CN105519271B

CN105519271B - 揭地膜机

Info

Publication number: CN105519271B
Application number: CN201610078177.2A
Authority: CN
Inventors: 张德兵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-02-04
Filing date: 2016-02-04
Publication date: 2017-08-29
Anticipated expiration: 2036-02-04
Also published as: CN105519271A

Abstract

本发明公开了一种揭地膜机，通过在机架上设置卷膜机构，在卷膜机构上设置齿钉，在卷膜机构前端机架的下方设置绞龙，在绞龙的底端靠近卷膜机构的一侧设有接杂板，在绞龙的一端设有液压马达，在卷膜机构设置揭膜齿轴，在揭膜齿轴的两侧及中部设有若干固定揭膜齿，位于揭膜齿轴两侧的固定揭膜齿的尖端低于中部固定揭膜齿的尖端，在揭膜齿轴两侧的固定揭膜齿与中部的固定揭膜齿之间对称的设有若干浮动揭膜齿，在地轮另一侧设有卷带机构，不仅可以回收地膜，还可以同时回收滴灌带，与现有技术相比，本发明不仅适合回收平坦的地膜，也适合回收不平坦的地膜，并且可以实现地膜的整张回收卷起，回收率高。

Description

揭地膜机

技术领域

本发明属于农业机械领域，尤其是一种揭地膜机。

背景技术

地膜覆盖种植技术以其保温、保墒、增产等显著特点，为农业生产增产增收发挥了重大作用，尤其是在我国干旱的北方地区更是带来了巨大经济效益，但是，随着地膜覆盖种植技术的大面积推广，塑料薄膜的使用量迅速增加，每年用量达数万吨而且还在逐年增长中，这些塑料薄膜春季播种时大面积覆盖农田，秋季作物收获后由于没有回收措施便耕翻到田间土壤中逐年累计，给农田带来了严重污染成为“白色灾害”，长此以往，不仅我们这代人难以耕种这些土地，我们的子孙后代也将无法耕种，人工回收地膜工作量太大，显然是不可能的，目前市场提供的残膜回收机以双排和多排弧形弹齿式搂膜机为主，该机具是在农田耕整后待播种状态条件下对残膜进行搂膜作业，此时地膜已经残破，与秸秆及泥土混合在一起，非常难以清理，因此残膜的回收率非常低，并且回收的残膜杂草杂物较多无法再利用，还需要占用大量的土地来放置这些残膜和杂草，现在迫切需要研发一种在耕地前对当年覆盖的地膜进行清理回收的机具，避免残膜耕翻到田间土壤中逐年累计，从源头上解决残膜污染问题，申请公布号为CN 104285520 A公开了一种“地膜回收机”，其主要特点在于包括有机架，在机架前方设有挂接架、变速箱，挂接架与牵引拖拉机后方三点悬挂机构挂接；变速箱的输出轴通过链传动组件Ⅰ带动在机架下方设置的挑膜滚筒组件；机架的下后方设有起膜栅叉组件和地轮，地轮轮架上固定有搂膜栅，机架的中部上方设有输膜组件，在输膜组件的一侧设有集膜箱，集膜箱底部设有能够抽拉的滑板，可一次完成起膜、挑膜、脱膜、输膜、集膜等工序。但是，这种“地膜回收机”只适合回收比较平坦的地膜，并不适合回收不平坦的地膜，在现实中地膜的铺设都需要在两侧压土，以防止地膜被风吹走，压在土下的地膜要低于中间的地膜，另外，目前普遍采用采棉机来代替人工采棉，采棉机的轮胎会把地膜的一侧压下去，使这一侧的地膜明显的要低于另一侧的地膜，采用这种“地膜回收机”无法完成地膜的整体回收，这也给地膜的回收带来了很大的难度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种揭地膜机，不仅适合回收平坦的地膜，也适合回收不平坦的地膜，并且可以实现地膜的整张回收卷起，回收率高。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：包括机架（1）及地轮（13），其特征在于：在所述的机架（1）的前端设有铰链（14），在铰链（14）上设有前机架（15），在前机架（15）上设有转盘（16），在转盘（16）的前端设有拖钩（17），在转盘（16）的下方设有前轮（18），在机架（1）的后端设有滑道支架（4），在滑道支架（4）的外侧设有滑块（5），在滑块（5）的底端设有后轮（26），在滑块（5）的侧面设有支臂（3），在滑道支架（4）的侧面还设有液压油缸（2），液压油缸（2）的顶端与支臂（3）铰接，在地轮（13）的一侧设有卷膜机构，在卷膜机构上设有齿钉（7），在卷膜机构的侧面设有绞龙（19），在绞龙（19）的底端靠近卷膜机构的一侧设有接杂板（20），在绞龙（19）的一端设有液压马达（27），在地轮（13）与卷膜机构之间设有传动链条（12），在卷膜机构后侧的机架（1）上设有揭膜齿调节架（23），在揭膜齿调节架（23）内设有揭膜齿滑块（24），在揭膜齿滑块（24）上设有揭膜齿轴（28），在揭膜齿轴（28）上设有若干固定揭膜齿（22），固定揭膜齿（22）底部的尖端延伸至齿钉（7）的最底端，且低于齿钉（7）的最底端，位于揭膜齿轴（28）两侧的固定揭膜齿（22）的尖端低于中部固定揭膜齿的尖端，在揭膜齿调节架（23）的顶端设有调节螺栓（25），调节螺栓（25）底端与揭膜齿滑块（24）连接。

或者是：包括机架（1）及地轮（13），其特征在于：在所述的机架（1）的前端设有铰链（14），在铰链（14）上设有前机架（15），在前机架（15）上设有转盘（16），在转盘（16）的前端设有拖钩（17），在转盘（16）的下方设有前轮（18），在机架（1）的后端设有滑道支架（4），在滑道支架（4）的外侧设有滑块（5），在滑块（5）的底端设有后轮（26），在滑块（5）的侧面设有支臂（3），在滑道支架（4）的侧面还设有液压油缸（2），液压油缸（2）的顶端与支臂（3）铰接，在地轮（13）的一侧设有卷膜机构，在卷膜机构上设有齿钉（7），在卷膜机构的侧面设有绞龙（19），在绞龙（19）的底端靠近卷膜机构的一侧设有接杂板（20），在绞龙（19）的一端设有液压马达（27），在地轮（13）与卷膜机构之间设有传动链条（12），在卷膜机构后侧的机架（1）上设有揭膜齿调节架（23），在揭膜齿调节架（23）内设有揭膜齿滑块（24），在揭膜齿滑块（24）上设有揭膜齿轴（28），在揭膜齿轴（28）的两侧及中部设有若干固定揭膜齿（22），固定揭膜齿（22）底部的尖端延伸至齿钉（7）的最底端，且低于齿钉（7）的最底端，位于揭膜齿轴（28）两侧的固定揭膜齿（22）的尖端低于中部固定揭膜齿的尖端，揭膜齿（22）的尖端为马蹄形，在揭膜齿轴（28）两侧的固定揭膜齿（22）与中部的固定揭膜齿之间对称的设有若干活动套（31），在活动套（31）上设有浮动揭膜齿（29），活动套（31）的一侧设有限位边（32），与之对应的在限位边（32）上端的揭膜齿轴（28）上设有固定挡块（33），在活动套（31）的另一侧及活动套之间分别设有限位套（30），在揭膜齿调节架（23）的顶端设有调节螺栓（25），调节螺栓（25）底端与揭膜齿滑块（24）连接。

作为上述技术方案的改进方案：在所述的地轮（13）另一侧的机架（1）上设有卷带机构，在卷带机构的侧面设有与地轮（13）动力连接的收带下链轮（40），在回收地膜的同时可以回收滴灌带。

所述的卷膜机构可以为：在机架（1）上设有支架（11），在支架（11）的顶部设有上链轮（9），在支架（11）底部的机架（1）的下方设有下链轮（21），在上链轮（9）与下链轮（21）上设有揭膜链条（10），在揭膜链条（10）上设有齿钉固定板（8），所述的齿钉（7）固定在齿钉固定板（8）上。

也可以为：在机架（1）设有揭膜轮轴（46），在揭膜轮轴（46）上设有揭膜轮（41），在揭膜轮（41）上设有若干齿钉（7），在揭膜轮（41）纵向的齿钉（7）之间设有揭膜轮槽（42）。

所述的卷带机构可以为：在机架（1）上设有收带支架（34），在收带支架（34）的顶端设有收带上链轮（35），在收带支架（34）的下端设有收带下链轮（40），在收带上链轮（35）与收带下链轮（40）之间设有收带链条（39），在收带链条（39）上设有收带齿钉固定板（36），在收带齿钉固定板（36）上设有若干收带齿钉（37）。

也可以为：在机架（1）上设有收带支架（34），在收带支架（34）的顶端设有收带轮轴（45），在收带轮轴（45）上设有收带轮（43），在收带轮（43）上设有若干收带齿钉（37），在收带轮（43）纵向的收带齿钉（37）之间设有收带轮槽（44）。

作为进一步改进，在所述的齿钉（7）的前端设有齿钉弯曲部（6）。

作为再进一步改进，在所述的收带齿钉（37）的前端设有收带齿钉弯曲部（38）。

本发明通过在机架上设置卷膜机构，在卷膜机构上设置齿钉，在卷膜机构前端机架的下方设置绞龙，在绞龙的底端靠近卷膜机构的一侧设有接杂板，在绞龙的一端设有液压马达，在卷膜机构后端的机架上设置揭膜齿调节架，在揭膜齿调节架内设有揭膜齿滑块，在揭膜齿滑块上设有揭膜齿轴，在揭膜齿轴的两侧及中部设有若干固定揭膜齿，固定揭膜齿底部的尖端延伸至齿钉的最底端，且低于齿钉的最底端，位于揭膜齿轴两侧的固定揭膜齿的尖端低于中部固定揭膜齿的尖端，在揭膜齿轴两侧的固定揭膜齿与中部的固定揭膜齿之间对称的设有若干浮动揭膜齿，在地轮另一侧的机架上设有卷带机构，不仅可以回收地膜，还可以回收滴灌带，与现有技术相比，本发明不仅适合回收平坦的地膜，也适合回收不平坦的地膜，并且可以实现地膜的整张回收卷起，回收率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1中揭膜齿的后视结构示意图。

图4为图3中揭膜齿的侧视结构示意图。

图5为本发明实施例2的结构示意图。

图6为本发明实施例3的结构示意图。

图7为图6中浮动揭膜齿的侧视结构示意图。

图8为本发明实施例4的结构示意图。

图9为图8的俯视结构示意图。

图10为本发明实施例5的结构示意图。

图中所示：1为机架，2为液压油缸，3为支臂，4为滑道支架，5为滑块，6为齿钉弯曲部，7为齿钉，8为齿钉固定板，9为上链轮，10为揭膜链条，11为支架，12为传动链条，13为地轮，14为铰链，15为前机架，16为转盘，17为拖钩，18为前轮，19为绞龙，20为接杂板，21为下链轮，22为固定揭膜齿，23为揭膜齿调节架，24为揭膜齿滑块，25为调节螺栓，26为后轮，27为液压马达，28为揭膜齿轴，29为浮动揭膜齿，30为限位套，31为活动套，32为限位边，33为固定挡块，34为收带支架，35为收带上链轮，36为收带齿钉固定板，37为收带齿钉，38为收带齿钉弯曲部，39为收带链条，40为收带下链轮，41为揭膜轮，42为揭膜轮槽，43为收带轮，44为收带轮槽，45为收带轮轴，46为揭膜轮轴。

具体实施方式

实施例1：参照图1—4，为本发明实施例1的结构示意图，在机架1的前端设有铰链14与前机架15铰接在一起，在前机架15的下方设有转盘16，在转盘16的下方设有前轮18，在转盘16的前端设有拖钩17，在机架1的后端设有滑道支架4，在滑道支架4的外侧设有滑块5，在滑块5的底端设有后轮26，在滑块5的侧面设有支臂3，在滑道支架4侧面的机架1上还设有液压油缸2，液压油缸2的顶端与支臂3连接，在机架1的中部设有地轮13，在地轮13后端的机架1的底部设有绞龙19，绞龙19的后端设有接杂板20，在绞龙19的一端还设有液压马达27，在绞龙19后端的机架1上设有支架11，在支架11的顶端设有上链轮9，在上链轮9的外侧通过传动链条12与地轮13连接，在支架11底端的机架1的下方设有下链轮21，在上链轮9与下链轮21之间设有揭膜链条10，在揭膜链条10的外侧设有若干齿钉固定板8，在齿钉固定板8上设有齿钉7，在齿钉7的前端设有齿钉弯曲部6，在支架11后端机架1的外侧设有揭膜齿调节架23，在揭膜齿调节架23内设有揭膜齿滑块24，在揭膜齿调节架23的顶端设有调节螺栓25，调节螺栓25的底端与揭膜齿滑块24连接，在揭膜齿滑块24上还设有揭膜齿轴28，在揭膜齿轴28上设有固定揭膜齿22，固定揭膜齿22的尖端延伸至最底端的齿钉7的底端，且低于齿钉7的最底端，位于揭膜齿轴28两侧的固定揭膜齿22的尖端低于中部固定揭膜齿的尖端。

使用时，将拖钩17与拖拉机连接，升起液压油缸2，使后轮26脱离地面，通过调节螺栓25调整好揭膜齿22的高度，将揭膜齿调节架23侧面的螺栓拧紧，在拖拉机的前端有秸秆粉碎机，先将地里的秸秆粉碎，随着拖拉机的前进，揭膜齿22把地膜从地里揭起来，由于两侧的固定揭膜齿22的尖端低于中部固定揭膜齿的尖端，可以把两侧压在土下面的地膜一起揭起来，地膜上的杂质通过接杂板20进入到绞龙19里，绞龙19在液压马达27的带动下把杂质输送到地膜的侧面，地膜则被齿钉7钩起来，缠绕在揭膜链条10的外侧，当地膜缠满后，将地膜剪切下来，再从齿钉7上扒下来，重新开始收膜，由于地膜上被整张的揭起来，因此地膜的回收率非常高。

实施例2：参照图5，为本发明实施例2的结构示意图，与实施例1相比，实施例2的不同之处在于：固定揭膜齿22的侧面结构呈马蹄形，有一定的限深作用。

实施例3：参照图6—图7，为本发明实施例3的结构示意图，与实施例2相比，实施例3的不同之处在于：在揭膜齿轴28两侧的固定揭膜齿22与中部的固定揭膜齿之间对称的设有若干活动套31，在活动套31上设有浮动揭膜齿29，活动套31的一侧设有限位边32，与之对应的在限位边32上端的揭膜齿轴28上设有固定挡块33，在活动套31的另一侧及活动套之间分别设有限位套30，由于浮动揭膜齿29可以在一定的范围内上下活动，因此本实施不仅适合回收普通的地膜，还特别适合回收采棉机经过后形成的一边低、一边高的地膜。

实施例4：参照图8—图9，图8—图9为本发明实施例4的结构示意图，与实施例1相比，实施例4与实施例1的不同之处在于：实施例4中在地轮13另一侧的机架1上设置了收带支架34，在收带支架34的顶端设有收带上链轮35，在收带支架34的下端设有收带下链轮40，在收带上链轮35与收带下链轮40之间设有收带链条39，在收带链条39上设有收带齿钉固定板36，在收带齿钉固定板36上设有若干收带齿钉37，在收带齿钉37的前端设有收带齿钉弯曲部38，可以将滴灌带挂在齿钉37上，在回收地膜的同时进行滴灌带的回收。

实施例5：参照图10，为本发明实施例5的结构示意图，与实施例4相比，实施例5的不同之处在于：卷膜机构为：在机架1设有揭膜轮轴46，在揭膜轮轴46上设有揭膜轮41，在揭膜轮41上设有若干齿钉7，在揭膜轮41纵向的齿钉7之间设有揭膜轮槽42，齿钉7将地膜挑起后，地膜缠绕在揭膜轮41外侧，地膜缠满后，通过揭膜轮槽42将地膜剪切下来，在从揭膜轮41上扒下来，卷带机构为：在机架1上设有收带支架34，在收带支架34的顶端设有收带轮轴45，在收带轮轴45上设有收带轮43，在收带轮43上设有若干收带齿钉37，在收带轮43纵向的收带齿钉37之间设有收带轮槽44，也可以起到类似的作用。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种揭地膜机，包括机架（1）及地轮（13），其特征在于：在所述的机架（1）的前端设有铰链（14），在铰链（14）上设有前机架（15），在前机架（15）上设有转盘（16），在转盘（16）的前端设有拖钩（17），在转盘（16）的下方设有前轮（18），在机架（1）的后端设有滑道支架（4），在滑道支架（4）的外侧设有滑块（5），在滑块（5）的底端设有后轮（26），在滑块（5）的侧面设有支臂（3），在滑道支架（4）的侧面还设有液压油缸（2），液压油缸（2）的顶端与支臂（3）铰接，在地轮（13）的一侧设有卷膜机构，在卷膜机构上设有齿钉（7），在卷膜机构的侧面设有绞龙（19），在绞龙（19）的底端靠近卷膜机构的一侧设有接杂板（20），在绞龙（19）的一端设有液压马达（27），在地轮（13）与卷膜机构之间设有传动链条（12），在卷膜机构后侧的机架（1）上设有揭膜齿调节架（23），在揭膜齿调节架（23）内设有揭膜齿滑块（24），在揭膜齿滑块（24）上设有揭膜齿轴（28），

在揭膜齿轴（28）的两侧及中部设有若干固定揭膜齿（22），固定揭膜齿（22）底部的尖端延伸至齿钉（7）的最底端，且低于齿钉（7）的最底端，位于揭膜齿轴（28）两侧的固定揭膜齿（22）的尖端低于中部固定揭膜齿的尖端，揭膜齿（22）的尖端为马蹄形，在揭膜齿轴（28）两侧的固定揭膜齿（22）与中部的固定揭膜齿之间对称的设有若干活动套（31），在活动套（31）上设有浮动揭膜齿（29），活动套（31）的一侧设有限位边（32），与之对应的在限位边（32）上端的揭膜齿轴（28）上设有固定挡块（33），在活动套（31）的另一侧及活动套之间分别设有限位套（30），在揭膜齿调节架（23）的顶端设有调节螺栓（25），调节螺栓（25）底端与揭膜齿滑块（24）连接。

2.根据权利要求1所述的揭地膜机，其特征在于：所述的卷膜机构为：在机架（1）上设有支架（11），在支架（11）的顶部设有上链轮（9），在支架（11）底部的机架（1）的下方设有下链轮（21），在上链轮（9）与下链轮（21）上设有揭膜链条（10），在揭膜链条（10）上设有齿钉固定板（8），所述的齿钉（7）固定在齿钉固定板（8）上。

3.根据权利要求1所述的揭地膜机，其特征在于：所述的卷膜机构为：在机架（1）设有揭膜轮轴（46），在揭膜轮轴（46）上设有揭膜轮（41），在揭膜轮（41）上设有若干齿钉（7），在揭膜轮（41）纵向的齿钉（7）之间设有揭膜轮槽（42）。

4.根据权利要求1、2或3所述的揭地膜机，其特征在于：在所述的地轮（13）另一侧的机架（1）上设有卷带机构，在卷带机构的侧面设有与地轮（13）动力连接的收带下链轮（40）。

5.根据权利要求4所述的揭地膜机，其特征在于：所述的卷带机构为：在机架（1）上设有收带支架（34），在收带支架（34）的顶端设有收带上链轮（35），在收带支架（34）的下端设有收带下链轮（40），在收带上链轮（35）与收带下链轮（40）之间设有收带链条（39），在收带链条（39）上设有收带齿钉固定板（36），在收带齿钉固定板（36）上设有若干收带齿钉（37）。

6.根据权利要求4所述的揭地膜机，其特征在于：所述的卷带机构为：在机架（1）上设有收带支架（34），在收带支架（34）的顶端设有收带轮轴（45），在收带轮轴（45）上设有收带轮（43），在收带轮（43）上设有若干收带齿钉（37），在收带轮（43）纵向的收带齿钉（37）之间设有收带轮槽（44）。

7.根据权利要求1、2或3所述的揭地膜机，其特征在于：在所述的齿钉（7）的前端设有齿钉弯曲部（6）。

8.根据权利要求4所述的揭地膜机，其特征在于：在所述的齿钉（7）的前端设有齿钉弯曲部（6）。

9.根据权利要求5所述的揭地膜机，其特征在于：在所述的齿钉（7）的前端设有齿钉弯曲部（6）。

10.根据权利要求6所述的揭地膜机，其特征在于：在所述的齿钉（7）的前端设有齿钉弯曲部（6）。