CN105520392A - 滚筒放置架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滚筒放置架,其中,所述滚筒放置架包括多根竖直设置的第一支杆(1)和第二支杆(2),且所述第一支杆(1)和所述第二支杆(2)之间通过连接杆(3)连接,其中,所述连接杆(3)和所述第二支杆(2)相接触的面上设置有滑块,所述第二支杆(2)中与所述连接杆(1)相接触的面上设置有与所述滑块相配合的滑轨(4),以使得所述第二支杆(2)可沿竖直方向滑移,所述第二支杆(2)上沿水平方向贯穿设置有至少一个滚筒放置杆(5),所述连接杆(3)上设置有至少一个滚筒放置杆(5)。通过上述设计,实现了能有效调节滚筒的放置高度,且节约生产空间,提高生产效率,降低使用成本的效果。
Description
技术领域
本发明涉及放置架结构领域,具体地,涉及一种滚筒放置架。
背景技术
在滚筒的使用过程中,往往在实际使用时会同时使用到多个滚筒,而多个滚筒若分别放置在不同的放置架上,则会造成空间的浪费,占用较多的生产空间,但是,滚筒若放在同一个放置架上,则往往因多个滚筒使用的位置等不同,使得无法达到较好的使用效果。
因此,提供一种能有效调节滚筒的放置高度,且节约生产空间,提高生产效率,降低使用成本的滚筒放置架是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术,本发明的目的在于克服现有技术中在实际使用时会同时使用到多个滚筒,而多个滚筒若分别放置在不同的放置架上,则会造成空间的浪费,占用较多的生产空间,但是,滚筒若放在同一个放置架上,则往往因多个滚筒使用的位置等不同,使得无法达到较好的使用效果的问题,从而提供一种能有效调节滚筒的放置高度,且节约生产空间,提高生产效率,降低使用成本的滚筒放置架。
为了实现上述目的,本发明提供了一种滚筒放置架,其中,所述滚筒放置架包括多根竖直设置的第一支杆和第二支杆,且所述第一支杆和所述第二支杆之间通过连接杆连接,其中,所述连接杆和所述第二支杆相接触的面上设置有滑块,所述第二支杆中与所述连接杆相接触的面上设置有与所述滑块相配合的滑轨,以使得所述第二支杆可沿竖直方向滑移,所述第二支杆上沿水平方向贯穿设置有至少一个滚筒放置杆,所述连接杆上设置有至少一个滚筒放置杆。
优选地,所述连接杆为水平设置,且所述多个第一支杆之间还连接有稳固杆。
优选地,所述连接杆的上表面上还设置有多个凹槽,且所述凹槽为弧形。
优选地,所述第一支杆和第二支杆各自为2根,且所述第二支杆上设置有通孔,所述滚筒放置杆贯通所述两个所述第二支杆上的通孔设置。
优选地,所述滚筒放置杆包括顺次连接的第一段、第二段和第三段,且所述第一段和所述第三段分别贯贯通两个所述第二支杆上的通孔。
优选地,所述第二段与所述第一段和/或所述第三段之间为可拆卸连接。
优选地,所述第二段与所述第一段和/或所述第三段之间通过卡扣连接。
优选地,所述通孔的内径不小于所述第一段和所述第三段的外径,所述第二段的外径大于所述第一段和所述第三段的外径,且所述第二段的外径不小于所述通孔的内径。
根据上述技术方案,本发明通过设置多个第一支杆和第二支杆,并将第一支杆和第二支杆通过连接杆连接,同时在第二支杆和连接杆之间设置滑轨和滑块,进而使得第二支杆可以在竖直方向滑移,并在连接杆和第二支杆上分别放置滚筒放置杆,从而使得可以根据实际需要调节第二支杆在连接杆上滑移的距离,来实现调节分别放置于连接杆和第二支杆上的滚筒放置杆的相对距离,从而使得不需要设置多个放置架即可实现调节多个滚筒放置杆距离的效果,大大减小了生产空间的占用,提高了滚筒放置架的使用率。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明提供的一种滚筒放置架的结构示意图。
附图标记说明
1-第一支杆2-第二支杆
3-连接杆4-滑轨
5-滚筒放置杆6-稳固杆
7-凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,“竖直、水平、内和外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
本发明提供了一种滚筒放置架,其中,如图1所示,所述滚筒放置架包括多根竖直设置的第一支杆1和第二支杆2,且所述第一支杆1和所述第二支杆2之间通过连接杆3连接,其中,所述连接杆3和所述第二支杆2相接触的面上设置有滑块,所述第二支杆2中与所述连接杆1相接触的面上设置有与所述滑块相配合的滑轨4,以使得所述第二支杆2可沿竖直方向滑移,所述第二支杆2上沿水平方向贯穿设置有至少一个滚筒放置杆5,所述连接杆3上设置有至少一个滚筒放置杆5。
通过设置多个第一支杆1和第二支杆2,并将第一支杆1和第二支杆2通过连接杆3连接,同时在第二支杆2和连接杆3之间设置滑轨4和滑块,进而使得第二支杆2可以在竖直方向滑移,并在连接杆3和第二支杆2上分别放置滚筒放置杆5,从而使得可以根据实际需要调节第二支杆2在连接杆3上滑移的距离,来实现调节分别放置于连接杆3和第二支杆2上的滚筒放置杆5的相对距离,从而使得不需要设置多个放置架即可实现调节多个滚筒放置杆5距离的效果,大大减小了生产空间的占用,提高了滚筒放置架的使用率。
当然,这里的连接杆3可以按照本领域常规的方式设置,其倾斜角度可以不作限定,本领域技术人员可以根据实际需要进行调节,例如,在本发明的一种优选的实施方式中,为了避免放置于连接杆3上的滚筒放置杆5掉落,所述连接杆3可以为水平设置,同时,为了避免滚筒放置架结构不稳固,在本发明的一种另一优选的实施方式中,所述多个第一支杆1之间还可以连接有稳固杆6。
当然,为了使得放置于连接杆3上的滚筒放置杆5更为稳定且不易掉落,在本发明的一种更为优选的实施方式中,所述连接杆3的上表面上还可以设置有多个凹槽7,且所述凹槽7为弧形。从而使得可以通过将滚筒放置杆5中的部分放置于凹槽7内来避免其在连接杆3上的晃动甚至掉落。
所述滚筒放置杆5可以按照本领域常规设置方式设置于所述第二支杆2上,只要使得滚筒放置杆5可拆卸即可,例如,在本发明的一种优选的实施方式中,所述第一支杆1和第二支杆2各自为2根,且所述第二支杆2上设置有通孔,所述滚筒放置杆5贯通所述两个所述第二支杆2上的通孔设置。当然,其他方式在此也可以使用,在此不多作赘述。
在本发明的另一优选的实施方式中,所述滚筒放置杆5可以包括顺次连接的第一段、第二段和第三段,且所述第一段和所述第三段分别贯贯通两个所述第二支杆2上的通孔。
当然,为了使得便于更换滚筒,在本发明的一种更为优选的实施方式中,所述第二段与所述第一段和/或所述第三段之间为可拆卸连接。
这里的可拆卸连接可以按照本领域常规的设置方式进行设置,例如,在本发明的一种优选的实施方式中,所述第二段与所述第一段和/或所述第三段之间可以通过卡扣连接。
当然,为了尽量避免滚筒放置杆5滑落,在本发明的一种优选的实施方式中,所述通孔的内径不小于所述第一段和所述第三段的外径,所述第二段的外径大于所述第一段和所述第三段的外径,且所述第二段的外径不小于所述通孔的内径。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (8)
1.一种滚筒放置架,其特征在于,所述滚筒放置架包括多根竖直设置的第一支杆(1)和第二支杆(2),且所述第一支杆(1)和所述第二支杆(2)之间通过连接杆(3)连接,其中,所述连接杆(3)和所述第二支杆(2)相接触的面上设置有滑块,所述第二支杆(2)中与所述连接杆(1)相接触的面上设置有与所述滑块相配合的滑轨(4),以使得所述第二支杆(2)可沿竖直方向滑移,所述第二支杆(2)上沿水平方向贯穿设置有至少一个滚筒放置杆(5),所述连接杆(3)上设置有至少一个滚筒放置杆(5)。
2.根据权利要求1所述的滚筒放置架,其特征在于,所述连接杆(3)为水平设置,且所述多个第一支杆(1)之间还连接有稳固杆(6)。
3.根据权利要求1或2所述的滚筒放置架,其特征在于,所述连接杆(3)的上表面上还设置有多个凹槽(7),且所述凹槽(7)为弧形。
4.根据权利要求1或2所述的滚筒放置架,其特征在于,所述第一支杆(1)和第二支杆(2)各自为2根,且所述第二支杆(2)上设置有通孔,所述滚筒放置杆(5)贯通所述两个所述第二支杆(2)上的通孔设置。
5.根据权利要求4所述的滚筒放置架,其特征在于,所述滚筒放置杆(5)包括顺次连接的第一段、第二段和第三段,且所述第一段和所述第三段分别贯贯通两个所述第二支杆(2)上的通孔。
6.根据权利要求5所述的滚筒放置架,其特征在于,所述第二段与所述第一段和/或所述第三段之间为可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的滚筒放置架,其特征在于,所述第二段与所述第一段和/或所述第三段之间通过卡扣连接。
8.根据权利要求5所述的滚筒放置架,其特征在于,所述通孔的内径不小于所述第一段和所述第三段的外径,所述第二段的外径大于所述第一段和所述第三段的外径,且所述第二段的外径不小于所述通孔的内径。
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