CN105508811A - 一种切断表面热桥的vip板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种切断表面热桥的VIP板,其厚度为0.5-5㎝,包括芯材和高阻气薄膜,所述芯材为高分子玻璃纤维,所述高阻气薄膜通过抽真空方式紧密贴合在所述芯材外部,所述高阻气薄膜四周通过热熔方式粘合并形成粘合段,所述高阻气薄膜的上下两外表面除粘合段及VIP板4个侧面外都复合有铝箔,所述高阻气薄膜上的铝箔呈现四边断开式结构;采用断开式的复合铝箔,切断了VIP板内外形成的热桥,最大限度的降低了热量的交换和对流,保冷效果更为理想,保冷周期更长,使用更为方便,实用性强。
Description
技术领域
本发明属于冷链系统新材料领域,特别涉及一种导热系数小的新型VIP板。
背景技术
随着社会的快速发展和经济的不断提速,商品交换更趋频繁,商品的品质要求不断提高,这就必然伴随着冷藏和冷链物流行业的快速发展,并提出了更高要求。目前所使用的最好保温材料为VIP真空绝热板,包括高分子玻璃纤维的芯材和密封在芯材外部的高阻气薄膜,且高阻气薄膜上全部都复合有铝箔(即使使用高阻隔薄膜,不复合铝箔或镀铝的阻气效果很差,几乎没人用),这种全部复合铝箔的方式称为连续式。连续式的结构可以满足一定的使用要求,但也存在极大缺陷和不足,连续式结构的VIP板会通过薄膜边缘部分的铝箔形成热桥,铝箔的导热系数非常大,导致VIP内外的热量沿铝箔表面快速传导,从而影响冷藏箱的保冷效果,降低其保冷周期,使我们对VIP的期望值得不到满足,特别是在内外温差很大时。
本发明要解决的技术问题是提供一种导热系数小、保冷效果好、保冷周期长、大温差效果更好的VIP板。
发明内容
为解决上述现有技术导热系数大、保冷效果不理想、保冷周期短、大温差效果差等问题,本发明采用如下技术方案:
本发明提供一种切断表面热桥的VIP板,其厚度为0.5-5㎝,包括芯材和高阻气薄膜,所述芯材为高分子玻璃纤维,所述高阻气薄膜通过抽真空方式紧密贴合在所述芯材外部,所述高阻气薄膜四周通过热熔方式粘合并形成粘合段,所述高阻气薄膜的上下两外表面除粘合段及VIP板4个侧面外都复合有铝箔,所述高阻气薄膜上的铝箔呈现断开式结构。
本发明的有益效果在于:采用断开式的复合铝箔,切断了VIP板内外形成的热桥,最大限度的降低了热量的交换和对流,保冷效果更为理想,保冷周期更长,大温差效果更好,实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A-A向的截面示意图。
图中标号说明:1-芯材,2-高阻气薄膜,3-铝箔,4-粘合段。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
请参阅图1和图2,一种切断表面热桥的VIP板,其厚度为0.5-5㎝,包括芯材1和高阻气薄膜2,所述芯材1为高分子玻璃纤维,所述高阻气薄膜2通过抽真空方式紧密贴合在所述芯材1外部,所述高阻气薄膜2四周通过热熔方式粘合并形成粘合段4,所述高阻气薄膜2的上下两外表面除粘合段及VIP板4个侧面外都复合有铝箔3,所述高阻气薄膜2上的铝箔呈现断开式结构,采用断开式铝箔结构,VIP板的边缘就不会形成热桥,可最大限度的减少热量的交换和对流,VIP板导热系数进一步降低,保冷效果更为理想,保冷周期大大的延长,大温差效果更好,而传统的VIP板受限于生产设备和生产工艺,其铝箔是连续式的,高阻气薄膜上全部都复合有铝箔,VIP板边缘部分就会形成热桥,热桥就会导致热量的交换和对流,严重影响了保冷效果,保冷周期短,大温差时效果不够好。
本专利所提出的断开式结构相较于传统来说是革命性的改变和进步,对行业具有颠覆性影响,对冷藏、冷链物流等相关行业具有极大的推动作用。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (1)
1.一种切断表面热桥的VIP板,厚度为0.5-5㎝,其特征在于:包括芯材和高阻气薄膜,所述芯材为高分子玻璃纤维,所述高阻气薄膜通过抽真空方式紧密贴合在所述芯材外部,所述高阻气薄膜四周通过热熔方式粘合并形成粘合段,所述高阻气薄膜的上下两外表面除粘合段及VIP板4个侧面外都复合有铝箔,所述高阻气薄膜上的铝箔呈现四边断开式结构。
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2014
- 2014-09-25 CN CN201410494003.5A patent/CN105508811A/zh active Pending
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