CN105500267A - 一种作动器功能滑阀拆装工具 - Google Patents

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CN105500267A CN201410503003.7A CN201410503003A CN105500267A CN 105500267 A CN105500267 A CN 105500267A CN 201410503003 A CN201410503003 A CN 201410503003A CN 105500267 A CN105500267 A CN 105500267A
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CN201410503003.7A
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张磊
张恒斌
李健
张晓龙
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No 618 Research Institute of China Aviation Industry
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Abstract

本发明属于作动器装配技术，涉及一种作动器功能滑阀拆装工具。本发明提出一种作动器功能滑阀拆装工具，以便提高作动器功能滑阀深长孔装配质量、效率，节省人力、物力，优化深长孔装配操作工艺过程，使其更加规范，标准。

Description

一种作动器功能滑阀拆装工具
技术领域
本发明属于作动器装配技术，涉及一种作动器功能滑阀拆装工具。
背景技术
作动器壳体6有一个深长的功能滑阀安装孔，进行功能滑阀装配操作时，由操作者通过尖嘴钳、螺刀等工具将功能滑阀7插装进该安装孔中，直至功能滑阀7右端面与壳体6功能滑阀安装孔定位面贴合；进行功能滑阀拆卸分解时，由操作者用胶圈钩、铁丝等工具完成功能滑阀7的拆卸工作。作动器功能滑阀深长孔精密装配是作动器装配过程中一个关键的操作工序，以往的作动器功能滑阀深长孔装配经验及流程是建立在三代机作动器基础上的，在对四代机等大型作动器功能滑阀进行装配时，以往的工艺方法、工装夹具显得捉襟见肘，很难甚至无法满足其深长孔安装精度要求。由于没有一个专用的作动器功能滑阀拆装工具进行功能滑阀深长孔装配操作，就需要两个工人合力来完成该过程，其中需要一个人将作动器按住，另外一个人通过尖嘴钳、螺刀、胶圈钩等工具完成装配操作。
其缺点是：费时费力，效率低下，无法保证装配质量。
发明内容
本发明的目的是：提出一种作动器功能滑阀拆装工具，以便提高作动器功能滑阀深长孔装配质量、效率，节省人力、物力，优化深长孔装配操作工艺过程，使其更加规范，标准。
本发明的技术方案是：一种作动器功能滑阀拆装工具，包括顶杆1、定位套筒2、四个复位弹簧3、卡爪固定销4以及四个摇臂卡爪5，其中
顶杆1为三级台阶，顶杆1中部台阶有一个外螺纹段1a，定位套筒2左端面有一个螺纹孔2a，二者通过螺纹连接；定位套筒2沿周向十字均布了四个卡爪安装槽2b，在卡爪安装槽2b的左端有弹簧安装槽2c，四个复位弹簧3安装于其中；在定位套筒2的中部均布打了四个销孔2d，四个销孔2d分别贯穿了四个卡爪安装槽2b；摇臂卡爪5的左端是复位弹簧支撑面5a，中间有一个卡爪销孔5b，最右端的下部分是弧形滑台5c，上部分是阀套孔嵌入台5d；四个摇臂卡爪5以弧形滑台5c朝向内侧的方式装入定位套筒2的卡爪安装槽2b中，卡爪固定销4穿过定位套筒2的销孔2d和摇臂卡爪5的卡爪销孔5b，使摇臂卡爪5与定位套筒2形成铰链连接，复位弹簧3的上端面与摇臂卡爪5的复位弹簧支撑面5a相贴合；旋转顶杆1时，顶杆1在定位套筒2的中心孔内左右运动，顶杆1右端的顶杆导锥1b与摇臂卡爪5的弧形滑台5c形成滑动副；初始状态，顶杆1旋出，在顶杆导锥1b还未与弧形滑台5c接触时，摇臂卡爪5在四个复位弹簧3的作用下处于收紧位置，四个摇臂卡爪5的弧形滑台5c两两接触；工作状态，顶杆1向右旋入，顶杆导锥1b与弧形滑台5c接触，直至摇臂卡爪5被顶杆1顶至工作位置，四个阀套孔嵌入台5d高出定位套筒2。
本发明的优点是：提出了一种作动器功能滑阀拆装工具，能够提高作动器功能滑阀深长孔精密装配效率、质量，节省了人力，物力，优化了装配工艺过程，使其更加规范，标准。
附图说明
图1是本发明的功能滑阀深长孔装配示意图。图2是本发明结构示意图，图3为定位套筒2及卡爪固定销4以及四个摇臂卡爪5的结构示意图；图4为摇臂卡爪5的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。参见图1至图4，一种作动器功能滑阀拆装工具，包括顶杆1、定位套筒2、四个复位弹簧3、卡爪固定销4以及四个摇臂卡爪5，其中
顶杆1为三级台阶，顶杆1中部台阶有一个外螺纹段1a，定位套筒2左端面有一个螺纹孔2a，二者通过螺纹连接；定位套筒2沿周向十字均布了四个卡爪安装槽2b，在卡爪安装槽2b的左端有弹簧安装槽2c，四个复位弹簧3安装于其中；在定位套筒2的中部均布打了四个销孔2d，四个销孔2d分别贯穿了四个卡爪安装槽2b；摇臂卡爪5的左端是复位弹簧支撑面5a，中间有一个卡爪销孔5b，最右端的下部分是弧形滑台5c，上部分是阀套孔嵌入台5d；四个摇臂卡爪5以弧形滑台5c朝向内侧的方式装入定位套筒2的卡爪安装槽2b中，卡爪固定销4穿过定位套筒2的销孔2d和摇臂卡爪5的卡爪销孔5b，使摇臂卡爪5与定位套筒2形成铰链连接，复位弹簧3的上端面与摇臂卡爪5的复位弹簧支撑面5a相贴合；旋转顶杆1时，顶杆1在定位套筒2的中心孔内左右运动，顶杆1右端的顶杆导锥1b与摇臂卡爪5的弧形滑台5c形成滑动副；初始状态，顶杆1旋出，在顶杆导锥1b还未与弧形滑台5c接触时，摇臂卡爪5在四个复位弹簧3的作用下处于收紧位置，四个摇臂卡爪5的弧形滑台5c两两接触；工作状态，顶杆1向右旋入，顶杆导锥1b与弧形滑台5c接触，直至摇臂卡爪5被顶杆1顶至工作位置，四个阀套孔嵌入台5d高出定位套筒2。
本发明的使用方法是：
●功能滑阀深长孔装入操作：
1)将顶杆旋出，顶杆导锥未与弧形滑台接触，摇臂卡爪在四个复位弹簧的作用下处于收紧位置，此时，缓慢将作动器功能滑阀拆装工具放入功能滑阀阀套左端面，确保四个阀套孔嵌入台对准功能滑阀阀套左端的四个工艺孔；
2)向右旋入顶杆，顶杆导锥与弧形滑台接触，摇臂卡爪在顶杆作用下向上抬起至工作位置，四个阀套孔嵌入台高出定位套筒并卡进功能滑阀阀套左端的四个工艺孔中，至此，功能滑阀拆装工具与功能滑阀完成对接；
3)手持功能滑阀拆装工具，缓慢将其插装进壳体功能滑阀安装孔中，直至功能滑阀右端面与壳体功能滑阀安装孔定位面贴合，从而完成功能滑阀的装配操作；
●功能滑阀深长孔拆卸操作：
1)将顶杆旋出，顶杆导锥未与弧形滑台接触，摇臂卡爪在四个复位弹簧的作用下处于收紧位置，此时，缓慢将作动器功能滑阀拆装工具放入已装配在壳体深长孔内的功能滑阀阀套左端面；
2)缓慢向右旋入顶杆，顶杆导锥与弧形滑台接触，摇臂卡爪在顶杆作用下向上微微抬起，沿周向转动功能滑阀拆装工具，确保四个阀套孔嵌入台卡进功能滑阀阀套左端的四个工艺孔中，然后继续向右旋入顶杆，直至摇臂卡爪在顶杆作用下向上抬起至工作位置，功能滑阀拆装工具与功能滑阀完成对接；
3)手持功能滑阀拆装工具，缓慢、均匀用力，沿轴线将功能滑阀拔出壳体；
本发明的一个实施例
本发明专利已在某型号作动器功能滑阀拆卸操作上进行了成功地应用，该机构收紧、张开平稳、定位精确，大大节省了人力，将以前需要两个人耗时10分钟完成的作动器功能滑阀拆装操作简化为一个人耗时2分钟即可完成，提高了作动器功能滑阀拆装效率、质量，优化了作动器功能滑阀拆装操作工艺过程，使其更加规范，标准。

Claims (1)

1.一种作动器功能滑阀拆装工具，包括顶杆(1)、定位套筒(2)、四个复位弹簧(3)、卡爪固定销(4)以及四个摇臂卡爪(5)，其中
顶杆(1)为三级台阶，顶杆(1)中部台阶有一个外螺纹段(1a)，定位套筒(2)左端面有一个螺纹孔(2a)，二者通过螺纹连接；定位套筒(2)沿周向十字均布了四个卡爪安装槽(2b)，在卡爪安装槽(2b)的左端有弹簧安装槽(2c)，四个复位弹簧(3)安装于其中；在定位套筒(2)的中部均布打了四个销孔(2d)，四个销孔(2d)分别贯穿了四个卡爪安装槽(2b)；摇臂卡爪(5)的左端是复位弹簧支撑面(5a)，中间有一个卡爪销孔(5b)，最右端的下部分是弧形滑台(5c)，上部分是阀套孔嵌入台(5d)；四个摇臂卡爪(5)以弧形滑台(5c)朝向内侧的方式装入定位套筒(2)的卡爪安装槽(2b)中，卡爪固定销(4)穿过定位套筒(2)的销孔(2d)和摇臂卡爪(5)的卡爪销孔(5b)，使摇臂卡爪(5)与定位套筒(2)形成铰链连接，复位弹簧(3)的上端面与摇臂卡爪(5)的复位弹簧支撑面(5a)相贴合；旋转顶杆(1)时，顶杆(1)在定位套筒(2)的中心孔内左右运动，顶杆(1)右端的顶杆导锥(1b)与摇臂卡爪(5)的弧形滑台(5c)形成滑动副；初始状态，顶杆(1)旋出，在顶杆导锥(1b)还未与弧形滑台(5c)接触时，摇臂卡爪(5)在四个复位弹簧(3)的作用下处于收紧位置，四个摇臂卡爪(5)的弧形滑台(5c)两两接触；工作状态，顶杆(1)向右旋入，顶杆导锥(1b)与弧形滑台(5c)接触，直至摇臂卡爪(5)被顶。
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