CN105512357A - 一种钣金制件工艺余量重量计算方法 - Google Patents

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张安坤
李海泉
汤春尧
周健
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Abstract

本发明公开了一种钣金制件工艺余量重量计算方法。所述钣金制件工艺余量重量计算方法包括如下步骤：步骤1：将多个带有工艺余量轮廓线的待测零件的三维模型集合成一个族群；步骤2：批量提取所述步骤1中的族群中的待测零件的工艺余量参数；步骤3：通过重量计算公式进行重量计算，从而得到各个所述待测零件的工艺余量部分的重量。本发明的汽车训练模拟器提供了一种钣金制件工艺余量重量计算方法，从而能够得到真实的钣金制件的工艺余量重量，且该方法具有通用性，能够适用于不同的钣金制件。

Description

一种钣金制件工艺余量重量计算方法
技术领域
本发明涉及钣金技术领域，具体涉及一种钣金制件工艺余量重量计算方法以及钣金制件工艺余量重量计算系统。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板(通常厚度在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出来的产品叫钣金件。
加工误差是指零件加工后的实际几何参数(几何尺寸、几何形状和相互位置)与理想几何参数之间偏差的程度。
装配误差是指零部件的安装位置与装配规格设计规定以及工艺所需要的理想位置的差异。
在零件制造过程中，为减少零件加工误差、装配误差等误差对零件尺寸的影响，在成形、加工过程时在零件上需留出余量，以补偿误差积累。这部分就叫做零件工艺余量。通常，零件工艺余量需在零件装配后进行修切。飞机零件出厂称重状态为带工艺余量的状态；装配修切后的状态为零件实际装机状态。零件出厂称重状态重量减去实际装机状态的重量即为工艺余量重量。
飞机的重量、重心是飞机设计与研制过程中的一项基本设计参数，影响飞机性能和飞行安全等。
在飞机生产试制阶段，为实现对飞机重量、重心的监控，需对所有装机零件进行实际称重。根据零件称重结果，分析、预测飞机的重量、重心变化趋势。飞机零件的称重状态与实际装机状态相差的部分就是工艺余量。工艺余量的重量是无法通过实测得到。为得到真实的零件装机状态重量，就必须计算工艺余量的重量。
现有技术中，尚没有一种计算工艺余量重量的方法。
因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钣金制件工艺余量重量计算方法来克服或至少减轻现有技术中的至少一个上述问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种钣金制件工艺余量重量计算方法，所述钣金制件工艺余量重量计算方法包括如下步骤：步骤1：将多个带有工艺余量轮廓线的待测零件的三维模型集合成一个族群；步骤2：批量提取所述步骤1中的族群中的待测零件的工艺余量参数；步骤3：通过重量计算公式进行重量计算，从而得到各个所述待测零件的工艺余量部分的重量。
优选地，所述步骤1中的待测量零件的工艺余量参数包括：各个待测量零件的厚度尺寸、各个待测量零件的工艺余量三维尺寸、各个待测零件的材料密度。
优选地，所述待测量零件的工艺余量三维尺寸包括：各个待测量零件的工艺余量部分的宽度尺寸、各个待测量零件的工艺余量部分的轮廓线长度尺寸。
优选地，所述步骤3中的重量公式为：轮廓线长度尺寸×工艺余量部分的宽度尺寸×待测量零件的厚度尺寸×待测零件的材料密度。
优选地，所述钣金制件工艺余量重量计算系统包括：生成单元，所述生成单元用于生成带有工艺余量轮廓线的待测零件的三维模型；数据库单元，所述数据库单元用于存放所述生成单元生成的带有工艺余量轮廓线的待测零件的三维模型；提取单元，所述提取单元用于提取在所述数据库单元中存放的所述生成单元生成的带有工艺余量轮廓线的待测零件的三维模型的各个参数；计算单元，所述计算单元用于通过所述提取单元所提取的参数计算各个所述待测零件的工艺余量部分的重量。
本发明的汽车训练模拟器提供了一种钣金制件工艺余量重量计算方法，从而能够得到真实的钣金制件的工艺余量重量，且该方法具有通用性，能够适用于不同的钣金制件。
附图说明
图1是根据本发明第一实施例的钣金制件工艺余量重量计算方法的流程示意图。
具体实施方式
为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
图1是根据本发明第一实施例的钣金制件工艺余量重量计算方法的流程示意图。
如图1所示的钣金制件工艺余量重量计算方法包括如下步骤：步骤1：将多个带有工艺余量轮廓线的待测零件的三维模型集合成一个族群；步骤2：批量提取步骤1中的族群中的待测零件的工艺余量参数；步骤3：通过重量计算公式进行重量计算，从而得到各个待测零件的工艺余量部分的重量。
在本实施例中，步骤1中的待测量零件的工艺余量参数包括：各个待测量零件的厚度尺寸、各个待测量零件的工艺余量三维尺寸、各个待测零件的材料密度。
在本实施例中，待测量零件的工艺余量三维尺寸包括：各个待测量零件的工艺余量部分的宽度尺寸、各个待测量零件的工艺余量部分的轮廓线长度尺寸。
在本实施例中，步骤3中的重量公式为：轮廓线长度尺寸×工艺余量部分的宽度尺寸×待测量零件的厚度尺寸×待测零件的材料密度。
本发明还提供了一种钣金制件工艺余量重量计算系统，所述钣金制件工艺余量重量计算系统包括：生成单元，所述生成单元用于生成带有工艺余量轮廓线的待测零件的三维模型；数据库单元，所述数据库单元用于存放所述生成单元生成的带有工艺余量轮廓线的待测零件的三维模型；提取单元，所述提取单元用于提取在所述数据库单元中存放的所述生成单元生成的带有工艺余量轮廓线的待测零件的三维模型的各个参数；计算单元，所述计算单元用于通过所述提取单元所提取的参数计算各个所述待测零件的工艺余量部分的重量。
本发明的汽车训练模拟器提供了一种钣金制件工艺余量重量计算方法，从而能够得到真实的钣金制件的工艺余量重量，且该方法具有通用性，能够适用于不同的钣金制件。
在本发明所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的相关装置和方法，可以通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置仅仅是示意性的，例如，所述模块和单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信临街，可以是电性、机械或其他的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明的实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中，基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使计算机处理器执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括U盘、移动硬盘、只读存储器、随机存取存储器、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种钣金制件工艺余量重量计算方法，其特征在于，所述钣金制件工艺余量重量计算方法包括如下步骤：
步骤1：将多个带有工艺余量轮廓线的待测零件的三维模型集合成一个族群；
步骤2：批量提取所述步骤1中的族群中的待测零件的工艺余量参数；
步骤3：通过重量计算公式进行重量计算，从而得到各个所述待测零件的工艺余量部分的重量。
2.如权利要求1所述的钣金制件工艺余量重量计算方法，其特征在于，所述步骤1中的待测量零件的工艺余量参数包括：各个待测量零件的厚度尺寸、各个待测量零件的工艺余量三维尺寸、各个待测零件的材料密度。
3.如权利要求2所述的钣金制件工艺余量重量计算方法，其特征在于，所述待测量零件的工艺余量三维尺寸包括：各个待测量零件的工艺余量部分的宽度尺寸、各个待测量零件的工艺余量部分的轮廓线长度尺寸。
4.如权利要求3所述的钣金制件工艺余量重量计算方法，其特征在于，所述步骤3中的重量公式为：轮廓线长度尺寸×工艺余量部分的宽度尺寸×待测量零件的厚度尺寸×待测零件的材料密度。
5.一种钣金制件工艺余量重量计算系统，其特征在于，所述钣金制件工艺余量重量计算系统包括：
生成单元，所述生成单元用于生成带有工艺余量轮廓线的待测零件的三维模型；
数据库单元，所述数据库单元用于存放所述生成单元生成的带有工艺余量轮廓线的待测零件的三维模型；
提取单元，所述提取单元用于提取在所述数据库单元中存放的所述生成单元生成的带有工艺余量轮廓线的待测零件的三维模型的各个参数；
计算单元，所述计算单元用于通过所述提取单元所提取的参数计算各个所述待测零件的工艺余量部分的重量。
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