CN105494663A - 一种控温型黄油加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种控温型黄油加工装置，包括上盖体、下壳体和搅拌装置；上盖体和下壳体均为圆柱形腔体；在上盖体的外侧上端设置有连接套，上盖体的内腔顶端两侧壁内分别设有一个微型冷风机，在下壳体的底部壳体中部位置设置有第一电加热块，在下壳体的中部两侧壁内分别设置有第二电加热块和第三电加热块；上盖体的内部上端设有电机，电机的下方传动连接变速器，变速器的下端连接有限位器，变速器的输出端设有转轴，转轴的上端设在限位器的内部；所述转轴的下部设有搅拌装置；本发明能通过控制位于下壳体内的电加热块或位于上盖体内的微型冷风机可以对加工装置内的黄油进行为加热或风冷处理，提高后期产品制作的质量。

Description

一种控温型黄油加工装置

技术领域

本发明涉及食品加工机械领域，具体为一种控温型黄油加工装置。

背景技术

黄油又叫乳脂、白脱油，是将牛奶中的稀奶油和脱脂乳分离后，使稀奶油成熟并经搅拌而成的。黄油与奶油的最大区别在于成分，黄油的脂肪含量更高。优质黄油色泽浅黄，质地均匀、细腻，切面无水分渗出，气味芬芳；黄油从制作工艺来分，可以分为生黄油(从生牛奶直接制作)，超细黄油(只能采用巴氏消毒过的未经冷藏牛奶或奶油)，细质黄油(采用部分冷冻过的牛奶)。在口味上，还可以分为原味，半盐和加盐的黄油。

当前，在蛋糕店或小型食品加工厂中制作曲奇饼干、面包等餐点时，常常需要用到黄油，黄油在使用前需要进行搅拌，现有的黄油制作主要是依靠制作人员的手工搅拌，即将黄油放入专用桶内，然后通过搅拌用的杆件进行人工搅拌操作，因此存在着制作较为麻烦，效率低下，且黄油一般都是从冰箱的冷冻室内取出，较为坚硬，不易搅拌，搅拌的程度不到位对后续制作食品的口感影响很大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种控温型黄油加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种控温型黄油加工装置，包括上盖体、下壳体和搅拌装置；上盖体和下壳体均为圆柱形腔体，上盖体和下壳体的内部设有空间；在上盖体的外侧上端设置有连接套，上盖体的内腔顶端两侧壁内分别设有一个微型冷风机，微型冷风机的出风端通过进风口连通道上盖体内，在下壳体的底部壳体中部位置设置有第一电加热块，在下壳体的中部两侧壁内分别设置有第二电加热块和第三电加热块；上盖体的内部上端设有电机，电机的下方传动连接变速器，上盖体的顶部中央处均布设有若干个散热孔，散热孔能够使电机产生的热量从上盖体内散发出去，上盖体的左侧外壁上设有控制器，变速器的下端连接有限位器，变速器的输出端设有转轴，转轴的上端设在限位器的内部；所述转轴的下部设有搅拌装置，搅拌装置内设有螺旋搅拌叶片与横向叶片，横向叶片通过连接固定块固定在转轴上。

作为本发明更进一步的技术方案，上盖体和下壳体通过上盖体下表面设置的凸槽和下壳体上表面设置的凹槽相互配合连接。

作为本发明更进一步的技术方案，第一电加热块、第二电加热块和第三电加热块均通过导线与设置在下壳体外侧的温度控制器连接。

作为本发明更进一步的技术方案，横向叶片由第一横向叶片、第二横向叶片、第三横向叶片和底部搅拌叶片组成，其中，第一横向叶片、第二横向叶片、第三横向叶片与底部搅拌叶片在转轴上自上而下间隔设置，底部搅拌叶片的底面上均布设有若干个搅拌凸起。

作为本发明更进一步的技术方案，横向叶片、第二横向叶片、第三横向叶片与底部搅拌叶片的长度逐级递减。

作为本发明更进一步的技术方案，螺旋搅拌叶片设有两组，两组螺旋搅拌叶片呈以转轴为轴心的双螺旋形结构，双螺旋形结构自下而上逐渐增大，且两组螺旋搅拌叶片均与三组横向叶片的两端连接。

与现有技术相比，本发明在使用时，通过控制器启动电机，然后电机通过变速器带动搅拌装置转动，螺旋状搅拌叶能够克服黄油的自动爬升现象，改善搅拌效果，提高搅拌效率，从而使得黄油能够得到充分的搅拌，提高了黄油的搅拌质量，根据不同的时节和温度要求，在使用过程中，通过控制位于下壳体内的电加热块或位于上盖体内的微型冷风机可以对加工装置内的黄油进行为加热或风冷处理，形成不同的风味需求，提高后期产品制作的质量。

附图说明

图1为本发明一种控温型黄油加工装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种控温型黄油加工装置，包括上盖体1、下壳体13和搅拌装置；上盖体1和下壳体13均为圆柱形腔体，上盖体1和下壳体13的内部设有空间，上盖体1和下壳体13通过上盖体1下表面设置的凸槽和下壳体13上表面设置的凹槽相互配合连接，在上盖体1的外侧上端设置有连接套6，上盖体1的内腔顶端两侧壁内分别设有一个微型冷风机5，微型冷风机5的出风端通过进风口4连通道上盖体1内，在下壳体13的底部壳体中部位置设置有第一电加热块14，在下壳体13的中部两侧壁内分别设置有第二电加热块19和第三电加热块12，第一电加热块14、第二电加热块19和第三电加热块12均通过导线与设置在下壳体13外侧的温度控制器连接；

上盖体1的内部上端设有电机3，电机3的下方传动连接变速器7，上盖体1的顶部中央处均布设有若干个散热孔2，散热孔2能够使电机3产生的热量从上盖体1内散发出去，上盖体1的左侧外壁上设有控制器，其中，变速器7的下端连接有限位器8，变速器7的输出端设有转轴9，转轴9的上端设在限位器8的内部；所述转轴9的下部设有搅拌装置，搅拌装置内设有螺旋搅拌叶片20与横向叶片，横向叶片通过连接固定块17固定在转轴9上；

横向叶片由第一横向叶片10、第二横向叶片11、第三横向叶片18和底部搅拌叶片16组成，其中，第一横向叶片10、第二横向叶片11、第三横向叶片18与底部搅拌叶片16在转轴9上自上而下间隔设置，且第一横向叶片10、第二横向叶片11、第三横向叶片18与底部搅拌叶片16的长度逐级递减，此外，螺旋搅拌叶片20设有两组，两组螺旋搅拌叶片20呈以转轴9为轴心的双螺旋形结构，双螺旋形结构自下而上逐渐增大，且两组螺旋搅拌叶片20均与三组横向叶片的两端连接，底部搅拌叶片16的底面上均布设有若干个搅拌凸起15，通过搅拌凸起15能够将将较为坚硬的黄油破碎，从而方便搅拌装置对黄油的搅拌；

使用时，通过控制器启动电机3，然后电机3通过变速器7带动搅拌装置转动，螺旋状搅拌叶14能够克服黄油的自动爬升现象，改善搅拌效果，提高搅拌效率，从而使得黄油能够得到充分的搅拌，提高了黄油的搅拌质量，根据不同的时节和温度要求，在使用过程中，通过控制位于下壳体内的电加热块或位于上盖体内的微型冷风机可以对加工装置内的黄油进行为加热或风冷处理，形成不同的风味需求，提高后期产品制作的质量。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种控温型黄油加工装置，其特征在于，包括上盖体、下壳体和搅拌装置；上盖体和下壳体均为圆柱形腔体，上盖体和下壳体的内部设有空间；在上盖体的外侧上端设置有连接套，上盖体的内腔顶端两侧壁内分别设有一个微型冷风机，微型冷风机的出风端通过进风口连通道上盖体内，在下壳体的底部壳体中部位置设置有第一电加热块，在下壳体的中部两侧壁内分别设置有第二电加热块和第三电加热块；上盖体的内部上端设有电机，电机的下方传动连接变速器，上盖体的顶部中央处均布设有若干个散热孔，上盖体的左侧外壁上设有控制器，变速器的下端连接有限位器，变速器的输出端设有转轴，转轴的上端设在限位器的内部；所述转轴的下部设有搅拌装置，搅拌装置内设有螺旋搅拌叶片与横向叶片，横向叶片通过连接固定块固定在转轴上。

2.根据权利要求1所述的一种控温型黄油加工装置，其特征在于，上盖体和下壳体通过上盖体下表面设置的凸槽和下壳体上表面设置的凹槽相互配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种控温型黄油加工装置，其特征在于，第一电加热块、第二电加热块和第三电加热块均通过导线与设置在下壳体外侧的温度控制器连接。

4.根据权利要求1所述的一种控温型黄油加工装置，其特征在于，横向叶片由第一横向叶片、第二横向叶片、第三横向叶片和底部搅拌叶片组成，其中，第一横向叶片、第二横向叶片、第三横向叶片与底部搅拌叶片在转轴上自上而下间隔设置，底部搅拌叶片的底面上均布设有若干个搅拌凸起。

5.根据权利要求4所述的一种控温型黄油加工装置，其特征在于，横向叶片、第二横向叶片、第三横向叶片与底部搅拌叶片的长度逐级递减。

6.根据权利要求4所述的一种控温型黄油加工装置，其特征在于，螺旋搅拌叶片设有两组，两组螺旋搅拌叶片呈以转轴为轴心的双螺旋形结构，双螺旋形结构自下而上逐渐增大，且两组螺旋搅拌叶片均与三组横向叶片的两端连接。