CN105489293A - 电力线缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力线缆,包括内芯层,及环形设置于所述内芯层内的导线,所述导线的外部设置有皮层,所述内芯层的轴心位置处设置有通孔,所述通孔的孔壁上设置有结构加强层,所述内芯层的外部设置有防水层,所述防水层的外部设置有铠甲层,在所述铠甲层的外部环形设置有四个耐磨块,在所述铠甲层的内部复合有抗拉丝;本装置在进行铺装时,通过抗拉丝可以承受较强的拉力,通过结构加强层可以增加抗压性能,避免过度弯曲而造成导线变形和损坏,同时本装置通过铠甲层可以对导线进行一个较好的保护,避免外部因素对导线造成损害,本装置的外部设置耐磨块,耐磨块与地面接触,避免摩擦力直接作用于铠甲层上,延长线缆的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电气设备领域,尤其是一种电力线缆。
背景技术
电力线缆是一种常见的电力传输设施,现有技术中的电力线缆大多被安装在地下,地下的环境为恶劣,线缆在使用过程中会受到虫蛀,同时地面内的湿气和化学成分会对线缆的表面造成腐蚀,造成损坏,后期检修需要进行大面积的断电,影响居民的日常生活。
同时现有技术中的线缆在铺设过程中大多是需要人工牵引的,牵引过程中线缆的外表面与地面之间发生较为严重的摩擦,极易磨损,造成线缆损坏。
因此,需要设计一种抗压、防水、耐磨、耐用的电力线缆。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种抗压、防水、耐磨、耐用的电力线缆。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种电力线缆,包括内芯层,及环形设置于所述内芯层内的导线,所述导线的外部设置有皮层,所述内芯层的轴心位置处设置有通孔,所述通孔的孔壁上设置有结构加强层,所述内芯层的外部设置有防水层,所述防水层的外部设置有铠甲层,在所述铠甲层的外部环形设置有四个耐磨块,所述耐磨块与所述铠甲层之间胶合固定,在所述铠甲层的内部复合有抗拉丝。
优选地,所述内芯层为天然橡胶制成,所述内芯层的内部复合有钢纤维,所述钢纤维的长度为1mm-2mm,所述内芯层的直径为3mm-5mm,所述通孔的孔径为1mm-2mm;
优选地,所述导线为铜导线。
优选地,所述皮层的厚度为0.1mm-0.2mm,所述皮层的表面刷涂有着色层,所述皮层为丁苯橡胶制成;
优选地,所述结构加强层的厚度为0.2mm-0.3mm,所述结构加强层为顺丁橡胶制成;
优选地,所述防水层的厚度为0.2mm-0.8mm,所述防水层为氯丁橡胶制成;
优选地,所述铠甲层的厚度为2mm-3mm,所述铠甲层为丁基橡胶制成;
优选地,所述抗拉丝为铁丝、钢丝、铜丝中的一种,所述抗拉丝的直径为0.5mm-0.8mm,所述抗拉丝为实心结构。
优选地,所述耐磨块的厚度为2mm-3mm,所述耐磨块为扇形结构,所述耐磨块的内部复合有铁粉,所述耐磨块为聚氨酯橡胶制成;
优选地,所述耐磨块的表面均布有防滑槽。
本发明的有益效果是:本装置在进行铺装时,通过抗拉丝可以承受较强的拉力,通过结构加强层可以增加抗压性能,避免过度弯曲而造成导线变形和损坏,同时本装置通过铠甲层可以对导线进行一个较好的保护,避免外部因素对导线造成损害,本装置的外部设置耐磨块,耐磨块与地面接触,避免摩擦力直接作用于铠甲层上,延长线缆的使用寿命,本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明的剖视图;
图2为本发明的外部结构示意图。
图中,1、内芯层,2、导线,3、防水层,4、铠甲层,5、耐磨块,101、通孔,111、结构加强层,201、皮层,411、抗拉丝,511、防滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1和图2所示的一种电力线缆,包括内芯层1,及环形设置于所述内芯层1内的导线2,所述导线2的外部设置有皮层201,所述内芯层1的轴心位置处设置有通孔101,所述通孔101的孔壁上设置有结构加强层111,所述内芯层1的外部设置有防水层3,所述防水层3的外部设置有铠甲层4,在所述铠甲层4的外部环形设置有四个耐磨块5,所述耐磨块5与所述铠甲层4之间胶合固定,在所述铠甲层4的内部复合有抗拉丝411。
本发明一个较佳的实施例,所述内芯层1为天然橡胶制成,所述内芯层1的内部复合有钢纤维,所述钢纤维的长度为2mm,所述内芯层1的直径为5mm,所述通孔的孔径为2mm;
天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,抵抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。使用温度范围:约-60℃~+80℃。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。
本发明一个较佳的实施例,所述导线2为铜导线。
本发明一个较佳的实施例,所述皮层201的厚度为0.1mm,所述皮层201的表面刷涂有着色层,所述皮层201为丁苯橡胶制成;
丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围:约-50℃~+100℃。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
本发明一个较佳的实施例,所述结构加强层111的厚度为0.3mm,所述结构加强层111为顺丁橡胶制成;
顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。使用温度范围:约-60℃~+100℃。一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
本发明一个较佳的实施例,所述防水层3的厚度为0.5mm,所述防水层3为氯丁橡胶制成;
氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差,比重较大、相对成本高,电绝缘性不好,加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外,生胶稳定性差,不易保存。使用温度范围:约-45℃~+100℃。主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩;耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里;耐燃的地下采矿用橡胶制品,以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。
本发明一个较佳的实施例,所述铠甲层4的厚度为2mm,所述铠甲层4为丁基橡胶制成;
丁基橡胶(IIR)是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。最大特点是气密性好,耐臭氧、耐老化性能好,耐热性较高,长期工作温度可在130℃下;能耐无机强酸(如硫酸、硝酸等)和一般有机溶剂,吸振和阻尼特性良好,电绝缘性也非常好。缺点是弹性差,加工性能差,硫化速度慢,粘着性和耐油性差。使用温度范围:约-40℃~+120℃。主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。
本发明一个较佳的实施例,所述抗拉丝411为铜丝,所述抗拉丝411的直径为0.5mm,所述抗拉丝411为实心结构。
本发明一个较佳的实施例,所述耐磨块5的厚度为3mm,所述耐磨块5为扇形结构,所述耐磨块5的内部复合有铁粉,所述耐磨块5为聚氨酯橡胶制成;
聚氨酯橡胶(AU\EU)有聚酯(或聚醚)与二异氰酸酯类化合物聚合而成的弹性体。其特点是耐磨性好,在各种橡胶中是最好的;强度高、弹性好、耐油性优良。耐臭氧、耐老化、气密性等也优异。缺点是耐温性能较差,耐水和耐碱性差,耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、醇类等溶剂性较差。使用温度范围:约-30℃~+80℃。制作轮胎紧挨由零件、垫圈、防震制品,以及耐磨、高强度和耐油的橡胶制品。
本发明一个较佳的实施例,所述耐磨块5的表面均布有防滑槽511。
本发明的有益效果是:本装置在进行铺装时,通过抗拉丝411可以承受较强的拉力,通过结构加强层111可以增加抗压性能,避免过度弯曲而造成导线2变形和损坏,同时本装置通过铠甲层4可以对导线2进行一个较好的保护,避免外部因素对导线2造成损害,本装置的外部设置耐磨块5,耐磨块5与地面接触,避免摩擦力直接作用于铠甲层4上,延长线缆的使用寿命,本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种电力线缆,其特征在于:包括内芯层(1),及环形设置于所述内芯层(1)内的导线(2),所述导线(2)的外部设置有皮层(201),所述内芯层(1)的轴心位置处设置有通孔(101),所述通孔(101)的孔壁上设置有结构加强层(111),所述内芯层(1)的外部设置有防水层(3),所述防水层(3)的外部设置有铠甲层(4),在所述铠甲层(4)的外部环形设置有四个耐磨块(5),所述耐磨块(5)与所述铠甲层(4)之间胶合固定,在所述铠甲层(4)的内部复合有抗拉丝(411)。
2.根据权利要求1所述的电力线缆,其特征在于:所述内芯层(1)为天然橡胶制成,所述内芯层(1)的内部复合有钢纤维,所述钢纤维的长度为1mm-2mm,所述内芯层(1)的直径为3mm-5mm,所述通孔(1)的孔径为1mm-2mm。
3.根据权利要求1所述的电力线缆,其特征在于:所述导线(2)为铜导线。
4.根据权利要求1所述的电力线缆,其特征在于:所述皮层(201)的厚度为0.1mm-0.2mm,所述皮层(201)的表面刷涂有着色层,所述皮层(201)为丁苯橡胶制成。
5.根据权利要求1所述的电力线缆,其特征在于:所述结构加强层(111)的厚度为0.2mm-0.3mm,所述结构加强层(111)为顺丁橡胶制成。
6.根据权利要求1所述的电力线缆,其特征在于:所述防水层(3)的厚度为0.2mm-0.8mm,所述防水层(3)为氯丁橡胶制成。
7.根据权利要求1所述的电力线缆,其特征在于:所述铠甲层(4)的厚度为2mm-3mm,所述铠甲层(4)为丁基橡胶制成。
8.根据权利要求1所述的电力线缆,其特征在于:所述抗拉丝(411)为铁丝、钢丝、铜丝中的一种,所述抗拉丝(411)的直径为0.5mm-0.8mm,所述抗拉丝(411)为实心结构。
9.根据权利要求1所述的电力线缆,其特征在于:所述耐磨块(5)的厚度为2mm-3mm,所述耐磨块(5)为扇形结构,所述耐磨块(5)的内部复合有铁粉,所述耐磨块(5)为聚氨酯橡胶制成。
10.根据权利要求1所述的电力线缆,其特征在于:所述耐磨块(5)的表面均布有防滑槽(511)。
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