CN105509373A - 换热器及具有其的空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种换热器及具有其的空调器,其中,换热器包括:壳体(10),具有内腔;换热管(20),设置在内腔内;扰流通道,扰流通道的两端分别与内腔连通;流体驱动机构(40),流体驱动机构(40)设置在扰流通道上。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的换热器的换热效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种换热器及具有其的空调器。
背景技术
满液式蒸发器是冷水机组中应用的最广泛的换热器,满液式换热效率较低,这大大影响了满液式冷水机组的小型化。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种换热器及具有其的空调器,以解决现有技术中的换热器的换热效率的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种换热器,包括:壳体,具有内腔;换热管,设置在内腔内;扰流通道,扰流通道的两端分别与内腔;流体驱动机构,流体驱动机构设置在扰流通道上。
进一步地,扰流通道的两端均设置在换热管的下方。
进一步地,换热器为满液式蒸发器。
进一步地,壳体包括冷冻水进口和冷冻水出口,冷冻水进口和冷冻水出口设置在壳体的第一端,扰流通道的第一端设置在壳体的第一端,扰流通道的第二端设置在壳体的第二端,流体驱动机构配置为使扰流通道内流体的流向为从扰流通道的第二端至扰流通道的第一端。
进一步地,扰流通道的第一端设置有第一过滤结构,扰流通道的第二端设置有第二过滤结构。
进一步地,换热器还包括扰流管道,扰流通道形成在扰流管道内,扰流管道包括位于壳体的外部的扰流管道主体和设置在扰流管道主体的两端的插入配合部,壳体设置有安装通孔,插入配合部通过安装通孔插入壳体的内部。
进一步地,安装通孔设置在壳体的底部,流体驱动机构设置在扰流管道主体上。
进一步地,扰流管道与壳体通过焊接连接。
进一步地,流体驱动机构为泵。
根据本发明的另一方面,提供了一种空调器,包括换热器,换热器为权利要求1至9中任一项的换热器。
应用本发明的技术方案,扰流通道的两端与内腔连通,通过流体驱动机构将内腔内的流体从扰流通道的第一端输送至扰流通道的第二端再重新进入到内腔内。这样,内腔内的流体在流体驱动机构的作用下形成扰动,扰动的流体使沸腾生成的气泡快速脱离流体,为新的沸腾气泡的产生提供空间。本申请的技术方案加快了内腔内的流体的沸腾速度,进而提高了换热器的换热效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的换热器的实施例的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、壳体;11、冷冻水进口;12、冷冻水出口;20、换热管;30、扰流管道;31、扰流管道主体;32、插入配合部;40、流体驱动机构。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示,本实施例的换热器包括:壳体10、换热管20和扰流通道。壳体10具有内腔。换热管20设置在内腔内。扰流通道的两端分别与内腔连通。流体驱动机构40设置在扰流通道上。
应用本实施例的技术方案,扰流通道的两端与第二换热通道连通,通过流体驱动机构40将内腔内的流体从扰流通道的第一端输送至扰流通道的第二端再重新进入到第二换热通道内。这样,内腔内的流体在流体驱动机构40的作用下在内腔内形成扰动,扰动的流体使沸腾生成的气泡快速脱离流体,为新的沸腾气泡的产生提供空间。本申请的技术方案加快了内腔内的流体的沸腾速度,进而提高了换热器的换热效率。
如图1所示,在本实施例的技术方案中,扰流通道的两端均设置在换热管20的下方。气泡是从底部向上运动的,从扰流通道进入内腔的流体在换热管20的底部流出向上运动,上述结构使得内腔内的流体由下至上进过扰动的范围较大。
如图1所示,在本实施例的技术方案中,换热器为满液式蒸发器。冷媒在换热器的内腔内,扰流通道对冷媒进行扰动,这样增加的冷媒的沸腾速度,提高了满液式蒸发器的换热效率。
如图1所示,在本实施例的技术方案中,壳体10包括冷冻水进口11和冷冻水出口12,冷冻水进口11和冷冻水出口12设置在壳体10的第一端,扰流通道的第一端设置在壳体10的第一端,扰流通道的第二端设置在壳体10的第二端,流体驱动机构40配置为使扰流通道内流体的流向为从扰流通道的第二端至扰流通道的第一端。具体地,液态冷媒从壳体10的底部中间位置进入内腔,壳体10的中间位置自身具有扰动作用,而在壳体10的第一端和第二端没有外力进行扰动,扰流通道设置在壳体10的两端的结构使得壳体10的两端的流体也具有外力的扰动。当然,作为本领域技术人员知道,流体驱动机构40也可以配置为使扰流通道内流体的流向为由扰流通道的第一端至扰流通道的第二端。
如图1所示,在本实施例的技术方案中,扰流通道的第一端设置有第一过滤结构,扰流通道的第二端设置有第二过滤结构。第一过滤结构和第二过滤结构能够将进入扰流通道的杂质过滤掉,避免杂质进入流体驱动机构40,这样有效地避免了杂质对流体驱动机构40造成损坏。具体地,流体驱动机构40为泵。进一步具体地,泵为齿轮泵,齿轮泵具有体积小、质量轻的优点。
如图1所示,在本实施例的技术方案中,换热器还包括扰流管道30,扰流通道形成在扰流管道30内,扰流管道30包括位于壳体10的外部的扰流管道主体31和设置在扰流管道主体31的两端的插入配合部32,壳体10设置有安装通孔,插入配合部32通过安装通孔插入壳体10的内部。具体地,插入配合部32向上靠近换热管20的下部,上述结构对换热管20的附近的流体扰动较大,而流体的沸腾在换热管20附近较多。
如图1所示,在本实施例的技术方案中,安装通孔设置在壳体10的底部,流体驱动机构40设置在换热器的下侧。上述结构紧凑。具体地,插入配合部32插入壳体10后沿竖向方向延伸,这样从扰流通道出来的流体对生成的气泡进行扰动的同时还对气泡作用有向上的力,这样更有利于流体沸腾生成的气泡的脱离。具体地,扰流通道与壳体10通过焊接连接,这样的结构容易加工制作且成本较低。
本申请还提供了一种空调器,根据本申请的空调器还包括换热器,换热器为上述的换热器。本实施例的空调器具有换热效率高的优点。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种换热器,其特征在于,包括:
壳体(10),具有内腔;
换热管(20),设置在所述内腔内;
扰流通道,所述扰流通道的两端分别与所述内腔连通;
流体驱动机构(40),所述流体驱动机构(40)设置在所述扰流通道上。
2.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述扰流通道的两端均设置在所述换热管(20)的下方。
3.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述换热器为满液式蒸发器。
4.根据权利要求3所述的换热器,其特征在于,所述壳体(10)包括冷冻水进口(11)和冷冻水出口(12),所述冷冻水进口(11)和所述冷冻水出口(12)设置在所述壳体(10)的第一端,所述扰流通道的第一端设置在所述壳体(10)的第一端,所述扰流通道的第二端设置在所述壳体(10)的第二端,所述流体驱动机构(40)配置为使所述扰流通道内流体的流向为从所述扰流通道的第二端至所述扰流通道的第一端。
5.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述扰流通道的第一端设置有第一过滤结构,所述扰流通道的第二端设置有第二过滤结构。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的换热器,其特征在于,所述换热器还包括扰流管道(30),所述扰流通道形成在所述扰流管道(30)内,所述扰流管道(30)包括位于所述壳体(10)的外部的扰流管道主体(31)和设置在所述扰流管道主体(31)的两端的插入配合部(32),所述壳体(10)设置有安装通孔,所述插入配合部(32)通过所述安装通孔插入所述壳体(10)的内部。
7.根据权利要求6所述的换热器,其特征在于,所述安装通孔设置在所述壳体(10)的底部,所述流体驱动机构(40)设置在所述扰流管道主体(31)上。
8.根据权利要求6所述的换热器,其特征在于,所述扰流管道(30)与所述壳体(10)通过焊接连接。
9.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述流体驱动机构(40)为泵。
10.一种空调器,包括换热器,其特征在于,所述换热器为权利要求1至9中任一项所述的换热器。
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