊和波峰焊之间时间间隔，主要通过作业人员在回流焊完成后在周转箱上记录时间，通过作业人员控制时间间隔，人工记录并按时间先后顺序进行转运，从而达到时间控制的目的，完全依赖人员控制。但是人工操作转运过程人员需一一比对周转箱上时间，不直观，易造成错误且工作量大，造成错误率高，被遗漏风险大，可控性差，从而影响生产良率及效率。
发明内容：
为了克服上述背景技术的缺陷，本发明提供。
为了解决上述技术问题本发明的所采用的技术方案为：
一种PCB板周转控制装置，包括依次连接的周转箱、感应器模块、控制模块和告警提示模块；
感应器模块设置于周转箱，当感应到空置的周转箱有PCB板放入时，发出第一感应信号，当感应到所有已放入的PCB板均被取出时，发出第二感应信号；
控制模块包括计时单元、存储单元，存储单元存储有报警时段，当控制模块接收到第一感应信号时启动计时单元开始计时并发出提示信号，当计时时间长度达到报警时段长度时，通过告警提示模块发出告警信号；当控制模块接收到第二感应信号时，计时单元的计时清零。
较佳地，周转箱包括用于放置PCB板的放板区域，感应器模块的探测端设置于放板区域。
较佳地，告警提示模块包括用于输出提示信号的提示灯和用于输出告警信号的告警灯，提示灯和告警灯颜色不同。
较佳地，包括颜色不同的第一告警灯和第二告警灯；
报警时段包括第一时段和第二时段，第一时段小于第二时段，第二时段等于报警时段，当计时时间长度达到第一时段长度时，发出第一告警信号，当计时时间长度达到第二时段长度时，发出第二告警信号；
第一告警灯用于输出第一告警信号，第二告警灯用于输出第二告警信号。
较佳地，控制模块还连接有用于接收用户输入第一时段、第二时段或报警时段的输入设备，并将接收到的第一时段、第二时段或报警时段存储于存储单元。
本发明还提供一种利用上述装置进行的PCB板周转控制方法，包括：
感应器模块实时监测周转箱状态，当感应器模块感应到空置的周转箱有PCB板放入时，发出第一感应信号和提示信号，当感应器模块感应到所有已放入的PCB板均被取出时，发出第二感应信号；
控制模块接收到第一感应信号时启动计时单元开始计时，并通过告警提示模块输出提示信号；当计时时间长度达到预存的报警时段长度时，通过告警提示模块输出告警信号；
当控制模块接收到第二感应信号时，计时清零。
较佳地，提示信号通过提示灯输出，提示工作人员有PCB板放入；告警信号通过告警灯输出，提示工作人员该周转箱中的PCB板需要周转；提示灯和告警灯颜色不同。
较佳地，步骤7报警时段包括第一时段和第二时段，第一时段小于第二时段，第二时段与报警时段相同，当计时时间长度达到第一时段长度时，输出第一告警信号；当计时时间长度达到第二时段长度时，输出第二告警信号。
较佳地，第一告警信号通过第一告警灯输出，第二告警信号通过第二告警灯输出，第一告警灯和第二告警灯颜色不同。
较佳地，报警时段或第一时段、第二时段、第三时段由由用户预先设置或通过输入设备输入至控制模块。
本发明的有益效果在于：在进行PCB板周转时，将经回流焊的PCB板放入周转箱的放板区域，当有PCB板放入放板区域时，计时单元开始计时，且提示灯亮起，提示灯亮起表示该周转箱内有PCB板待周转。当计时时间长度达到报警时段长度时，告警灯亮起，表示该周转箱内的PCB板已达到转移时限，必须尽快周转到下一步的工序也即峰波焊的成产过程，并且停止向该周转箱继续放入PCB板。生产人员可依据提示灯和告警灯的状态，判断应当进行下一道工序的时间，易于人员辨识，使回流焊和波峰焊生产连接顺畅，节省了中转储存空间，给生产带来了便利，也提高了生产效率。将报警时段分割为两个时段，当计时时间长度到达第一时段长度时，发出第一次告警，提示生产工作人员该周转箱中的PCB板需要进行周转了，当计时时间长度到达第二时段长度时，发出第二次告警，提示生产工作人员该周转箱中的PCB板需要马上进行周转，也是较高的告警级别的意思，分两次进行警告，可以在需要转换，但不紧急的情况下，让生产工作人员有所准备，且在批量生产时有多个本发明所述装置同时工作时，生产工作人员可以依据信号提示准备安排自己的周转工作。不论是报警时间段还是第一时段、第二时段都可由用户临时输入，增强本发明的灵活性和适应性。
附图说明
图1为本发明实施例一一种PCB板周转控制装置的结构示意图；
图2为本发明实施例一告警提示模块的结构示意图；
图3为本发明实施例一设有两种告警灯时告警提示模块的结构示意图；
图4为本发明实施例一设有两种告警灯时告警提示模块时一种PCB板周转控制装置的实物结构示意图；
图5为本发明实施例一的控制模块连接有输入设备时的结构示意图；
图6为本发明实施例二一种利用所述装置进行的PCB板周转控制方法流程图；
图7为本发明实施例二将报警时段分为第一时段和第二时段分别发出第一告警信号和第二告警信号的方法流程图。
图中：1周转箱，1.1放板区域，1.2脚轮，2、感应器模块，3、控制模块，4、告警提示模块，4.1告警灯，4.1.1第一告警等，4.1.2第二告警灯，4.2提示灯，5、输入设备。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。
实施例一
如图1所示，本实施例中公开一种PCB板周转控制装置，如图1所示，所述装置包括依次连接的周转箱1、感应器模块2、控制模块3和告警提示模块4；
周转箱1包括用于放置PCB板的放板区域1.1，并设有方便移动的脚轮1.2，感应器模块2的探测端设置于放板区域1.1，当感应器模块2感应到空置的周转箱1有PCB板放入时，发出第一感应信号，当感应器模块2感应到所有已放入的PCB板均被取出时，发出第二感应信号；
控制模块3包括计时单元和存储单元，存储单元存储有报警时段，当控制模块3接收到第一感应信号时启动计时单元开始计时并发出提示信号，当计时时间长度达到报警时段长度时，通过告警提示模块4发出告警信号；当控制模块3接收到第二感应信号时，计时单元的计时清零。
如图2所示，告警提示模块4包括用于输出提示信号的提示灯4.2和用于输出告警信号的告警灯4.1，提示灯4.2和告警灯4.1颜色不同。提示灯4.2的颜色可采用绿色，告警灯4.1的颜色可采用红色或黄色。
通过本实施例所述的装置，在进行PCB板周转时，将经回流焊的PCB板放入周转箱1的放板区域1.1，当有PCB板放入放板区域1.1时，计时单元开始计时，且提示灯4.2亮起，提示灯4.2亮起表示该周转箱1内有PCB板待周转。当计时时间长度达到报警时段长度时，告警灯4.1亮起，表示该周转箱1内的PCB板已达到转移时限，必须尽快周转到下一步的工序也即峰波焊的成产过程，并且停止向该周转箱1继续放入PCB板。生产人员可依据提示灯4.2和告警灯4.1的状态，判断应当进行下一道工序的时间，易于人员辨识，使回流焊和波峰焊生产连接顺畅，节省了中转储存空间，给生产带来了便利，也提高了生产效率。
本实施例中，根据一个示例，通过两种颜色的告警灯4.1表示不同的告警级别，具体方案包括：报警时段包括第一时段和第二时段，第一时段小于第二时段，第二时段等于报警时段，当计时时间长度达到第一时段长度时，发出第一告警信号，当计时时间长度达到第二时段长度时，发出第二告警信号；如图3和图4所示，告警提示模块4的告警灯4.1包括颜色不同的第一告警灯4.1.1和第二告警灯4.1.2；第一告警灯4.1.1用于输出第一告警信号，第二告警灯4.1.2用于输出第二告警信号，第一告警灯4.1.1可采用黄色，表示一个中级的告警级别，第二告警灯4.1.2可采用红色，表示较高的告警级别。
将报警时段分割为两个时段，当计时时间长度到达第一时段长度时，发出第一次告警，提示生产工作人员该周转箱1中的PCB板需要进行周转了，当计时时间长度到达第二时段长度时，发出第二次告警，提示生产工作人员该周转箱1中的PCB板需要马上进行周转，也是较高的告警级别的意思。
本实施例中，根据一个示例，如图5所示，控制模块3还连接有用于接收用户输入第一时段、第二时段或报警时段的输入设备5，并将接收到的第一时段、第二时段或报警时段存储于存储单元。
不论是报警时间段还是第一时段、第二时段都可由用户临时输入，增强本装置的灵活性和适应性。
实施例二
如图5所示，本实施例中公开一种利用上述装置进行的PCB板周转控制方法，感应器模块2实时监测周转箱1状态，当感应器模块2感应到空置的周转箱1有PCB板放入时，发出第一感应信号和提示信号，当感应器模块2感应到所有已放入的PCB板均被取出时，发出第二感应信号；
控制模块3接收到所述第一感应信号时启动计时单元开始计时，并通过告警提示模块4输出提示信号；当计时时间长度达到预存的报警时段长度时，通过告警提示模块4输出告警信号；
当控制模块3接收到所述第二感应信号时，计时清零。
具体包括：
步骤1，感应器模块2实时监测周转箱1状态，
步骤2，感应器模块2是否感应到空置的周转箱1有PCB板放入，若是，则进入步骤4，若否，则回到步骤1；
步骤3，感应器模块2是否感应到所有已放入的PCB板均被取出，若是，则进入步骤8，若否，则回到步骤1；
步骤4，发出第一感应信号和提示信号；
步骤5，计时单元开始计时；
步骤6，持续计时，并通过告警提示模块4输出提示信号；
步骤7，计时时间段长度是否小于报警时段长度，若是，则回到步骤6，若否，则发出告警信号，并进入步骤9；
步骤8，发出第二感应信号；
步骤9，计时清零。
本实施例中，提示信号通过提示灯4.2输出，提示工作人员有PCB板放入；告警信号通过告警灯4.1输出，提示工作人员该周转箱1中的PCB办需要周转；提示灯4.2和告警灯4.1颜色不同。提示灯4.2的颜色可采用绿色，告警灯4.1的颜色可采用红色或黄色。
通过本实施例所述的方法，在进行PCB板周转时，将经回流焊的PCB板放入周转箱1，当有PCB板放入时，开始计时，且提示灯4.2亮起，提示灯4.2亮起表示该周转箱1内有PCB板待周转。当计时时间长度达到报警时段长度时，告警灯4.1亮起，表示该周转箱1内的PCB板已达到转移时限，必须尽快周转到下一步的工序也即峰波焊的成产过程。生产人员可依据提示灯4.2和告警灯4.1的状态，判断应当进行下一道工序的时间，易于人员辨识，使回流焊和波峰焊生产连接顺畅，节省了中转储存空间，给生产带来了便利，也提高了生产效率。
本实施例中，根据一个示例，通过两种颜色的告警灯4.1表示不同的告警级别，具体方案包括：报警时段包括第一时段和第二时段，第一时段小于第二时段，第二时段与报警时段相同；当计时时间长度达到第一时段长度时，输出第一告警信号；当计时时间长度达到第二时段长度时，输出第二告警信号，如图7所示，具体包括：
步骤1，感应器模块2实时监测周转箱1状态，
步骤2，感应器模块2是否感应到空置的周转箱1有PCB板放入，若是，则进入步骤4，若否，则回到步骤1；
步骤3，感应器模块2是否感应到所有已放入的PCB板均被取出，若是，则进入步骤8，若否，则回到步骤1；
步骤4，发出第一感应信号和提示信号；
步骤5，计时单元开始计时；
步骤6，持续计时，并通过告警提示模块4输出提示信号；
步骤7.1，计时时间段长度是否小于第一时段长度，若是，则回到步骤6，若否，则进入下一步；
步骤7.2，持续计时，并通过告警提示模块4输出第一告警信号；
步骤7.3，计时时间段长度是否小于第二时间段长度，若是，则回到步骤7.2，若否，则通过告警提示模块4输出第二告警信号，并进入步骤9。
步骤8，发出第二感应信号；
步骤9，计时清零。
第一告警信号通过第一告警灯4.1.1输出，第二告警信号通过第二告警灯4.1.2输出，第一告警灯4.1.1和第二告警灯4.1.2颜色不同。第一告警灯4.1.1可采用黄色，表示一个中级的告警级别，第二告警灯4.1.2可采用红色，表示较高的告警级别。
将报警时段分割为两个时段，当计时时间长度到达第一时段长度时，发出第一次告警，提示生产工作人员该周转箱1中的PCB板需要进行周转了，当计时时间长度到达第二时段长度时，发出第二次告警，提示生产工作人员该周转箱1中的PCB板需要马上进行周转，也是较高的告警级别的意思。
本实施例中，根据一个示例，报警时段或第一时段、第二时段、第三时段由由用户预先设置，或者通过输入设备5输入至控制模块3。也即在步骤1之前，还包括获取用户输入的报警时间段或第一时段、第二时段的具体数值的步骤。若报警时间段或第一时段、第二时段可由用户临时输入，则可增强本装置的灵活性和适应性。
本发明可应用于所有需要控制时间的周转场合，应用广泛。通过不同指示灯的颜色来显示周转状态和时间段，直观且利于员工周转作业，节省了中转储存空间。通过电气控制代替人员控制时间，可减少人力成本并提高生产效率。它相对于传统作业模式进行革新，保证了生产的畅通性，节省了中转储存空间，给生产带来了便利，而且提高了生产良率，从而使本方案更加实施可行。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种PCB板周转控制装置，其特征在于：包括依次连接的周转箱(1)、感应器模块(2)、控制模块(3)和告警提示模块(4)；
所述感应器模块(2)设置于所述周转箱(1)，所述周转箱(1)包括用于放置PCB板的放板区域(1.1)，所述感应器模块(2)的探测端设置于所述放板区域(1.1)，当感应到空置的周转箱(1)有PCB板放入时，发出第一感应信号，当感应到所有已放入的PCB板均被取出时，发出第二感应信号；
所述控制模块(3)包括计时单元、存储单元，所述存储单元存储有报警时段，当所述控制模块(3)接收到所述第一感应信号时启动所述计时单元开始计时并发出提示信号，当计时时间长度达到所述报警时段长度时，通过所述告警提示模块(4)发出告警信号；当所述控制模块(3)接收到所述第二感应信号时，所述计时单元的计时清零。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板周转控制装置，其特征在于：告警提示模块(4)包括用于输出所述提示信号的提示灯(4.2)和用于输出所述告警信号的告警灯(4.1)，所述提示灯(4.2)和所述告警灯(4.1)颜色不同。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板周转控制装置，其特征在于：包括颜色不同的第一告警灯(4.1.1)和第二告警灯(4.1.2)；
报警时段包括第一时段和第二时段，所述第一时段小于所述第二时段，所述第二时段等于所述报警时段，当所述计时时间长度达到所述第一时段长度时，发出第一告警信号，当所述计时时间长度达到所述第二时段长度时，发出第二告警信号；
所述第一告警灯(4.1.1)用于输出所述第一告警信号，所述第二告警灯(4.1.2)用于输出所述第二告警信号。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板周转控制装置，其特征在于：所述控制模块(3)还连接有用于接收用户输入所述第一时段、所述第二时段或所述报警时段的输入设备(5)，并将接收到的所述第一时段、所述第二时段或所述报警时段存储于所述存储单元。
5.一种利用如权利要求1-4任一项所述装置进行的PCB板周转控制方法，其特征在于：
感应器模块(2)实时监测周转箱(1)状态，所述周转箱(1)包括用于放置PCB板的放板区域(1.1)，所述感应器模块(2)的探测端设置于所述放板区域(1.1)，当感应器模块(2)感应到空置的周转箱(1)有PCB板放入时，发出第一感应信号和提示信号，当感应器模块(2)感应到所有已放入的PCB板均被取出时，发出第二感应信号；
控制模块(3)接收到所述第一感应信号时启动计时单元开始计时，并通过告警提示模块(4)输出提示信号；当计时时间长度达到预存的报警时段长度时，通过告警提示模块(4)输出告警信号；
当控制模块(3)接收到所述第二感应信号时，计时清零。
6.根据权利要求5所述的一种PCB板周转控制方法，其特征在于：所述提示信号通过提示灯(4.2)输出，提示工作人员有PCB板放入；所述告警信号通过告警灯(4.1)输出，提示工作人员该周转箱(1)中的PCB板需要周转；所述提示灯(4.2)和所述告警灯(4.1)颜色不同。
7.根据权利要求6所述的一种PCB板周转控制方法，其特征在于，所述报警时段包括第一时段和第二时段，所述第一时段小于所述第二时段，所述第二时段与所述报警时段相同，当所述计时时间长度达到所述第一时段长度时，输出第一告警信号；当所述计时时间长度达到所述第二时段长度时，输出第二告警信号。
8.根据权利要求7所述的一种PCB板周转控制方法，其特征在于：所述第一告警信号通过第一告警灯(4.1.1)输出，所述第二告警信号通过第二告警灯(4.1.2)输出，所述第一告警灯(4.1.1)和所述第二告警灯(4.1.2)颜色不同。
9.根据权利要求8所述的一种PCB板周转控制方法，其特征在于：所述报警时段或所述第一时段、所述第二时段、所述第三时段由由用户预先设置或通过所述输入设备(5)输入至所述控制模块(3)。
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