CN105498366A

CN105498366A - 一种用于电站辅机的汽水分离设备

Info

Publication number: CN105498366A
Application number: CN201510900154.0A
Authority: CN
Inventors: 王敏盛
Original assignee: XIYUAN POWER EQUIPMENT FACTORY WUXI
Current assignee: XIYUAN POWER EQUIPMENT FACTORY WUXI
Priority date: 2015-12-09
Filing date: 2015-12-09
Publication date: 2016-04-20

Abstract

本发明公开了一种用于电站辅机的汽水分离设备，包括壳体，所述壳体的内腔横向设置有三块挡板，所述挡板的内腔均竖向设置有气体通孔，所述挡板的底部设有位于壳体的内腔右侧的湿度传感器，所述壳体的左侧设置有层板，层板的顶部设置有PLC控制器，所述风机和湿度传感器均与PLC控制器电性连接，本发明分离速度快，效率快，采用的PLC控制器控制风机的运作，能够加速气体排出的速度，加快了汽水分离的效率，而且采用的湿度传感器能够实时检测混合气体的含水量，从而实现智能的控制汽水分离设备的运行，进而提高了汽水分离的效率。

Description

一种用于电站辅机的汽水分离设备

技术领域

本发明涉及电站辅机设备领域，具体为一种用于电站辅机的汽水分离设备。

背景技术

电站的运作需要用到大量的水，天然水中含有大量的氧气和二氧化碳气体，氧气会造成金属件产生氧化从而使得设备不断锈蚀，最终造成设备不同程度损坏，而二氧化碳则会使得水体呈现酸性，会加速设备的腐蚀过程，通常采用汽水分离器回收蒸汽中的水体。

但是，市面上的汽水分离设备结构复杂，操作繁琐，基本上都采取人为控制的方式进行汽水分离，而且市面上的汽水分离设备由于回收效率低，汽水分离速度慢，从而使得汽水分离效率低，难以适应除氧排气效率较高的场合。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电站辅机的汽水分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于电站辅机的汽水分离设备，包括壳体，所述壳体的内腔横向设置有三块挡板，所述挡板的内腔均竖向设置有气体通孔，所述挡板的底部设有位于壳体的内腔右侧的湿度传感器，所述湿度传感器的底部设有贯穿于壳体内腔右侧的进气管，所述壳体的底部中间设有出水管，所述壳体的顶部设置有导气管，所述导气管的底部连接有风机，所述壳体的左侧设置有层板，层板的顶部设置有PLC控制器，所述风机和湿度传感器均与PLC控制器电性连接。

优选的，所述气体通孔的内腔设置有棉垫，且气体通孔贯穿设置于挡板的内腔。

优选的，所述壳体的外表面竖置密集排列有条纹，且所述壳体的内腔底部为漏斗式构造。

优选的，所述出水管的顶部的出水口外置设有浮球疏水阀，且出水管的外围设置有密封圈。

优选的，所述层板的左侧底部与壳体的右侧之间设置有斜条，且斜条、层板和壳体的右侧相互之间构成三角结构设计。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、本发明分离速度快，效率快，采用的PLC控制器控制风机的运作，能够加速气体排出的速度，加快了汽水分离的效率，而且采用的湿度传感器能够实时检测混合气体的含水量，从而实现智能的控制汽水分离设备的运行，进而提高了汽水分离的效率，在混合气体内含水量达到设定值时PLC控制器能够控制风机的运作实现提高汽水分离的效率，在当混合气体含水量未达到设定值时，采用传统方式进行汽水分离作业。

（2）、本发明采用的条纹便于汽水分离设备的使用，斜条的使用能够提高层板的稳固性，浮球疏水阀的设置能够在当水体积聚于壳体内腔底部达到一定程度后进行排水，在当未达到足量水体的情况，阀门关闭，能够有效防止气体溢出来。

附图说明

图1为本发明结构剖视图；

图2为本发明正面结构示意图。

图中：1壳体、2挡板、3气体通孔、31棉垫、4湿度传感器、5进气管、6浮球疏水阀、7出水管、8导气管、9风机、10层板、11斜条、12PLC控制器、13条纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：

一种用于电站辅机的汽水分离设备，包括壳体1，壳体1的内腔横向设置有三块挡板2，挡板2的内腔均竖向设置有气体通孔3，气体通孔3的内腔设置有棉垫31，且气体通孔3贯穿设置于挡板2的内腔，挡板2的底部设有位于壳体1的内腔右侧的湿度传感器4，湿度传感器4的底部设有贯穿于壳体1内腔右侧的进气管5，壳体1的底部中间设有出水管7，出水管7的顶部的出水口外置设有浮球疏水阀6，浮球疏水阀6的设置能够在当水体积聚于壳体1内腔底部达到一定程度后进行排水，在当未达到足量水体的情况，阀门关闭，能够有效防止气体溢出，且出水管7的外围设置有密封圈，设置的密封圈能够有效防止气体泄漏，壳体1的顶部设置有导气管8，导气管8的底部连接有风机9，壳体1的左侧设置有层板10，层板10的左侧底部与壳体1的右侧之间设置有斜条11，斜条11的使用能够提高层板10的稳固性，且斜条11、层板10和壳体1的右侧相互之间构成三角结构设计，层板10的顶部设置有PLC控制器12，风机9和湿度传感器4均与PLC控制器12电性连接，采用的PLC控制器12控制风机9的运作，能够加速气体排出的速度，加快了汽水分离的效率，采用的湿度传感器4能够实时检测混合气体的含水量，从而实现智能的控制汽水分离设备的运行，进而提高了汽水分离的效率，在混合气体内含水量达到设定值时PLC控制器12能够控制风机9的运作实现提高汽水分离的效率，在当混合气体含水量未达到设定值时，采用传统方式进行汽水分离作业，壳体1的外表面竖置密集排列有条纹13，采用的条纹13便于汽水分离设备的使用，且壳体1的内腔底部为漏斗式构造，该结构的设计能够使得水体更加迅速的导出。

工作原理：壳体1内设置的挡板2将由进气管5进入壳体1内，通过湿度传感器4使用下，当混合气体的含水量达到设定值时，PLC控制器12控制风机9运作，加速气体排出以增加汽水分离器的效率，混合气体中含水量未到设定值时，使用传统方式进行汽水分离作业，水汽通过挡板2的气体通孔3进行分离，气体被风机9产生的涡流带出汽水分离设备，而水体逐渐冷凝并滴落在壳体1内腔底部，通过浮球疏水阀6通过出水管7导出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于电站辅机的汽水分离设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内腔横向设置有三块挡板（2），所述挡板（2）的内腔均竖向设置有气体通孔（3），所述挡板（2）的底部设有位于壳体（1）的内腔右侧的湿度传感器（4），所述湿度传感器（4）的底部设有贯穿于壳体（1）内腔右侧的进气管（5），所述壳体（1）的底部中间设有出水管（7），所述壳体（1）的顶部设置有导气管（8），所述导气管（8）的底部连接有风机（9），所述壳体（1）的左侧设置有层板（10），层板（10）的顶部设置有PLC控制器（12），所述风机（9）和湿度传感器（4）均与PLC控制器（12）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电站辅机的汽水分离设备，其特征在于：所述气体通孔（3）的内腔设置有棉垫（31），且气体通孔（3）贯穿设置于挡板（2）的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种用于电站辅机的汽水分离设备，其特征在于：所述壳体（1）的外表面竖置密集排列有条纹（13），且所述壳体（1）的内腔底部为漏斗式构造。

4.根据权利要求1所述的一种用于电站辅机的汽水分离设备，其特征在于：所述出水管（7）的顶部的出水口外置设有浮球疏水阀（6），且出水管（7）的外围设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种用于电站辅机的汽水分离设备，其特征在于：所述层板（10）的左侧底部与壳体（1）的右侧之间设置有斜条（11），且斜条（11）、层板（10）和壳体（1）的右侧相互之间构成三角结构设计。