CN105503396B - 一种食用菌基料酸碱度调理剂的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食用菌基料酸碱度调理剂,包括下述重量份数的原料制成的:氢氧化钾7~10、葡萄糖10~15、氨基酸5~10、葡萄糖络合硼1~4、硫酸锌5‑10、水50~70,制备方法如下:先将氨基酸、葡萄糖按配方量溶于40~60℃的水中,在不断搅拌下,缓慢加入配方量的氢氧化钾,然后加入配方量的硫酸锌搅拌均匀,最后在不断搅拌下加入配方量的葡萄糖络合硼,混合均匀后,调节体系的pH值为12~13,得到食用菌基料酸碱度调理剂,使用后基料处于弱碱性环境中,对食用菌生长有利而不利于杂菌生长,使杂菌逐渐消亡,而促使食用菌菌丝快速生长,缩短养菌期。本发明不含激素及农药成分,无有害残留,使用安全。

Description

一种食用菌基料酸碱度调理剂的生产方法
技术领域
本发明属于食用菌基料调理剂制备技术领域,具体涉及一种食用菌基料酸碱度调理剂的生产方法。
背景技术
目前我国的食用菌生产量已居世界首位,但食用菌菌袋污染率也高居世界首位,影响食用菌产量和产品品质,而目前一些防治菌袋污染性杂菌的产品都属杀菌剂的范畴,这些产品在杀死杂菌的同时,也对食用菌菌丝的生长起到抑制作用,同时这些产品的降解较慢,易造成农药残留,影响食用菌的无公害的产品品质。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种食用菌基料酸碱度调理剂的生产方法,通过调理食用菌基料的酸碱度,使之适宜食用菌生长而抑制杂菌生存、生长的基料环境条件,同时含有葡萄糖、氨基酸、硼、锌等营养物质,以促进食用菌菌丝的生长,达到抑制或杀灭杂菌,促进食用菌生长的要求。本发明无有害残留物。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种食用菌基料酸碱度调理剂,它是包括下述重量份数的原料制成的:氢氧化钾7~10份、葡萄糖10~15份、氨基酸5~10份、葡萄糖络合硼1~4份、硫酸锌3-10份、水50~70份。
所述的食用菌基料酸碱度调理剂,它是包括下述重量份数的原料制成的:氢氧化钾7~9份、葡萄糖12~15份、氨基酸8~10份、葡萄糖络合硼3~4份、硫酸锌5-6份、水65~70份。
所述的食用菌基料酸碱度调理剂的制备方法,步骤如下:先将氨基酸、葡萄糖按配方量溶于水中,在不断搅拌下,缓慢加入配方量的氢氧化钾,然后加入配方量的硫酸锌搅拌均匀,最后在不断搅拌下加入配方量的葡萄糖络合硼,混合均匀后,调节体系的pH值为12~13,得到食用菌基料酸碱度调理剂。
所述水的温度为40~60℃。
利用氨基酸或氢氧化钾调节体系的pH值。
所述食用菌基料酸碱度调理剂在使用时将其稀释50倍待用。
本发明中,氢氧化钾主要用于调理食用菌基料的酸碱度,葡萄糖可以为食用菌菌丝生长提供生物能量,氨基酸具有良好的水溶性及对各种营养元素的很好的螯合性,并具有很好的稳定性,相互间不发生化学反应,形成稳定的复合微量元素营养液并为食用菌菌丝生长提供氨基酸营养。硼、锌促进食用菌菌丝生长并诱导产生子实体原基。
本发明的有益效果是:(1)本发明原料易购,工艺简单,不用油、电,节约能源,规模可大可小,不需大量资金,易上马,见效快。(2)根据食用菌菌丝生长与杂菌生长要求的基料环境的酸碱度的不同,使用后基料处于弱碱性环境中,对食用菌生长有利而不利于杂菌生长,使杂菌逐渐消亡,而促使食用菌菌丝快速生长,缩短养菌期。(3)本发明不含激素及农药成分,无有害残留,使用安全。(4)本发明适用于香菇、平茹、木耳、金针茹、杏鲍菇、白灵菇、小姬菇等木腐菌类食用菌的原种、栽培种、生产性菌袋的杂菌污染物的防治。(5)本发明对绿霉菌、青霉菌、曲霉菌、毛霉菌、根霉菌、木霉菌等食用菌中的竞争性杂菌有明显的抑制作用。
具体实施方式
实施例1
下面以制备100L食用菌基料酸碱度调理剂为例,对本发明作详细说明,但并不以任何方式限制本发明。
本实施例的食用菌基料酸碱度调理剂,它是由下述原料制成的:氢氧化钾8kg、葡萄糖10kg、氨基酸10kg、葡萄糖络合硼3kg、硫酸锌3kg、水50kg。
制备食用菌基料酸碱度调理剂的具体步骤为:
(1)先将10kg氨基酸、10kg葡萄糖溶于50kg热水中。
(2)在不断搅拌下,缓慢加入8kg氢氧化钾;
(3)继续不断搅拌,加入3kg硫酸锌;
(4)最后在不断搅拌下加入3kg葡萄糖络合硼;
(5)测试PH值,使之达到11~12;(由于所用原料不同,PH值有偏差,若PH值低于上述要求,再加适量氢氧化钾,若PH值高于上述要求,则加适量氨基酸,使之符合以上要求。
(6)补充水分至100L。
即制得食用菌基料酸碱度调理剂。
实施例2
一种食用菌基料酸碱度调理剂,它是包括下述重量份数的原料制成的:氢氧化钾5kg、葡萄糖15kg、氨基酸5kg、葡萄糖络合硼4kg、硫酸锌3kg、水70kg。
本实施例的食用菌基料酸碱度调理剂的制备方法,步骤如下:先将氨基酸、葡萄糖按配方量溶于40℃的水中,在不断搅拌下,缓慢加入配方量的氢氧化钾,然后加入配方量的硫酸锌搅拌均匀,最后在不断搅拌下加入配方量的葡萄糖络合硼,混合均匀后,利用额外加入氨基酸或氢氧化钾调节体系的pH值为12,得到食用菌基料酸碱度调理剂,将其稀释50倍待用。
实施例3
一种食用菌基料酸碱度调理剂,它是包括下述重量份数的原料制成的:氢氧化钾6kg、葡萄糖10kg、氨基酸10kg、葡萄糖络合硼1kg、硫酸锌10kg、水50kg。
本实施例的食用菌基料酸碱度调理剂的制备方法,步骤如下:先将氨基酸、葡萄糖按配方量溶于60℃的水中,在不断搅拌下,缓慢加入配方量的氢氧化钾,然后加入配方量的硫酸锌搅拌均匀,最后在不断搅拌下加入配方量的葡萄糖络合硼,混合均匀后,利用额外加入氨基酸或氢氧化钾调节体系的pH值为13,得到食用菌基料酸碱度调理剂,将其稀释50倍待用。
实施例4
一种食用菌基料酸碱度调理剂,它是包括下述重量份数的原料制成的:氢氧化钾7kg、葡萄糖13kg、氨基酸8kg、葡萄糖络合硼2kg、硫酸锌5kg、水65kg。
本实施例的食用菌基料酸碱度调理剂的制备方法,步骤如下:先将氨基酸、葡萄糖按配方量溶于50℃的水中,在不断搅拌下,缓慢加入配方量的氢氧化钾,然后加入配方量的硫酸锌搅拌均匀,最后在不断搅拌下加入配方量的葡萄糖络合硼,混合均匀后,利用额外加入氨基酸或氢氧化钾调节体系的pH值为12,得到食用菌基料酸碱度调理剂,将其稀释50倍待用。
实施例5
一种食用菌基料酸碱度调理剂,它是包括下述重量份数的原料制成的:氢氧化钾8kg、葡萄糖14kg、氨基酸9kg、葡萄糖络合硼2kg、硫酸锌6kg、水60kg。
本实施例的食用菌基料酸碱度调理剂的制备方法,步骤如下:先将氨基酸、葡萄糖按配方量溶于55℃的水中,在不断搅拌下,缓慢加入配方量的氢氧化钾,然后加入配方量的硫酸锌搅拌均匀,最后在不断搅拌下加入配方量的葡萄糖络合硼,混合均匀后,利用额外加入氨基酸或氢氧化钾调节体系的pH值为13,得到食用菌基料酸碱度调理剂,将其稀释50倍待用。
本发明的使用方法:
(1)本发明是一种菌袋杂菌处理剂,针对菌袋中杂菌感染情况施治;
(2)将本发明稀释50倍待用;
(3)根据菌袋杂菌感染情况针对性施治:
a、局部污染用注射器将本发明稀释液注射到杂菌感染部位。
b、杂菌感染在1/4~1/3的菌袋,在菌袋感染部位开口,将本发明稀释液灌入浸润感染部位,后将菌袋竖直放置,开口部朝下,利于控去多余水分。
c、杂菌感染在1/3~1/2以上的菌袋,解开菌袋扎口,底部亦开一口,从上方扎口处直接灌入本发明的稀释液,直至从菌袋底部流出多余水分,竖立放置。不再扎口,以利通气,灌过本发明稀释液后,菌袋开口也不会再感染杂菌。
本发明的增产效果:
(1)本发明处理平菇生产菌袋,平菇菌袋污染率由20~30%降为零,成袋率达100%。增产20~30%。处理平菌栽培种菌袋,成袋率达100%,提高了菌种成品率和菌种质量。
(2)本发明处理香菇生产菌袋,香菇菌袋污染率由10~20%降为零,成袋率达100%。增产10~20%。处理香菌栽培种菌袋,成袋率达100%,提高了菌种成品率和菌种质量。
(3)本发明处理木耳生产菌袋,木耳菌袋污染率由10~20%降为零,成袋率达100%。增产10~20%。处理木耳栽培种菌袋,成袋率达100%,提高了菌种成品率和菌种质量。
(4)本发明处理杏鲍菇生产菌袋,杏鲍菇菌袋污染率由5~10%降为零,成袋率达100%。增产5~10%。
(5)本发明处理金针菇生产菌袋,金针菇菌袋污染率由10~20%降为零,成袋率达100%。增产10~20%。处理金针菇栽培种菌袋,成袋率达100%,提高了菌种成品率和菌种质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种食用菌基料酸碱度调理剂的制备方法,其特征在于步骤如下:先将氨基酸、葡萄糖按配方量溶于水中,在不断搅拌下,缓慢加入配方量的氢氧化钾,然后加入配方量的硫酸锌搅拌均匀,最后在不断搅拌下加入配方量的葡萄糖络合硼,混合均匀后,调节体系的pH值为12~13,得到食用菌基料酸碱度调理剂,所述食用菌基料酸碱度调理剂包括下述重量份数的原料制成的:氢氧化钾7~10份、葡萄糖10~15份、氨基酸5~10份、葡萄糖络合硼1~4份、硫酸锌3-10份、水50~70份。
2.根据权利要求1所述的食用菌基料酸碱度调理剂的制备方法,其特征在于它是包括下述重量份数的原料制成的:氢氧化钾7~10份、葡萄糖12~15份、氨基酸8~10份、葡萄糖络合硼3~4份、硫酸锌5-6份、水65~70份。
3.根据权利要求1所述的食用菌基料酸碱度调理剂的制备方法,其特征在于:所述水的温度为40~60℃。
4.根据权利要求1所述的食用菌基料酸碱度调理剂的制备方法,其特征在于:利用氨基酸或氢氧化钾调节体系的pH值。
5.根据权利要求1所述的食用菌基料酸碱度调理剂的制备方法,其特征在于:所述食用菌基料酸碱度调理剂在使用时将其稀释50倍待用。
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