CN105498407A - 一种砂浆原料扬尘降水除尘装置 - Google Patents
一种砂浆原料扬尘降水除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105498407A CN105498407A CN201511026530.4A CN201511026530A CN105498407A CN 105498407 A CN105498407 A CN 105498407A CN 201511026530 A CN201511026530 A CN 201511026530A CN 105498407 A CN105498407 A CN 105498407A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- raw material
- mortar
- cleaning case
- blower fan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种砂浆原料扬尘降水除尘装置,包括防尘罩、吸尘管及除尘箱,所述防尘罩罩设于砂浆原料处理设备上方,所述吸尘管连接有风机,所述风机产生吸力将防尘罩下方的粉尘通过吸尘管输送到除尘箱,所述除尘箱上方设有喷淋组件,所述除尘箱下方连接有水池。本发明可以避免粉尘对环境的污染,也保护了生产工人的身体健康。
Description
技术领域
本发明涉及砂浆除尘技术,尤其涉及砂浆原料扬尘降水除尘装置。
背景技术
干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状。干粉砂浆输送过程中,会产生大量粉尘,对空气造成污染,对操作工人的健康造成威胁,目前没有对粉尘进行有效处理,存在环境和健康隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种砂浆原料扬尘降水除尘装置,可以对砂浆生产过程中产生的粉尘进行有效收集,避免污染环境和危害工人身体健康。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种砂浆原料扬尘降水除尘装置,包括防尘罩、吸尘管及除尘箱,所述防尘罩罩设于砂浆原料处理设备上方,所述吸尘管连接有风机,所述风机产生吸力将防尘罩下方的粉尘通过吸尘管输送到除尘箱,所述除尘箱上方设有喷淋组件,所述除尘箱下方连接有水池,所述喷淋组件包括水管,所述水管连接有压力泵及若干根喷淋管,所述喷淋管的头端设有喷头。
优选的,所述防尘罩侧面设有滚轮,所述滚轮支撑在滚轮轨道上。
优选的,所述防尘罩下方设置有粉尘监测传感器,所述风机、压力泵与智能控制装置通过电气控制线连接,所述智能控制装置与粉尘监测传感器通信连接,所述智能控制装置在粉尘监测传感器监测到粉尘超标时开启风机和压力泵。
本发明采用的技术方案,在干粉砂浆生产过程中产生的粉尘经由防尘罩和吸尘管输送至除尘箱,在除尘箱内喷淋组件喷射水雾吸附粉尘变成水滴,最后粉尘随水滴落入水池,达到了控制粉尘的效果,避免了粉尘对环境的污染,也保护了生产工人的身体健康。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
图1为烘干箱的结构示意图;
图2为砂浆原料输送机构的结构示意图;
图3为烟气管路的结构示意图;
图4为扬尘降水除尘装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种砂浆原料自动烘干装置,包括烘干箱1,所述烘干箱1的前侧设有烘干箱入口,所述烘干箱的后侧设有烘干箱出口,所述烘干箱内设有砂浆原料输送机构。所述砂浆原料输送机构包括输送带11、输送电机111、料斗16,所述输送电机驱动输送带沿烘干箱由前向后输送,所述料斗设于输送带的输送末端下方,所述烘干箱的内腔紧邻内侧壁设有烟气管路2,所述烟气管路引入具有废热的烟气对烘干箱进行加热。
输送电机111驱动输送带11沿烘干箱的前后方向输送,需要烘干的砂浆原料在输送带上由烘干箱入口向烘干箱出口方向输送,而且在烘干箱内输送的过程中得到烘干,而砂浆原料由烘干箱出来后,最后回收至料斗16内,从而实现砂浆原料的烘干和回收。
所述烘干箱的入口在输送带上方设有一刮板12。所述刮板的顶端通过铰链铰接在烘干箱入口顶壁,所述铰链连接有扭簧,所述刮板的左右两侧及下侧设有橡胶密封带。砂浆原料在输送带上输送,刮板在扭簧作用下将输送带上的砂浆原料摊平,刮板设有橡胶密封带可防止烘干箱内热风散失。
所述烘干箱的内部在输送带上方设有至少两块篦板13,所述至少两块篦板沿输送带输送方向设置,所述篦板的下端设有篦齿,所述篦齿与输送带的输送平面接触。沿输送带输送方向相邻的两块篦板的篦齿相互错开,篦板的篦齿作用在砂浆原料上可以使砂浆原料进一步分散,以利于烘干。
所述烟气管路2包括加热腔上部的进烟管道21和加热腔下部的清灰管道22,所述进烟管道的头端设有进烟口24,所述清灰管道的尾端设有出烟口25,所述进烟管道与清灰管道之间设有若干条散热管道23,所述散热管道上端与进烟管道连通,下端与清灰管道连通。所述散热管道竖直设置或者呈螺旋形设置。其他生产工序产生的具有废热的烟气沿进烟口进入进烟管道,然后烟气从进烟管道经散热管道向清灰管道输送,最后从出烟口排出,同时,烟气余热对烘干箱进行加热,而烟气中含有的烟灰沿各散热管道下落并沉积在清灰管道内;在清灰管道上设有清灰口26,长时间使用后在清灰管道内积有烟灰,则从清灰口清理。
所述烘干箱内设有电加热装置14。所述电加热装置由热电偶温控仪控制,所述热电偶温控仪对电加热装置进行控制来实现烘箱内的温度调节。如果烟气加热达不到设定温度,热电偶温控仪就控制电加热装置工作,因此可根据实时温度来调节温度,温度控制精度高,
另外,所述烘干箱的顶部设置有搅拌风机15,加强了热空气的流动,使烘干箱内温度均匀。所述烘干箱设有隔热层,在烘干箱入口和烘干箱出口设有耐高温的柔性密封件,防止热量散失,提高保温效果。所述烘干箱的左右两侧各设有一个箱门。方便对烘干箱内部进行维修。所述烘干箱的顶部设置有除湿装置。除湿装置可以将烘干过程中产生的湿气排除。
如图4所示,可以在料斗16上方设置扬尘降水除尘装置3,所述扬尘降水除尘装置3包括防尘罩31、吸尘管32及除尘箱33,所述防尘罩31罩设于料斗16上方,所述吸尘管32连接有风机,所述风机产生吸力将防尘罩下方的粉尘通过吸尘管输送到除尘箱33,所述除尘箱上方设有喷淋组件34,所述除尘箱下方连接有水池35。所述喷淋组件包括水管,所述水管连接有压力泵及若干根喷淋管,所述喷淋管的头端设有喷头。所述防尘罩侧面设有滚轮,所述滚轮支撑在滚轮轨道上,同时吸尘管采用伸缩管的结构,因此可以调整防尘罩的位置。所述防尘罩下方设置有粉尘监测传感器,所述压力泵与智能控制装置通过电气控制线连接,所述智能控制装置与粉尘监测传感器通信连接,所述智能控制装置在粉尘监测传感器监测到粉尘超标时开启风机和压力泵,因此可以使扬尘降水除尘装置3智能开启并工作。
由输送带向料斗落料过程中产生的粉尘经由防尘罩和吸尘管输送至除尘箱,在除尘箱内喷淋组件喷射水雾吸附粉尘变成水滴,最后粉尘随水滴落入水池,达到了控制粉尘的效果,避免了粉尘对环境的污染,也保护了生产工人的身体健康。
Claims (3)
1.一种砂浆原料扬尘降水除尘装置,其特征在于:包括防尘罩、吸尘管及除尘箱,所述防尘罩罩设于砂浆原料处理设备上方,所述吸尘管连接有风机,所述风机产生吸力将防尘罩下方的粉尘通过吸尘管输送到除尘箱,所述除尘箱上方设有喷淋组件,所述除尘箱下方连接有水池,所述喷淋组件包括水管,所述水管连接有压力泵及若干根喷淋管,所述喷淋管的头端设有喷头。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆原料扬尘降水除尘装置,其特征在于:所述防尘罩侧面设有滚轮,所述滚轮支撑在滚轮轨道上。
3.根据权利要求1所述的一种砂浆原料扬尘降水除尘装置,其特征在于:所述防尘罩下方设置有粉尘监测传感器,所述风机、压力泵与智能控制装置通过电气控制线连接,所述智能控制装置与粉尘监测传感器通信连接,所述智能控制装置在粉尘监测传感器监测到粉尘超标时开启风机和压力泵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201511026530.4A CN105498407A (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种砂浆原料扬尘降水除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201511026530.4A CN105498407A (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种砂浆原料扬尘降水除尘装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105498407A true CN105498407A (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=55706939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201511026530.4A Pending CN105498407A (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种砂浆原料扬尘降水除尘装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105498407A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108237135A (zh) * | 2016-12-27 | 2018-07-03 | 越艳 | 一种建筑垃圾预处理系统的设备 |
CN108861680A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-23 | 赵全 | 一种节能环保的活性焦出料扬尘控制装置 |
CN109230652A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-01-18 | 郑州高路亚环保科技有限公司 | 一种用于油泥处理的出料系统 |
CN112357627A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-12 | 中煤第三建设(集团)有限责任公司 | 一种煤矿斜井用tbm连续出渣机构 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101216049B1 (ko) * | 2011-06-23 | 2012-12-27 | 민영섭 | 이젝터 집진 시스템 |
CN203425621U (zh) * | 2013-09-06 | 2014-02-12 | 徐州海虹建筑工程机械有限公司 | 变频除尘装置 |
CN103769403A (zh) * | 2014-01-13 | 2014-05-07 | 大连理工大学 | 一种钻铣削碳纤维复合材料随动除尘装置 |
CN103977738A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-13 | 山东华联矿业股份有限公司 | 联锁除尘喷水装置 |
CN204247012U (zh) * | 2014-10-31 | 2015-04-08 | 福建省宏鑫化纤实业有限公司 | 一种高效纺织除尘设备 |
CN104552639A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-29 | 无锡科诺达电子有限公司 | 蓝宝石加工系统的除尘装置 |
CN205252781U (zh) * | 2015-12-31 | 2016-05-25 | 嘉兴市博宏新型建材有限公司 | 一种砂浆原料扬尘降水除尘装置 |
CN205349271U (zh) * | 2016-01-26 | 2016-06-29 | 贵州大学 | 一种页岩钻孔取样机智能除尘装置 |
-
2015
- 2015-12-31 CN CN201511026530.4A patent/CN105498407A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101216049B1 (ko) * | 2011-06-23 | 2012-12-27 | 민영섭 | 이젝터 집진 시스템 |
CN203425621U (zh) * | 2013-09-06 | 2014-02-12 | 徐州海虹建筑工程机械有限公司 | 变频除尘装置 |
CN103769403A (zh) * | 2014-01-13 | 2014-05-07 | 大连理工大学 | 一种钻铣削碳纤维复合材料随动除尘装置 |
CN103977738A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-13 | 山东华联矿业股份有限公司 | 联锁除尘喷水装置 |
CN204247012U (zh) * | 2014-10-31 | 2015-04-08 | 福建省宏鑫化纤实业有限公司 | 一种高效纺织除尘设备 |
CN104552639A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-29 | 无锡科诺达电子有限公司 | 蓝宝石加工系统的除尘装置 |
CN205252781U (zh) * | 2015-12-31 | 2016-05-25 | 嘉兴市博宏新型建材有限公司 | 一种砂浆原料扬尘降水除尘装置 |
CN205349271U (zh) * | 2016-01-26 | 2016-06-29 | 贵州大学 | 一种页岩钻孔取样机智能除尘装置 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108237135A (zh) * | 2016-12-27 | 2018-07-03 | 越艳 | 一种建筑垃圾预处理系统的设备 |
CN108861680A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-23 | 赵全 | 一种节能环保的活性焦出料扬尘控制装置 |
CN109230652A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-01-18 | 郑州高路亚环保科技有限公司 | 一种用于油泥处理的出料系统 |
CN109230652B (zh) * | 2018-08-24 | 2024-04-05 | 郑州高路亚环保科技有限公司 | 一种用于油泥处理的出料系统 |
CN112357627A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-12 | 中煤第三建设(集团)有限责任公司 | 一种煤矿斜井用tbm连续出渣机构 |
CN112357627B (zh) * | 2020-11-09 | 2022-04-05 | 中煤第三建设(集团)有限责任公司 | 一种煤矿斜井用tbm连续出渣机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105498407A (zh) | 一种砂浆原料扬尘降水除尘装置 | |
CN206695572U (zh) | 一种茶叶烘干机 | |
CN207605530U (zh) | 一种沥青拌合站防尘系统 | |
CA2701021A1 (en) | A method and system for hot asphalt recycling | |
CN103128869A (zh) | 废塑料回收利用系统 | |
CN103919250A (zh) | 果蔬烘干机 | |
CN103919249A (zh) | 一种果蔬烘干机 | |
CN205252781U (zh) | 一种砂浆原料扬尘降水除尘装置 | |
CN205245742U (zh) | 一种砂浆原料自动烘干装置 | |
CN104131506A (zh) | 一种热再生设备 | |
CN205245745U (zh) | 一种干粉砂浆自动输送及烘干设备 | |
CN203501702U (zh) | 压缩木片网板干燥机 | |
CN102589271A (zh) | 颗粒燃料燃烧器 | |
CN105486062A (zh) | 一种砂浆原料自动烘干装置 | |
CN104406375A (zh) | 循环流化床秸秆气化炉或燃烧炉加热的滚筒烘干机 | |
CN105486064A (zh) | 一种干粉砂浆自动输送及烘干设备 | |
CN204006066U (zh) | 一种末精煤干燥系统粉尘处理装置 | |
CN206897771U (zh) | 一种立式喷涂固化炉 | |
CN205174379U (zh) | 一种干化焚烧系统 | |
CN205604053U (zh) | 燃油热风加热路面再生拌合摊铺机 | |
CN211026966U (zh) | 一种涂装线烘烤系统 | |
CN108686464A (zh) | 铝用阳极成型车间沥青烟气处理系统 | |
CN107702511A (zh) | 一种内循环洁净型煤干燥机 | |
CN104154554B (zh) | 一种末精煤干燥系统粉尘处理工艺 | |
CN210474559U (zh) | 一种利用燃气直燃式油漆固化设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160420 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |