CN105516838B - 一种用于电声装置的非谐振箱体结构及音箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于电声装置的非谐振箱体结构及音箱,所述用于电声装置的非谐振箱体结构包括壁部具有通气孔的箱体和设置于该箱体内的导音管。所述导音管的一端与该通气孔相连。所述导音管内设有沿其轴向延伸的柱体和声阻尼填充物。该声阻尼填充物包括一凹槽,所述柱体插接于所述凹槽内。相比于传统反射式音箱结构,本发明的非谐振箱体结构可以向驱动器提供更强的阻抗,有助于控制驱动器的运动,抑制其总畸变水平。
Description
技术领域
本发明涉及低音音箱的箱体结构,特别是一种用于电声装置的非谐振箱体结构及音箱。
背景技术
低音反射式音箱的历史可以追溯到1932年,贝尔电话实验室的A.L.Thuras在第1,869,878号美国专利中首次对它做出了定义。在随后的几年,低音反射技术经过各种手段逐渐得以改进,直到Jensen Loudspeakers的J.Novak研发出使用导管式泄压孔设计的数学模型。另一种方法随后由N.Thiele首创,然后经由R.Small扩展,成为现代的Thiele-Small驱动参数的基础,以及基于这些参数的一系列密封式和反射式音箱调校的基础。但是,反射式音箱存在一定的缺陷,由于流过导音管的气流速度较高,可能产生声音泄放噪声,而且驱动器的运动容易发生畸变。
发明内容
本发明提出了与前述类别不同的方案。本发明构造了一种用于电声装置的非谐振箱体结构,所述用于电声装置的非谐振箱体结构包括壁部具有通气孔的箱体和设置于箱体内且一端与该通气孔相连的导音管,该导音管内设有沿其轴向延伸的柱体和声阻尼填充物,该声阻尼填充物包括凹槽,该柱体插接于所述凹槽内。
其中,所述柱体通过固定结构固定于所述导音管远离所述通气孔的一端。
其中,所述声阻尼填充物的端部具有与所述导音管内的所述固定结构相应的切口,所述固定结构套设于所述切口内。
其中,所述导音管靠近所述通气孔的端部为喇叭状开口。
其中,所述声阻尼填充物与所述导音管内壁之间留有间隙。
其中,所述声阻尼填充物具有与所述导音管内壁相匹配的轮廓。
可选地,所述声阻尼填充物的材料为开口泡棉、海绵和泡沫塑料等声阻尼材料中的一种。
本发明还提出了一种具有非谐振箱体结构的音箱,所述箱体结构包括壁部具有通气孔的箱体和设置于箱体内且一端与该通气孔相连的导音管,该导音管内设有沿其轴向延伸的柱体和声阻尼填充物,该声阻尼填充物包括凹槽,该柱体插接于所述凹槽内。
其中,所述柱体通过固定结构固定于所述导音管远离所述通气孔的一端。
其中,所述声阻尼填充物的端部具有与所述导音管内的所述固定结构相应的切口,所述固定结构套设于所述切口内。
其中,所述导音管靠近所述通气孔的端部为喇叭状开口。
其中,所述声阻尼填充物与所述导音管内壁之间留有间隙。
其中,所述声阻尼填充物具有与所述导音管内壁相匹配的轮廓。
可选地,所述声阻尼填充物的材料为开口泡棉、海绵和泡沫塑料等声阻尼材料中的一种。
其中,所述音箱还包括扬声器。
阻性通气孔扬声器涉及非调谐的概念,扬声器箱体内大量填充了填充材料,并且箱体上设置覆盖有高密度填充材料的缝或洞。这种箱体实质上是′有漏隙的密封箱′,通气孔发泄掉少量气压,允许体积较小的箱体表现得像一个虚拟的大箱体,以便降低箱体Q值并且减少阻抗负载。
构造本发明的箱体结构不仅是为了形成一个有漏隙的密封箱,而是为了同时获得标准的反射型音箱和高阻尼非谐振型音箱的元素。本发明采用了导音管,其中填充声阻尼填充物。该声阻尼填充物可以具有一系列沿所述导音管轴向的缝和/或中心圆柱形凹槽,用以改善气流并提供额外的管道周围附近的边界层的控制。相比传统的导音管,气流和压力被更加紧密地控制和释放,增加通风口阻力可以降低总体气流速度,消除声音发泄噪声,提供了一个控制良好的,轻度阻尼的调校,向驱动器提供更强的阻抗,有助于控制其运动,减少总畸变水平。
附图说明
图1是按照本发明的一个示例性的音箱的正视图;
图2示出了图1中的音箱按截面I-I的剖视图;
图3示出了图2中的导音管的放大图;
图4示出了图2中的声阻尼填充物的放大图;
图5示出了图2中的导音管和声阻尼填充物的透视图;
图6示出了图2中的导音管和声阻尼填充物配合状态下末端的视图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对发明的限制。
图1是按照本发明的一个示例性的音箱的正视图,图2示出了图1中的音箱按截面I-I的剖视图。同时参考图1和图2,音箱1具有前面板11、后壳12、底座13、扬声器14、导音管15和声阻尼填充物16。
其中,扬声器14固设于前面板11。前面板11和后壳12相互配合形成基本封闭的箱体。前面板11还具有通气孔112,该通气孔112位于扬声器14的下方,更具体的,可以位于其正下方,即两者中轴线相互重合。导音管15一端与通气孔112相连,具体的,导音管15的前端150嵌入所述通气孔112,后端151悬置于前面板11和后壳12组成的箱体的内部。通过通气孔112与导音管15的前端150紧密配合,可将导音管15固定于所述前面板14。于是,前面板11、后壳12和导音管15形成类似低音反射式音箱的结构。当扬声器14通电工作时,箱体结构受扬声器14激励产生谐振。扬声器14后向辐射的声波经导音管倒相后,由导音管15和通气孔112辐射到前方,与扬声器14前向辐射声波进行同相叠加。
同时结合图3和图4,导音管15内设有声阻尼填充物16和柱体152。声阻尼填充物16具有与导音管15的内壁相匹配的轮廓,并且声阻尼填充物16与导音管15的内壁之间留有间隙。声阻尼填充物16可以是开口泡棉或海绵、泡沫塑料等声阻尼材料。声阻尼填充物16对经过导音管15倒相的声波具有显著的阻尼作用,用以改善气流并提供额外的管道周围附近的边界层的控制。相比于传统反射式音箱结构,本发明的箱体结构可以向扬声器提供更强的阻抗,有助于控制驱动器的运动,降低反共振频率,抑制其总畸变水平。
导音管15靠近通气孔112的端部优选配置为喇叭状开口,以利于经过导音管15倒相的声波的扩散。
同时结合图2、图3和图4,导音管15内的柱体152沿导音管15的轴向延伸,声阻尼填充物16设有与导音管15的柱体152适配的凹槽161,并且,柱体152套设于该凹槽161中。可以理解的是,柱体152可以是圆柱体或者方柱体,也可以是横界面不规则的其他柱体。
同时参考图5和图6,柱体152通过固定结构153固定于导音管15的远离通气孔112的端部的内壁。声阻尼填充物16具有与固定结构153相应的切口162,固定结构153插接于切口162中。
相比传统的导音管,本发明的非谐振箱体结构中的气流和压力被更加紧密地控制和释放。本发明通过增加通风口阻力可以降低总体气流速度,消除较高速气流泄放带来的噪声,因而提供了一个控制良好的、轻度阻尼的调校,向驱动器提供更强的阻抗,有助于控制其运动,减少总畸变水平。
本设计介于密闭式和低音反射式结构之间。可以同时将其看作是带漏隙的密封箱和具有大量开口阻尼的反射式箱体。通过配置导音管,然后将其用足够紧密包装的填充物准确地封堵导音管,可以根据需要调整导音管的阻尼。其结果是控制系统的共振,从而改善低音的再现。
在前述的实施方式中,通气孔112设于扬声器14下方,并相隔一定距离。当然,在其他一些实施方式中,通气孔也可以设于扬声器的下方,或者水平排列,可以根据所需的谐振效果进行具体设计,并不影响本发明的实施效果。
尽管已经对上述各实施例进行了描述,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改,所以以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于电声装置的非谐振箱体结构,其特征在于,所述用于电声装置的非谐振箱体结构包括壁部具有通气孔的箱体和设置于该箱体内的导音管,所述导音管的一端与该通气孔相连,所述导音管内设有沿其轴向延伸的柱体和声阻尼填充物,该声阻尼填充物包括一凹槽,所述柱体插接于所述凹槽内。
2.如权利要求1所述的非谐振箱体结构,其特征在于,所述柱体通过固定结构固定于所述导音管远离所述通气孔的一端。
3.如权利要求2所述的非谐振箱体结构,其特征在于,所述声阻尼填充物的端部具有与所述固定结构相应的切口,所述固定结构套设于所述切口内。
4.如权利要求1所述的非谐振箱体结构,其特征在于,所述声阻尼填充物与所述导音管内壁之间留有间隙。
5.如权利要求1所述的非谐振箱体结构,其特征在于,所述导音管靠近所述通气孔的一端为喇叭状开口。
6.如权利要求1所述的非谐振箱体结构,其特征在于,所述声阻尼填充物的材料为开口泡棉,或者海绵,或者泡沫塑料。
7.如权利要求1所述的非谐振箱体结构,其特征在于,所述声阻尼填充物具有与所述导音管内壁相匹配的轮廓。
8.一种音箱,其特征在于,包括扬声器和如权利要求1-7任一项所述的用于电声装置的非谐振箱体结构。
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