CN105500411A - 一种具有新型换挡结构的修剪器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有新型换挡结构的修剪器。该修剪器包括机身、设置在机身中的电机和设置在机身上的刀头切换组件、第一刀头组和第二刀头组，刀头切换组件与电机配合联动，刀头切换组件具有两个工位；当切换至第一工位时，刀头切换组件与第一刀头组联动，与第二刀头组不联动；当切换至第二工位时，刀头切换组件与第二刀头组联动，与第一刀头组不联动。本发明通过一个与电机联动的刀头切换组件对两个刀头组进行切换，实现了多刀头多功能的切换使用。结构简单合理小巧，整体性强，降低了加工难度和成本；减少了故障点使修剪器使用更加稳定；两工位的设计实现两刀头的稳定切换，结构简单不复杂。
Description
技术领域
本发明属于修剪器领域，尤其是涉及一种具有新型换挡结构的修剪器。
背景技术
现有的修剪器大多是设置单一的刀结构，其仅能设置修剪头发的刀结构或者剃须的刀结构，功能不够全面，不能满足于顾客多方面的需求。市场上也有设置多种刀结构的修剪器，其仅是在一个机子上分别设置，即结构独立，各零部件如电机、开关等均是独立设置。因此使整体机子显得庞大，造型难以做到小巧美观；而且零部件较多导致的修剪器加工复杂，故障点增多，修剪器不耐用，寿命较短；也有的机子通过更换刀头实现功能切换，这种结构连接处容易损坏，整体不便于携带。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种设置多个刀结构，并可通过换挡结构切换工作的修剪器。
本发明采用以下技术方案：一种具有新型换挡结构的修剪器，包括机身、设置在机身中的电机和设置在机身上的刀头切换组件、第一刀头组和第二刀头组，刀头切换组件与电机配合联动，刀头切换组件具有两个工位；当切换至第一工位时，刀头切换组件与第一刀头组联动，与第二刀头组不联动；当切换至第二工位时，刀头切换组件与第二刀头组联动，与第一刀头组不联动。
作为一种改进，刀头切换组件包括前后摆动设置的切换支架和左右摆动设置的联动支架，切换支架设置在机身上前后摆动的切换两个工位；联动支架设置在切换支架上与电机联动，左右摆动时带动第一刀头组或第二刀头组联动。
作为一种改进，联动支架包括联动主体、设置在联动主体下部的电机卡块和设置在联动主体上部的两根切换柱，电机卡块为“U”形，“U”形的两上端部相对的延伸形成突棱，电机的轴上设置有与突棱配合的偏心柱；两根切换柱在切换支架的摆动方向上设置并分别与第一刀头组和第二刀头组配合。
作为一种改进，第一刀头组和第二刀头组上分别设置有与对应切换柱配合的第一切换槽和第二切换槽，当切换至第一工位时，一根切换柱进入第一切换槽配合联动，另一根切换柱离开第二切换槽；当切换至第二工位时，一根切换柱进入第二切换槽配合联动，另一根切换柱离开第一切换槽。
作为一种改进，第一刀头组和第二刀头组分别具有带“Y”形槽的第一刀头活动架和第二刀头活动架，第一刀头活动架和第二刀头活动架分别与一根切换柱对应配合，当一根切换柱位于一个“Y”形槽大端时摆动不带动对应第一刀头活动架或第二刀头活动架，另一根切换柱同时位于另一个“Y”形槽小端摆动带动对应第二刀头活动架或第一刀头活动架，第一切换槽和第二切换槽为“Y”形槽的小端。
作为一种改进，第一刀头组还包括有定支架，第一刀头活动架通过弹性件可活动的设置在定支架上，定支架上设置有定刀头、侧卡块和下卡块，第一刀头活动架上设置动刀头，定刀头和动刀头设置有相配合的锯齿形；侧卡块设置在相对定刀头的另一侧，下卡块成对的对称设置在定支架的下部，机身上设置有与侧卡块和下卡块相配合的卡槽和卡簧；当侧卡块卡入卡槽时，下压第一刀头组将下卡块卡在卡簧处固定。
作为一种改进，第二刀头组还包括有安装架，第二刀头活动架可摆动的设置在安装架上，安装架上相对第二刀头活动架摆动方向的两侧设置有与第二刀头活动架配合的复位弹簧；第二刀头活动架向前延伸形成安装柱，安装柱上设置缓冲弹簧并在端部设置可活动的剃须刀。
作为一种改进，切换支架包括带有通孔的支架主体和设置在支架主体一边的联动轴，机身上可活动的设置有切换开关，切换开关与联动轴配合联动，切换开关上下滑动带动切换支架前后摆动；联动支架可摆动的设置在通孔处。
作为一种改进，切换开关包括主板、设置在主板两侧的滑棱、设置在主板一端与联动轴配合的卡槽和设置在主板表面的限位块；机身上设置有与滑棱配合的滑槽和与限位块配合的限位槽。
作为一种改进，限位槽的截面为“W”形，“W”形的两个槽底位置对应刀头切换组件的两个工位位置，切换开关与刀头切换组件联动到达两个工位时，限位块分别到达“W”形的两个槽底位置进行限位。
本发明的有益效果：在修剪器机身上设置两个刀头组之后，通过一个与电机联动的刀头切换组件对两个刀头组进行切换，实现了多刀头多功能的切换使用。克服了原来大多修剪器的功能不足；且结构简单合理，由单个电机实现多刀头的供能，使修剪器的结构设置更加简单小巧，整体性更强，降低了加工难度和成本；减少了故障点使修剪器使用更加稳定；两工位的设计实现两刀头的稳定切换，结构简单不复杂。
附图说明
图1是本发明修剪器的第一视角立体爆炸图。
图2是本发明修剪器的第二视角立体爆炸图。
图3是图1中部分机身和刀头切换组件的立体爆炸图。
图4是图1中部分机身和刀头切换组件的装配立体图。
图5是图1中第一刀头组的立体爆炸图。
图6是图1中第二刀头组的立体爆炸图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图1-6所示，为本发明具有新型换挡结构的修剪器的一种具体实施例。该实施例包括机身1、设置在机身1中的电机2和设置在机身1上的刀头切换组件3、第一刀头组4和第二刀头组5，刀头切换组件3与电机2配合联动，刀头切换组件3具有两个工位；当切换至第一工位时，刀头切换组件3与第一刀头组4联动，与第二刀头组5不联动；当切换至第二工位时，刀头切换组件3与第二刀头组5联动，与第一刀头组4不联动。现有的修剪器或者剃须刀都是单独设置，虽也有部分机子整合两种结构，实现理发和剃须两用功能，但是其结构分离，整体零部件较多，故障点较多容易损坏；更换刀头的结构也是如此，且更加不便于携带，取下的刀头容易丢失或损坏。本发明在修剪器机身1上设置两个刀头组之后，通过一个与电机2联动的刀头切换组件3对两个刀头组进行切换，实现了多刀头多功能的切换使用。克服了原来大多修剪器的功能不足；且结构简单合理，由单个电机2实现多刀头的供能，使修剪器的结构设置更加简单小巧，整体性更强，降低了加工难度和成本；减少了故障点使修剪器使用更加稳定；两工位的设计实现两刀头的稳定切换，第一刀头组4和第二刀头组5不会互相影响，结构简单合理不复杂。
作为一种改进的具体实施方式，刀头切换组件3包括前后摆动设置的切换支架31和左右摆动设置的联动支架32，切换支架31设置在机身1上前后摆动的切换两个工位；联动支架32设置在切换支架31上与电机2联动，左右摆动时带动第一刀头组4或第二刀头组5联动。如图4所示，联动支架32由电机2控制左右摆动，从而实现了其处于第一或第二工位时能够带动第一刀头组4或第二刀头组5左右摆动，刀头组中的理发刀或剃须刀活动修剪毛发；而切换支架31的前后摆动实现了工位的切换，因联动支架32设置在切换支架31上，切换支架31的前后摆动将联动支架32摆动至第一或第二工位，联动支架32能够在到达工位时与第一刀头组4或第二刀头组5配合。以上结构简单实用，提供了一种稳定灵活的摆动结构，实现了多方向的摆动，且电机2的工作和工位的切换互不影响，可以方便快捷的切换刀头组工作，可以避免电机2的损耗。
作为一种改进的具体实施方式，联动支架32包括联动主体32a、设置在联动主体32a下部的电机卡块32b和设置在联动主体32a上部的两根切换柱32c，电机卡块32b为“U”形，“U”形的两上端部相对的延伸形成突棱32d，电机2的轴上设置有与突棱32d配合的偏心柱21；两根切换柱32c在切换支架31的摆动方向上设置并分别与第一刀头组4和第二刀头组5配合。联动主体32a可摆动的设置在切换支架31上，下部的电机卡块32b与电机2的轴配合，具体是电机2轴上设置偏心柱21，电机2的工作带动偏心柱21做圆周的摆动，从而带动电机卡块32b的摆动，将电机卡块32b设置为“U”形良好的卡住偏心柱21，偏心柱21的活动不会脱离电机卡块32b，设置突棱32d与偏心柱21具体接触配合，保证两者为点与点的接触配合，使传动稳定，磨损较小。设置两根切换柱32c分别与第一刀头组4和第二刀头组5配合，有利于第一刀头组4和第二刀头组5在机身1设置时隔开一定的空间，结构更合理，更有利于第一刀头组4和第二刀头组5的设置和分别使用；另一方面两根切换柱32c的设置减小了联动支架32的摆动幅度，占用的空间更小，使第一刀头组4和第二刀头组5之间的切换更快。
作为一种改进的具体实施方式，第一刀头组4和第二刀头组5上分别设置有与对应切换柱32c配合的第一切换槽41和第二切换槽51，当切换至第一工位时，一根切换柱32c进入第一切换槽41配合联动，另一根切换柱32c离开第二切换槽51；当切换至第二工位时，一根切换柱32c进入第二切换槽51配合联动，另一根切换柱32c离开第一切换槽41。当切换柱32c摆动进入其中一个切换槽时，对应的刀头组就能被带动摆动；第一切换槽41和第二切换槽51可以良好的与各自的切换柱32c配合，结构简单，可以良好的实现切换，槽与柱的配合稳定，且脱出方便，传动良好，磨损小。
作为一种改进的具体实施方式，第一刀头组4和第二刀头组5分别具有带“Y”形槽的第一刀头活动架42和第二刀头活动架52，第一刀头活动架42和第二刀头活动架52分别与一根切换柱32c对应配合，当一根切换柱32c位于一个“Y”形槽大端时摆动不带动对应第一刀头活动架42或第二刀头活动架52，另一根切换柱32c同时位于另一个“Y”形槽小端摆动带动对应第二刀头活动架52或第一刀头活动架42，第一切换槽41和第二切换槽51为“Y”形槽的小端。具体的在第一刀头活动架42和第二刀头活动架52上设置“Y”形槽，进入小端时切换柱32c与槽配合带动活动；当切换柱32c脱出至大端处，切换柱32c的摆动不能影响到第一刀头活动架42和第二刀头活动架52，因此刀头不再被带动。“Y”形槽实现了切换柱32c小范围的移动就能切换联动状态，且切换柱32c从“Y”形槽大端进入小端更平稳，磨损更小。
作为一种改进的具体实施方式，第一刀头组4还包括有定支架43，第一刀头活动架42通过弹性件可活动的设置在定支架43上，定支架43上设置有定刀头44、侧卡块45和下卡块46，第一刀头活动架42上设置动刀头47，定刀头44和动刀头47设置有相配合的锯齿形；侧卡块45设置在相对定刀头44的另一侧，下卡块46成对的对称设置在定支架43的下部，机身1上设置有与侧卡块45和下卡块46相配合的卡槽11和卡簧12；当侧卡块45卡入卡槽11时，下压第一刀头组4将下卡块46卡在卡簧12处固定。第一刀头组4为用于理发的修剪器，通过定刀头44贴合头皮定位，动刀头47由上述结构带动摆动的设计，实现理发功能。第一刀头组4整体通过定支架43上的侧卡块45和下卡块46与机身1上的卡槽11和卡簧12结构配合安装固定，该结构不需螺丝螺母等固定部件，拆装容易，通过侧卡块45插入卡槽11后相抵，再由下卡块46和卡簧12卡住第一刀头组4整体，对称的下卡块46与侧卡块45形成三角结构，卡住后整体牢固；动刀头47的活动方向不会影响其卡住的稳定性；需要拆卸时仅需要施力将下卡块46和卡簧12搬开即可，便于更换和清洁。
作为一种改进的具体实施方式，第二刀头组5还包括有安装架53，第二刀头活动架52可摆动的设置在安装架53上，安装架53上相对第二刀头活动架52摆动方向的两侧设置有与第二刀头活动架52配合的复位弹簧54；第二刀头活动架52向前延伸形成安装柱55，安装柱55上设置缓冲弹簧56并在端部设置可活动的剃须刀57。第二刀头组5为用于剃须的剃须刀组，将剃须刀57设置在第二刀头活动架52上，再将第二刀头活动架52设置在安装架53上，安装架53装在机身1上，第二刀头活动架52可摆动的设置，从而使剃须刀57随第二刀头活动架52摆动剃须，另一方面设置复位弹簧54配合第二刀头活动架52限位和复位，保持第二刀头活动架52活动的稳定性，使剃须刀活动更稳定，减少部件之间的磨损；剃须刀57具体设置在带有缓冲弹簧56的安装柱55上，剃须刀57通过缓冲弹簧56的缓冲，可以弹性的与皮肤接触，提高剃须的舒适度。
作为一种改进的具体实施方式，切换支架31包括带有通孔的支架主体31a和设置在支架主体31a一边的联动轴31b，机身1上可活动的设置有切换开关6，切换开关6与联动轴31b配合联动，切换开关6上下滑动带动切换支架31前后摆动；联动支架32可摆动的设置在通孔处。如图4所示，通过联动轴31b结构与切换开关6配合，切换开关6可滑动设置在机身1上，不必设计成摆动的结构，该结构合理，所占的空间小，使机子整体更紧凑小巧，便于携带使用；通过通孔结构将联动支架32安装在支架主体31a之中，结构稳定，联动时空间占用小，减小机子的整体体积。
作为一种改进的具体实施方式，切换开关6包括主板61、设置在主板61两侧的滑棱62、设置在主板61一端与联动轴31b配合的卡槽63和设置在主板61表面的限位块64；机身1上设置有与滑棱62配合的滑槽13和与限位块64配合的限位槽14。通过设置滑棱62和滑槽13，将主板61稳定的设置在机身1上定向滑动，再通过限位块64和限位槽14的设计，限定主板61的滑动距离和滑动位置，实现两个工位的切换和到位后的固定。
作为一种改进的具体实施方式，限位槽14的截面为“W”形，“W”形的两个槽底位置对应刀头切换组件3的两个工位位置，切换开关6与刀头切换组件3联动到达两个工位时，限位块64分别到达“W”形的两个槽底位置进行限位。通过一个“W”形的限位槽14限定了限位块64的活动距离和稳定位置，从而与两个工位的位置相对应，限位块64可以稳定的卡在槽底来定位工位的位置；也保证了切换开关6的结构稳定，使用者需要施力才能将限位块64推向“W”形的另一个槽底，完成工位即刀头组的切换。
Claims (10)
1.一种具有新型换挡结构的修剪器，包括机身(1)和设置在机身(1)中的电机(2)，其特征在于：还包括有设置在机身(1)上的刀头切换组件(3)、第一刀头组(4)和第二刀头组(5)，所述刀头切换组件(3)与电机(2)配合联动，所述刀头切换组件(3)具有两个工位；当切换至第一工位时，刀头切换组件(3)与第一刀头组(4)联动，与第二刀头组(5)不联动；当切换至第二工位时，刀头切换组件(3)与第二刀头组(5)联动，与第一刀头组(4)不联动。
2.根据权利要求1所述的一种具有新型换挡结构的修剪器，其特征在于：所述刀头切换组件(3)包括前后摆动设置的切换支架(31)和左右摆动设置的联动支架(32)，所述切换支架(31)设置在机身(1)上前后摆动的切换两个工位；所述联动支架(32)设置在切换支架(31)上与电机(2)联动，左右摆动时带动第一刀头组(4)或第二刀头组(5)联动。
3.根据权利要求2所述的一种具有新型换挡结构的修剪器，其特征在于：所述联动支架(32)包括联动主体(32a)、设置在联动主体(32a)下部的电机卡块(32b)和设置在联动主体(32a)上部的两根切换柱(32c)，所述电机卡块(32b)为“U”形，“U”形的两上端部相对的延伸形成突棱(32d)，所述电机(2)的轴上设置有与突棱(32d)配合的偏心柱(21)；两根所述切换柱(32c)在切换支架(31)的摆动方向上设置并分别与第一刀头组(4)和第二刀头组(5)配合。
4.根据权利要求3所述的一种具有新型换挡结构的修剪器，其特征在于：所述第一刀头组(4)和第二刀头组(5)上分别设置有与对应切换柱(32c)配合的第一切换槽(41)和第二切换槽(51)，当切换至第一工位时，一根切换柱(32c)进入第一切换槽(41)配合联动，另一根切换柱(32c)离开第二切换槽(51)；当切换至第二工位时，一根切换柱(32c)进入第二切换槽(51)配合联动，另一根切换柱(32c)离开第一切换槽(41)。
5.根据权利要求4所述的一种具有新型换挡结构的修剪器，其特征在于：所述第一刀头组(4)和第二刀头组(5)分别具有带“Y”形槽的第一刀头活动架(42)和第二刀头活动架(52)，所述第一刀头活动架(42)和第二刀头活动架(52)分别与一根切换柱(32c)对应配合，当一根切换柱(32c)位于一个“Y”形槽大端时摆动不带动对应第一刀头活动架(42)或第二刀头活动架(52)，另一根切换柱(32c)同时位于另一个“Y”形槽小端摆动带动对应第二刀头活动架(52)或第一刀头活动架(42)，所述第一切换槽(41)和第二切换槽(51)为“Y”形槽的小端。
6.根据权利要求5所述的一种具有新型换挡结构的修剪器，其特征在于：所述第一刀头组(4)还包括有定支架(43)，所述第一刀头活动架(42)通过弹性件可活动的设置在定支架(43)上，所述定支架(43)上设置有定刀头(44)、侧卡块(45)和下卡块(46)，所述第一刀头活动架(42)上设置动刀头(47)，所述定刀头(44)和动刀头(47)设置有相配合的锯齿形；所述侧卡块(45)设置在相对定刀头(44)的另一侧，所述下卡块(46)成对的对称设置在定支架(43)的下部，所述机身(1)上设置有与侧卡块(45)和下卡块(46)相配合的卡槽(11)和卡簧(12)；当侧卡块(45)卡入卡槽(11)时，下压第一刀头组(4)将下卡块(46)卡在卡簧(12)处固定。
7.根据权利要求5所述的一种具有新型换挡结构的修剪器，其特征在于：所述第二刀头组(5)还包括有安装架(53)，所述第二刀头活动架(52)可摆动的设置在安装架(53)上，所述安装架(53)上相对第二刀头活动架(52)摆动方向的两侧设置有与第二刀头活动架(52)配合的复位弹簧(54)；所述第二刀头活动架(52)向前延伸形成安装柱(55)，所述安装柱(55)上设置缓冲弹簧(56)并在端部设置可活动的剃须刀(57)。
8.根据权利要求2或3或4或5或6或7所述的一种具有新型换挡结构的修剪器，其特征在于：所述切换支架(31)包括带有通孔的支架主体(31a)和设置在支架主体(31a)一边的联动轴(31b)，所述机身(1)上可活动的设置有切换开关(6)，所述切换开关(6)与联动轴(31b)配合联动，切换开关(6)上下滑动带动切换支架(31)前后摆动；所述联动支架(32)可摆动的设置在通孔处。
9.根据权利要求8所述的一种具有新型换挡结构的修剪器，其特征在于：所述切换开关(6)包括主板(61)、设置在主板(61)两侧的滑棱(62)、设置在主板(61)一端与联动轴(31b)配合的卡槽(63)和设置在主板(61)表面的限位块(64)；所述机身(1)上设置有与滑棱(62)配合的滑槽(13)和与限位块(64)配合的限位槽(14)。
10.根据权利要求9所述的一种具有新型换挡结构的修剪器，其特征在于：所述限位槽(14)的截面为“W”形，“W”形的两个槽底位置对应刀头切换组件(3)的两个工位位置，所述切换开关(6)与刀头切换组件(3)联动到达两个工位时，限位块(64)分别到达“W”形的两个槽底位置进行限位。
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2016
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