CN105501669B - 一种液体包装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液体包装结构，包括周转箱体以及放置在周转箱体中的液体包装袋，液体包装袋包括袋盖、袋身、袋底和阀口，袋盖热封在袋身上，阀口开设于袋盖上，袋盖由内外双层膜组成，其中外层膜边缘向外侧延伸，从而在袋身的外侧形成飞边，飞边与位于周转箱体内的衬板固定。本发明的液体包装结构，用于替代现有的灌装铁桶，液体包装袋易于回收，免于清洗，能极大地降低成本。

Description

一种液体包装结构
技术领域
本发明涉及化工液体包装的技术领域，具体涉及一种液体包装结构。
背景技术
55加伦铁桶容积相当于200L，传统做法用55加仑的铁桶灌装化工液体产品，产品用完后要想回收或二次使用必须先进行清洗，1.清洗机构可以找到，但是有环保证并且环保手续齐全的机构很少；2.清洗费用高，无疑是增加了产品成本，不利于产品参与市场竞争；3.化工产品清洗废水流出污染水源，不利于低碳环保。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种能免于清洗、成本低、能替代灌装铁桶的液体包装结构。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种液体包装结构，包括周转箱体以及放置在周转箱体中的液体包装袋，液体包装袋包括袋盖、袋身、袋底和阀口，袋盖热封在袋身上，阀口开设于袋盖上，袋盖由内外双层膜组成，其中外层膜边缘向外侧延伸，从而在袋身的外侧形成飞边，飞边与位于周转箱体内的衬板固定。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的液体包装袋内设置有拉筋，拉筋固定在袋身上且相邻拉筋侧边依次连接。
上述的拉筋的长度小于袋身的长度。即拉筋的上端低于袋身的上端，拉筋的下端高于袋身的下端。
实例一：上述的袋身为方体袋，袋盖也为方形，相应地，拉筋数量为四个，固定在袋身每个侧面的中线上；袋盖的外层膜为PET与PE复合材料膜，袋盖的内层膜为PE膜，外层膜的PET面朝外，外层膜的PE面朝内与内层膜一起焊接在袋身上。
实例二：上述的袋身为圆形袋，袋身为双层PE筒膜，袋身底部横封一道，两端形成尖角，两尖角弯折插入周转箱体内的底板中，袋盖的外层膜和内层膜均为PE膜，袋盖的外层膜为方形膜，内层膜为圆形膜，外层膜与内层膜一起焊接在袋身上。
上述的飞边与衬板通过强力胶带贴合固定。
上述的阀口烫在袋盖的中心位置。
上述的周转箱体为强力纸箱或塑料箱。
本发明的液体包装结构，用于替代现有的灌装铁桶，主要结构包括周转箱体、位于周转箱体中的衬板、底板以及液体包装袋，液体包装袋可以是方体袋也可以是圆形袋，化工液体从阀口注入液体包装袋中。液体包装袋的袋盖上设置飞边，飞边与衬板固定，液体包装袋的底部与底板固定，这些设置极大地提高了液体包装袋的稳固性，使液体包装袋不会在周转箱体中晃动。液体包装袋内设置拉筋可以拉紧袋身，防止袋身鼓胀变形。本发明的液体包装袋易于回收，解决清洗问题，能极大地降低成本。
附图说明
图1是液体包装袋在收拢折叠成平面状态下的结构示意图；
图2是方形液体包装袋的结构示意图；
图3是圆形液体包装袋的结构示意图；
图4是圆形液体包装袋底横封一道的结构示意图，图中M为横封处；
图5是底板的示意图。
其中，附图标记为：液体包装袋1、袋盖2、袋身3、袋底4、阀口5、拉筋6、底板7、飞边8。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
第一实施例：如图1至图2所示，
一种200L的液体包装结构，包括周转箱体以及放置在周转箱体中的、容积为200L的液体包装袋1，液体袋由双层或多层PE膜构成，袋身3为方体袋，袋盖2也为方形结构，拉筋6数量为四个，固定在袋身3每个侧面的中线上，且相邻拉筋6侧边依次连接，拉筋6可以拉紧袋身，防止袋身鼓胀变形。袋盖2由大小两片膜组成，大膜在外，小膜在内，大片膜超过小片膜8cm，将超出的飞边用强力胶带贴在衬板上固定。大片膜为PET与PE复合材料膜，小片膜为PE膜，大片膜的PET面朝外，大膜的PE面朝内与小片膜一起焊接在袋身3上。在袋盖3上烫有阀口5，方便液体进出料。
实施例中，拉筋6的上端低于袋身3的上端，拉筋6的下端高于袋身3的下端。拉筋6长度低于袋身长度10cm左右，如90cm高的袋身拉筋长度80cm，上下两端不烫到头。
实施例中，阀口5烫在袋盖2的中心位置。阀可以是1寸阀，2寸阀，3寸阀，视情况而定。
实施例中，周转箱体为强力纸箱或塑料箱。
第二实施例：如图3和图4所示；
一种的液体包装结构，袋身3为圆形袋，袋身3为双层PE筒膜，袋身3底部横封一道，两端形成尖角，两尖角弯折插入周转箱体内的底板7中，用胶带将角贴在底板7上。其中，图3中A处的线表示的意思为当封筒膜底部时，按A处箭头方向，将筒膜拉平并横封一道（如图4）。袋盖2的外层膜和内层膜均为PE材质，袋盖2的外层膜为方形膜，内层膜为圆形膜，外层膜与内层膜一起焊接在袋身3上，方形膜形成的飞边用强力胶带贴在衬板上固定。
实施例中，周转箱体为塑料箱或强力纸箱。
其余部分与第一实施例相同。
本发明的液体包装结构，用于替代现有的灌装铁桶，本发明的液体包装袋易于回收，解决清洗问题，能极大地降低成本。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种液体包装结构，包括周转箱体以及放置在周转箱体中的液体包装袋(1)，所述的液体包装袋(1)包括袋盖(2)、袋身(3)、袋底(4)和阀口(5)，所述的阀口(5)开设于袋盖(2)上，所述的袋盖(2)由内外双层膜组成，其中外层膜边缘向外侧延伸，从而在袋身(3)的外侧形成飞边(8)，所述的袋盖(2)热封在袋身(3)上，其特征是：所述的周转箱体为塑料箱；液体包装结构用于替代现有的灌装铁桶，液体包装袋(1)的容积为200L；所述的飞边(8)与位于周转箱体内的衬板固定；液体包装袋(1)的底部与周转箱体的底板固定，
所述的液体包装袋(1)内设置有拉筋(6)，所述的拉筋(6)固定在袋身(3)上且相邻拉筋(6)侧边依次连接；所述的拉筋(6)的上端低于袋身(3)的上端，拉筋(6)的下端高于袋身(3)的下端；拉筋(6)的长度低于袋身(3)的长度10cm；所述的阀口(5)烫在袋盖(2)的中心位置；
所述的袋身(3)为圆形袋，袋身(3)为双层PE筒膜，袋身(3)底部横封一道，两端形成尖角，两尖角弯折插入周转箱体内的底板(7)中，所述的袋盖(2)的外层膜和内层膜均为PE膜，袋盖(2)的外层膜为方形膜，内层膜为圆形膜，外层膜与内层膜一起焊接在袋身(3)上。
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