CN105503075A - 一种水利工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法 - Google Patents

一种水利工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105503075A
CN105503075A CN201510954655.7A CN201510954655A CN105503075A CN 105503075 A CN105503075 A CN 105503075A CN 201510954655 A CN201510954655 A CN 201510954655A CN 105503075 A CN105503075 A CN 105503075A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
scour
resistant
concrete
abrasion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510954655.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105503075B (zh
Inventor
乔俊擎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Langfang Longfu Concrete Co.,Ltd.
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510954655.7A priority Critical patent/CN105503075B/zh
Priority to CN201710502785.6A priority patent/CN107244860B/zh
Publication of CN105503075A publication Critical patent/CN105503075A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105503075B publication Critical patent/CN105503075B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/2038—Resistance against physical degradation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/74—Underwater applications
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • C04B2201/52—High compression strength concretes, i.e. with a compression strength higher than about 55 N/mm2, e.g. reactive powder concrete [RPC]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明水利工程用抗冲耐磨混凝土，是由以下重量份数的组分制成：普通硅酸盐水泥77～84份、钾长石粉20～22份、粉煤灰13～15份、锂云母13～15份、石墨粉3～4份、氮化铝6～7份、聚乙烯醇纤维2～2.5份、木质素纤维1～1.2份、聚苯乙烯磺酸钠0.2～0.3份、聚丙烯酸钠0.5～0.7份、乙酸锌0.2～0.3份、聚羧酸减水剂1.5～2.5份、甲基丙烯酸羟乙酯0.6～0.8份、水32～36份。本发明水利工程用抗冲耐磨混凝土，采用特殊的配方和独特的搅拌工艺制备而成，有效提高了水利工程用抗冲耐磨混凝土的抗冲磨能力；有效降低混凝土的干缩变形，从而提高该水利工程用抗冲耐磨混凝土的抗裂能力。

Description

一种水利工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，具体为一种水利工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法。
背景技术
高速水流、含沙水流、推移质水流对水工建筑物的冲刷磨损和气蚀破坏一直是水工泄流建筑物如溢流坝、泄洪洞槽、泄水闸等常见的破坏方式，也一直是水利水电建设中长期关注、有待妥善解决的问题。据调查，我国运行中的大坝泄水建筑物有70％存在不同程度的冲磨破坏问题，有的甚至非常严重，不仅自身遭到破坏，而且危及其他建筑物的安全。
经常或周期性地受环境水作用的水工构筑物所用的混凝土。根据构筑物的大小，可分为大体积混凝土（如大坝混凝土）和一般混凝土。大体积混凝土又分为内部混凝土和外部混凝土。水工混凝土常用于水上、水下和水位变动区等部位。因其用途不同,技术要求也不同:常与环境水相接触时，一般要求具有较好的抗渗性；在寒冷地区、特别是在水位变动区应用时，要求具有较高的抗冻性；与侵蚀性的水相接触时，要求具有良好的耐蚀性；在大体积构筑物中应用时，为防止温度裂缝的出现，要求具有抵热性和低收缩性；在受高速水流冲刷的部位使用时，要求具有抗冲刷、耐磨及抗气蚀性等。水工混凝土是水利工程中，尤其是大型水利工程中最主要的建筑材料。中国近30年来建成的大、中型混凝土闸、坝达数百座,其中有的混凝土用量多达1000万米以上，如长江的葛洲坝工程和台湾省的德基大坝(坝高达180米)除此以外，河港、农田水利及地下防水工程中也都大量应用。
长期的施工实践证明，在水工混凝土中掺入具有减水、缓凝及增加耐久性的外加剂，如木质素磺酸盐减水剂、糖蜜塑化剂、松香皂引气剂（在有抗冻性要求的地区或部位必须掺入），以及掺入适量的优质掺合料，如粉煤灰等，对改善混凝土拌合物的和易性及提高耐久性都具有明显效果。
发明内容
本发明目的在于提供一种具有良好的综合性能，以及突出的抗冲磨强度的水利工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法。
本发明水利工程用抗冲耐磨混凝土，是由以下重量份数的组分制成：普通硅酸盐水泥77～84份、钾长石粉20～22份、粉煤灰13～15份、锂云母13～15份、石墨粉3～4份、氮化铝6～7份、聚乙烯醇纤维2～2.5份、木质素纤维1～1.2份、聚苯乙烯磺酸钠0.2～0.3份、聚丙烯酸钠0.5～0.7份、乙酸锌0.2～0.3份、聚羧酸减水剂1.5～2.5份、甲基丙烯酸羟乙酯0.6～0.8份、水32～36份。
作为优化，该水利工程用抗冲耐磨混凝土，由以下重量份数的原料制成：普通硅酸盐水泥80份、细度200目的钾长石粉21份、细度400目的粉煤灰14份、细度600目的锂云母粉14份、细度800目的石墨粉3份、细度800目的氮化铝6.5份、长度9mm聚乙烯醇纤维2.2份、长度6mm聚酯纤维1.2份、聚苯乙烯磺酸钠0.2份、聚丙烯酸钠0.6份、乙酸锌0.2份、聚羧酸减水剂2份、甲基丙烯酸羟乙酯0.7份、水34份。
制备该水利工程用抗冲耐磨混凝土的方法，包括以下步骤：
a、将所述重量份数的石墨粉、氮化铝、聚乙烯醇纤维、木质素纤维加入到双锥混料机中混合均匀；
b、将所述重量份数的聚苯乙烯磺酸钠、聚丙烯酸钠、乙酸锌，所述重量份数一半的水，同步骤a中的混合物混合搅拌均匀，然后加入所述重量份数的普通硅酸盐水泥、钾长石粉、粉煤灰、锂云母搅拌均匀；
c、将所述重量份数的聚羧酸减水剂、甲基丙烯酸羟乙酯，所述重量份数一半的水，混合搅拌均匀；
d、将步骤c中的混合物，加入到步骤b中的混合物中，混合搅拌均匀，出料。
高速含沙水流对水工混凝土建筑物过流面的冲刷磨损、空蚀作用会导致表层混凝土大面积剥蚀；本发明水利工程用抗冲耐磨混凝土，采用特殊的配方和独特的搅拌工艺制备而成，有效提高了水利工程用抗冲耐磨混凝土的抗冲磨能力；有效降低混凝土的干缩变形，从而提高该水利工程用抗冲耐磨混凝土的抗裂能力。本发明水利工程用抗冲耐磨混凝土具有优良的综合性能，非常适合水工泄水建筑物等对混凝土的抗冲蚀能力以及抗裂能力要求较高的环境。
试验方法：采用DL／T5150—2001《水工混凝土试验规程》中的圆环法以及水下钢球法，进行抗冲磨强度试验。抗压强度采用JGJ70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法》中方法；其中混凝土干缩变形的试件放在温度为20℃±2~C，相对湿度为60％±5％的恒温干缩室养护，试件的尺寸为100mm×100mm×510mm。不同组别混凝土技术指标见表1。
具体实施方式
下面给出的实施例拟对本发明作进一步说明，但不能理解为是对本发明保护范围的限制，本领域技术人员根据本发明内容对本发明的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
实施例1：a、将800目石墨粉3千克、800目氮化铝6.5千克、常州市天怡工程纤维有限公司长度9mm聚乙烯醇纤维2.2千克、常州市天怡工程纤维有限公司长度6mm聚酯纤维1.2千克加入到双锥混料机中混合均匀；
b、将聚苯乙烯磺酸钠0.2千克、聚丙烯酸钠0.6千克、乙酸锌0.2千克，水17千克，同步骤a中的混合物混合搅拌均匀，然后加入海螺牌PO425R普通硅酸盐水泥80千克、200目钾长石粉21千克、400目粉煤灰14千克、600目锂云母14千克搅拌均匀；
c、将湖南沐源建材科技有限公司聚羧酸减水剂2千克、甲基丙烯酸羟乙酯0.7千克，水17千克，混合搅拌均匀；
d、将步骤c中的混合物，加入到步骤b中的混合物中，混合搅拌均匀，出料。
实施例2：a、将800目石墨粉3千克、800目氮化铝6千克、常州市天怡工程纤维有限公司长度9mm聚乙烯醇纤维2千克、常州市天怡工程纤维有限公司长度6mm聚酯纤维1千克加入到双锥混料机中混合均匀；
b、将聚苯乙烯磺酸钠0.2千克、聚丙烯酸钠0.5千克、乙酸锌0.2千克，水16千克，同步骤a中的混合物混合搅拌均匀，然后加入海螺牌PO425R普通硅酸盐水泥77千克、200目钾长石粉20千克、400目粉煤灰13千克、600目锂云母13千克搅拌均匀；
c、将湖南沐源建材科技有限公司聚羧酸减水剂1.5千克、甲基丙烯酸羟乙酯0.6千克，水16千克，混合搅拌均匀；
d、将步骤c中的混合物，加入到步骤b中的混合物中，混合搅拌均匀，出料。
实施例3：a、将800目石墨粉4千克、800目氮化铝7千克、常州市天怡工程纤维有限公司长度9mm聚乙烯醇纤维2.5千克、常州市天怡工程纤维有限公司长度6mm聚酯纤维1.2千克加入到双锥混料机中混合均匀；
b、将聚苯乙烯磺酸钠0.3千克、聚丙烯酸钠0.7千克、乙酸锌0.3千克，水18千克，同步骤a中的混合物混合搅拌均匀，然后加入海螺牌PO425R普通硅酸盐水泥84千克、200目钾长石粉24千克、400目粉煤灰15千克、600目锂云母15千克搅拌均匀；
c、将湖南沐源建材科技有限公司聚羧酸减水剂2.5千克、甲基丙烯酸羟乙酯0.8千克，水18千克，混合搅拌均匀；
d、将步骤c中的混合物，加入到步骤b中的混合物中，混合搅拌均匀，出料。
对比例：普通硅酸盐水泥80千克、粉煤灰25千克、河沙14千克、长度9mm聚乙烯醇纤维2.2千克、长度6mm聚酯纤维1.2千克、聚羧酸减水剂2千克、水34千克加入搅拌机混合搅拌均匀。

Claims (3)

1.一种水利工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法，其特征在于是由以下重量份数的组分制成：普通硅酸盐水泥77～84份、钾长石粉20～22份、粉煤灰13～15份、锂云母13～15份、石墨粉3～4份、氮化铝6～7份、聚乙烯醇纤维2～2.5份、木质素纤维1～1.2份、聚苯乙烯磺酸钠0.2～0.3份、聚丙烯酸钠0.5～0.7份、乙酸锌0.2～0.3份、聚羧酸减水剂1.5～2.5份、甲基丙烯酸羟乙酯0.6～0.8份、水32～36份。
2.根据权利要求1所述的水利工程用抗冲耐磨混凝土，其特征在于由以下重量份数的原料制成：普通硅酸盐水泥80份、200目钾长石粉21份、400目粉煤灰14份、600目锂云母14份、800目石墨粉3份、800目氮化铝6.5份、长度9mm聚乙烯醇纤维2.2份、长度6mm聚酯纤维1.2份、聚苯乙烯磺酸钠0.2、聚丙烯酸钠0.6份、乙酸锌0.2份、聚羧酸减水剂2份、甲基丙烯酸羟乙酯0.7份、水34份。
3.一种制备权利要求1～2任一项所述水利工程用抗冲耐磨混凝土的方法，其特征在于包括以下步骤：
a、将所述重量份数的石墨粉、氮化铝、聚乙烯醇纤维、木质素纤维加入到双锥混料机中混合均匀；
b、将所述重量份数的聚苯乙烯磺酸钠、聚丙烯酸钠、乙酸锌，所述重量份数一半的水，同步骤a中的混合物混合搅拌均匀，然后加入所述重量份数的普通硅酸盐水泥、钾长石粉、粉煤灰、锂云母搅拌均匀；
c、将所述重量份数的聚羧酸减水剂、甲基丙烯酸羟乙酯，所述重量份数一半的水，混合搅拌均匀；
d、将步骤c中的混合物，加入到步骤b中的混合物中，混合搅拌均匀，出料。
CN201510954655.7A 2015-12-21 2015-12-21 一种水利工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法 Active CN105503075B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510954655.7A CN105503075B (zh) 2015-12-21 2015-12-21 一种水利工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法
CN201710502785.6A CN107244860B (zh) 2015-12-21 2015-12-21 一种水利工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510954655.7A CN105503075B (zh) 2015-12-21 2015-12-21 一种水利工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710502785.6A Division CN107244860B (zh) 2015-12-21 2015-12-21 一种水利工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105503075A true CN105503075A (zh) 2016-04-20
CN105503075B CN105503075B (zh) 2017-08-25

Family

ID=55711454

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710502785.6A Active CN107244860B (zh) 2015-12-21 2015-12-21 一种水利工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法
CN201510954655.7A Active CN105503075B (zh) 2015-12-21 2015-12-21 一种水利工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710502785.6A Active CN107244860B (zh) 2015-12-21 2015-12-21 一种水利工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN107244860B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107010901A (zh) * 2017-05-11 2017-08-04 商洛学院 一种水利工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法
CN107352908A (zh) * 2017-07-22 2017-11-17 王如代 一种水利工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法
CN109503060A (zh) * 2018-07-17 2019-03-22 芜湖芬特勘测服务有限公司 一种水利工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法
CN109516756A (zh) * 2019-01-10 2019-03-26 国网四川省电力公司技能培训中心 一种水电工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法
CN115872695A (zh) * 2022-10-25 2023-03-31 江西省建材科研设计院有限公司 一种锂云母渣混凝土

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108164195A (zh) * 2018-02-08 2018-06-15 佛山杰致信息科技有限公司 一种水利工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法
CN109336491A (zh) * 2018-09-10 2019-02-15 张程玙 水利工程用抗冻混凝土及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1541974A (zh) * 2003-11-04 2004-11-03 武汉大学 抗冲耐磨混凝土
CN101607808A (zh) * 2009-06-17 2009-12-23 朱奎 堤坝混凝土及制备方法
CN101786811A (zh) * 2010-01-15 2010-07-28 中国水利水电第三工程局有限公司 一种多元粉体胶凝材料的制备方法
CN102010160A (zh) * 2010-10-29 2011-04-13 广西壮族自治区水利科学研究院 抗裂、抗冲磨水工混凝土及其制备方法
CN102659341A (zh) * 2012-05-17 2012-09-12 中国水电顾问集团成都勘测设计研究院 水工混凝土用抗冲耐磨剂

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101684680B (zh) * 2009-08-19 2011-06-01 西安墙体材料研究设计院 一种铁尾矿烧结多孔保温板材
CN101638918B (zh) * 2009-08-19 2010-10-06 西安墙体材料研究设计院 一种铁尾矿烧结多孔保温板材的制备工艺
CN103570271B (zh) * 2013-11-13 2015-09-02 武汉大学 一种改性水泥基抗冲耐磨材料及其制备和应用方法
CN104016620A (zh) * 2014-04-30 2014-09-03 枞阳县天筑新型建筑材料有限公司 一种抗菌混凝土及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1541974A (zh) * 2003-11-04 2004-11-03 武汉大学 抗冲耐磨混凝土
CN101607808A (zh) * 2009-06-17 2009-12-23 朱奎 堤坝混凝土及制备方法
CN101786811A (zh) * 2010-01-15 2010-07-28 中国水利水电第三工程局有限公司 一种多元粉体胶凝材料的制备方法
CN102010160A (zh) * 2010-10-29 2011-04-13 广西壮族自治区水利科学研究院 抗裂、抗冲磨水工混凝土及其制备方法
CN102659341A (zh) * 2012-05-17 2012-09-12 中国水电顾问集团成都勘测设计研究院 水工混凝土用抗冲耐磨剂

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孙海燕等: "水工抗冲磨高性能混凝土的试验研究", 《粉煤灰综合利用》 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107010901A (zh) * 2017-05-11 2017-08-04 商洛学院 一种水利工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法
CN107352908A (zh) * 2017-07-22 2017-11-17 王如代 一种水利工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法
CN109503060A (zh) * 2018-07-17 2019-03-22 芜湖芬特勘测服务有限公司 一种水利工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法
CN109516756A (zh) * 2019-01-10 2019-03-26 国网四川省电力公司技能培训中心 一种水电工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法
CN115872695A (zh) * 2022-10-25 2023-03-31 江西省建材科研设计院有限公司 一种锂云母渣混凝土
CN115872695B (zh) * 2022-10-25 2024-02-09 江西省建材科研设计院有限公司 一种锂云母渣混凝土

Also Published As

Publication number Publication date
CN107244860B (zh) 2019-09-20
CN107244860A (zh) 2017-10-13
CN105503075B (zh) 2017-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105503075A (zh) 一种水利工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法
CN104003681B (zh) 一种海上风电导管架灌浆材料及其施工方法
CN102718455B (zh) 一种水泥基渗透结晶型高性能防水粉料及其应用
CN104276798B (zh) 高流态低温早强水泥基灌浆料
CN107010901A (zh) 一种水利工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法
CN102295429B (zh) 用于干砂浆配制物的纤维素醚组合物
CN108328977B (zh) 一种混凝土修补材料
CN107352888A (zh) 一种柔性防水砂浆材料
CN108821687A (zh) 用高密度尾矿作骨料的水工抗冲耐磨混凝土及其制备方法
CN105271852A (zh) 一种耐海水侵蚀硫铝酸盐水泥
CN114477896A (zh) 一种超高性能抗冲耐磨混凝土及其制备方法
CN107857542B (zh) 海工水泥抗风浪砂浆的生产方法
CN110451840B (zh) 一种复合式密实剂
CN113526940A (zh) 一种抗冻型无机速凝注浆材料及其制备方法
CN116715483A (zh) 一种水工建筑物修补加固用高粘接强度柔性聚合物改性砂浆及其制备方法
CN110467406A (zh) 一种微膨胀防水砂浆及其制备方法
CN116283119A (zh) 一种抗裂、抗渗混凝土及其制备方法
CN109704618A (zh) 一种渣土砌块抗压强度增强剂及制备方法
CN107117884B (zh) 一种微膨胀防火保温砂浆及其制备方法
Ahmadi et al. Composition, Properties, and Standards for Cementitious Ceramic Tile Adhesive: a review
CN109516756A (zh) 一种水电工程用抗冲耐磨混凝土及其制备方法
CN112830727A (zh) 一种抗侵蚀防腐混凝土盾构管片
CN112174599A (zh) 一种抗冲刷、耐磨的水工构筑物所用的混凝土及制备方法
CN105601211A (zh) 一种水利工程专用混凝土及其制备方法
CN115353351B (zh) 用于隧洞岩石防护的薄喷型高性能聚合物砂浆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Mei Jie

Inventor before: Qiao Junqing

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20170712

Address after: 224313 Jinshan building materials industry zone (Jinshan Village), special Yong Town, Sheyang County, Jiangsu, Yancheng City Province

Applicant after: YANCHENG KAILITE COMMERCIAL CONCRETE CO.,LTD.

Address before: 042600 Shanxi City, Taiyuan Province, Wan Feng Road, Berlin District No. 140

Applicant before: Qiao Junqing

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230117

Address after: 211100 no.287 dongyueqiao Road, Chunhua street, Jiangning District, Nanjing City, Jiangsu Province

Patentee after: Ping Yue

Address before: 224313 Jinshan building materials Industrial Park, Teyong Town, Sheyang County, Yancheng City, Jiangsu Province (group 1, Jinshan Village)

Patentee before: YANCHENG KAILITE COMMERCIAL CONCRETE CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230907

Address after: 065000 Cao Jia Wu Xiang Han Tai Cun, Yongqing County, Langfang City, Hebei Province

Patentee after: Langfang Longfu Concrete Co.,Ltd.

Address before: 211100 no.287 dongyueqiao Road, Chunhua street, Jiangning District, Nanjing City, Jiangsu Province

Patentee before: Ping Yue