CN105508375A - 一种零件用连接固定机构的固定方法 - Google Patents

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焦卫珍
张仕伟
潘帮斌
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    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
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Abstract

本发明公开了一种零件用连接固定机构的固定方法，将第二零件的连接面与第一零件的连接面贴合，快装螺母的弹性内夹持板端部从第一零件的连接面与第二零件的连接面之间伸入台阶孔的外孔，弹性内夹持板内壁上凸起的限位壁卡入台阶孔的内孔并抵在该内孔底壁上，快装螺母夹持在第二零件的连接面的第二螺孔两侧，自攻螺钉依次穿过第一零件的连接面、快装螺母的弹性内夹持板、第二零件的连接面、快装螺母的弹性外夹持板锁紧。采用上述结构，本发明具有以下优点：1、通过快装螺母、自攻螺钉将零件之间快速、紧固连接；2、快装螺母可拆卸连接，方便了连接结构的拆装。

Description

一种零件用连接固定机构的固定方法
技术领域
本发明涉及零件连接结构，特别涉及一种零件用连接固定机构的固定方法。
背景技术
汽车内饰件通常是大量采用塑料材质以及快装方式，这种形式一般是塑料本体上由于受限于模具结构而无法形成螺纹孔或自攻螺钉的底孔，塑料零件之间无法紧固连接。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种紧固连接、安装拆卸方便的零件用连接固定机构的固定方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种零件用连接固定机构的固定方法，所述的零件用连接固定机构包括第一零件、第二零件，所述的第一零件的连接面与第二零件的连接面贴合，所述的第一零件的连接面与第二零件的连接面均分别设有供自攻螺钉依次穿过的第一螺孔、第二螺孔，两个螺孔对应设置，所述的第二零件的连接面上设有夹持在第二螺孔两侧的快装螺母，所述的螺钉穿过快装螺母锁紧，所述的第二零件的连接面与第一零件的连接面贴合的端壁上设有台阶孔，所述的台阶孔与所述的第二螺孔相连通，所述的快装螺母包括弧形连接板、由弧形连接板两端伸出的弹性内夹持板及弹性外夹持板，所述的弹性内夹持板上设有内螺钉孔，所述的弹性外夹持板上设有外螺钉孔，所述的弹性外夹持板的外螺钉孔边缘向外伸出有两个弧形弹性卡紧壁，所述的弹性内夹持板的内壁上设有凸起的限位壁，
其特征在于：所述的方法包括以下步骤：
a)将第二零件的连接面与第一零件的连接面贴合，快装螺母的弹性内夹持板端部从第一零件的连接面与第二零件的连接面之间伸入台阶孔的外孔，弹性内夹持板内壁上凸起的限位壁卡入台阶孔的内孔并抵在该内孔底壁上，快装螺母夹持在第二零件的连接面的第二螺孔两侧；
b)自攻螺钉依次穿过第一零件的连接面、快装螺母的弹性内夹持板、第二零件的连接面、快装螺母的弹性外夹持板锁紧，自攻螺钉的端部撑开弹性外夹持板的外螺钉孔上的两个弧形弹性卡紧壁伸出，两个弧形弹性卡紧壁卡入自攻螺钉的螺纹内锁紧。
本发明采用上述方法，具有以下优点：1、通过快装螺母、自攻螺钉将零件之间快速、紧固连接；2、快装螺母可拆卸连接，方便了连接结构的拆装；3、该种零件装配结构通过快装螺母与自攻螺钉的紧固，避免了由于受工具操作空间的限制而使得塑件模具结构复杂，因而简化了塑件模具结构，附件了开发成本，并且也改善了塑件的自攻螺钉孔易打滑、开裂的现象，使得零件的装配更加安全、可靠，同时，操作灵活，装配多样化，应用广泛。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明；
图1为本发明中零件用连接固定机构的结构示意图；
图2为本发明中零件用连接固定机构的侧视结构图；
图3为本发明中快装螺母夹持在第二零件的连接面上的结构示意图；
图4为本发明中快装螺母的结构示意图；
在图1～图4中，1、第一零件的连接面；2、第二零件的连接面；3、螺钉；4、快装螺母；5、台阶孔；6、弧形连接板；7、弹性内夹持板；8、弹性外夹持板；9、外螺钉孔；10、弧形弹性卡紧壁；11、限位壁。
具体实施方式
本发明公开了一种零件用连接固定机构的固定方法，如图1～图4所示一种零件用连接固定机构，包括第一零件、第二零件，第一零件的连接面1与第二零件的连接面2贴合，第一零件的连接面1与第二零件的连接面2均分别设有供螺钉3依次穿过的第一螺孔、第二螺孔，两个螺孔对应设置，方便螺钉3的穿过。第二零件的连接面2上设有夹持在第二螺孔两侧的快装螺母4，螺钉3穿过快装螺母4锁紧。
第二零件的连接面2与第一零件的连接面1贴合的端壁上设有台阶孔5，台阶孔5与第二螺孔相连通。台阶孔5的外孔孔径大于其内孔孔径，方便快装螺母4的弹性内夹持板的端部伸入。
快装螺母4包括弧形连接板6、由弧形连接板6两端伸出的弹性内夹持板7及弹性外夹持板8，弹性内夹持板7上设有内螺钉孔，所述的弹性外夹持板8上设有外螺钉孔9。弹性外夹持板8的外螺钉孔9边缘向外伸出有两个弧形弹性卡紧壁10。弧形弹性卡紧壁10的一端为前端，另一端为后端，两个弧形弹性卡紧壁10的前端之间设有间隙，两个弧形弹性卡紧壁10的后端之间也设有间隙，上述两个间隙的设置是为了在自攻螺钉穿过外螺钉孔9时，两个弧形弹性卡紧壁10发生弹性变形，然后弹性回位卡入自攻螺钉的螺纹内锁紧。弹性内夹持板8的内壁上设有凸起的限位壁11。
弧形连接板6中部设有通孔，通孔的设置可以避免弧形连接板6的刚度过硬，弧形连接板6两端具有一定的夹持变形空间可以方便弹性内夹持板7、弹性外夹持板8对第二零件的连接面2的夹持。螺钉3为自攻螺钉。第一零件、第二零件均可以为塑料零件。
一种零件用连接固定机构的固定方法包括以下步骤：
a)将第二零件的连接面2与第一零件的连接面1贴合，快装螺母4的弹性内夹持板7端部从第一零件的连接面1与第二零件的连接面2之间伸入台阶孔5的外孔，弹性内夹持板7内壁上凸起的限位壁11卡入台阶孔5的内孔并抵在该内孔底壁上限位，快装螺母4夹持在第二零件的连接面2的第二螺孔两侧，上述结构使得快装螺母4按插在第一零件的连接面1与第二零件的连接面2之间，且不易脱落；
b)自攻螺钉依次穿过第一零件的连接面1、快装螺母4的弹性内夹持板7、第二零件的连接面2、快装螺母4的弹性外夹持板8锁紧，自攻螺钉的端部撑开弹性外夹持板8的外螺钉孔9上的两个弧形弹性卡紧壁10伸出，两个弧形弹性卡紧壁10卡入自攻螺钉的螺纹内锁紧。
该种零件装配结构通过快装螺母与自攻螺钉的紧固，避免了由于受工具操作空间的限制而使得塑件模具结构复杂，因而简化了塑件模具结构，附件了开发成本，并且也改善了塑件的自攻螺钉孔易打滑、开裂的现象，使得零件的装配更加安全、可靠，同时，操作灵活，装配多样化，应用广泛。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种零件用连接固定机构的固定方法，所述的零件用连接固定机构包括第一零件、第二零件，所述的第一零件的连接面与第二零件的连接面贴合，所述的第一零件的连接面与第二零件的连接面均分别设有供自攻螺钉依次穿过的第一螺孔、第二螺孔，两个螺孔对应设置，所述的第二零件的连接面上设有夹持在第二螺孔两侧的快装螺母，所述的螺钉穿过快装螺母锁紧，所述的第二零件的连接面与第一零件的连接面贴合的端壁上设有台阶孔，所述的台阶孔与所述的第二螺孔相连通，所述的快装螺母包括弧形连接板、由弧形连接板两端伸出的弹性内夹持板及弹性外夹持板，所述的弹性内夹持板上设有内螺钉孔，所述的弹性外夹持板上设有外螺钉孔，所述的弹性外夹持板的外螺钉孔边缘向外伸出有两个弧形弹性卡紧壁，所述的弹性内夹持板的内壁上设有凸起的限位壁，
其特征在于：所述的方法包括以下步骤：
a)将第二零件的连接面与第一零件的连接面贴合，快装螺母的弹性内夹持板端部从第一零件的连接面与第二零件的连接面之间伸入台阶孔的外孔，弹性内夹持板内壁上凸起的限位壁卡入台阶孔的内孔并抵在该内孔底壁上，快装螺母夹持在第二零件的连接面的第二螺孔两侧；
b)自攻螺钉依次穿过第一零件的连接面、快装螺母的弹性内夹持板、第二零件的连接面、快装螺母的弹性外夹持板锁紧，自攻螺钉的端部撑开弹性外夹持板的外螺钉孔上的两个弧形弹性卡紧壁伸出，两个弧形弹性卡紧壁卡入自攻螺钉的螺纹内锁紧。
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