CN105504476A - 一种耐高温阻燃聚烯烃线缆料及其制备方法 - Google Patents

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Shenzhen Woer Heat Shrinkable Material Co Ltd
Huizhou LTK Electronic Cable Co Ltd
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Abstract

本发明属于电线电缆覆盖材料技术领域，公开了一种耐高温阻燃聚烯烃线缆及其制备方法。所述耐高温阻燃聚烯烃线缆的原料配方组分按重量份包含：a、乙烯和乙酸乙烯的共聚物100份；b、氢氧化镁40-50份；c、三氧化二锑15-20份；d、硫代双酚类抗氧剂1-3份；e、季戊四醇酯抗氧剂1-3份；f、亚磷酸酯抗氧剂1-3份；g、辅助剂0-2份。所述耐高温阻燃聚烯烃线缆的制备方法为将原料全部加入高速混合机中进行混合得到混合料，将混合料制成颗粒状母料，即得所述耐高温阻燃聚烯烃线缆料。本发明所述耐高温阻燃聚烯烃线缆料制得的线缆可达到150℃的耐温等级，且具有良好的干阻燃性能，安全性强。

Description

一种耐高温阻燃聚烯烃线缆料及其制备方法
技术领域
本发明属于电线电缆覆盖材料技术领域，具体涉及一种耐高温阻燃聚烯烃线缆料及其制备方法。
背景技术
众所周知，电线电缆已被广泛应用于各类电源和信号的传输。随着近年来全球电线电缆需求量高速增长，电线电缆燃烧而引起的火灾事故日益成为一个重大的社会问题。
目前电线电缆料中交联聚乙烯一般耐温等级为105℃至125℃，耐温等级较低，使线缆的使用范围受到限制，尤其是在各类马达电机和空调外箱中的应用。
发明内容
为了克服现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种耐高温阻燃聚烯烃线缆料，该耐高温阻燃聚烯烃线缆料具有更高的耐温性能和阻燃性能。
本发明的另一目的在于提供上述耐高温阻燃聚烯烃线缆料的制备方法。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种耐高温阻燃聚烯烃线缆料，其原料配方组分按重量份包含：
优选的，所述硫代双酚类抗氧剂为抗氧剂300。
优选的，所述季戊四醇酯抗氧剂为抗氧剂1010。
优选的，所述亚磷酸酯抗氧剂为抗氧剂168。
优选的，所述辅助剂为聚乙烯蜡和交联剂。
优选的，所述氢氧化镁为化学法氢氧化镁。
优选的，所述三氧化二锑的纯度大于95％。
一种制备上述耐高温阻燃聚烯烃线缆料的方法，其步骤包括：
(1)将所有原料一次全部加入到高速混合机中，低速运转高速混合机，然后再高速混合获得混合料；
(2)将混合料加入到密炼机中进行密炼得到熟料，将熟料使用单螺杆机挤出成颗粒状母料；或者，将混合料加入到双螺杆机共混挤出成颗粒状母料，该颗粒状母料即为所述耐高温阻燃聚烯烃线缆料。
优选的，步骤(1)中所述低速运转高速混合机的时间为2-5分钟，所述高速混合的最终温度为90-110℃。
将所述耐高温阻燃聚烯烃线缆料通过单螺杆机挤出线材成品，再经过辐照交联，即可得到耐高温阻燃聚烯烃线缆。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：本发明通过抗氧组分和阻燃组分的特定配合，使所述耐高温阻燃聚烯烃线缆料制得的线缆辐照交联后可达到150℃的耐温等级，且具有良好的干阻燃性能，安全性强。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
一种耐高温阻燃聚烯烃线缆料，其原料配方组分按重量份为：
具体的，所述硫代双酚类抗氧剂为抗氧剂300。
具体的，所述季戊四醇酯抗氧剂为抗氧剂1010。
具体的，所述亚磷酸酯抗氧剂为抗氧剂168。
上述耐高温阻燃聚烯烃线缆的制备方法，其步骤包括：
(1)将所有原料一次全部加入到高速混合机中，低速运转高速混合机5分钟，然后再高速混合至90℃，获得混合料；
(2)将混合料加入到密炼机中进行密炼得到熟料，将熟料使用单螺杆机挤出成颗粒状母料；或者，将混合料加入到双螺杆机共混挤出成颗粒状母料，该颗粒状母料即为所述耐高温阻燃聚烯烃线缆料。
将所述耐高温阻燃聚烯烃线缆料通过单螺杆机挤出线材成品，再经过辐照交联，即可得到耐高温阻燃聚烯烃线缆。
实施例2
一种耐高温阻燃聚烯烃线缆料，其原料配方组分按重量份为：
具体的，所述硫代双酚类抗氧剂为抗氧剂300。
具体的，所述季戊四醇酯抗氧剂为抗氧剂1010。
具体的，所述亚磷酸酯抗氧剂为抗氧剂168。
上述耐高温阻燃聚烯烃线缆的制备方法，其步骤包括：
(1)将所有原料一次全部加入到高速混合机中，低速运转高速混合机2分钟，然后再高速混合至100℃，获得混合料；
(2)将混合料加入到密炼机中进行密炼得到熟料，将熟料使用单螺杆机挤出成颗粒状母料；或者，将混合料加入到双螺杆机共混挤出成颗粒状母料，该颗粒状母料即为所述耐高温阻燃聚烯烃线缆料。
将所述耐高温阻燃聚烯烃线缆料通过单螺杆机挤出线材成品，再经过辐照交联，即可得到耐高温阻燃聚烯烃线缆。
实施例3
一种耐高温阻燃聚烯烃线缆料，其原料配方组分按重量份为：
具体的，所述硫代双酚类抗氧剂为抗氧剂300。
具体的，所述季戊四醇酯抗氧剂为抗氧剂1010。
具体的，所述亚磷酸酯抗氧剂为抗氧剂168。
上述耐高温阻燃聚烯烃线缆的制备方法，其步骤包括：
(1)将所有原料一次全部加入到高速混合机中，低速运转高速混合机4分钟，然后再高速混合至110℃，获得混合料；
(2)将混合料加入到密炼机中进行密炼得到熟料，将熟料使用单螺杆机挤出成颗粒状母料；或者，将混合料加入到双螺杆机共混挤出成颗粒状母料，该颗粒状母料即为所述耐高温阻燃聚烯烃线缆料。
将所述耐高温阻燃聚烯烃线缆料通过单螺杆机挤出线材成品，再经过辐照交联，即可得到耐高温阻燃聚烯烃线缆。
性能检测：
将实施例1-3所制得的耐高温阻燃聚烯烃线缆进行性能检测。
先测试实施例1-3所制得的耐高温阻燃聚烯烃线缆在老化前的性能参数如表1所示：
表1.实施例1-3所制得的耐高温阻燃聚烯烃线缆老化前性能参数
从表1看出，实施例1-3所制得的耐高温阻燃聚烯烃线缆在老化前的力学参数优于规格值，性能优异。
将实施例1-3所制得的耐高温阻燃聚烯烃线缆在180±2℃的环境下放置168小时进行老化，然后进行老化后的性能测试，测试结果如表2所示：
表2.实施例1-3所制得的耐高温阻燃聚烯烃线缆老化后性能参数
从表2看出，实施例1-3所制得的耐高温阻燃聚烯烃线缆经在180±2℃的环境下老化后依然具有较高的性能，可达到150℃以上的耐温等级，且可达到VW-1高阻燃等级，安全性强。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐高温阻燃聚烯烃线缆料，其特征在于：其原料配方组分按重量份包含：
2.根据权利要求1所述的耐高温阻燃聚烯烃线缆料，其特征在于：所述硫代双酚类抗氧剂为抗氧剂300。
3.根据权利要求1所述的耐高温阻燃聚烯烃线缆料，其特征在于：所述季戊四醇酯抗氧剂为抗氧剂1010。
4.根据权利要求1所述的耐高温阻燃聚烯烃线缆料，其特征在于：所述亚磷酸酯抗氧剂为抗氧剂168。
5.根据权利要求1所述的耐高温阻燃聚烯烃线缆料，其特征在于：所述辅助剂为聚乙烯蜡和交联剂。
6.根据权利要求1所述的耐高温阻燃聚烯烃线缆料，其特征在于：所述氢氧化镁为化学法氢氧化镁。
7.根据权利要求1所述的耐高温阻燃聚烯烃线缆料，其特征在于：所述三氧化二锑的纯度大于95％。
8.根据权利要求1所述的耐高温阻燃聚烯烃线缆料，其特征在于：所述耐高温阻燃聚烯烃线缆的原料配方组分按重量份为：
9.根据权利要求1-8任一项所述的耐高温阻燃聚烯烃线缆料的制备方法，其特征在于，其步骤包括如下：
(1)将所有原料加入到高速混合机中，低速运转高速混合机，然后再高速混合获得混合料；
(2)将混合料加入到密炼机中进行密炼得到熟料，将熟料使用单螺杆机挤出成颗粒状母料；或者，将混合料加入到双螺杆机共混挤出成颗粒状母料，该颗粒状母料即为所述耐高温阻燃聚烯烃线缆料。
10.根据权利要求99所述的耐高温阻燃聚烯烃线缆料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述低速运转高速混合机的时间为2-5分钟，所述高速混合的最终温度为90-110℃。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104927177A (zh) * 2015-05-21 2015-09-23 杭州高新橡塑材料股份有限公司 一种无卤低烟阻燃耐电弧橡胶绝缘料及制备方法

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