CN105486438A - 一种减振一体化结构的振动筒压力传感器 - Google Patents

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Abstract

本发明属于振动筒压力传感器的技术领域，具体涉及一种减振一体化结构的振动筒压力传感器，解决了现有振动筒压力传感器安装使用时抗振性差，自身不带减振器，给用户使用带来很大不便，另外用户在使用时自行采用减振措施，由于不了解传感器结构机理不能很有效的达到减振效果的问题。振动筒组件采用9mm的振动筒组件，振动筒组件外部安装固定有减振橡胶，减振橡胶两端的振动筒上安装有上定位档环和下定位档环，定位档环外部套设外筒。本发明将减振结构与传感器进行了一体化设计，提高了产品自身的抗振性能，使用户在使用时无需进行减振设计，可直接安装使用，使得用户使用更为方便。

Description

一种减振一体化结构的振动筒压力传感器
技术领域
本发明属于振动筒压力传感器的技术领域，具体涉及一种减振一体化结构的振动筒压力传感器。
背景技术
　振动筒压力传感器是基于谐振式测量原理的传感器，因其采用的振动筒为单端固支悬臂结构，使该类产品对环境振动有一定的敏感性，用户在振动量级要求较高的环境下使用传感器时需要采取减振措施，通常各用户使用方法不一，一种方法是根据其安装结构在其外部包裹减振海绵或海绵橡胶等达到减振效果，一种方法是在振动筒体两端固定的零件内套入橡胶，橡胶装入零件，再将其固定至安装底板，安装底板在与下一级底板安装时再增加二级减振器。该类方案无形中将传感器所占体积增大，使得用户在使用时需要额外考虑减振安装才可使用，给用户带来不便。
发明内容
本发明为了解决现有振动筒压力传感器安装使用时抗振性差，自身不带减振器，给用户使用带来很大不便，另外用户在使用时自行采用减振措施，由于不了解传感器结构机理不能很有效的达到减振效果的问题，提供了一种减振一体化结构的振动筒压力传感器，可用于航空机载小型化大气数据系统的压力测量及地面气象、压力校验测量。
本发明采用如下的技术方案实现：
一种减振一体化结构的振动筒压力传感器，其特征在于包括振动筒组件、信号处理板组件、端盖组件、减振橡胶、电路转接板、定位档环以及外筒组成，振动筒组件采用9mm的振动筒组件，振动筒组件外部安装固定有减振橡胶，减振橡胶两端的振动筒上安装有上定位档环和下定位档环，定位档环外部套设外筒，下定位档环下部安装电路转接板，信号处理板组件通过绝缘子引线焊接固定，安装于端盖组件；振动筒组件的机电换能元件的引线部分通过环形的电路转接板焊接固定，电路转接板与信号处理板通过导线进行连接；端盖组件与外筒通过焊接进行连接固定，
上、下定位档环上有通气孔，减振橡胶上有气流通道，传感器的气路经上定位档环的通气孔、减振橡胶的气流通道、下定位档环的通气孔到达振动筒组件的气压腔内。
减振橡胶外部采用花瓣式结构、包括凹槽与凸起，凹槽为气流通道，凸起与外筒连接，减振橡胶内部紧固于振动筒组件，形成振动筒组件与外筒的软连接。
9mm振动筒压力传感器是一种在原有18mm振动筒产品基础上小型化的产品，在不采取减振措施的前提下，18mm振动筒传感器整体结构外形尺寸约115mm×40mm×30mm，9mm振动筒压力传感器为52mm×22mm×15mm。使用时增加减振措施后，外形尺寸均有增加，且长度均不小于52mm。本发明基于9mm振动筒压力传感器完成为带有减振器的振动筒压力传感器，其外形尺寸为直径φ25mm×长度48mm，长度尺寸缩小，更适合机载大气数据测试系统安装空间有限，对长度有要求的环境场合，安装更为简单，更方便用户使用，应用范围大大拓宽。抗振性能经验证，在功率谱密度0.032g2/Hz时，传感器振动误差0.01％FS,可以满足现有机载产品使用要求。
本发明相对现有技术具有如下有益效果：结合产品结构及性能特点，选取恰当的减振位置点，利用橡胶可吸收振动传递的减振性能设计为内部置有减振器的产品，将减振结构与传感器进行了一体化设计，提高了产品自身的抗振性能，使用户在使用时无需进行减振设计，可直接安装使用，使得用户使用更为方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图，
图2为振动筒组件和减振橡胶示意图，
图3为图2的俯视图，
图4为本发明的外形示意图
图5为图4的侧视图
图中：1-外筒，2-振动筒组件，3-上定位档环，4-减振橡胶，5-下定位档环，6-电路转接板，7-信号处理板组件，8-端盖组件。
具体实施方式
结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
本发明基于9mm振动筒压力传感器（以下简称传感器），将9mm振动筒组件作为核心部件，振动筒组件外部设置减振结构，将传感器、减振器及信号调理电路封装于传感器壳体内，实现传感器一体化设计，具有结构紧凑，抗振性好，安装使用方便的特点。
本发明的整体结构如图1所示，其结构主要由振动筒组件、信号处理板组件、端盖组件、减振橡胶、电路转接板、定位档环、外筒组成。振动筒组件2采用9mm小型振动筒组件，外部安装固定有减振橡胶4，两端安装两定位档环，外部套外筒1，电路转接板安装在定位档环下部。信号处理板组件通过绝缘子引线焊接固定，安装于端盖组件；振动筒组件的机电换能元件的引线部分通过环形电路转接板4焊接固定，电路转接板与信号处理板通过导线进行连接；端盖组件与外筒通过焊接进行连接固定，保证腔体气密性。
上、下定位档环上有通气孔，减振橡胶上有气流通道，传感器气路经定位档环通气孔、减振橡胶气流通道、定位档环通气孔到达振动筒组件气压腔内。振动筒通过减振橡胶与外筒联接，同时实现减振功能。
振动筒减振组件见图2、图3。由振动筒组件和减振橡胶组成。减振橡胶外部采用花瓣式结构，凹槽为气路，凸起与外筒连接，达到减振效果，减振橡胶内部紧固于振动筒组件，实现振动筒组件与外筒的软连接，一方面起到振动筒的减振作用，同时可减小振动筒组件的边界约束，提高品质因数，从而利于振动筒性能的改善。

Claims (2)

1.一种减振一体化结构的振动筒压力传感器，其特征在于包括振动筒组件、信号处理板组件、端盖组件、减振橡胶、电路转接板、定位档环以及外筒组成，振动筒组件（2）采用9mm的振动筒组件，振动筒组件（2）外部安装固定有减振橡胶（4），减振橡胶（4）两端的振动筒组件（2）上安装有上定位档环（3）和下定位档环（5），定位档环外部套设外筒（1），下定位档环（2）下部安装电路转接板（6），信号处理板组件（7）通过绝缘子引线焊接固定，安装于端盖组件（8）；振动筒组件的机电换能元件的引线部分通过环形的电路转接板（6）焊接固定，电路转接板（6）与信号处理板（7）通过导线进行连接；端盖组件（8）与外筒（1）通过焊接进行连接固定，
上、下定位档环上有通气孔，减振橡胶上有气流通道，传感器的气路经上定位档环（3）的通气孔、减振橡胶（4）的气流通道、下定位档环（5）的通气孔到达振动筒组件的气压腔内。
2.根据权利要求1所述的减振一体化结构的振动筒压力传感器，其特征在于减振橡胶（4）外部采用花瓣式结构、包括凹槽与凸起，凹槽为气流通道，凸起与外筒连接，减振橡胶（4）内部紧固于振动筒组件，形成振动筒组件与外筒的软连接。
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