CN105513667A - 一种电工电缆 - Google Patents
一种电工电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105513667A CN105513667A CN201610017437.5A CN201610017437A CN105513667A CN 105513667 A CN105513667 A CN 105513667A CN 201610017437 A CN201610017437 A CN 201610017437A CN 105513667 A CN105513667 A CN 105513667A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- cable
- electrician
- raw material
- anticorrosive coat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/02—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of metals or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/02—Disposition of insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
- H01B7/2806—Protection against damage caused by corrosion
Abstract
一种电工电缆,包括芯材,芯材为铁基合金线材,芯材外包覆防腐层,防腐层外包覆轻质编织网,轻质编织网外为绝缘层,防腐层可以提高产品的耐腐蚀性能保证材料的使用寿命;绝缘层有效起到保护作用并且原料简单易获得。
Description
技术领域
本发明涉一种电工电缆,属于电工技术领域。
背景技术
在电力系统建设中,长距离传输主要依靠电缆,中间部分的电力传输主要是靠电缆来完成;因此,电力电缆也具有传输容量大,输送半径长的特点,这也就对电力线路的安全等级有了更高的要求。使用机械连接人为控制差异很大,会出现紧固后过紧或过松,在压力作用下,原来的压紧力不够。
发明内容
一种电工电缆,包括芯材,芯材为铁基合金线材,芯材外包覆防腐层,防腐层外包覆轻质编织网,轻质编织网外为绝缘层,
铁基合金线材各元素组分含量为:C0.03-0.04﹪Al0.8-0.9﹪,Mg0.7-0.8﹪,Sn0.5-0.6﹪,Zn0.4-0.5﹪,Cr0.2-0.3﹪,V0.2-0.3﹪,B0.06-0.07﹪,Sr0.04-0.05﹪,Y0.02-0.03﹪,La0.01-0.02﹪,Bi0.01-0.02﹪,余量为Fe,
防腐层是称取包括:氯磺化聚乙烯橡胶200-250份,聚碳酸酯70-80份,正硅酸丁酯30-40份,新戊二醇10份,偏苯三酸三辛酯15份,高岭土100份,重晶石粉30份,马来酸二丁酯2份的原料混合固化而成的,
所述轻质编织网为由多根纱线相互交错编织而成,纱线由聚氯乙稀纤维30份,铜氨纤维10份,棉纤维20份,亚麻纤维10份混纺成纱线。
绝缘层是称取包括:聚乙烯40-50份,苯基硅橡胶30-40份,氯丁橡胶20-30份,云母30-40份,二氧化硅10份,蛭石粉10份,硫代二丙酸二月桂酯5份,三氧化二锑2份,聚苯硫醚1份,双叔丁基过氧异丙基苯1份的原料混合固化而成的。
所述的一种电工电缆,铁基合金线材各元素组分含量为:C0.03﹪Al0.8﹪,Mg0.7﹪,Sn0.5﹪,Zn0.4﹪,Cr0.2﹪,V0.2﹪,B0.06﹪,Sr0.04﹪,Y0.02﹪,La0.01﹪,Bi0.01﹪,余量为Fe。
所述的一种电工电缆,铁基合金线材各元素组分含量为:C0.04﹪Al0.9﹪,Mg0.8﹪,Sn0.6﹪,Zn0.5﹪,Cr0.3﹪,V0.3﹪,B0.07﹪,Sr0.05﹪,Y0.03﹪,La0.02﹪,Bi0.02﹪,余量为Fe。
所述的一种电工电缆,铁基合金线材各元素组分含量为:C0.035﹪Al0.85﹪,Mg0.75﹪,Sn0.55﹪,Zn0.45﹪,Cr0.25﹪,V0.25﹪,B0.065﹪,Sr0.045﹪,Y0.025﹪,La0.015﹪,Bi0.015﹪,余量为Fe。
所述的一种电工电缆,防腐层是称取包括:(氯磺化聚乙烯橡胶230份),聚碳酸酯75份,正硅酸丁酯35份,新戊二醇10份,偏苯三酸三辛酯15份,高岭土100份,重晶石粉30份,马来酸二丁酯2份的原料混合固化而成的。
所述的一种电工电缆,防腐层是称取包括:氯磺化聚乙烯橡胶200份,聚碳酸酯70份,正硅酸丁酯30份,新戊二醇10份,偏苯三酸三辛酯15份,高岭土100份,重晶石粉30份,马来酸二丁酯2份的原料混合固化而成的。
所述的一种电工电缆,防腐层是称取包括:氯磺化聚乙烯橡胶250份,聚碳酸酯80份,正硅酸丁酯40份,新戊二醇10份,偏苯三酸三辛酯15份,高岭土100份,重晶石粉30份,马来酸二丁酯2份的原料混合固化而成的。
所述的一种电工电缆,绝缘层是称取包括:聚乙烯40份,苯基硅橡胶30份,氯丁橡胶20份,云母30份,二氧化硅10份,蛭石粉10份,硫代二丙酸二月桂酯5份,三氧化二锑2份,聚苯硫醚1份,双叔丁基过氧异丙基苯1份的原料混合固化而成的。
所述的一种电工电缆,绝缘层是称取包括:聚乙烯50份,苯基硅橡胶40份,氯丁橡胶30份,云母40份,二氧化硅10份,蛭石粉10份,硫代二丙酸二月桂酯5份,三氧化二锑2份,聚苯硫醚1份,双叔丁基过氧异丙基苯1份的原料混合固化而成的。
所述的一种电工电缆,绝缘层是称取包括:聚乙烯45份,苯基硅橡胶35份,氯丁橡胶25份,云母35份,二氧化硅10份,蛭石粉10份,硫代二丙酸二月桂酯5份,三氧化二锑2份,聚苯硫醚1份,双叔丁基过氧异丙基苯1份的原料混合固化而成的。
上述发明内容相对于现有技术的有益效果在于:1)本发明电工电缆中的铁基合金线材保证了芯材的强度要求和导电性要求;2)防腐层可以提高产品的耐腐蚀性能保证材料的使用寿命;3)绝缘层有效起到保护作用并且原料简单易获得,4)轻质编织网可以提高产品的韧性和强度。
附图说明
图1为电工电缆结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现详细说明本发明的具体实施方式。
如图1所示一种电工电缆,包括芯材,芯材为铁基合金线材1,芯材外包覆防腐层2,防腐层外包覆轻质编织网3,轻质编织网外为绝缘层4。
实施例1
一种电工电缆,包括芯材,芯材为铁基合金线材,芯材外包覆防腐层,防腐层外包覆轻质编织网,轻质编织网外为绝缘层,
铁基合金线材各元素组分含量为:C0.03﹪Al0.8﹪,Mg0.7﹪,Sn0.5﹪,Zn0.4﹪,Cr0.2﹪,V0.2﹪,B0.06﹪,Sr0.04﹪,Y0.02﹪,La0.01﹪,Bi0.01﹪,余量为Fe,
防腐层是称取包括:氯磺化聚乙烯橡胶200份,聚碳酸酯70份,正硅酸丁酯30份,新戊二醇10份,偏苯三酸三辛酯15份,高岭土100份,重晶石粉30份,马来酸二丁酯2份的原料混合固化而成的,
所述轻质编织网为由多根纱线相互交错编织而成,纱线由聚氯乙稀纤维30份,铜氨纤维10份,棉纤维20份,亚麻纤维10份混纺成纱线。
绝缘层是称取包括:聚乙烯40份,苯基硅橡胶30份,氯丁橡胶20份,云母30份,二氧化硅10份,蛭石粉10份,硫代二丙酸二月桂酯5份,三氧化二锑2份,聚苯硫醚1份,双叔丁基过氧异丙基苯1份的原料混合固化而成的。
实施例2
一种电工电缆,包括芯材,芯材为铁基合金线材,芯材外包覆防腐层,防腐层外包覆轻质编织网,轻质编织网外为绝缘层,
铁基合金线材各元素组分含量为:C0.04﹪Al0.9﹪,Mg0.8﹪,Sn0.6﹪,Zn0.5﹪,Cr0.3﹪,V0.3﹪,B0.07﹪,Sr0.05﹪,Y0.03﹪,La0.02﹪,Bi0.02﹪,余量为Fe,
防腐层是称取包括:氯磺化聚乙烯橡胶250份,聚碳酸酯80份,正硅酸丁酯40份,新戊二醇10份,偏苯三酸三辛酯15份,高岭土100份,重晶石粉30份,马来酸二丁酯2份的原料混合固化而成的,
所述轻质编织网为由多根纱线相互交错编织而成,纱线由聚氯乙稀纤维30份,铜氨纤维10份,棉纤维20份,亚麻纤维10份混纺成纱线。
绝缘层是称取包括:聚乙烯50份,苯基硅橡胶40份,氯丁橡胶30份,云母40份,二氧化硅10份,蛭石粉10份,硫代二丙酸二月桂酯5份,三氧化二锑2份,聚苯硫醚1份,双叔丁基过氧异丙基苯1份的原料混合固化而成的。
实施例3
一种电工电缆,包括芯材,芯材为铁基合金线材,芯材外包覆防腐层,防腐层外包覆轻质编织网,轻质编织网外为绝缘层,
铁基合金线材各元素组分含量为:C0.035﹪Al0.85﹪,Mg0.75﹪,Sn0.55﹪,Zn0.45﹪,Cr0.25﹪,V0.25﹪,B0.065﹪,Sr0.045﹪,Y0.025﹪,La0.015﹪,Bi0.015﹪,余量为Fe,
防腐层是称取包括:氯磺化聚乙烯橡胶230份,聚碳酸酯75份,正硅酸丁酯35份,新戊二醇10份,偏苯三酸三辛酯15份,高岭土100份,重晶石粉30份,马来酸二丁酯2份的原料混合固化而成的,
所述轻质编织网为由多根纱线相互交错编织而成,纱线由聚氯乙稀纤维30份,铜氨纤维10份,棉纤维20份,亚麻纤维10份混纺成纱线。
绝缘层是称取包括:聚乙烯45份,苯基硅橡胶35份,氯丁橡胶25份,云母35份,二氧化硅10份,蛭石粉10份,硫代二丙酸二月桂酯5份,三氧化二锑2份,聚苯硫醚1份,双叔丁基过氧异丙基苯1份的原料混合固化而成的。
实施例4
一种电工电缆,包括芯材,芯材为铁基合金线材,芯材外包覆防腐层,防腐层外包覆轻质编织网,轻质编织网外为绝缘层,
铁基合金线材各元素组分含量为:C0.032﹪Al0.82﹪,Mg0.71﹪,Sn0.53﹪,Zn0.44﹪,Cr0.22﹪,V0.24﹪,B0.064﹪,Sr0.042﹪,Y0.023﹪,La0.014﹪,Bi0.012﹪,余量为Fe,
防腐层是称取包括:氯磺化聚乙烯橡胶210份,聚碳酸酯72份,正硅酸丁酯32份,新戊二醇10份,偏苯三酸三辛酯15份,高岭土100份,重晶石粉30份,马来酸二丁酯2份的原料混合固化而成的,
所述轻质编织网为由多根纱线相互交错编织而成,纱线由聚氯乙稀纤维30份,铜氨纤维10份,棉纤维20份,亚麻纤维10份混纺成纱线。
绝缘层是称取包括:聚乙烯44份,苯基硅橡胶33份,氯丁橡胶22份,云母32份,二氧化硅10份,蛭石粉10份,硫代二丙酸二月桂酯5份,三氧化二锑2份,聚苯硫醚1份,双叔丁基过氧异丙基苯1份的原料混合固化而成的。
实施例5
一种电工电缆,包括芯材,芯材为铁基合金线材,芯材外包覆防腐层,防腐层外包覆轻质编织网,轻质编织网外为绝缘层,
铁基合金线材各元素组分含量为:C0.037﹪Al0.87﹪,Mg0.79﹪,Sn0.57﹪,Zn0.49﹪,Cr0.27﹪,V0.26﹪,B0.066﹪,Sr0.048﹪,Y0.028﹪,La0.016﹪,Bi0.017﹪,余量为Fe,
防腐层是称取包括:氯磺化聚乙烯橡胶240份,聚碳酸酯76份,正硅酸丁酯37份,新戊二醇10份,偏苯三酸三辛酯15份,高岭土100份,重晶石粉30份,马来酸二丁酯2份的原料混合固化而成的,
所述轻质编织网为由多根纱线相互交错编织而成,纱线由聚氯乙稀纤维30份,铜氨纤维10份,棉纤维20份,亚麻纤维10份混纺成纱线。
绝缘层是称取包括:聚乙烯48份,苯基硅橡胶39份,氯丁橡胶28份,云母37份,二氧化硅10份,蛭石粉10份,硫代二丙酸二月桂酯5份,三氧化二锑2份,聚苯硫醚1份,双叔丁基过氧异丙基苯1份的原料混合固化而成的。
Claims (10)
1.一种电工电缆,包括芯材,芯材为铁基合金线材,芯材外包覆防腐层,防腐层外包覆轻质编织网,轻质编织网外为绝缘层,
铁基合金线材各元素组分含量为:C0.03-0.04﹪Al0.8-0.9﹪,Mg0.7-0.8﹪,Sn0.5-0.6﹪,Zn0.4-0.5﹪,Cr0.2-0.3﹪,V0.2-0.3﹪,B0.06-0.07﹪,Sr0.04-0.05﹪,Y0.02-0.03﹪,La0.01-0.02﹪,Bi0.01-0.02﹪,余量为Fe,
防腐层是称取包括:氯磺化聚乙烯橡胶200-250份,聚碳酸酯70-80份,正硅酸丁酯30-40份,新戊二醇10份,偏苯三酸三辛酯15份,高岭土100份,重晶石粉30份,马来酸二丁酯2份的原料混合固化而成的,
所述轻质编织网为由多根纱线相互交错编织而成,纱线由聚氯乙稀纤维30份,铜氨纤维10份,棉纤维20份,亚麻纤维10份混纺成纱线,
绝缘层是称取包括:聚乙烯40-50份,苯基硅橡胶30-40份,氯丁橡胶20-30份,云母30-40份,二氧化硅10份,蛭石粉10份,硫代二丙酸二月桂酯5份,三氧化二锑2份,聚苯硫醚1份,双叔丁基过氧异丙基苯1份的原料混合固化而成的。
2.如权利要求1所述的一种电工电缆,铁基合金线材各元素组分含量为:C0.03﹪Al0.8﹪,Mg0.7﹪,Sn0.5﹪,Zn0.4﹪,Cr0.2﹪,V0.2﹪,B0.06﹪,Sr0.04﹪,Y0.02﹪,La0.01﹪,Bi0.01﹪,余量为Fe。
3.如权利要求1所述的一种电工电缆,铁基合金线材各元素组分含量为:C0.04﹪Al0.9﹪,Mg0.8﹪,Sn0.6﹪,Zn0.5﹪,Cr0.3﹪,V0.3﹪,B0.07﹪,Sr0.05﹪,Y0.03﹪,La0.02﹪,Bi0.02﹪,余量为Fe。
4.如权利要求1所述的一种电工电缆,铁基合金线材各元素组分含量为:C0.035﹪Al0.85﹪,Mg0.75﹪,Sn0.55﹪,Zn0.45﹪,Cr0.25﹪,V0.25﹪,B0.065﹪,Sr0.045﹪,Y0.025﹪,La0.015﹪,Bi0.015﹪,余量为Fe。
5.如权利要求1所述的一种电工电缆,防腐层是称取包括:(氯磺化聚乙烯橡胶230份),聚碳酸酯75份,正硅酸丁酯35份,新戊二醇10份,偏苯三酸三辛酯15份,高岭土100份,重晶石粉30份,马来酸二丁酯2份的原料混合固化而成的。
6.如权利要求1所述的一种电工电缆,防腐层是称取包括:氯磺化聚乙烯橡胶200份,聚碳酸酯70份,正硅酸丁酯30份,新戊二醇10份,偏苯三酸三辛酯15份,高岭土100份,重晶石粉30份,马来酸二丁酯2份的原料混合固化而成的。
7.如权利要求1所述的一种电工电缆,防腐层是称取包括:氯磺化聚乙烯橡胶250份,聚碳酸酯80份,正硅酸丁酯40份,新戊二醇10份,偏苯三酸三辛酯15份,高岭土100份,重晶石粉30份,马来酸二丁酯2份的原料混合固化而成的。
8.如权利要求1所述的一种电工电缆,绝缘层是称取包括:聚乙烯40份,苯基硅橡胶30份,氯丁橡胶20份,云母30份,二氧化硅10份,蛭石粉10份,硫代二丙酸二月桂酯5份,三氧化二锑2份,聚苯硫醚1份,双叔丁基过氧异丙基苯1份的原料混合固化而成的。
9.如权利要求1所述的一种电工电缆,绝缘层是称取包括:聚乙烯50份,苯基硅橡胶40份,氯丁橡胶30份,云母40份,二氧化硅10份,蛭石粉10份,硫代二丙酸二月桂酯5份,三氧化二锑2份,聚苯硫醚1份,双叔丁基过氧异丙基苯1份的原料混合固化而成的。
10.如权利要求1所述的一种电工电缆,绝缘层是称取包括:聚乙烯45份,苯基硅橡胶35份,氯丁橡胶25份,云母35份,二氧化硅10份,蛭石粉10份,硫代二丙酸二月桂酯5份,三氧化二锑2份,聚苯硫醚1份,双叔丁基过氧异丙基苯1份的原料混合固化而成的。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610017437.5A CN105513667A (zh) | 2016-01-12 | 2016-01-12 | 一种电工电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610017437.5A CN105513667A (zh) | 2016-01-12 | 2016-01-12 | 一种电工电缆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105513667A true CN105513667A (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=55721579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610017437.5A Pending CN105513667A (zh) | 2016-01-12 | 2016-01-12 | 一种电工电缆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105513667A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105885422A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-08-24 | 安徽新科电缆集团股份有限公司 | 一种阻燃电缆护套配方及其制备方法 |
CN112812308A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-18 | 浙江艾特普科技有限公司 | 一种有机硅改性的pae树脂、制备方法及其a类阻燃涂料 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201315183Y (zh) * | 2008-12-19 | 2009-09-23 | 芜湖航天特种缆业股份有限公司 | 地质勘探用信号电缆 |
CN202694904U (zh) * | 2012-05-21 | 2013-01-23 | 辽宁金环电缆有限公司 | 一种用于飞机上耐高温的绝缘高压点火线电缆 |
CN203673849U (zh) * | 2013-12-05 | 2014-06-25 | 安徽欣意电缆有限公司 | 一种缩醛漆包线 |
CN105185461A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-23 | 安徽电气集团股份有限公司 | 一种耐腐蚀防水海上石油平台用电缆 |
-
2016
- 2016-01-12 CN CN201610017437.5A patent/CN105513667A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201315183Y (zh) * | 2008-12-19 | 2009-09-23 | 芜湖航天特种缆业股份有限公司 | 地质勘探用信号电缆 |
CN202694904U (zh) * | 2012-05-21 | 2013-01-23 | 辽宁金环电缆有限公司 | 一种用于飞机上耐高温的绝缘高压点火线电缆 |
CN203673849U (zh) * | 2013-12-05 | 2014-06-25 | 安徽欣意电缆有限公司 | 一种缩醛漆包线 |
CN105185461A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-23 | 安徽电气集团股份有限公司 | 一种耐腐蚀防水海上石油平台用电缆 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105885422A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-08-24 | 安徽新科电缆集团股份有限公司 | 一种阻燃电缆护套配方及其制备方法 |
CN112812308A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-18 | 浙江艾特普科技有限公司 | 一种有机硅改性的pae树脂、制备方法及其a类阻燃涂料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203826087U (zh) | 一种耐高温1e型核电站用k3级电缆 | |
CN105513667A (zh) | 一种电工电缆 | |
CN204516456U (zh) | 一种屏蔽型耐拉伸电力电缆 | |
CN108281232A (zh) | 高性能抗蠕变铝合金电力电缆 | |
CN204792122U (zh) | 一种机器人电路阻燃电缆 | |
CN202487269U (zh) | 一种碳纤维复合电缆 | |
CN203192526U (zh) | 异型架空导线 | |
CN204558139U (zh) | 一种采用碳纤维复合芯线的电缆 | |
CN102394131B (zh) | 一种镁铝硅合金架空导线 | |
CN204596497U (zh) | 一种抗干扰防腐蚀工业电缆 | |
CN105427943A (zh) | 一种绞线电缆 | |
CN203520953U (zh) | 一种氯磺化聚乙烯护套电缆 | |
CN204537721U (zh) | 一种防水抗拉伸绝缘电缆 | |
CN204516404U (zh) | 一种抗干扰工业电缆 | |
CN103915167A (zh) | 一种抗拖拽耐高温三芯同轴加强电缆 | |
CN208489012U (zh) | 一种核电用高强度全屏蔽电缆 | |
CN203490976U (zh) | 一种低烟无卤耐火轻型软电缆 | |
CN207704902U (zh) | 一种聚酰亚胺薄膜包压方漆包铜绞线 | |
CN105655001A (zh) | 一种新型铝合金缆线 | |
CN210777892U (zh) | 一种改性耐热硅橡胶电力电缆 | |
CN204558116U (zh) | 一种防水耐寒耐高温工业电缆 | |
CN205751608U (zh) | 一种工业用抗衰减耐腐蚀屏蔽电缆 | |
CN204966138U (zh) | 一种阻燃隔热稳定型工业电缆 | |
CN204632383U (zh) | 一种防紫外线耐腐蚀工业控制电缆 | |
CN203491012U (zh) | 一种耐热软电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160420 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |