CN105508847A - 微调节升降吊架 - Google Patents

Abstract

本发明微调节升降吊架，升降杆上固定有架体，架体上设置有一安装板，安装板的一端与架体铰接，安装板的另一端固定住拉绳的末端，拉绳的起始端卷绕在绕线轮上，绕线轮内设有降低绕线轮转速的摩擦片，架体上位于安装板的铰接处与拉绳之间设有安装板的角度扩张装置。将投影设备固定在安装板上。由于在安装板和架体之间设置了角度扩张装置，通过角度扩张装置将会把安装板撑开。由于在安装板和架体之间还有限定安装板角度的拉绳，通过转动绕线轮，将能够调整拉绳的长度，从而能够通过拉绳限定角度值。另外，通过摩擦片的作用，将能够限定整个绕线轮的转动速度，避免在绕线轮放松拉绳的过程中被角度扩张装置反向快速拉动绕线轮转动。

Description

微调节升降吊架

技术领域

本发明涉及一种图像设备的安装架，具体涉及一种微调节升降吊架。

背景技术

现代化的信息处理技术的飞速发展，投影设备已经普通进入到办公场所和家庭中。由于为了节省投影设备的安装空间，大多的安装方式是采用从天花板进行悬吊的安装方式。投影设备在使用时的工作高度要与投影的高度相配合，因此，一般是件投影设备安装在一个吊架上。一般来说，投影设备的工作高度不会太高，如果采用工作高度将吊架固定在在天花板上，会影响室内人员的正常走动。因此，大多会将吊架设计成可以伸缩的结构，以便在投影设备未使用时，将吊架升高，从而在未使用状态下增加吊架与地面之间的高度，不影响室内人员的正常使用。

一般来说，吊架的高度调节是采用自动调节的方式，一般是通过齿轮齿条机构完成的。利用电机输出动力，通过减速齿轮后驱动竖向的齿条运动，从而通过齿条的运动来控制吊架的高度变化。但是，这种调节方式也仅仅只能自动调节吊架的高度位置。由于整个调节的过程中，最终吊架的工作位置往往是采用程序记忆的方式，记录下吊架的高度位置，从而下次在使用时会自动降落并停留在记忆位置上。但是，上述方法存在问题，在改变了投影设备使用高度位置后，往往需要调整投影设备的角度位置，但是，目前并没有动态的角度调整装置，是采用在安装投影设备时将投影设备在吊架上的安装角度固定，这样，在实际使用中，需要调整投影设备的角度时将会非常的麻烦，不便于使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微调节升降吊架，在升降吊架的基础上，增加了可自动调整投影设备与吊架之间的安装角度的结构，便于进行操作和调整。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：微调节升降吊架，包括竖向固定的升降杆，所述升降杆上固定有架体，所述架体上设置有一安装板，所述安装板的一端与架体铰接，所述安装板的另一端固定住拉绳的末端，所述拉绳的起始端卷绕在绕线轮上，所述绕线轮内设有降低绕线轮转速的摩擦片，所述架体上位于安装板的铰接处与拉绳之间设有安装板的角度扩张装置。

采用上述技术方案时，通过在架体上设置的安装板，将投影设备固定在安装板上。由于在安装板和架体之间设置了角度扩张装置，通过角度扩张装置将会把安装板撑开。再者，由于在安装板和架体之间还有限定安装板角度的拉绳，通过转动绕线轮，将能够调整拉绳的长度，从而能够通过拉绳限定角度值。另外，通过摩擦片的作用，将能够限定整个绕线轮的转动速度，避免在绕线轮放松拉绳的过程中被角度扩张装置反向快速拉动绕线轮转动。慢速旋转绕线轮将有助于提高调节的精度。整个微调节升降吊架在之前可以升降的基础上还具有角度小范围调节的功能，在需要精确进行角度调节的环境中，相对于传统的结构设置有更好的使用效果。

进一步改进方案，所述角度扩张装置包括分设置在安装板和架体上的两块永磁铁，所述两块永磁铁相对的磁极相同。永磁铁上相同的磁极将会相互排斥，将会永久在安装板和架体之间产生相互的扩张作用。

进一步改进方案，所述角度扩张装置为密封的气囊。气囊内的压缩气体具有一定的压强，能够在安装板和架体之间产生扩张作用。

进一步改进方案，所述角度扩张装置为压簧。压簧在安装板和架体之间处于受压的状态，能够产生角度扩张的作用。

进一步改进方案，所述绕线轮包括一个中空的轮体，所述轮体上固定设有转轴，所述摩擦片的外轮廓为可与轮体的内壁贴合的弧面。该设置能够增加摩擦片与轮体内壁之间的接触面积，提高减速的效果，并且增加绕线轮转动的平稳性。

进一步改进方案，所述轮体中还设有限速机构，所述限速机构包括与轮体转动连接的摩擦套筒，所述摩擦套筒内螺纹连接有一螺杆，所述螺杆插入摩擦套筒的端头为锥形头；所述摩擦套筒上设有径向的连接孔，所述连接孔中滑动设有摩擦杆，所述摩擦杆插入摩擦套筒的端面为与锥形头匹配的斜面，所述摩擦杆的另一端与摩擦片固定连接。转动使得螺纹杆插入摩擦套筒的深度发生变化，从而能够调节摩擦杆伸出摩擦套筒的长度，进而调整摩擦片与轮体内壁之间的间隙，调整减速的效果。

进一步改进方案，所述摩擦套筒与轮体的连接处设有轴承。

进一步改进方案，所述所述摩擦套筒与轮体转轴的轴线共线。

进一步改进方案，所述摩擦杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于摩擦套筒与摩擦片之间。设置复位弹簧，能够通过复位弹簧将摩擦片挤压在轮体内壁上，防止摩擦片失效。

进一步改进方案，所述安装板与架体铰接的转轴上设有扭簧。设置扭簧能够增加安装板与架体的转动扩张力，有利于提高整个结构的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明微调节升降吊架实施例1的侧视结构示意图；

图2是本发明微调节升降吊架实施例2的侧视结构示意图；

图3是本发明微调节升降吊架中绕线轮的纵向剖视结构示意图；

图4是本发明微调节升降吊架中绕线轮的横向剖视结构示意图。

具体实施方式

附图标记：架体1，升降杆2，安装板3，永磁铁4，绕线轮5，拉绳6，轮体51，摩擦片52，摩擦杆53，摩擦套筒54，螺纹杆55，旋钮56，转轴57，密封气囊7。

如图1所示，本发明微调节升降吊架，包括了架体1，架体1上固定有升降杆2，升降杆一般是设置了四个。每个升降杆2的端部都是固定在架体1的侧面上。通过升降杆2能够水平带动架体1上下移动。在架体1上设有一个安装板3，安装板3的一端与架体1的一端铰接，使得安装板3能够相对架体1绕着该铰接处转动。并且在架体1和安装板3的相对的面上安装有永磁铁4，并且两个永磁铁4相对的磁极相同，通过设置永磁铁4，使得安装板3转动并且远离架体1。在架体1上，还固定有绕线机构，该绕线机构包括了一个绕线轮5，绕线轮5的圆周面上残绕有拉线6，拉线6的末端固定在安装板3上远离铰接处的一端上。通过绕线轮5的正向转动，能够卷绕拉线6，通过卷绕拉线6将会通过拉线6拉动安装板3，克服永磁铁4的作用力，从而减小安装板3和架体1之间的角度。同理，绕线轮5反向转动，将会放长拉线6，通过放长拉线6将会放松拉线6对安装板3的作用，在永磁铁4的作用下，将会增加安装板3和架体1之间的角度。通过上述结构，将会自动调整安装板3和架体1之间的角度，由于投影设备是放置和固定在安装板3上，因此，上述调节方式将会自动改变投影设备与架体的安装角度，适应使用的不同需要。

再者，如图3和图4所示，绕线轮5的具体结构如下，绕线轮5包括一个中空的轮体51，拉绳6卷绕在轮体51的周面上。轮体51中设有一个限速机构，该限速机构包括了可以与轮体51的内壁接触的摩擦片52，摩擦片52的外表面为弧面，便于与轮体51的内壁贴合，增加接触面积。摩擦片52是固定在摩擦杆53的端部上，摩擦杆53插入摩擦套筒54中，并且摩擦杆53只能沿着摩擦套筒54的径向滑动，摩擦杆53插入摩擦套筒54的端头为向上倾斜的斜面。摩擦套筒54的端部伸出轮体51，并且与架体1固定连接。在摩擦套筒54中插入有一个螺纹杆55，螺纹杆55的前端部插入摩擦套筒54中，并且螺纹杆55的前端部为与摩擦杆53的端头斜面配合锥形头。在螺纹杆55的后端部固定连接有一个旋钮56，通过旋转旋钮56，能够转动并且调节螺纹杆55插入摩擦套筒54的深度，从而能够调节摩擦杆53伸出摩擦套筒54的长度。再者，在摩擦套筒54伸出轮体51的端部处，开设有与螺纹杆55配合的内螺纹，使得螺纹杆55转动时能够相对摩擦套筒54轴向运动。另外，摩擦套筒54与轮体51接触处安装有轴承，用来减小两者之间的磨损。在轮体51上，相对螺纹杆55的一端固定有一个转轴57，转轴57与摩擦套筒54的轴向共线，并且转轴57与架体1上安装的电机输出轴连接，通过电机的正反转动能够带动转轴57转动，从而带动轮体51的转动。

使用时，将架体1和升降杆2连接和安装固定，安装板3在永磁铁4的作用下，会与架体1之间张开一个角度，将绕线轮5上的拉绳8的卷绕长度调整到一定的位置，使得安装板3受到拉绳6拉扯和永磁铁4的作用下处于平衡状态，将投影设备安装固定在安装板3上，完成大部件的安装和定位工作。之后，对绕线轮5进行调试，转动旋钮56，带动螺纹杆55转动，通过螺纹杆55的转动，调节螺纹杆55伸入摩擦套筒54的长度，从而通过螺纹杆55和摩擦杆53的斜面的配合作用将摩擦杆53顶出并且顶住，使得摩擦杆53端部的摩擦片52处于一个恰当的位置上，能够通过摩擦片52给以轮体51转动时一定的摩擦力，用以控制轮体51转动的速度不至过快。

通过在架体1上设置的安装板3，将投影设备固定在安装板3上。由于在安装板3和架体1之间设置了永磁铁4，通过永磁铁4将会把安装板3撑开。再者，由于在安装板3和架体1之间还有限定安装板3角度的拉绳6，通过转动绕线轮，将能够调整拉绳6的长度，从而能够通过拉绳6限定角度值。另外，通过摩擦片52的作用，将能够限定整个绕线轮5的转动速度，避免在绕线轮5放松拉绳6的过程中被永磁铁4反向快速拉动绕线轮5转动。慢速旋转绕线轮5将有助于提高调节的精度。整个微调节升降吊架在之前可以升降的基础上还具有角度小范围调节的功能，在需要精确进行角度调节的环境中，相对于传统的结构设置有更好的使用效果。

实施例2

如图2所示，不同之处在于摒弃了永磁铁4，取而代之的是固定在架体1上的密封气囊7。密封气囊7位于架体1和安装板3之间，同时，也是位于铰接处和拉绳6之间。密封气囊7具有一定的气体压力，会顶在架体1和安装板3之间，迫使安装板3向远离架体1的方向转动。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (10)

1.微调节升降吊架，包括竖向固定的升降杆，所述升降杆上固定有架体，其特征是，所述架体上设置有一安装板，所述安装板的一端与架体铰接，所述安装板的另一端固定住拉绳的末端，所述拉绳的起始端卷绕在绕线轮上，所述绕线轮内设有降低绕线轮转速的摩擦片，所述架体上位于安装板的铰接处与拉绳之间设有安装板的角度扩张装置。

2.根据权利要求1所述的微调节升降吊架，其特征是，所述角度扩张装置包括分设置在安装板和架体上的两块永磁铁，所述两块永磁铁相对的磁极相同。

3.根据权利要求1所述的微调节升降吊架，其特征是，所述角度扩张装置为密封的气囊。

4.根据权利要求1所述的微调节升降吊架，其特征是，所述角度扩张装置为压簧。

5.根据权利要求1所述的微调节升降吊架，其特征是，所述绕线轮包括一个中空的轮体，所述轮体上固定设有转轴，所述摩擦片的外轮廓为可与轮体的内壁贴合的弧面。

6.根据权利要求5所述的微调节升降吊架，其特征是，所述轮体中还设有限速机构，所述限速机构包括与轮体转动连接的摩擦套筒，所述摩擦套筒内螺纹连接有一螺杆，所述螺杆插入摩擦套筒的端头为锥形头；所述摩擦套筒上设有径向的连接孔，所述连接孔中滑动设有摩擦杆，所述摩擦杆插入摩擦套筒的端面为与锥形头匹配的斜面，所述摩擦杆的另一端与摩擦片固定连接。

7.根据权利要求6所述的微调节升降吊架，其特征是，所述摩擦套筒与轮体的连接处设有轴承。

8.根据权利要求6所述的微调节升降吊架，其特征是，所述所述摩擦套筒与轮体转轴的轴线共线。

9.根据权利要求1所述的微调节升降吊架，其特征是，所述摩擦杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于摩擦套筒与摩擦片之间。

10.根据权利要求1所述的微调节升降吊架，其特征是，所述安装板与架体铰接的转轴上设有扭簧。