CN105489996A - 一种可监控的高功率电桥 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可监控的高功率电桥，包括：承载主体的腔体与盖板，同轴连接器安装于腔体两边，导电杆通过抗磁螺钉安装于同轴连接器内导体上，两导电杆使用调节螺钉控制之间的距离，耦合连接器安装于盖板上；所述腔体与盖板的中间部分均设置有一定的凹陷，对信号进行谐振匹配；所述同轴连接器主要用于大功率微波信号的输入与输出；所述导电杆为黄铜材质，表面镀银处理；所述耦合连接器为耦合信号连接器，为小信号的采集、分析端口。本发明是一种传输功率大、结构简单、调试方便、指标稳定、具有耦合端口的电桥。

Description

一种可监控的高功率电桥

技术领域

本发明涉及一种可监控的高功率电桥。

背景技术

目前，针对传统需要实现耦合的电桥搭建设计方案如图2A-2C所示，在传统电桥（9）的两个连接器上连接两根电缆组件（10），在电缆组件（10）的另一端连接两个耦合器（11）；且传统电桥结构如图2B-2C所示，主要由腔体（91），盖板（92），导电杆（93），支撑杆（94），连接器（95）组成，其中导电杆（93）的厚度L4（96）为1mm，两导电杆之间的间距L5（97）为0.5mm；此种带有耦合的电桥搭建设计方案有以下弊端：一、结构复杂，不仅仅需要传统电桥，而且还需要电缆组件与耦合器，且占用空间大；二、指标不稳定，由于涉及到的部件较多，每一个部件都会对产品的总体指标产生影响，只要有一个部件发生问题，整个搭建都会产生不良；三、承载功率低，单独的对于电桥结构进行分析，可以由传统电桥结构如图2B-2C所示，导电杆的厚度厚度L4仅为1mm，且上下两导电杆之间的间距L5仅仅为0.5mm，在信号进行传输时，容易发生电离与击穿，即便其连接器更换为大功率的DIN连接器，由于其内部结构的限制，仍然无法实现整体的大功率性能，功率往往被限制在300W以内；四、指标一致性差，由于传统电桥的的导电杆与连接器之间采用焊接的方式，焊点的大小与饱满度，都会对指标产生一定的影响，且传统结构的电桥，其指标调试往往是通过增加或减少焊锡的途径进行实现的，同时用于传统的耦合的电桥采用搭建的方案实现的，电桥、电缆组件、耦合器的指标单独调试结束后，组装后，还需要进行联调，调整各个器件指标的匹配度。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种传输功率大、结构简单、调试方便、指标稳定、具有耦合端口的电桥。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

一种可监控的高功率电桥，包括：

腔体，盖板、导电杆、耦合连接器以及同轴连接器；

其特征在于：

所述导电杆的厚度L1设置为2.9mm，且两个导电杆之间的距离L2为1.35—1.5mm，增大器件的内部的功率传输与处理能力；

所述同轴连接器为DIN连接器，具有承载功率大，信号传输能力强等特点，增大器件的外部功率传输与处理能力；

所述抗导电杆与同轴连接器内导体的连接方式上，两者之间使用抗磁螺钉进行连接，而非常规的焊接，保证产品的指标一致性与稳定性；

所述耦合连接器安装于盖板上面，通过信号耦合作用，可以将耦合信号经耦合连接器输出，充分利用盖板外部空间，提升盖板的利用率，使用方便；

所述耦合连接器对信号的耦合上，无需在电桥上再增加其他耦合器，便可以实现信号的采集，将电桥功能与信号耦合功率融为一体，简化产品结构，节省安装空间，降低成本；

所述耦合连接器的内芯位于导电杆的正上方，但是内芯与导电杆之间并不接触，同时通过调节两者之间的间距L3，可以对耦合信号的强弱进行调整，可以根据信号强弱与被需求信号的大小进行灵活调整；

所述调节螺钉的材料为绝缘材料，通过正转或反转调节螺钉，可以缩小或放大两个导电杆之间的距离L2，从而实现对电桥电性能指标的调整，调试简单，便于电气性能指标的控制，且使用调节螺钉直接对导电杆进行调试，提升产品的指标稳定性。

与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：

本发明的耦合端口的大功率电桥，其效益主要体现在：其一电桥的导电杆连接设计理念上，摒弃传统的焊接式工艺，创新导电杆与连接器的内芯之间采用抗磁螺钉安装的方式，避免因焊点大小与饱满度造成的指标差异；其二电桥的调试方式理念，摒弃传统依靠改变焊点焊锡的大小与改变支撑条的位置与数量进行调试的方式，创新出通过正转或反转调节螺钉，可以缩小或放大两个导电杆之间的距离L2，从而实现对电桥电性能指标的调整；其三电桥的功率设计上，不仅仅在于同轴连接器的选择上，更是在于导电杆厚度L1与导电杆之间的距离L2的设计上，均可以满足大功率的要求，其功率可以实现1000W，此点也是从根本上突破传统的电桥功率极；其四耦合端口的实现方式上，打破传统的使用传统电桥、电缆组件与耦合器进行搭建的方式，创新出耦合式的电桥，将电桥与耦合合为一体，在同一电桥上不但实现电桥的自有功能，而且将耦合功能直接在电桥上进行实现。

附图说明：

图1A为本发明的侧视结构示意图；图1B为本发明的侧视结构示意图；图1C为本发明俯视外形示意图；图2A为传统需要实现耦合的电桥搭建设计方案结构示意图；图2B为传统电桥侧视结构示意图；图2C为传统电桥侧视结构示意图；

图中标号：1腔体，2盖板，3导电杆，4调节螺钉，5耦合连接器，51内芯，6同轴连接器，61内导体，7抗磁螺钉，8厚度L1，81距离L2，82间距L3，9传统电桥，91腔体，92盖板，93导电杆，94支撑杆，95连接器，96导电杆厚度L4，97导电杆距离L5，10电缆组件，11耦合器。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本发明作进一步说明；

具体实施方式：

实施例：结合图1A—图1C，本实施例的空间耦合低互调衰减器，包括：

本发明的耦合端口的大功率电桥主要包括了腔体1与盖板2，同轴连接器6安装于腔体1的两边，每边个两只，其中两只进行信号输入，两只进行信号输出，只要保证同侧同为输入或输出即可；同时，耦合连接器5所对应的同轴连接器6若为信号输入，则采集到的信号为输入信号，反之为输出信号；可以根据实际需要，在盖板2上增减耦合连接器5，按照本发明的原理对输入、输出信号进行同时采集或单一采集；

本发明的耦合端口的大功率电桥其导电杆厚度L1（8）与距离L2（81），其中L1（8）为2.9mm，距离L2（81）为1.35—1.5mm，可以实现对1000W的大功率信号进行处理与传输，且由于在同一器件上同时实现电桥功能与耦合功能，缩小了安装空间，优化了零部件的数量，提升了产品的稳定性与可靠性，降低了产品的综合成本；

装配时，将同轴连接器6安装于腔体1上，将导电杆3使用抗磁螺钉7安装于内芯51上，将调节螺钉4安装于导电杆3上，通过正转或反转调节螺钉4，可以缩小或放大两个导电杆3之间的距离L2，从而实现对电桥电性能指标的调整；将耦合连接器5安装于盖板2上，通过调节内芯51与导电杆3之间的间距L3，可以对耦合信号的强弱进行调整，将调整良好的盖板安装到腔体上，至此可以完成一种可监控的高功率电桥的装配与调试。

Claims (8)

1.一种可监控的高功率电桥，包括：

腔体（1），盖板（2）、导电杆（3）、耦合连接器（5）以及同轴连接器（6）；

其特征在于：

所述腔体（1）为载体部分，实现对整个产品的所有的零件的承载作用，在腔体（1）的中间部分设置有凹陷；

所述盖板（2）与腔体（1）密封后，形成信号处理腔，对内部信号进行处理，在盖板（2）的中间部分设置有凹陷。

2.根据权利要求1所述的一种可监控的高功率电桥，其特征在于，所述导电杆（3）的厚度L1（8）为2.9mm，且两个导电杆（3）之间的距离L2（81）为1.35—1.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种可监控的高功率电桥，其特征在于，所述同轴连接器（6）为DIN连接器，具有承载功率大，信号传输能力强等特点。

4.根据权利要求1所述的一种可监控的高功率电桥，其特征在于，所述抗导电杆（3）与同轴连接器内导体（61）的连接方式上，两者之间使用抗磁螺钉（7）进行连接，而非常规的焊接。

5.根据权利要求1所述的一种可监控的高功率电桥，其特征在于，所述耦合连接器（5）安装于盖板（2）上面，通过信号耦合作用，可以将耦合信号经耦合连接器（5）输出。

6.根据权利要求1所述的一种可监控的高功率电桥，其特征在于，所述耦合连接器（5）对信号的耦合上，在不影响电桥的原有功能的前提下，在无需在电桥上再增加其他耦合器的前提下，便可以实现信号的采集。

7.根据权利要求1所述的一种可监控的高功率电桥，其特征在于，所述耦合连接器（5）内芯（51）位于导电杆（3）的正上方，但是内芯（51）与导电杆（3）之间并不接触，同时通过调节两者之间的间距L3（82）可以对耦合信号的强弱进行调整。

8.根据权利要求1所述的一种可监控的高功率电桥，其特征在于，所述调节螺钉（4）的材料为绝缘材料，通过正转或反转调节螺钉（4），可以缩小或放大两个导电杆（3）之间的距离L2（81），从而实现对电桥电性能指标的调整。