CN1054913C - 液体燃料燃烧器 - Google Patents
液体燃料燃烧器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1054913C CN1054913C CN 93116968 CN93116968A CN1054913C CN 1054913 C CN1054913 C CN 1054913C CN 93116968 CN93116968 CN 93116968 CN 93116968 A CN93116968 A CN 93116968A CN 1054913 C CN1054913 C CN 1054913C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nozzle
- core
- liquid
- straight
- burner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Abstract
本发明公开一种液体燃料燃烧器,特别是用于工业窑炉使用的燃烧器。本发明包括泵、连通管路、进风通道、喷嘴等,本发明的特征是在燃烧器中设第二喷嘴和螺旋状蒸发管,并在燃烧室外设与燃烧室相隔的外壳,在本发明的燃烧室侧壁上还设有二次风口。本发明的装置在燃烧中通过加热蒸发管使其内部的液体蒸发为气体进行燃烧。
Description
本发明涉及一种用于燃烧液体燃料的燃烧器,特别是工业窑炉用的燃烧器。该燃烧器包括泵、连通管路、进风通道、喷嘴及耐热材料制成的混合燃烧室,其中喷嘴处于用耐热材料围成的混合燃烧室内部,并位于混合燃烧室中液(气)流的上游处,进风通道位于喷嘴的液(气)流的上游处。
液体燃料燃烧器多是采用雾化方式将燃料以雾状喷出进行燃烧,如中国发明专利申请85100972公开的中低压空气高速射流多级雾化油燃烧器和86103476公开 的双混合室燃料炉。现有技术所采用的措施可在一定程度上提高燃烧效率,但由于直接采用液体雾化,最终形成的仍是细小的液滴,其燃烧并不充分。
本发明的目的是提供一种在燃烧开始时以液体直接雾化进行燃烧,用燃烧产生的热量对燃料进行汽化,使在正常燃烧过程中直接燃烧燃料蒸汽的燃烧器。由于在正常燃烧过程中直接燃烧燃料蒸汽,而不是细小的液滴,因此本发明的燃烧器其燃烧效果要优于现有技术。
本发明的目的用下述措施实现:在燃烧器中设有螺旋状蒸发管,蒸发管的一端与供液泵控制阀连通,另一端用三通分别与第一喷嘴和呈环形的第二喷嘴连通,且在所述的三通与环形的第二喷嘴间设有限压阀,第二喷嘴的喷口位置处在第一喷嘴的上游位置,在低于第一和第二喷嘴的位置设有由斜置叶片组成的一次进风通风通道,所述的斜置叶片用上、下固定板固定,所述的上固定板的中心和边缘设有一次通风孔,在混合燃烧室的外部设有外壳体,所述的外壳体与燃烧室壁间的空隙形成第二进风通道,在位于燃烧室的侧壁处于第一喷嘴的下游处设有二次进风口。
本发明的喷嘴由底座、顶盖、形芯、喷嘴盖板和一段直管构成,所述的底座中位于液(气)流的下游处设有形腔,在形腔内置有直管和形芯,在形腔的底部放置直管,在直管上且位于其上的液(气)流下游处的外表面与形腔的内表面间有间隙,在这一位置的直管壁上开有通孔,在处于液(气)流下游的直管顶端置有形芯,所述的形芯的外表面上有倾斜的凹槽,处于液(气)流下游的形芯顶端设有喷嘴盖板,在形芯与喷嘴盖板相接触部分且与形芯外表面所设的各凹槽的开口位置对应处设有凹陷结构,所述的喷嘴盖板的中心有带收缩段的喉口,喷嘴盖板上与形芯相接触的面上设有与收缩段喉口相切的槽,且每个与收缩段喉口相切的槽都落在形芯上所设的相应的凹陷结构中,喷嘴盖板中心的带收缩段喉口与直喉管相连,所述的直喉管与带扩张段的外喷口相连,喷嘴盖板通过顶盖固定于底座上。
在本发明中喷嘴顶板上直喉管段长度为0.2~00.5毫米。本发明中处于液(气)流下游的混合燃烧室的开口处的直径以及位于液(气)流上游的混合燃烧室的直径与燃烧室的高度之比为1∶2。为改进燃烧器的燃烧状况,还可在位于液(气)流上游的混合燃烧室底部的侧壁上设置辅助风口。本发明的蒸发管可以位于燃烧室开口之外,也可位于燃烧室的内部。
采用本发明所述的技术措施的燃烧器开始燃烧时,燃料液体自喷嘴喷出,在混合燃烧室内燃烧,同时加热螺旋状蒸发管,使其内的燃料汽化,此时燃烧器由燃烧液体转为燃烧燃料气体。当燃料蒸发使系统内压力增高时,设于三通和第二喷嘴间的限压阀被打开,使燃料蒸气从第二喷嘴中喷出并燃烧。由于燃料经蒸发气化后参与燃烧,其燃烧效果更好;加之本发明的结构使助燃的空气自设于喷嘴下面的斜置叶片导入燃烧室,产生强烈的旋转气流,可使空气与可燃气体充分混合,进一步改善了燃烧效果。由于在混合燃烧室的侧壁上设有二次进风口,可提高燃烧效率,减少尾气中有害物质的排放量。
本发明的实施例中给出实施本发明的最佳措施。
附图说明:
图1为发明的结构示意图,并且也是本明的最佳实施例的结构示意图。
图2为本发明中斜置气体叶片及上、下固定板的结构剖面图。
图3为图2的仰视图。
图4为木发明的喷嘴的剖面图。
图5是本发明的喷嘴中形芯主视图。
图6是图5中A-A位置剖面图。
图7是喷嘴盖板剖视图。
图8是图7的仰视图。
图9是本发明的第二喷嘴的示意图。
本发明以下结合附图和实施例进行详细解说。
本发明从图1可见,是由用耐热材料围成混合燃烧室(2),在其内部,位于混合燃烧室中液(气)流的上游处设有第一喷嘴(6)。在燃烧器中设有螺旋状蒸发管(1)。蒸发管(1)的一端与控制阀(15)连通,另一端用三通(24)分别与第一喷嘴(6)和呈环形的第二喷嘴(7)连通。在所述的三通(24)与环形的第二喷嘴(7)间设有限压阀(13),第二喷嘴(7)的喷口,处于第一喷嘴(6)的上游处。在位于第一(6)和第二喷嘴(7)的上游位置,设有用斜置叶片(9)组成的一次进风通风通道,所述的斜置叶片(9)用上固定板(8)和下固定板(10)固定。所述的上固定板(8)有中心一次风孔(26)和边缘一次通风孔(27),参见图3。在混合燃烧室(3)的外部设有外壳体(4),所述的外壳体(4)与燃烧室壁(2)间的空隙(5)形成第二进风通道,在位于燃烧室开口处的下方,且处于第一喷嘴的上方处的燃烧室的侧壁上设有二次进风口(38)。本发明中处于液(气)流下游的混合燃烧室的开口处的直径以及位于液(气)流上游的混合燃烧室的直径与燃烧室的高度之比为1∶2。
本发明中,由上下固定板(8)和(10)固定的斜置叶片(9)的结构可参见图2和图3。其上的叶片(9)沿上固定板(8)中心设置的中心一次风孔(26)的切向布置,其夹角为20~30°。
本发明的喷嘴见图4,它由底座(28)、顶盖(32)、形芯(31)、喷嘴盖板(33)和一段直管(29)构成,所述的底座中位于液(气)流的下游处设有形腔(41),在形腔(41)内置有直管(29)和形芯(31)。在形腔(41)的底部放置直管(29),在直管(29)上且位于直管的液(气)流下游处的外表面与形腔内的表面间有间隙,在这一位置的直管壁上开有通孔(30),在处于液(气)流下游的直管顶端置有形芯(31),所述的形芯(31)的外表面上有倾斜的凹槽(39),参见图5。处于液(气)流下游的形芯顶端设有喷嘴盖板(33),在形芯(31)上,其与喷嘴盖板(33)相接触的部分且与形芯外表面所设的各凹槽(39)的开口位置对应处设有凹陷结构(40)。所述的喷嘴盖板的中心有带收缩段的喉口(35),喷嘴盖板上与形芯相接触的面上设有与收缩段喉口相切的槽(34),且每个与收缩段喉口相切的槽(34)都落在形芯上所设的相应的凹陷结构中,喷嘴盖板中心的带收缩段喉口(35)与直喉管(36)相连,所述的直喉管(36)与带扩张段(37)的外喷口相连,喷嘴盖板(32)通过顶盖(32)固定于底座(28)上。所述的喷嘴顶板上直喉管段长度最好为0.2~0.5毫米。
本发明的第二喷嘴(7)是用一段管子盘成,其上开设有喷孔(41),参见图9。
在本发明中,蒸发管(1)可以位于燃烧室开口之外,如图1所示,也可以设于燃烧室的内部。如此可形成本发明不同的实施例,以适应不同的使用场合。
本发明的工作情况如下:液体燃料通过泵(20)的作用进入管路(21)后并经阀(15)进入蒸发管(1),再经三通(24)阀门(14)从第一喷嘴(6)喷出,此时由于燃烧器未燃烧,燃料并不发生蒸发现象,整个系统的压力低于限压(13)的限定压力,因此阀(13)截止。经经喷嘴(6)喷出的燃料首先经喷嘴底座(28)的导孔(42)和直管(29)及其上的侧孔(30)进入形腔(41)中,然后经形芯(31)上的倾斜凹槽(39)和与形腔内表面间形成的通道进入形芯(31)上表面间的凹陷结构(40),并经喷嘴盖板(33)上的槽(34)沿带收缩段的喉口的切向进入喉口(35),再经直喉管(36)和扩张段喉口(37)喷出。由于本发明的喷嘴的作用可使经其喷出的液体及以后所产生的燃料蒸汽形成强烈的旋转气流,为燃料与空气的混合及燃烧提供了良好的条件。与此同时,经风机(43)送入的空气经斜置叶片(9)导入并经上固定板的中心一次风孔(26)和边缘一次通风孔(27)进入燃烧室空间(3)中,由于斜置叶片(9)的作用,使通过风孔(26)和(27)进入空间(3)的空气产生强烈的旋转,并作用于经喷嘴喷出的燃料上,这可进一步改善燃料与空气的混合效果,并改善燃烧的效果。同时,在位于燃烧室开口处的下方,且处于第一喷嘴的上方处的燃烧室的侧壁上设有二次进风口(38)可提供二次风助燃,提高燃烧效率。在燃烧进行的同时蒸发管(1)被加热,使其内部的燃料蒸发汽化,并使系统内的压力逐渐增加,直至高于限压阀(13)所设定的压力而使阀(13)开通,此时有一部分燃料通过第二喷嘴(7)喷出参与燃烧,其余气体仍经喷嘴(6)喷出燃烧,同时使整个系统由燃烧液体转变为燃烧气体,产生最佳的燃烧效果。
本发明实际使用中发现,当燃烧器从液体燃烧转为燃烧气体燃烧后因系统中压力升高可使燃烧的火球与喷嘴间相隔一段路离,减少了在喷嘴附近积碳的现象。
Claims (5)
1、液体燃料燃烧器,包括连通管路、泵、喷嘴、控制阀、进风通道及耐火材料围成的混合燃烧室,其中喷嘴处于用耐热材料围成的混合燃烧室内部,并位于混合燃烧室中液(气)流的上游处,进风通道位于喷嘴的液(气)流上游处,其特征在于所述的燃烧器中设有螺旋状蒸发管,蒸发管的一端与供液泵控制阀连通,另一端用三通分别与第一喷嘴和呈环形的第二喷嘴连通,且在所述的三通与环形的第二喷嘴间设有限压阀,第二喷嘴的喷口位置处在第一喷嘴的上游位置,在第一和第二喷嘴的上游位置设有由斜置叶片组成的一次进风通道,所述的斜置叶片用上、下固定板固定,所述的上固定板的中心和边缘设有一次通风孔,在混合燃烧室的外部设有外壳体,所述的外壳体与燃烧室壁间的空隙形成第二进风通道,在位于燃烧室的侧壁处于第一喷嘴的下游处设有二次进风口。
2、根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于所述的喷嘴由底座、顶盖、形芯、喷嘴盖板和一段直管构成,所述的底座中位于液(气)流的下游处设有形腔,在形腔内置有直管和形芯,在形腔的底部放置直管,在直管上且位于的液(气)流下游处的外表面与形腔的内表面间有间隙,在这一位置的直管壁上开有通孔,在处于液(气)流下游的直管顶端置有形芯,所述的形芯的外表面上有倾斜的凹槽,处于液(气)流下游的形芯顶端设有喷嘴盖板,在形芯与喷嘴盖板相接触部分且与形芯外表面所设的各凹槽的开口位置对应处设有凹陷结构,所述的喷嘴盖板的中心有带收缩段的喉口,喷嘴盖板上与形芯相接触的面上设有与收缩段喉口相切的槽,且每个与收缩段喉口相切的槽都落在形芯上所设的相应的凹陷结构中,喷嘴盖板中心的带收缩段喉口与直喉管相连,所述的直喉管与带扩张段的外喷口相连。
3、根据权利要求2所述的燃烧器,其特征在于所述的喷嘴顶板上直喉管段长度为0.2~0.5毫米。
4、根据权利要求1或2或3所述的燃烧器,其特征在于所述的蒸发管位于燃烧室开口之外。
5、根据权利要求4所述的燃烧器,其特征在于所述的蒸发管位于燃烧室的内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93116968 CN1054913C (zh) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | 液体燃料燃烧器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93116968 CN1054913C (zh) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | 液体燃料燃烧器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1095147A CN1095147A (zh) | 1994-11-16 |
CN1054913C true CN1054913C (zh) | 2000-07-26 |
Family
ID=4991786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 93116968 Expired - Fee Related CN1054913C (zh) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | 液体燃料燃烧器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1054913C (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104832920B (zh) * | 2015-05-25 | 2017-03-08 | 珠海巴陆信息科技有限公司 | 燃油燃烧器及具有其的蒸汽锅炉 |
-
1993
- 1993-10-13 CN CN 93116968 patent/CN1054913C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1095147A (zh) | 1994-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6168422B1 (en) | Gas incinerator | |
CN87100090A (zh) | 燃烧煤水混合燃料的方法和装置 | |
US3994665A (en) | Recirculating burner | |
CN201203108Y (zh) | 微油热强化喷口可摆动煤粉燃烧器 | |
CN201425305Y (zh) | 节能环保型扁平火焰燃烧器 | |
CN206656356U (zh) | 一种超低氮氧化物油气联合燃烧器 | |
CN1054913C (zh) | 液体燃料燃烧器 | |
CA1115200A (en) | Cylindrical burner head | |
CN2613701Y (zh) | 环保节能燃烧器 | |
CN1138944C (zh) | 双高燃烧器 | |
CN107477580A (zh) | 低氮燃烧器 | |
CN206958924U (zh) | 一种蒸汽锅炉装置用低氧化氮油气联合燃烧器 | |
CN208606168U (zh) | 一种燃烧头结构 | |
CA2288420C (en) | Gas incinerator | |
CN206958900U (zh) | 一种空气分级燃烧装置 | |
CN1174308A (zh) | 加热流动气体的通道燃烧器和方法 | |
CN2252938Y (zh) | 具有共振雾化火嘴的预热助燃式燃烧器 | |
CN2591423Y (zh) | 双高燃烧器 | |
CN2270167Y (zh) | 一种螺旋导风炉头 | |
CN218494972U (zh) | 一种掺氢甲醇热风燃烧器 | |
CN220287517U (zh) | 一种提高汽化效果的燃烧器结构和灶体 | |
CN211625232U (zh) | 一种高原低压燃烧器 | |
CN1085643A (zh) | 油燃烧器 | |
CN219756361U (zh) | 一种提高燃料燃烧效率的燃烧器结构和灶体 | |
CN215372504U (zh) | 一种焚烧处理废液及多种废气的燃烧器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zhao Yun Document name: payment instructions |
|
C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zhao Yun Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |