CN105502863A - 利用计算机处理污泥的方法 - Google Patents

利用计算机处理污泥的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105502863A
CN105502863A CN201510955710.4A CN201510955710A CN105502863A CN 105502863 A CN105502863 A CN 105502863A CN 201510955710 A CN201510955710 A CN 201510955710A CN 105502863 A CN105502863 A CN 105502863A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water tank
preliminary
fixed
except
mud
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510955710.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105502863B (zh
Inventor
程丽丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Development Environmental Science And Technology Research Institute Co ltd
Original Assignee
Taizhou Vocational and Technical College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taizhou Vocational and Technical College filed Critical Taizhou Vocational and Technical College
Priority to CN201510955710.4A priority Critical patent/CN105502863B/zh
Publication of CN105502863A publication Critical patent/CN105502863A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105502863B publication Critical patent/CN105502863B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/16Mills provided with vibrators
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/008Mobile apparatus and plants, e.g. mounted on a vehicle
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/005Processes using a programmable logic controller [PLC]
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/42Liquid level

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本发明提供了一种利用计算机处理污泥的方法,属于污泥处理技术领域。它解决了现有技术中不能更好的对污泥进行处理回收等问题。本利用计算机处理污泥的方法,包括以下步骤:a、污泥的采集,通过污泥采集器将河里的污泥采集起来,采集起来的污泥存放在收集箱内;污泥采集器包括采集船、吸泥泵和吸泥管;b、初步除水,将收集箱内污泥输送到初步除水装置中进行初步除水,初步除水装置包括初步除水箱;c、二次除水,将初步除水装置中的污泥输送到二次除水装置中进行再次除水,二次除水装置包括二次除水箱;e、计算机的架设,计算机与一控制器相连接。本发明具有能够将污泥转化成为生产陶瓷的原材料的优点。

Description

利用计算机处理污泥的方法
技术领域
本发明属于污泥处理技术领域,涉及一种处理污泥的方法,特别是一种利用计算机处理污泥的方法。
背景技术
污泥是指在污水处理过程中产生的初次沉淀污泥、剩余活性污泥、腐殖污泥、消化污泥和化学污泥,不包括格栅栅渣、浮渣和沉砂池沉砂。污泥中含有植物营养素氮、磷、钾和有机物及水分等,也含有大量的有毒有害物质,如寄生虫卵、病原微生物、细菌、合成有机物及重金属离子;另外,污泥易于腐化发臭,颗粒较细,相对密度较小,含水率高且不易脱水,属于胶状结构的亲水性物质,将其任意堆放可造成二次污染。
目前污水处理厂对污泥处理的主要方法是填埋,填埋主要采取两种方式:一种是付费给垃圾填埋场,由垃圾场填埋处置;二是置地挖坑填埋,成本大,浪费土地资源。污泥本身含有大量可用资源,填埋法是对可利用资源的巨大浪费。
所以,对于本领域内的技术人员,还有待研发出一种能够利用计算机处理污泥的方法,从而将污泥转化成为生产陶瓷的原材料。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种利用计算机处理污泥的方法,本利用计算机处理污泥的方法能够将污泥转化成为生产陶瓷的原材料,从而达到节能、环保的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:利用计算机处理污泥的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
a、污泥的采集,通过污泥采集器将河里的污泥采集起来,采集起来的污泥存放在收集箱内;污泥采集器包括采集船、吸泥泵和吸泥管,吸泥管通过升降结构设置在采集船上,吸泥管一端可进入到河里,所述的吸泥管另一端与吸泥泵的进口端相连通,吸泥泵的出口端与上述的收集箱相连通;升降结构包括第一导轨、齿条、齿轮和第一电机,第一导轨沿着重力方向固定在在采集船上,在第一导轨中设置有第一滑块,齿条固定在第一滑块上,第一电机固定在采集船上,吸泥管固定在第一滑块上,齿轮固定在第一电机的输出轴上,齿轮与齿条相啮合;在收集箱内设置有液位传感器,液位传感器与收集箱顶部之间的距离为2-3cm;
b、初步除水,将收集箱内污泥输送到初步除水装置中进行初步除水;初步除水装置包括初步除水箱,初步除水箱上部具有初步除水箱进料口,初步除水箱侧部还设置有初步除水箱出料门,初步除水箱进料口通过输送泵一与收集箱相连通,初步除水箱由上至下依次固定有若干层过滤网,所述过滤网的网孔由上至下依次变小,初步除水箱还与一热风供给装置相连,所述的热风供给装置包括风机、电热丝和送风管,所述的送风管一端与风机的出风口相连通,送风管另一端与初步除水箱相连通,电热丝设置在送风管中;所述过滤网的数量为三个,即第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,所述的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网由上至下依次设置,第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网将初步除水箱内的空腔分隔成第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔,在初步除水箱外侧壁上固定有支撑平台,支撑平台与第一过滤网相平齐,在支撑平台上固定有第二导轨,第二导轨朝着初步除水箱延伸布置,在第二导轨中设置有第二滑块,在第二滑块上固定有第二电机,在第二电机的输出轴水平设置,且第二电机的输出轴朝向初步除水箱,在第二电机的输出周上固定有搅拌轴,在搅拌轴上固定有若干搅拌叶片,所述的初步除水箱外侧壁处开设有供搅拌轴进入的进入口,初步除水箱出料门的数量为三个,即第一初步除水箱出料门、第二初步除水箱出料门和第三初步除水箱出料门,第一初步除水箱出料门位于进入口的另一侧,且第一初步除水箱出料门能与第一空腔相连通,第二初步除水箱出料门能与第二空腔相连通,第三初步除水箱出料门能与第三空腔相连通,进入口与第一空腔相连通,所述进入口上安装有阀门,所述进入口的口径大于搅拌叶片的外径;搅拌叶片包括呈圆环状的本体,本体套设并固定在搅拌轴上,在本体的两端面上垂直固定有若干搅拌部,搅拌部螺旋形;在第一过滤网上设置有第一湿度传感器,在第二过滤网上设置有第二湿度传感器,在第三过滤网上设置有第三湿度传感器;所述的阀门为电磁阀;
c、二次除水,将初步除水装置中的污泥输送到二次除水装置中进行再次除水;二次除水装置包括二次除水箱,二次除水箱上部具有二次除水箱进料口,二次除水箱进料口通过输送泵二与上述的第一初步除水箱出料门、第二初步除水箱出料门和第三初步除水箱出料门相连通,二次除水箱侧部还设置有二次除水箱出料门,二次除水箱采用钢质材料制成,二次除水箱外套设有烘干箱,烘干箱采用钢质材料制成,烘干箱与二次除水箱之间形成密封,烘干箱与二次除水箱之间设置有导热油;所述的二次除水箱下部固定有若干安装柱,安装柱另一端固定在烘干箱的内底面上,安装柱的高度为3-5cm,烘干箱内设置有若干电加热管,二次除水箱还通过输油管与一锅炉相连通,锅炉内装有导热油,输油管中设置有油泵,在二次除水箱与锅炉之间还连接有回油管;在二次除水箱的内侧壁上设置有第四湿度传感器;
d、破碎,通过破碎机对除水后的污泥进行破碎,破碎后的污泥可以作为生产陶瓷的原材料;破碎机包括机架,在机架上固定有破碎筒,破碎筒上部具有顶板,破碎筒侧壁的上部处开所有进泥口,顶板下部处固定有油缸,油缸的活塞杆竖直向下,油缸的活塞杆端部处固定破碎电机,破碎电机的输出轴竖直向下,破碎电机的输出轴上固定有破碎球,所述破碎筒外底部固定有振动电机;
e、计算机的架设;计算机与一控制器相连接,控制器具有输出端口和输入端口,控制器的输出端口与计算机相连接,控制器的输入端口与上述的第一电机、第二电机、液位传感器、第一湿度传感器、第二湿度传感器、第三湿度传感器、风机、电磁阀、电加热管、油泵、吸泥泵、输送泵一、输送泵二、油缸和破碎电机相连接。
首先,利用计算机对第一电机进行控制,通过第一电机带动齿轮转动,齿轮和齿条相互啮合,能够带动固定在第一滑块上的吸泥管一上下升降调节,从而通过吸泥管上的吸泥泵能够实现将河里的污泥采集起来,存放在收集箱内,且收集箱内的液位传感器更够实时控制收集箱内污泥的抽入量;其次,收集箱内的污泥通过输送泵一进入到初步除水箱,初步除水箱由上至下依次设置第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,过滤网的网孔由上至下依次变小,其中,支撑平台的第二导轨中还设置有第二电机,利用计算机对第二电机进行控制能够带动拌轴上的搅拌叶片转动,从而能够使进入到初步除水箱内的污泥中的水更好的渗透到初步除水箱底部,同时,风机通过送风管与初步除水箱相连接,且送风管内设有电热丝,从而能够对初步除水箱进行送热风除水,且通过计算机对第一湿度传感器、第二湿度传感器和第三湿度传感器的控制从而能够检测初步除水箱内污泥的湿度;然后,通过输送泵二能够将初步除水箱内的污泥输送到二次除水箱内,二次除水箱外套设有烘干箱,锅炉通过输油管能够向烘干箱与二次除水箱之间输送导热油,电加热管能够对导热油进行加热,且通过回油管还能够将烘干箱与二次除水箱之间的导热油回流到锅炉内,从而能够更加节能环保的对二次除水箱内的污泥进行再次除水,且二次除水箱通过安装柱架设置在烘干箱内,从而能够使二次除水箱的底壁也能够受热均匀,且通过计算机对第四湿度传感器进行控制能够检测二次除水箱内污泥的湿度;最后,将二次除水箱内的污泥输送到破碎筒内,通过计算机对破碎电机进行控制,从而带动破碎球转动,油缸能够带动破碎球上下升降调节,从而使破碎更加充分,此外,振动电机能够带动破碎筒进行震荡,从而能够更有利于对破碎筒内的污泥进行破碎,作为生产陶瓷的原材料。
在上述利用计算机处理污泥的方法中,所述步骤c中二次除水箱进料口与输送泵二的出料口相连通,输送泵二的进料口连接有三根分管,其中第一根分管与第一初步除水箱出料门相连通,其中第二根分管与第二初步除水箱出料门相连通,其中第三根分管与第三初步除水箱出料门相连通。通过第一根分管、第二根分管和第三根分管能够将初步除水箱内的污泥输送到二次除水箱内。
在上述利用计算机处理污泥的方法中,所述步骤d中破碎球包括球体,在球体下端固定有圆锥状的插入部,在球体外球面上固定有若干破碎爪一和若干破碎爪二,破碎爪一向下弯折,破碎爪二向上弯折;所述的破碎球的外径为破碎筒的筒径的一半以上。通过破碎球球体外的破碎爪一向下弯折、破碎爪二向上弯折,从而能够更大范围的对破碎筒内的污泥进行破碎。
在上述利用计算机处理污泥的方法中,所述步骤e中的控制器为PLC可编程控制器或单片机控制器。通过PLC可编程控制器或单片机控制器能够实现是自动化对污泥进行除水。
与现有技术相比,本利用计算机处理污泥的方法具有以下优点:
1、本发明通过第一电机带动齿轮转动,齿轮和齿条相互啮合,能够带动固定在第一滑块上的吸泥管一上下升降调节,从而通过吸泥管上的吸泥泵能够实现将河里的污泥采集起来,存放在收集箱内。
2、本发明中的初步除水箱由上至下依次设置第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,支撑平台的第二导轨中还设置有第二电机,能够带动拌轴上的搅拌叶片转动,从而能够使进入到初步除水箱内的污泥中的水更好的渗透到初步除水箱底部,同时,风机通过送风管与初步除水箱相连接,且送风管内设有电热丝,从而能够对初步除水箱进行送热风除水。
3、本发明中的二次除水箱外套设有烘干箱,锅炉通过输油管能够向烘干箱与二次除水箱之间输送导热油,电加热管能够对导热油进行加热,且通过回油管还能够将烘干箱与二次除水箱之间的导热油回流到锅炉内,从而能够更加节能环保的对二次除水箱内的污泥进行再次除水,且二次除水箱通过安装柱架设置在烘干箱内,从而能够使二次除水箱的底壁也能够受热均匀。
4、本发明将二次除水箱内的污泥输送到破碎筒内,通过计算机对破碎电机进行控制,从而带动破碎球转动,且振动电机能够带动破碎筒进行震荡,从而能够更有利于对破碎筒内的污泥进行破碎,作为生产陶瓷的原材料。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的正视结构示意图;
图3是本发明中初步除水箱的剖视结构示意图;
图4是本发明中二次除水箱的剖视结构示意图;
图5是本发明中破碎筒的剖视结构示意图。
图中,1、采集船;2、吸泥泵;3、吸泥管;4、第一电机;5、齿轮;6、齿条;7、第一导轨;8、收集箱;9、初步除水箱;10、输送泵一;11、第一过滤网;12、第二过滤网;13、第三过滤网;14、风机;15、电热丝;16、送风管;17、支撑平台;18、第二导轨;19、第二电机;20、搅拌轴;21、搅拌叶片;21a、本体;21b、搅拌部;22、第一湿度传感器;23、第二湿度传感;24、第三湿度传感器;25、二次除水箱;26、输送泵二;27、烘干箱;28、安装柱;29、锅炉;30、电加热管;31、第四湿度传感器;32、回油管;33、输油管;34、第一根分管;35、第二根分管;36、第三根分管;37、机架;38、破碎筒;39、油缸;40、破碎电机;41、破碎球;42、振动电机;43、破碎爪一;44、破碎爪二。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
利用计算机处理污泥的方法,包括以下步骤:
a、污泥的采集,通过污泥采集器将河里的污泥采集起来,采集起来的污泥存放在收集箱8内。如图1和2所示,污泥采集器包括采集船1、吸泥泵2和吸泥管3,吸泥管3通过升降结构设置在采集船1上,吸泥管3一端可进入到河里,吸泥管3另一端与吸泥泵2的进口端相连通,吸泥泵2的出口端与收集箱8相连通;升降结构包括第一导轨7、齿条6、齿轮5和第一电机4,第一导轨7沿着重力方向固定在在采集船1上,在第一导轨7中设置有第一滑块,齿条6固定在第一滑块上,第一电机4固定在采集船1上,吸泥管3固定在第一滑块上,齿轮5固定在第一电机4的输出轴上,齿轮5与齿条6相啮合;在收集箱8内设置有液位传感器,液位传感器与收集箱8顶部之间的距离为2-3cm。
b、初步除水,将收集箱8内污泥输送到初步除水装置中进行初步除水。如图3所示,初步除水装置包括初步除水箱9,初步除水箱9上部具有初步除水箱9进料口,初步除水箱9侧部还设置有初步除水箱9出料门,初步除水箱9进料口通过输送泵一10与收集箱8相连通,初步除水箱9由上至下依次固定有若干层过滤网,过滤网的网孔由上至下依次变小,初步除水箱9还与一热风供给装置相连,热风供给装置包括风机14、电热丝15和送风管16,送风管16一端与风机14的出风口相连通,送风管16另一端与初步除水箱9相连通,电热丝15设置在送风管16中;过滤网的数量为三个,即第一过滤网11、第二过滤网12和第三过滤网13,第一过滤网11、第二过滤网12和第三过滤网13由上至下依次设置,第一过滤网11、第二过滤网12和第三过滤网13将初步除水箱9内的空腔分隔成第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔,在初步除水箱9外侧壁上固定有支撑平台17,支撑平台17与第一过滤网11相平齐,在支撑平台17上固定有第二导轨18,第二导轨18朝着初步除水箱9延伸布置,在第二导轨18中设置有第二滑块,在第二滑块上固定有第二电机18,在第二电机18的输出轴水平设置,且第二电机18的输出轴朝向初步除水箱9,在第二电机18的输出周上固定有搅拌轴20,在搅拌轴20上固定有若干搅拌叶片21,初步除水箱9外侧壁处开设有供搅拌轴20进入的进入口,初步除水箱9出料门的数量为三个,即第一初步除水箱9出料门、第二初步除水箱9出料门和第三初步除水箱9出料门,第一初步除水箱9出料门位于进入口的另一侧,且第一初步除水箱9出料门能与第一空腔相连通,第二初步除水箱9出料门能与第二空腔相连通,第三初步除水箱9出料门能与第三空腔相连通,进入口与第一空腔相连通,进入口上安装有阀门,进入口的口径大于搅拌叶片21的外径,搅拌叶片21包括呈圆环状的本体21a,本体21a套设并固定在搅拌轴20上,在本体21a的两端面上垂直固定有若干搅拌部21b,搅拌部21b螺旋形;在第一过滤网11上设置有第一湿度传感器22,在第二过滤网12上设置有第二湿度传感23器,在第三过滤网13上设置有第三湿度传感器24,阀门为电磁阀。
c、二次除水,将初步除水装置中的污泥输送到二次除水装置中进行再次除水。如图4所示,二次除水装置包括二次除水箱25,二次除水箱25上部具有二次除水箱25进料口,二次除水箱25进料口通过输送泵二26与第一初步除水箱9出料门、第二初步除水箱9出料门和第三初步除水箱9出料门相连通,二次除水箱25侧部还设置有二次除水箱25出料门,二次除水箱25采用钢质材料制成,二次除水箱25外套设有烘干箱27,烘干箱27采用钢质材料制成,烘干箱27与二次除水箱25之间形成密封,烘干箱27与二次除水箱25之间设置有导热油;二次除水箱25下部固定有若干安装柱28,安装柱28另一端固定在烘干箱27的内底面上,安装柱28的高度为3-5cm,烘干箱27内设置有若干电加热管30,二次除水箱25还通过输油管33与一锅炉29相连通,锅炉29内装有导热油,输油管33中设置有油泵,在二次除水箱25与锅炉29之间还连接有回油管32;在二次除水箱25的内侧壁上设置有第四湿度传感器31。其中,二次除水箱25进料口与输送泵二26的出料口相连通,输送泵二26的进料口连接有三根分管,其中第一根分管34与第一初步除水箱9出料门相连通,其中第二根分管35与第二初步除水箱9出料门相连通,其中第三根分管36与第三初步除水箱9出料门相连通。通过第一根分管34、第二根分管35和第三根分管36能够将初步除水箱9内的污泥输送到二次除水箱25内。
d、破碎,通过破碎机对除水后的污泥进行破碎,破碎后的污泥可以作为生产陶瓷的原材料。如图5所示,破碎机包括机架37,在机架37上固定有破碎筒38,破碎筒38上部具有顶板,破碎筒38侧壁的上部处开所有进泥口,顶板下部处固定有油缸39,油缸39的活塞杆竖直向下,油缸39的活塞杆端部处固定破碎电机40,破碎电机40的输出轴竖直向下,破碎电机40的输出轴上固定有破碎球41,破碎筒38外底部固定有振动电机42。其中,破碎球41包括球体,在球体下端固定有圆锥状的插入部,在球体外球面上固定有若干破碎爪一43和若干破碎爪二44,破碎爪一43向下弯折,破碎爪二44向上弯折;破碎球41的外径为破碎筒38的筒径的一半以上。通过破碎球41球体外的破碎爪一43向下弯折、破碎爪二44向上弯折,从而能够更大范围的对破碎筒38内的污泥进行进行破碎。
e、计算机的架设;计算机与一控制器相连接,控制器具有输出端口和输入端口,控制器的输出端口与计算机相连接,控制器的输入端口与第一电机4、第二电机18、液位传感器、第一湿度传感器22、第二湿度传感23器、第三湿度传感器24、风机14、电磁阀、电加热管30、油泵、吸泥泵2、输送泵一10、输送泵二26、油缸39和破碎电机40相连接,且控制器为PLC可编程控制器或单片机控制器,通过PLC可编程控制器或单片机控制器能够实现是自动化对污泥进行除水。
综合上述,首先,利用计算机对第一电机4进行控制,通过第一电机4带动齿轮5转动,齿轮5和齿条6相互啮合,能够带动固定在第一滑块上的吸泥管3一上下升降调节,从而通过吸泥管3上的吸泥泵2能够实现将河里的污泥采集起来,存放在收集箱8内,且收集箱8内的液位传感器更够实时控制收集箱8内污泥的抽入量;其次,收集箱8内的污泥通过输送泵一10进入到初步除水箱9,初步除水箱9由上至下依次设置第一过滤网11、第二过滤网12和第三过滤网13,过滤网的网孔由上至下依次变小,其中,支撑平台17的第二导轨18中还设置有第二电机18,利用计算机对第二电机18进行控制能够带动拌轴上的搅拌叶片21转动,从而能够使进入到初步除水箱9内的污泥中的水更好的渗透到初步除水箱9底部,同时,风机14通过送风管16与初步除水箱9相连接,且送风管16内设有电热丝15,从而能够对初步除水箱9进行送热风,且通过计算机对第一湿度传感器22、第二湿度传感23器和第三湿度传感器24的控制从而能够检测初步除水箱9内污泥的湿度;然后,通过输送泵二26能够将初步除水箱9内的污泥输送到二次除水箱25内,二次除水箱25外套设有烘干箱27,锅炉29通过输油管33能够向烘干箱27与二次除水箱25之间输送导热油,电加热管30能够对导热油进行加热,且通过回油管32还能够将烘干箱27与二次除水箱25之间的导热油回流到锅炉29内,从而能够更加节能环保的对二次除水箱25内的污泥进行再次除水,且二次除水箱25通过安装柱28架设置在烘干箱27内,从而能够使二次除水箱25的底壁也能够受热均匀,且通过计算机对第四湿度传感器31进行控制能够检测二次除水箱25内污泥的湿度;最后,将二次除水箱25内的污泥输送到破碎筒38内,通过计算机对破碎电机40进行控制,从而带动破碎球41转动,油缸39能够带动破碎球41上下升降调节,从而使破碎更加充分,此外,振动电机42能够带动破碎筒38进行震荡,从而能够更有利于对破碎筒38内的污泥进行破碎,作为生产陶瓷的原材料。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、采集船;2、吸泥泵;3、吸泥管;4、第一电机;5、齿轮;6、齿条;7、第一导轨;8、收集箱;9、初步除水箱;10、输送泵一;11、第一过滤网;12、第二过滤网;13、第三过滤网;14、风机;15、电热丝;16、送风管;17、支撑平台;18、第二导轨;19、第二电机;20、搅拌轴;21、搅拌叶片;21a、本体;21b、搅拌部;22、第一湿度传感器;23、第二湿度传感;24、第三湿度传感器;25、二次除水箱;26、输送泵二;27、烘干箱;28、安装柱;29、锅炉;30、电加热管;31、第四湿度传感器;32、回油管;33、输油管;34、第一根分管;35、第二根分管;36、第三根分管;37、机架;38、破碎筒;39、油缸;40、破碎电机;41、破碎球;42、振动电机;43、破碎爪一;44、破碎爪二等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (4)

1.利用计算机处理污泥的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
a、污泥的采集,通过污泥采集器将河里的污泥采集起来,采集起来的污泥存放在收集箱内;污泥采集器包括采集船、吸泥泵和吸泥管,吸泥管通过升降结构设置在采集船上,吸泥管一端可进入到河里,所述的吸泥管另一端与吸泥泵的进口端相连通,吸泥泵的出口端与上述的收集箱相连通;升降结构包括第一导轨、齿条、齿轮和第一电机,第一导轨沿着重力方向固定在在采集船上,在第一导轨中设置有第一滑块,齿条固定在第一滑块上,第一电机固定在采集船上,吸泥管固定在第一滑块上,齿轮固定在第一电机的输出轴上,齿轮与齿条相啮合;在收集箱内设置有液位传感器,液位传感器与收集箱顶部之间的距离为2-3cm;
b、初步除水,将收集箱内污泥输送到初步除水装置中进行初步除水;初步除水装置包括初步除水箱,初步除水箱上部具有初步除水箱进料口,初步除水箱侧部还设置有初步除水箱出料门,初步除水箱进料口通过输送泵一与收集箱相连通,初步除水箱由上至下依次固定有若干层过滤网,所述过滤网的网孔由上至下依次变小,初步除水箱还与一热风供给装置相连,所述的热风供给装置包括风机、电热丝和送风管,所述的送风管一端与风机的出风口相连通,送风管另一端与初步除水箱相连通,电热丝设置在送风管中;所述过滤网的数量为三个,即第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,所述的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网由上至下依次设置,第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网将初步除水箱内的空腔分隔成第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔,在初步除水箱外侧壁上固定有支撑平台,支撑平台与第一过滤网相平齐,在支撑平台上固定有第二导轨,第二导轨朝着初步除水箱延伸布置,在第二导轨中设置有第二滑块,在第二滑块上固定有第二电机,在第二电机的输出轴水平设置,且第二电机的输出轴朝向初步除水箱,在第二电机的输出周上固定有搅拌轴,在搅拌轴上固定有若干搅拌叶片,所述的初步除水箱外侧壁处开设有供搅拌轴进入的进入口,初步除水箱出料门的数量为三个,即第一初步除水箱出料门、第二初步除水箱出料门和第三初步除水箱出料门,第一初步除水箱出料门位于进入口的另一侧,且第一初步除水箱出料门能与第一空腔相连通,第二初步除水箱出料门能与第二空腔相连通,第三初步除水箱出料门能与第三空腔相连通,进入口与第一空腔相连通,所述进入口上安装有阀门,所述进入口的口径大于搅拌叶片的外径;搅拌叶片包括呈圆环状的本体,本体套设并固定在搅拌轴上,在本体的两端面上垂直固定有若干搅拌部,搅拌部螺旋形;在第一过滤网上设置有第一湿度传感器,在第二过滤网上设置有第二湿度传感器,在第三过滤网上设置有第三湿度传感器;所述的阀门为电磁阀;
c、二次除水,将初步除水装置中的污泥输送到二次除水装置中进行再次除水;二次除水装置包括二次除水箱,二次除水箱上部具有二次除水箱进料口,二次除水箱进料口通过输送泵二与上述的第一初步除水箱出料门、第二初步除水箱出料门和第三初步除水箱出料门相连通,二次除水箱侧部还设置有二次除水箱出料门,二次除水箱采用钢质材料制成,二次除水箱外套设有烘干箱,烘干箱采用钢质材料制成,烘干箱与二次除水箱之间形成密封,烘干箱与二次除水箱之间设置有导热油;所述的二次除水箱下部固定有若干安装柱,安装柱另一端固定在烘干箱的内底面上,安装柱的高度为3-5cm,烘干箱内设置有若干电加热管,二次除水箱还通过输油管与一锅炉相连通,锅炉内装有导热油,输油管中设置有油泵,在二次除水箱与锅炉之间还连接有回油管;在二次除水箱的内侧壁上设置有第四湿度传感器;
d、破碎,通过破碎机对除水后的污泥进行破碎,破碎后的污泥可以作为生产陶瓷的原材料;破碎机包括机架,在机架上固定有破碎筒,破碎筒上部具有顶板,破碎筒侧壁的上部处开所有进泥口,顶板下部处固定有油缸,油缸的活塞杆竖直向下,油缸的活塞杆端部处固定破碎电机,破碎电机的输出轴竖直向下,破碎电机的输出轴上固定有破碎球,所述破碎筒外底部固定有振动电机;
e、计算机的架设;计算机与一控制器相连接,控制器具有输出端口和输入端口,控制器的输出端口与计算机相连接,控制器的输入端口与上述的第一电机、第二电机、液位传感器、第一湿度传感器、第二湿度传感器、第三湿度传感器、风机、电磁阀、电加热管、油泵、吸泥泵、输送泵一、输送泵二、油缸和破碎电机相连接。。
2.根据权利要求1所述的利用计算机处理污泥的方法,其特征在于,所述步骤c中二次除水箱进料口与输送泵二的出料口相连通,输送泵二的进料口连接有三根分管,其中第一根分管与第一初步除水箱出料门相连通,其中第二根分管与第二初步除水箱出料门相连通,其中第三根分管与第三初步除水箱出料门相连通。
3.根据权利要求2所述的利用计算机处理污泥的方法,其特征在于,所述步骤d中破碎球包括球体,在球体下端固定有圆锥状的插入部,在球体外球面上固定有若干破碎爪一和若干破碎爪二,破碎爪一向下弯折,破碎爪二向上弯折;所述的破碎球的外径为破碎筒的筒径的一半以上。
4.根据权利要求3所述的利用计算机处理污泥的方法,其特征在于,所述步骤e中的控制器为PLC可编程控制器或单片机控制器。
CN201510955710.4A 2015-12-18 2015-12-18 利用计算机处理污泥的方法 Active CN105502863B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510955710.4A CN105502863B (zh) 2015-12-18 2015-12-18 利用计算机处理污泥的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510955710.4A CN105502863B (zh) 2015-12-18 2015-12-18 利用计算机处理污泥的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105502863A true CN105502863A (zh) 2016-04-20
CN105502863B CN105502863B (zh) 2017-09-12

Family

ID=55711246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510955710.4A Active CN105502863B (zh) 2015-12-18 2015-12-18 利用计算机处理污泥的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105502863B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107572749A (zh) * 2017-10-25 2018-01-12 武汉吉隆过滤技术有限公司 一种常压立式旋风固液分离方法及设备
CN107601806A (zh) * 2017-09-21 2018-01-19 第环保(深圳)股份有限公司 一种污泥除湿干化设备及其工作方法
CN107906538A (zh) * 2017-11-09 2018-04-13 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种应用于污泥干化焚烧炉的进料装置
CN111330705A (zh) * 2020-03-31 2020-06-26 浮山县污水处理厂 一种污水处理厂浮泥破壁机及装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0135328B1 (ko) * 1995-03-15 1998-04-23 박응서 폐수 처리장의 슬러지(sludge) 디워터링(dewatering) 장치 및 구조
JP2008100218A (ja) * 2006-09-21 2008-05-01 Tsukishima Kikai Co Ltd 下水汚泥の処理方法および下水汚泥の処理設備
CN103553287A (zh) * 2013-11-19 2014-02-05 中国科学院武汉岩土力学研究所 一种市政脱水污泥处理处置系统
KR101387699B1 (ko) * 2013-11-13 2014-04-21 한빛테크원 (주) 배수로 슬러지 준설 재활용 설비와 준설 재활용 공법
CN103964661A (zh) * 2013-02-06 2014-08-06 同济大学 一种污泥梯度脱水干化的系统和方法
CN104787986A (zh) * 2015-04-27 2015-07-22 绍兴立源科技信息有限公司 一种可移动智能化水处理装置及其方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0135328B1 (ko) * 1995-03-15 1998-04-23 박응서 폐수 처리장의 슬러지(sludge) 디워터링(dewatering) 장치 및 구조
JP2008100218A (ja) * 2006-09-21 2008-05-01 Tsukishima Kikai Co Ltd 下水汚泥の処理方法および下水汚泥の処理設備
CN103964661A (zh) * 2013-02-06 2014-08-06 同济大学 一种污泥梯度脱水干化的系统和方法
KR101387699B1 (ko) * 2013-11-13 2014-04-21 한빛테크원 (주) 배수로 슬러지 준설 재활용 설비와 준설 재활용 공법
CN103553287A (zh) * 2013-11-19 2014-02-05 中国科学院武汉岩土力学研究所 一种市政脱水污泥处理处置系统
CN104787986A (zh) * 2015-04-27 2015-07-22 绍兴立源科技信息有限公司 一种可移动智能化水处理装置及其方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107601806A (zh) * 2017-09-21 2018-01-19 第环保(深圳)股份有限公司 一种污泥除湿干化设备及其工作方法
CN107572749A (zh) * 2017-10-25 2018-01-12 武汉吉隆过滤技术有限公司 一种常压立式旋风固液分离方法及设备
CN107906538A (zh) * 2017-11-09 2018-04-13 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种应用于污泥干化焚烧炉的进料装置
CN111330705A (zh) * 2020-03-31 2020-06-26 浮山县污水处理厂 一种污水处理厂浮泥破壁机及装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105502863B (zh) 2017-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105502863A (zh) 利用计算机处理污泥的方法
CN205258222U (zh) 污水处理装置
CN103331298B (zh) 一种修复土壤方法及其系统
CN106925394A (zh) 一种高效固废处理装置
CN102815847B (zh) 一种加工生物污泥生产有机肥的方法及污泥脱水造粒机
CN205443028U (zh) 一种底泥高脱水率装置
CN102153297B (zh) 新型干法水泥窑处置城镇污泥的方法和设备
CN207608430U (zh) 一种污水处理装置
CN207567098U (zh) 一种污泥处理脱水装置
CN211056949U (zh) 一种河涌淤泥脱水设备
CN105624034A (zh) 一种采用干式厌氧发酵装置处理有机垃圾的方法
CN105621825A (zh) 一种污泥处理装置和方法
CN106497758A (zh) 一种利用固体有机废弃物生产沼气的装置及其方法
CN205953929U (zh) 一种废矿物油处理设备
CN206396031U (zh) 一种城市生活污水处理厂剩余污泥深度脱水系统
CN206266596U (zh) 一种利用固体有机废弃物生产沼气的装置
CN206089332U (zh) 多功能村镇综合污水达标资源化系统
CN205412374U (zh) 利用计算机处理污泥的装置
CN205241476U (zh) 立式城镇污泥螺旋式推进热解处理处置设备
CN207276455U (zh) 一种水利淤泥清理及处理装置
CN205188098U (zh) 一种污泥浓缩系统
CN102010111B (zh) 一种太阳能污泥减量化方法
CN201825829U (zh) 简易除砂装置及除砂系统
CN203212441U (zh) 一种污泥干化装置
CN205110346U (zh) 微波辅助化学淋洗修复重金属污染场地土壤的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200917

Address after: 317100 Room 1104, Block B, 19 Wutong Road, Haiyou Street, Sanmen County, Taizhou City, Zhejiang Province

Patentee after: TAIZHOU YONGXING TRADING Co.,Ltd.

Address before: 318000 No. 788, Jiaojiang Economic Development Zone, Taizhou, Zhejiang, Xueyuan Road

Patentee before: Cheng Lili

Patentee before: TAIZHOU VOCATIONAL & TECHNICAL College

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221107

Address after: No.15, 16, 17, 45th floor, No.151, Tianfu 2nd Street, high tech Zone, Chengdu, Sichuan 610000

Patentee after: Sichuan development environmental science and Technology Research Institute Co.,Ltd.

Address before: 317100 1104, room B, 19 Wutong Road, Hai You street, three gate County, Taizhou, Zhejiang.

Patentee before: TAIZHOU YONGXING TRADING Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right